真空除气器.docx
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真空除气器
真空除气器
技
术
规
格
书
一、名称：
真空除气器
二、型号:
三、数量：
1套
四、适用范围及功能
除气器是一种专门用于处理气浸钻井液的固控设备，适用于配套各类钻井液循环净化系统。
除气器可迅速除去钻井液中的浸入气体（CH4、H2S等），确保泥浆性能良好（密度、粘度），因此广泛应用于钻井泥浆净化系统。
五、工作条件
1.环境温度：
-20℃～＋50℃，湿度≤90%（+20°C）；
2.介质温度：
20°C到+85°C；
3.使用环境要求达到防爆等级：
ExdⅡBT4Gb
六、技术要求
6.1、总体技术要求
1、真空除气器的设计、制造和安装成套必须符合国家和石油行业相关标准；
2、SYT5612-2007《石油钻井液固相控制设备规范》；
3、SY/5308《石油钻采机械设备产品用涂漆通用技术条件》；
4、SY/5305《石油钻采机械设备产品用焊接件通用技术条件》；
5、电制要求：
380V50HZ；
6、满足钻井设备工艺及吊装运输要求。
6．2、技术参数
技术规格
处理量（m³/h）
200～250
真空度MPa
-0.03～-0.04
除气器罐体mm
Φ700×δ8
进液口通径
DN125
出液口通径
DN150
真空泵电机功率kW
2.2
主电机功率kW
15
叶轮转速r/min
960
质量kg
1200
外形尺寸mm
1700×1050×2070
6.3、详细技术要求及配套范围
1、设备表面喷砂防腐，喷砂等级Sa2.5级；
2、油漆品牌为“国际”油漆，底漆采用环氧树脂漆，面漆采用脂肪族聚氨酯面漆；面漆喷涂颜色为锐实达企业色（绿色RAL6029）；
3、油漆干膜厚度不小于170um。
4、配套范围
序号
名称
规格（或型号）
件数
1
真空除气器
1
2
进液管
L=1500mm
1
3
排液管
L=1500mm
1
4
防爆插销
60A
1
七、技术资料要求
1、产品合格证（中、英文）各1套
2、产品使用说明书（中、英文）各1套
3、设备运行监测报告（中、英文）各1套
4、防爆电机使用说明书（中、英文）各1套
八、交验及验收
本设备分二次进行验收，即入库验收、安装调试验收
（1）入库验收：
设备、材料到货后，在甲方指定地点的开箱验收、由双方授权代表共同进行，详细记录并双方签字。
（2）安装调试验收：
甲方负责设备的安装调试，甲乙双方方根据本合同及技术协议进行验收。
在具备试运行条件后，甲方通知乙方派员2天内到达。
设备经调试验收合格，双方签署设备调试及验收报告。
九、质量保证和售后服务
（1）供方对所提供的产品（包括配套、外购产品）负有全面的质量责任。
（2）设备焊接主体保质期按合同约定或配套使用后24个月或交付最终用户30个月（电控箱、电机等厂家合同承诺12个月保质期的外购件除外），在此期间,由于供方的原因造成的质量问题，需由供方负责“三包”（易损件除外）。
（3）质量保修期外，若发生质量问题，经双方认定及第三方专业技术部门鉴定，属于设计制造、材料缺陷，所造成的损失由供方负责承担和免费进行解决。
接到用户通知后，供方须24小时内响应，国内36小时内维修人员须到达服务现场，处理故障。
（4）首次使用时厂家安装人员进行现场安装指导调试及进行甲方相关人员培训工作，达正常工作状态后结束服务，服务期间甲方提供在井队食宿事宜。
十、包装及运输
1、乙方应提供适当的方式将货物进行包装以防止在运输途中受到破坏。
2、由于包装、运输、装卸不妥或不合理而引起货物损坏和丢失，由乙方负责赔偿。
3、乙方应负责将货物运至甲方指定位置，并承担费用。
