悦达民生国际A区1#楼基础施工方案.docx
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悦达民生国际A区1#楼基础施工方案
一、编制依据
本施工方案的编制依据为：
1施工图纸
2.现场实际情况。
3.本公司施工技术力量、现场施工条件及类似工程施工经验。
4.国家及地方主要现行设计、施工的规范、标准和规程：
5.国家或地方相关法律、法规及有关部门制定的相关文件。
二、工程概况：
工程名称：
悦达·民生国际A区1#楼
工程地址：
哈尔滨市香坊区民生路
建设单位：
黑龙江省亿发房地产开发有限公司
施工单位：
黑龙江宝宇建设工程有限责任公司
设计单位：
黑龙江东方建筑设计有限公司
监理单位：
哈尔滨诚泰房屋建设监理有限公司
建筑概况：
本工程为商企住宅楼，建筑面积14263，地下一层，地上31层，裙房两层，地下室高4.85m，标准层高3m，总建筑高度100m，地下室为车库，裙房为商服，3-31层为高层住宅。
结构概况：
本工程为短肢剪力墙结构，采用600㎜直径的长螺旋钻孔压灌砼旋喷扩孔桩
三：
施工组织及施工部署
工程实行项目经理负责制，下设技术负责人，工长，技术员，质检员，安全员等管理人员。
根据生产要素优化组合与动态管理原则对工程进行系统管理，严格实行工作岗位责任制，各工种必须持证上岗，做好隐蔽工程及分项工程质量检查和验收工作，接受业主及监理的检查确保工程质量与施工进度。
施工现场质量管理机构：
四、钢筋工程
1、钢筋的绑扎和安装
钢筋绑扎时，根据现场情况在模板上用笔标出箍筋或分布筋位置，并以此作为绑扎依据。
如当模板未支好前绑箍筋时，可在焊接好的主筋上，用钢尺按图纸要求分好箍筋绑扎点，并用记号笔标出位置，而后即可进行绑扎。
钢筋的绑扎、焊接及加工形状，必须符合设计及规范要求。
钢筋搭接长度按设计要求加工、安装，钢筋绑扎要严格控制位置，柱子钢筋上口应设置锁口箍筋，点焊牢固且保证轴线位置正确。
各种负弯矩筋，应用隔点焊接牢固，防止倾倒。
双层钢筋上下要保证用“几”型钢筋支撑，梁、板、柱钢筋匀应垫块，以保证保护层厚度符合设计要求。
柱子钢筋采用电渣焊施工，在施工中必须确保构造柱的柱子筋同心，并且焊接符合质量要求。
其支撑混凝土的垫块标号必须与所浇构件相同。
按图纸设计施工，不得任意代换，若必须代换必须征得建设单位和设计单位同意。
1、钢筋搭接焊：
搭接接头的焊缝厚度h应不小于0.3d，焊缝宽度b不小于0.7d。
搭接焊时，钢筋应预弯，以保证两钢筋的轴线在一轴线上。
焊接时，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋端头上，弧坑应填满。
第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好。
3、钢筋及接头质量要求
本工程所使用的钢筋均为现场加工、安装，对每一种型号的钢筋进入现场后，必须有出厂合格证，经过有关单位进行拉力及冷弯试验，可焊性分析，复检合格后工地方可使用。
钢筋表面应清洁无损伤，无污染，无铁锈，在使用前必须清除干部，钢筋应按施工顺序配套加工，每种规格的钢筋必须挂牌标注，堆放整齐。
工程中使用的成品钢筋型号、直径、形状、尺寸、数量必须和施工图、料单相符。
钢筋按施工图放样并制作后，分规格、型号、部位码放，并书写标志牌。
4、钢筋保护层厚度：
承台、承台梁底部钢筋保护层厚度为50cm，侧面为40cm；柱、剪力墙保护层厚度为30cm。
采用塑料垫块。
5、成品保护
1）绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，如碰动应按设计位置重新固定靠牢。
2）应保证预埋电线管等位置准确，如发生冲突时，可将竖向钢筋沿平面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，绕开预埋管。
但一定要保证保护层的厚度，严禁任意切割钢筋。
3）模板面刷隔离剂时，严禁污染钢筋。
4）各工种操作人员不准任意掰动及切割钢筋。
6、应注意的质量问题
1）水平筋位置，间距不符合要求：
墙体绑扎钢筋时应搭设高登或简易脚手架，以免水平筋发生位移。
2）门窗洞口加强筋位置尺寸不符合要求：
应在绑扎前根据洞口边线将加强筋位置调整，绑扎加强筋时应吊线找正。
3）剪力墙水平筋锚固长度不符合要求：
认真学习图纸。
在拐角、十字结点、墙端、连梁等部位钢筋的锚固应符合设计要求。
五、砼工程
1、本工程全部使用商品砼，砼强度等级：
承台（梁）C30、底板C30S6、墙、柱C40，。
进入冬期考虑早强剂、减水剂和防冻剂的添加使用。
2、墙、集水坑等处的水平施工缝均设遇水彭涨胶条，先从最低标高处开使施工
3、入仓形式：
±0.00以下以及泵车作业半径以内的为泵车。
4、现阶段垂直运输：
QTZ63塔吊一台。
5、分层浇灌,每次高度不超过两米且在砼45分钟初凝前浇灌第二层砼,砼振捣棒插入下一层内5cm，振动密实防止出现冷缝现象，砼浇灌时严格控制塌落度
6、主次梁交接处钢筋较密，配制同强度等级砼，采用人工插捣密实。
7、控制短肢剪力墙现浇楼板裂缝措施
1）首先制定一个养护的方案，让工人对砼进行养护，保证养护频率，使砼一直处于湿润状态至14d,砼的养护一定要及时，在浇水养护时，间断时间不要过长.
