南昌市污泥固化处理工程方案样本.docx
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南昌市污泥固化处理工程方案样本
南昌市垃圾填埋及污泥固化工程
建设方案
上海泰历盟实业有限公司
1月25日
1概述
1.1项目基本状况
1.1.1项目名称及编制单位
项目名称
南昌市圾填埋及污泥固化工程改建
项目建设地点
南昌市垃圾填埋场
项目方案编制单位
上海泰历盟实业有限公司
1.1.2编制单位简介
上海泰历盟实业有限公司
上海泰历盟实业有限公司是一家集技术研发、设备制造及工程承包为一体以都市污泥处置为主环保公司。
公司当前已获得上海市政府、上海市科学技术委员会及上海市水务局等部门批准承担苏州河底泥治理工程，（该项目由上海市水务局、上海市城投公司、老港填埋场、同济大学及上海泰历盟实业有限公司共同参加）并已在上海老港垃圾填埋场成功建造并。
公司立足上海都市环保建设，积极努力推广科研成果、完善先进技术，不断积累丰富实践经验。
当前公司已开始逐渐切入其她大中型都市污泥解决工程市场运作，公司已经进入了良性倍增发展阶段。
上海同济建设有限公司
上海同济建设有限公司（简称“同济建设”）创立于1988年，通过历次发展和改制，于年与上海同济建设管理科技工程公司重组，成为同济大学唯一拥有同济品牌建设施工总承包公司。
我公司与同济大学污染控制与资源化研究国家重点实验室、上海同济建设有限公司，上海同济科技股份实业有限公司共同合伙致力于构建解决环境难题一种良性循环：
环境难题——前沿技术开发——技术孵化窗口——市场推广——技术再开发。
我公司技术研发团队由博士、研究生及具备近年工程经验工程师构成，并聘请同济大学污染控制与资源化研究国家重点实验室副主任赵由才专家为技术顾问，致力于将环境技术产业化，由其擅长处置河道、湖泊污泥，市政污泥及工业污泥，解决客户最棘手环保问题为都市环保事业和资源循环运用作出积极贡献。
1.2方案编制原则
●在国家固体废弃物处置发展规划”和“南昌市污泥解决处置专项规划”指引下，坚持可持续发展战略原则，并在调研国内外固废处置污泥填埋技术基本上，选用适当解决方案，做到工艺合理、运营可靠，管理以便，环保、低碳、节能，实现危险废物无害化解决目的。
●严格执行国家和南昌市政府制定关于法规和有关原则，依照垃圾及污泥填埋运营特点、本地气候条件、地形状况、水文地质特性做好各项环保办法，使工程周边环境卫生受到污染减少到最低限度。
●在保证环保达标前提下，尽量节约投资及运营费用，真正做到低碳环保高效节能。
1.3方案编制范畴
1.3.1项目规划期限
本项目建设期约为3个月，试运营期1个月，正常生产期3年。
1.3.2项目解决对象服务范畴
本固化系统解决从南昌垃圾填埋场及全市各污水解决厂运送过来生活污水解决产生剩余污泥，污泥含水率不高于80％。
本方案编制范畴从污泥进入固化区污泥储坑开始，到污泥固化搅拌后送出固化区为止，涉及固化工艺流程设计，固化区设计、建设，固化装置购买和安装，固化剂选取，以及污泥固化运营。
（如需与垃圾混合解决，垃圾解决方案另附）
1.4采用规范和原则
本报告采用规范和原则为：
1《都市生活垃圾卫生填埋技术规范》（CJJl7—）；
2《生活垃圾填埋污染控制原则》（GBl6889—）；
3《都市生活垃圾卫生填埋解决工程项目建设原则》（GBWBH001）；
4《都市生活垃圾卫生填埋场运营维护技术规程》（CJJ93－）；
5《生活垃圾填埋场环境监测技术原则》（CJ/T3037）；
6《恶臭污染物排放原则》（GB14554—93）；
7《污水综合排放原则》（GB8978—1996）；
8《环境空气质量原则》（GB3095—1996）；
9《大气污染物综合排放原则》（GBl6297—1996）；
10《都市防洪工程设计规范》（CJJ50－1992）；
11《建筑设计防火设计设计规范》（GB50016－）；