4、在正常贮运条件下，应保证产品一年内不致因包装不良而引起锈蚀、霉损等。
5、乙方有权选择其认为安全的运输方式及承运人来运输货物。
真空除气器
技
术
规
格
书
一、名称：
真空除气器
二、型号:
三、数量：
1套
四、适用范围及功能
除气器是一种专门用于处理气浸钻井液的固控设备，适用于配套各类钻井液循环净化系统。
除气器可迅速除去钻井液中的浸入气体（CH4、H2S等），确保泥浆性能良好（密度、粘度），因此广泛应用于钻井泥浆净化系统。
五、工作条件
1.环境温度：
-20℃～＋50℃，湿度≤90%（+20°C）；
2.介质温度：
20°C到+85°C；
3.使用环境要求达到防爆等级：
ExdⅡBT4Gb
六、技术要求
6.1、总体技术要求
1、真空除气器的设计、制造和安装成套必须符合国家和石油行业相关标准；
2、SYT5612-2007《石油钻井液固相控制设备规范》；
3、SY/5308《石油钻采机械设备产品用涂漆通用技术条件》；
4、SY/5305《石油钻采机械设备产品用焊接件通用技术条件》；
5、电制要求：
380V50HZ；
6、满足钻井设备工艺及吊装运输要求。
6.2、技术参数
技术规格
处理量（m³/h）
270
真空度MPa
-0.02～-0.04
除气器罐体mm
Φ1200×δ8
进液口通径
DN200
出液口通径
DN200
真空泵电机功率kW
5.5
质量kg
1800
外形尺寸mm
2118×1430×1920
6.3、详细技术要求及配套范围
1、设备表面喷砂防腐，喷砂等级Sa2.5级；
2、油漆品牌为“国际”油漆，底漆采用环氧树脂漆，面漆采用脂肪族聚氨酯面漆；面漆喷涂颜色为锐实达企业色（绿色RAL6029）；
3、油漆干膜厚度不小于170um。
4、配套范围
序号
名称
规格（或型号）
件数
1
真空除气器
1
2
进液管
L=1500mm
1
3
喷射器
1
4
防爆插销
25A
1
七、技术资料要求
5、产品合格证（中、英文）各1套
6、产品使用说明书（中、英文）各1套
7、设备运行监测报告（中、英文）各1套
8、防爆电机使用说明书（中、英文）各1套
八、交验及验收
本设备分二次进行验收，即入库验收、安装调试验收
（3）入库验收：
设备、材料到货后，在甲方指定地点的开箱验收、由双方授权代表共同进行，详细记录并双方签字。
（4）安装调试验收：
甲方负责设备的安装调试，甲乙双方方根据本合同及技术协议进行验收。
在具备试运行条件后，甲方通知乙方派员2天内到达。
设备经调试验收合格，双方签署设备调试及验收报告。
九、质量保证和售后服务
（1）供方对所提供的产品（包括配套、外购产品）负有全面的质量责任。
（2）设备焊接主体保质期按合同约定或配套使用后24个月或交付最终用户30个月（电控箱、电机等厂家合同承诺12个月保质期的外购件除外），在此期间,由于供方的原因造成的质量问题，需由供方负责“三包”（易损件除外）。
（3）质量保修期外，若发生质量问题，经双方认定及第三方专业技术部门鉴定，属于设计制造、材料缺陷，所造成的损失由供方负责承担和免费进行解决。
接到用户通知后，供方须24小时内响应，国内36小时内维修人员须到达服务现场，处理故障。
（4）首次使用时厂家安装人员进行现场安装指导调试及进行甲方相关人员培训工作，达正常工作状态后结束服务，服务期间甲方提供在井队食宿事宜。
十、包装及运输
1、乙方应提供适当的方式将货物进行包装以防止在运输途中受到破坏。
2、由于包装、运输、装卸不妥或不合理而引起货物损坏和丢失，由乙方负责赔偿。
3、乙方应负责将货物运至甲方指定位置，并承担费用。
4、在正常贮运条件下，应保证产品一年内不致因包装不良而引起锈蚀、霉损等。
5、乙方有权选择其认为安全的运输方式及承运人来运输货物。