2）严格控制现浇楼板浇完后的加载时间，易在现浇楼板砼达到设计强度的30％后开始吊运模板架料，尽可能轻拿轻放，防止冲击荷载使荷载使楼板产生贯穿裂缝。
3）初凝前后及时反复收光，使已出现的缩性收缩裂缝及时愈合，对防治不规则裂缝是有利的；不得一次收光、一次成活。
4）浇注砼时，禁止成堆灌注砼、振动棒“赶平”砼的做法，确保钢筋不因砼的振捣而变形，以控制保护层厚度。
5）现浇板的收缩受到短肢剪力墙及梁的约束，而收缩过程往往要持续1～2年，在这个过程中，当温差应力大于砼抗拉强度时，也会产生裂缝。
6）加温度钢筋，防止现浇楼板长斜裂缝、长直裂缝及不规则裂缝出现，不论单向板还是双向板，必须杜绝单层配筋的做法。
4.7模板工程
4.7.1施工准备.
1）模板在施工应根据施工图纸、技术交底等资料，包括标高、轴线、备好的施工用料及所需要安装的预埋件、预留孔洞等，并遵照模板设计进行。
2）模板安装应与钢筋安装，水、电等有关专业工种埋设管、盒等施工密切配合进行。
3）模板安装前，要做好模板的定位基准工作，即进行中心线、位置线的放线和标高抄测工作。
4）竖向模板安装的底面应进行找平且坚实。
当竖向模板和支架的支承部分安装在基土上时，应加设有足够支撑面积的垫板，且基土必须坚实并有排水设施。
5）模板应涂刷隔离剂，在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和砼接槎处。
6）模板一般自上而下安装，安装过程中应注意模板体系得稳定，必须采取足够的临时固定措施，以防倾覆。
7）模板施工机具及辅助材料的准备。
4.7.2施工要点
1、柱模安装
在柱模板就位、连接完成的情况下，在柱模外卡钢管安装柱箍，对模
板的轴线位移、垂直偏差、对角线扭向等全面校正并安装定型斜撑，一般拉杆和斜撑固定在预先埋在楼板中的钢筋环上，检查安装质量，最后进行群体的水平拉（支）杆固定。
2、墙模板安装
1）在安装模板前，检查墙体的定位线，与图纸的截面尺寸是否相符，按
位置线安装门窗洞口，与墙体钢筋固定，并安装好预埋件或木砖等。
2）将一侧墙模板按位置线拼装就位，安装斜撑，使模板稳定的座落在基
准面上。
3）安装止水拉片，清扫墙模内杂物。
4）以同样方法就位另一侧墙模板，使拉片的另一端对准模板加固孔，砸紧卡扣，然后调整两块模板的位置和垂直，与此同时调整斜撑角度，合格后，固定斜撑，紧固全部卡扣。
3、梁模板安装
检查组装模板的尺寸、对角线、平整度、梁的轴线及标高，符合设计要求后，先把梁底模板安装就位于支架上，与支架连固并按跨度适当起拱，分别安装梁两侧模板，与底模连接，安装侧支撑固定，检查梁模位置、尺寸无误后，再将钢筋骨架吊装就位，或在梁模上绑扎入模就位。
4、板模板安装
1）顶板模板采用复合清水模板作板面，下用木方作双向龙骨，支撑用可调节脚手架，脚手架上带有螺拴接头，可以调节板面的标高。
见图。
4.7.3技术质量要求
1）对于本工程所采用的各种不同种类的模板或支撑系统，技术均已非常成熟，在已施工过的工程得以推广运用。
产品进场后严格质量检验，确保工程质量。
2）安装竖向模板的底部应平整竖实，应采取可靠的定位措施，按施工设计要求预埋固件，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。
3）基础模板必须支拉牢固，防止变形，侧模斜撑得底部应加设垫木。
4）墙和柱子模板的地底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在墙、柱上继续安装时，模板应有可靠的支承点，其平直度应进行效正。
5）支柱所设的水平撑与剪力撑，应按构造与整体稳定性布置。
6）同一条拼缝上的U形卡，不宜向同一方向卡紧。
7）墙模板的对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓不得斜2拉硬顶，钻孔严禁采用电、气焊灼孔。
8）模板外加固愣宜采用整根杆件，接头应错开设置，搭接长度不应少于200㎜
9）为确保墙体质量，在墙体模板施工时要特别注意的是，模板竖楞间距250mm，模板横楞间距不大于700mm，最底下一道距地300mm。
10）砼浇注过程中应设专人负责巡视模板体系得变化情况，如发现位移、膨胀、下沉、漏浆、支撑脱落、预埋设件及螺栓移动等现象，应停止浇注，并立即纠正后方可继续浇注砼。
11）模板所有零配件以及架体应安装牢固可靠，避免在施工过程中发生安全事故。
12）顶板模板施工时，要按规范及设计要求起拱。
13）竖向构件吊垂线，梁、墙及悬挑结构采用拉通线的方法，并坚持在打混凝土不撤线，随时观察模板变形及时调整模板。
14）控制拆模时间，留设同条件养护试块，按规范要求决定拆模与否。
15）为保证脱模效果，使用水质脱模剂，涂刷时要均匀。
16）拆模：