12《堤防工程设计规范》（GB50286—1998）；
13《厂矿道路设计规范》（GBJ22）；
14《建筑地基基本设计规范》（GB50007－）；
15《建筑地基解决技术规范》（JGJ79-）；
16《室外排水设计规范》（GB500l4－）；
17《建筑给水排水设计规范》（GB50015－）；
18《给水排水工程构筑物构造设计规范》（GB50069－）；
19《供配电系统设计规范》（GB50052－1995）；
20《土工合成材料应用技术规范》（GB50290-1998）。
2项目背景
2.1南昌垃圾填埋场概况
当前，据水务部门有关信息核算，现南昌市各污水解决厂按设计能力和污水解决量计算每日产出污泥应当在430吨左右，而当前实际产出污泥只有200吨左右，详细因素尚有待于进行详细排查。
另：
据南昌市污泥处置状况分析，既有依赖造纸厂解决污泥方案以不能满足每日180吨解决能力，故导致于累积在垃圾填埋场2万余吨污泥没有办法及时解决。
市委和市发改办对此也非常注重，在水务局牵头发改委批复拟建一日解决生活污泥180吨热干化项目，又由于种种因素至今未能真正投入实行建造。
在现今南昌市正在步入国际化都市极速发展环境下，都市人口也在奔腾猛增形势下，南昌市污水排放及解决必定不会停留在就日出180吨污泥现象。
不要多久都市污水解决必定也将在设计能力下满荷营运，届时南昌市固废解决垃圾填埋和污泥解决又将给政府增长很大麻烦。
为此咱们建议从长远利益出发为南昌市创造一种环保低碳美丽清新当代化花园都市，我公司乐旨在南昌投资兴建一座集垃圾解决和污泥固化一体固废解决中心。
3污泥解决技术比较与选取
污泥是污水解决厂在污水解决过程中产生沉淀物质，国内每年排放干污泥约为万吨，且呈不断增长趋势。
污泥中具有大量微生物、病原体、重金属以及有机污染物等，如果解决不善将会导致严重二次污染。
当前污泥处置重要以转为农用、填埋和焚烧为主，但是由于污泥含水率高、力学性质差、污染物含量高等特点，这些解决方式往往存在环境污染、解决成本过高或容易引起填埋场工程灾害等问题。
针对上述污泥解决中存在问题，采用固化技术改进污泥力学性能和物理化学性能，使其转化为可以再生运用土材料或者进行填埋解决，是符合国内国情资源化途径之一。
3.1都市生活污泥性状与特点
污泥是污水解决过程中产生一种粘稠状物质，它以好氧、厌氧微生物为主体，同步也混入有原污水中带有泥砂、纤维、动植物残体及其吸附在其上有机物、金属、病菌、虫卵、胶质等各种复杂混合体。
污泥构成差别较大，随污水来源，污水解决工艺及季节不同而变化。
对于大型都市污水解决厂，由于有大量工业废水排入系统，导致污水污泥中重金属含量偏高，其中铜、锌含量往往接近或超过污泥作农用堆肥接纳原则，中小城乡污水重要以生活污水为主，因而普通不存在重金属超标问题。
从污水解决厂排出污泥普通是一种松散，含水量在95%～99%胶溶状膏体物，具备比重轻（不大于等于1kg/cm3）、体积庞大（是所含固体物体积数十倍）、触变性强（不易脱水）、具备极易腐败恶臭理化特点，因而十分不利于解决与运送。
由于污泥处置费用高，操作难度大，大某些污水解决厂将污泥解决预设为二期工程实行，但由于资金、人员特别是有关技术等方面因素，一期工程竣工并运营近年后，二期工程仍遥遥无期。
在全国污水解决工程中有污泥稳定化解决设施还不到1/4，解决工艺和配套设备较为完善还不到1/10。
而在国内仅有十几座污泥消化池中，可以维持正常运转为数不多，大多数采用自然风干或直排，极易导致二次污染。
随着国内大量污水解决厂陆续投产，污泥产生量将会大幅度增长。
由此而产生矛盾将会使都市污水解决厂与垃圾填埋场两边都因而而处在崩溃危险境地。
3.2污泥处置办法概述
污泥解决与处置目重要有如下四个方面：
（l）减量化，即减少污泥最后处置前体积，以减少污泥解决及最后处置费用；