真空除气器
技
术
规
格
书
一、名称：
真空除气器
二、型号:
三、数量：
1套
四、适用范围及功能
除气器是一种专门用于处理气浸钻井液的固控设备，适用于配套各类钻井液循环净化系统。
除气器可迅速除去钻井液中的浸入气体（CH4、H2S等），确保泥浆性能良好（密度、粘度），因此广泛应用于钻井泥浆净化系统。
五、工作条件
1.环境温度：
-20℃～＋50℃，湿度≤90%（+20°C）；
2.介质温度：
20°C到+85°C；
3.使用环境要求达到防爆等级：
ExdⅡBT4Gb
六、技术要求
6.1、总体技术要求
1、真空除气器的设计、制造和安装成套必须符合国家和石油行业相关标准；
2、SYT5612-2007《石油钻井液固相控制设备规范》；
3、SY/5308《石油钻采机械设备产品用涂漆通用技术条件》；
4、SY/5305《石油钻采机械设备产品用焊接件通用技术条件》；
5、电制要求：
380V50HZ；
6、满足钻井设备工艺及吊装运输要求。
6.2、技术参数
技术规格
处理量（m³/h）
280～320
真空度MPa
-0.03～-0.04
除气器罐体mm
Φ900×δ8
进液口通径
DN150
出液口通径
DN200
真空泵电机功率kW
4
主电机功率kW
22
叶轮转速r/min
960
质量kg
1700
外形尺寸mm
1900×1100×2385
6.3、详细技术要求及配套范围
1、设备表面喷砂防腐，喷砂等级Sa2.5级；
2、油漆品牌为“国际”油漆，底漆采用环氧树脂漆，面漆采用脂肪族聚氨酯面漆；面漆喷涂颜色为锐实达企业色（绿色RAL6029）；
3、油漆干膜厚度不小于170um。
4、配套范围
序号
名称
规格（或型号）
件数
1
真空除气器
1
2
进液管
L=1500mm
1
3
排液管
L=1500mm
1
4
防爆插销
60A
1
七、技术资料要求
9、产品合格证（中、英文）各1套
10、产品使用说明书（中、英文）各1套
11、设备运行监测报告（中、英文）各1套
12、防爆电机使用说明书（中、英文）各1套
八、交验及验收
本设备分二次进行验收，即入库验收、安装调试验收
（5）入库验收：
设备、材料到货后，在甲方指定地点的开箱验收、由双方授权代表共同进行，详细记录并双方签字。
（6）安装调试验收：
甲方负责设备的安装调试，甲乙双方方根据本合同及技术协议进行验收。
在具备试运行条件后，甲方通知乙方派员2天内到达。
设备经调试验收合格，双方签署设备调试及验收报告。
九、质量保证和售后服务
（1）供方对所提供的产品（包括配套、外购产品）负有全面的质量责任。
（2）设备焊接主体保质期按合同约定或配套使用后24个月或交付最终用户30个月（电控箱、电机等厂家合同承诺12个月保质期的外购件除外），在此期间,由于供方的原因造成的质量问题，需由供方负责“三包”（易损件除外）。
（3）质量保修期外，若发生质量问题，经双方认定及第三方专业技术部门鉴定，属于设计制造、材料缺陷，所造成的损失由供方负责承担和免费进行解决。
接到用户通知后，供方须24小时内响应，国内36小时内维修人员须到达服务现场，处理故障。
（4）首次使用时厂家安装人员进行现场安装指导调试及进行甲方相关人员培训工作，达正常工作状态后结束服务，服务期间甲方提供在井队食宿事宜。
十、包装及运输
1、乙方应提供适当的方式将货物进行包装以防止在运输途中受到破坏。
2、由于包装、运输、装卸不妥或不合理而引起货物损坏和丢失，由乙方负责赔偿。
3、乙方应负责将货物运至甲方指定位置，并承担费用。
4、在正常贮运条件下，应保证产品一年内不
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