现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：
（a）侧模，在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。
（b）底模，在砼强度符合下表（现浇结构拆模时所需砼强度）规定后，方可拆除。
结构类型
结构跨度（m）
按混凝土设计强度标准值的百分率计（%）
板
≤2
50
＞2，≤8
75
＞8
100
梁
≤8
75
＞8
100
（c）后浇带处模板及支撑体系要在后浇带处混凝土浇筑完毕，达到规定强度后方可拆除。
17）支撑系统经过计算保证具有足够的强度和稳定性。
4.7.4质量标准
1）模板之间的拼缝及模板与结构之间的接缝必须严密，不得漏浆。
2）门窗洞口必须垂直方正，位置正确。
3）模板允许偏差为：
项次
项目
允许偏差值（mm）
检查方法
1
轴线位移
基础
5
尺量
柱、墙、梁
±3
2
标高
±3
水准仪或拉线尺量
3
截面尺寸
基础
±5
尺量
柱、墙、梁
±2
4
每层垂直度
3
2m托线板
5
相邻两板表面高低差
2
直尺、尺量
6
表面平整度
2
2m靠尺、楔形塞尺
7
阴阳角
方正
2
方尺、楔形塞尺
顺直
2
5m线尺
8
预埋铁件预埋管、螺栓
中心线位移
2
拉线、尺量
螺栓中心线位移
2
螺栓外露长度
＋10，－0
9
预留孔洞
中心线位移
5
拉线、尺量
内孔洞尺寸
＋5，－0
10
门窗洞口
中心线位移
3
拉线、尺量
宽、高
±5
对角线
6
4.7.5成品保护
1）预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。
模板平放时，要有木方垫架。
立放时，要搭设分类模板架，模板肋地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。
不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。
2）工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其它模板时碰笆，不准在预拼装模板就位前作为临时依靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。
工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。
3）拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬硕猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。
4.7.6应注意的质量问题
1）梁、板模板：
梁、板底不平、下挠；梁侧模板不平直；梁上下口涨模：
防治的方法是，粱、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支摄系统有足够的强度和刚度。
作业中应认真执行。
设计要求，以防止混凝土浇筑时模板变形。
模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁、板产生下挠。
梁、板模板应按设计或规范起拱。
梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。
2）柱身扭向防治的方法，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。
安装斜撑（或拉锚），吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均相等，保证柱模不扭向。
3）墙体厚薄不一，平整度差：
防止方法是模板设计应有足够的强度和刚度，龙骨的尺寸和间距，止水片间距、墙体的支撑方法等在作业中要认真执行。
五、安全生产及文明施工措施
5.1方针目标
1、在施工中,始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、哈尔滨市关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，重点落实《建筑施工安全检查标准》（JGJ59--99），把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证职工在生产过程中的安全与健康,严防各类事故发生，以安全促生产。
2、强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改,实现度绝死亡事故，控制重伤事故在0.5‰以下，尽量减少轻伤事。
3、根据作业人员情况成立安全检查小组，开展日常安全生产检查工作。