（2）稳定化，即通过解决使污泥稳定化，最后处置后不再产生污泥进一步降解，从而避免产生二次污染；（3）无害化，即达到污泥无害化与卫生化，如去除重金属或灭菌等；（4）资源化，即在解决污泥同步达到变害为利、综合运用、保护环境目。
当前国内外污泥处置重要方式有填埋、焚烧、土地运用和建材运用等。
3.2.1卫生填埋
污泥消化后经脱水再进行填埋是当前国内外常采用方式。
其长处是投资少、容量大、见效快。
填埋始于上个世纪60年代，通过四十近年发展其解决技术已日趋成熟。
污泥通过简朴消化灭菌和自然干化脱水后，有机物含量减少，总体积减少，性能稳定，可以直接送到生活垃圾填埋场填埋;或者设立专用填埋场，依照污泥含水率及力学特性等因素进行专门填埋。
污泥填埋操作规定与垃圾填埋相似。
填埋场四周设围栏，并采用相应防蚊蝇、防鼠办法。
为防止二次污染和地下水污染，污泥填埋较之普通垃圾填埋有更高防渗规定，应铺设符合原则防渗层。
为使填埋污泥稳定，对填埋作业亦有相应规定:
未经干燥焚烧解决污泥宜小规模分层填埋，生污泥泥层厚度应<0.5m，消化污泥泥层厚度不应不不大于3m，泥层上面铺砂土层为0.2m，彼此交替进行填埋，并设立排液、导气装置。
污泥焚烧灰渣填埋时，可不分层填埋。
污泥土地填埋需要大面积场地和一定量运送费用，需做防渗解决以免污染地下水，并且考虑到填埋污泥稳定性，需要对污泥脱水、填埋场防渗层和填埋作业有较高规定。
3.2.2农田林地运用
污泥脱水后堆肥农用是一种较佳最后处置办法。
这种运用和处置方式可以使污泥具有有机物重新进入自然环境，从而改良土壤构造、增长土壤肥力、增进作物生长。
污泥中具有大量植物生长所必须肥分（N、P、K）、微量元素（Ca、Mg、Cu、Fe）及土壤改良剂（有机腐殖质）。
但是，污泥中也具有大量对植物、土壤及水体有危害作用病菌、寄生虫（卵）、难降解有机物、重金属离子以及多氯联苯、二德英、放射性核素等难降解有毒有害物质等，这些物质会导致对土壤、地表水和地下水严重污染，重金属离子等甚至也许产生致癌物质。
普通而言，在泥水分离过程中，当水中具有重金属离子时，水中50%以上重金属离子都会转移到污泥中，污泥中重金属离子含量较高。
因而，污泥在作农田林地运用前，应一方面对污泥进行检测分析，用堆肥解决以杀死病菌及寄生虫卵，采用物理化学办法去除重金属离子等有害物质。
但当前普遍存在问题是:
如果污泥发酵不彻底，容易导致病原体和难降解有机污染物对土壤污染，此外，重金属污染是农用堆肥重要限制性因素。
3.2.3建材运用
运用污泥制砖是一种变废为宝解决办法，不但减少了因堆放而侵占耕地，同步缓和了砖瓦厂土源紧张和对农田取土破坏，社会效益显着。
污泥制砖办法有两种。
一种是用干化污泥直接制砖，另一种是用污泥焚烧灰渣制砖。
用干化污泥直接制砖时，应对污泥成分作恰当调节，使其成分与制砖粘土化学成分相称。
当污泥与粘土按一定重量比配料时，污泥砖可达普通红砖强度。
运用污泥焚烧灰渣制砖时，灰渣化学成分与制砖粘土化学成分是比较接近，制坯时只需添加适量粘土与硅砂。
无论采用哪种制砖办法，对污泥预解决规定较高，由于所制作是与人有较密切接触地砖或墙砖，在制砖前必要对污泥进行彻底地除臭除毒，用消化等办法将污泥中极易发臭腐败有机物腐殖质分解成二氧化碳、氮和水，并采用办法杀灭各种病原体，然后用物理化学办法把污泥中铬、福、铅等重金属转化为水不溶物实现稳定化，再通过脱水使污泥含水率尽量地减少。
最后，这些除臭除毒灭菌脱水后污泥方可用来制成人行道地砖或墙体用红砖。
并且砖瓦行业作为一种夕阳产业，要充分分析砖销售渠道，并考虑到采用先进制砖工艺以节约成本和提高质量以提高砖销量。
3.2.4低温热解运用
热分解是一种新兴污泥热解决工艺，将污泥在无氧或低于理论氧摄入量条件下，加热到一定温度，使固体物质分解为油、不凝性气体和炭三种可燃物，其某些产物可作为前置干燥与热解能源。
别的能源回收。
由于高温热分解耗能大，当前研究重点放在低温热分解上。
污泥化学解决办法作为一种处置彻底、速度快污泥解决办法，正受到各国广泛注重，可以预见，这种解决办法将成为国内污泥解决重要方式。
因热解无害化和减量化彻底，地位己逐渐升高。
污泥低温热解是一种发展中能量回收型污泥热化学解决技术。
它通过在催化剂作用下无氧加热干燥污泥至一定温度（<500℃）、由干馏和热分解作用使污泥转化为油、反映水、不凝性气体和炭等可燃产物，最大转化率取决于污泥构成和催化剂种类，正常产率为200~300L（油）/t（干泥），其性质与柴油相似。
这是一种新兴课题，有着较好发展前景，目一前正在摸索和实验阶段。
3.2.5焚烧
焚烧是污泥最彻底解决办法，焚烧最大长处是可以迅速和较大限度地使底泥减容，并且在恶劣天气条件下不需存储设备。
污泥中具有一定量有机成分，经脱水干燥污泥可用焚烧解决，焚烧可以迅速减少污泥体积并减少其有害性。
焚烧使有机物完全燃烧，最后产物是CO2、H2O、N2等气体及焚烧灰渣。
污泥焚烧废气中可以获得剩余能量，用来发电;所产生焚烧灰渣可用于改良土壤、作为砖瓦和陶瓷等原料等。
污泥在焚烧之前无需进行堆肥、消化解决。
焚烧工艺长处重要体现为:
第一，焚烧可以大量减少污泥体积，相对于机械脱水污泥来说，最后焚烧产物体积只相称于最初产物10%。
第二，焚烧也可以杀死一切病原体，一切有机物在燃烧过程中都会最大限度地被分解，病原体和细菌也不例外。
通过高温解决，在燃烧残渣内几乎没有病原体存在。
此外，焚烧还可以解决污泥恶臭问题。
第三，通过脱水后污泥热值相称于褐煤水平，因而在一定条件下污泥可以自燃。
这样可以在一定限度上减轻污泥焚烧费用。
同步由于焚烧设备构造不断完善和关于焚烧技术突破，本来存在烟气二次污染问题也得到了妥善解决。
焚烧技术成为了一项十分环保污泥处置技术。
焚烧所占比重由1992年10%提高到38%。
总之，焚烧工艺应用前景则越来越被看好，这种技术在当前为止是解决污泥最佳办法之一。
但是，焚烧工艺也存在着某些缺陷和局限性。
焚烧效果不稳定，有也许需要辅助燃料以提高焚烧质量，焚烧时动力消耗较大。
污泥通过燃烧后，含水率可降到0，质量与体积会大大减少，但焚烧残渣为有害物质，仍需进行运送和最后解决。
此外，污泥焚烧废气也许具有致癌物质二恶英，故需要配备去除二恶英装置，投资较高。
因而，污泥焚烧所需基建投资和运营费用较高，工艺操作复杂。
由前述分析，每一种污泥处置办法均有其局限性一面，如填埋易导致二次污染，并且随着泥量增长，填埋场地越来越有限；焚烧工艺能较大幅度地减少重要有害物质和缩小废物体积，因而它将会得到越来越多应用，但其缺陷是高成本和也许产生污染（废气、噪声、震动、热和辐射），严重影响了在国内处置使用;而堆肥又由于污泥中也许具有某些致癌物质和重金属化合物，人、动物、植物长期接触后会导致慢性中毒，去除这些有害物质往往需要很高成本，同步较高规定检测也是必须。
当前普遍问题是检测手段跟不上规定，解决成本无法和经济效益相平衡，化肥普遍应用导致销售市场难以开发等，这些使得此种处置方式尚未得到普遍推广。
3.2.6污泥处置方案综合评价
（1）无论从经济因素还是从肥效运用因素考核，污泥土地运用是现实可行、收益可观处置方式，但前提必要满足严格环境卫生原则及污泥安全控制指标。
垃圾填埋场具备环境容量大面积土地来对污泥进行土地运用解决，但需对污泥进行必要预解决，使其满足安全填埋基本规定，并减少对环境污染。
（2）污泥堆肥虽然在远离都市郊区并有闲置土地条件下是一种选取，但堆肥解决后污泥产品中病原体仍有也许存活，且产品高含水率可使病原体复活，故堆肥法局限性以保证安全性。
（3）污泥热干化不但占地面积小，并且其尾气经严格除尘除臭后才排放，厂房内气体也进行除臭解决，可满足严格环保原则。
其高温灭菌作用使产品可完全抑制微生物活性，有较高安全性。
同步，又具备灵活性、广泛性。
污泥焚烧或者干馏制油都需先热干化解决。
但干化解决投资、能耗、运营成本都较高，且干化设备不适当大规模污泥解决，普通干化床解决能力不超过20t/d。