4、各施工单位在组织施工中，必须保证有本单位施工人员施工作业必须有本单位领导在现场值班，不得空岗、失控。
5.2安全技术措施：
5.2.2砼工程：
1）搭设的运输道，工作台应有足够的刚度、强度、稳定性、有防滑措施及安全防护栏。
2）插入式振捣棒软轴的弯曲半径不得小于50CM，不得多于两个弯，操作时振捣棒应自然垂直沉入混凝土中不得用力硬插、斜插，不得全插入砼中。
5.3环境保护措施
针对该工程所处位置的特点，结合我公司ISO1400l管理手册、程序文件规定，成立以项目经理为首的，由技术、生产、物资、机械等部门组成的环保工作领导小组，建立施工现场环保自我保证体系，做到责任落实到人。
对现场产生的噪音、扬尘等污染采取以下措施，以减轻各种污染及噪音扰民。
5.3.1防止扬尘、大气污染措施
1）用于工程预留的回填土，为防止扬尘，采取喷洒覆盖的方法；
2）对施工道路采取混凝土硬化处理，出入口处硬化路面不小于出口宽度，在出口处设置冲洗车轮的装置，并设专人负责；
3）在现场东、西两侧各设一根洒水临时水管，并设置一名洒水员，配齐洒水设备，根据现场情况对现场及生活区进行洒水、清扫，防止扬尘：
4）在施工现场设置垃圾分拣站，施工垃圾及时分拣清扫，并洒水降尘；
5）水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖；
6）现场食堂用燃气设备和电蒸箱做饭，采用石油液化气装置；
7）拆除原有建筑时，随时洒水减少扬尘污染环境。
5.3.2防止水污染措施
1）临时食堂设隔油池，每月清理浮油杂物不少于三次，污水经过滤、沉淀、隔油后排入市政污水管线。
5.3.3防止噪声污染措施
1）现场搅拌机、电刨、电锯、空压机等强噪声机械，设棚全封闭；
2）对于不能进行封闭的设备，如塔吊、挖掘机、装载机、电锤等严格控制作业时间，晚上22时至次日早6时不得作业；
3）建立健全控制人为噪声的管理制度，信号工指挥塔吊采用无线电通讯设备；
4）噪声值监测执行《建筑施工场界噪声测量方法》（GB12524），土石方施工阶段昼间不超过75分贝，夜间不超过55分贝，并且经常测试；（6∶00—22∶00为昼间，22∶00—6∶00为夜间）
5）做好施工现场环境保护的监督检查工作，每月初、月中和月末对环境各项工作进行一次检查，对存在的问题及时采取纠正和预防措施，并做好文字记录和存档工作。
5.4防止扰民措施
本工程工地位民生路，为确保正常的施工秩序，尽量减少对周围办公、生活的影响，制定如下措施：
5.4.1施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量避免人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识；
5.4.2在施工中积极采用新工艺、新机械、新材料或更换、调整部分影响较严重的设施和设备，尽量降低施工影响，保证施工进度；
5.4.3随时与现场周围有关部门取得联系，对他们的意见、建议进行合理采纳，对有关施工工序安排、工人操作方面的问题，在生产调度会上进行解决；
5.4.5在土方施工阶段，坚持定期检测噪音，保证噪音低于临界值；
5.4.6合理安排施工工序，尽量将噪声污染严重的工序安排在白天；
5.4.7对电锯、电刨等产生噪音的地方进行全封闭；
5.4.8加强噪声监测，采取专人监测、专人管理的原则，及时对施工现场超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的；
5.4.9对人为活动噪声建立管理制度，特别要杜绝人为敲打、叫嚷、野蛮装卸噪声等现象，最大限度的减少噪声扰民。
5.5文明施工措施
5.5.1本工程按市级安全文明施工工地标准组织施工和管理，严格执行部颁标准、市政府及公司有关文明施工法规、管理条例。
5.5.2设专人设计和管理施工现场，严格按施工平面布置图搭设暂设工程和规划材料堆放场地、预制构件加工场地、钢筋加工场地、搅拌站。
每个场地内部进行精心布局，使其整齐划一，布置有序。
5.5.3施工现场交通道路及办公区、生活区场地局部硬化，未硬化场地种草绿化；现场建封闭式垃圾分拣站，使施工现场整洁、无尘、无蝇、无垃圾、无积水。
5.5.4施工现场大门和围墙保持牢固、整齐，在主要出入口设置明显标牌、标语（六牌一图），书写清晰、规范、美观。
现场划分文明施工责任区，责任到人，分片包干及时分拣清理垃圾，并挂牌管理，保证活完料净脚下清。
5.5.5现场施工项目、施工部位、关键工序及易损坏部位和成品要采取有效的保护措施，并设专人负责。
悦达·民生国际A区
基础施工方案
建设单位：
黑龙江省亿发房地产开发有限公司
施工单位：
黑龙江宝宇建设工程有限公司
监理单位：
哈尔滨诚泰房屋建设监理有限公司
2009年10月20日
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