（4）污泥焚烧法往往由于高成本和产生污染，抑制其在类似于国内这样发展中华人民共和国家发展。
但污泥高位热值其实是比较高，只是由于含水率太高，使得低位热值较低，无法自持燃烧。
其高昂运营费重要花在对污泥干化或添加辅助燃料上，如采用一种低成本脱水、提高热值办法对污泥进行预解决，其焚烧解决运营成本将大幅下降，当热值提高到一定限度并控制焚烧污染物时，完全可作为一种再生燃料使用，可直接应用于电厂、窑厂、蒸汽锅炉中，不必投资建设专有污泥焚烧设备，大大减少投资。
依照上述综合评价以及垃圾填埋场实际状况，我公司依照近年污泥解决经验和技术积累，提出污泥药剂固化/稳定化解决技术，通过我公司开发脱水固化剂低成本地减少污泥含水率，使其符合安全填埋基本规定，并对污泥中污染物起到固定束缚作用，通过一定期间降解后，可开挖出来进行资源化运用，如作回填土、建筑材料、再生燃料等。
我公司依照当前上海老港垃圾码头解决状况，自行研发采用垃圾与污泥混合解决，将解决后垃圾污泥再开发运用，真正做到了资源化重复运用，不扩张挥霍土地、不污染环境、不损耗能源、创导低碳循环可持续再生运用新型工艺。
南昌市污泥固化解决工程方案
1解决规模仿定
依照南昌市当前污泥解决量，本工程设计日解决污泥量400-500t/d。
着眼于发展需求本方案配备设备实际生产能力为日解决污泥量600-800t/d。
2污泥固化解决目的
污泥填埋预解决实质上是通过添加改性材料，改进污泥高含水率、高粘度、易流变性、高持水性和低渗入系数特性。
保证在填埋作业时污泥土力学特性达到如下指标：
无侧限抗压强度≥50kN/m2，十字板抗剪强度≥25kN/m2，含水率≤60%，臭度减少到三级如下，以保证填埋机械正常作业和填埋区作业环境良好。
因而，污泥填埋预解决工艺核心是选取适当改性材料。
3污泥固化解决工艺
图4-1污泥固化工艺流程图
为了简化污泥固化工艺，尽量减少固化流程环节，变化污泥进料和成品出料方式，设计了上述方案。
进料采用短驳车将污泥卸入抬升了污泥储坑，污泥储坑内污泥由双无轴螺旋输送机（考虑无轴螺旋输送效果，输送仰角不不不大于10°）直接计量送入滚筒搅拌机中。
固化剂由螺旋输送机送入双无轴螺旋输送机，与污泥进行预搅拌，以保证后续滚筒搅拌机搅拌均匀限度。
搅拌好成品由皮带输送机输送至固化成品料仓后，由污泥运送车运往养护区养护。
（1）污泥储坑如附图1所示，为以便计量双无轴螺旋输送机将污泥送入滚筒搅拌机，将污泥储坑恰当提高，上表面高于车间平面2.4m，同步为了节约运送道路建设成本，将污泥搅拌车间平面放低，下挖4m，保证双无轴螺旋可以顺利地将储坑内污泥送入搅拌机。
由于采用了无轴螺旋，污泥中杂物缠绕问题得以解决，但仍需防止大体积坚硬物质（石块、玻璃瓶等）对无轴螺旋损害，因而在污泥储坑上设立隔栅，定期清理，过滤大颗粒坚硬物和某些缠绕物。
储坑底部设立斜坡和挡墙，斜坡可使污泥顺利滑落至水平无轴螺旋上，保证稳定出泥；挡墙可有效阻挡穿过格栅大颗粒坚硬物质，使其沉淀下来避免进入螺旋。
为了防止原生污泥恶臭扩散，储坑设立盖板密封，只在污泥车卸泥时才打开。
（2）污泥搅拌车间污泥搅拌车间内放置污泥滚筒搅拌主机，污泥和固化剂按设计配比持续由双无轴螺旋输送机预搅后进入搅拌机，经搅拌混合均匀后持续出料，由水平皮带输送机送出。
为了污泥储坑双无轴螺旋正常运营（输送仰角不不不大于10°），污泥搅拌车间整体下挖4m，其她车间不下挖，节约土建投资。
污泥车间与厂房其她车间完全用墙板隔离，正常运营时车间属无人区域，只在检修时，在停止生产后并排出有害气体后，检修人员穿戴防护办法进入。
污泥搅拌车间设立负压抽风除臭设施，搅拌主机上方设吸风罩，由管道将臭气收集到解决装置（详见除臭设计）。
车间内还设立H2S、NH3、CH4、臭度等指标自动监测仪，数据及时回馈到控制室，保证安全生产。
（3）成品装运为了尽量减少污泥解决环节，便于除臭和污染控制，搅拌好污泥经皮带机输送直接装入短驳车。
但这样设计对现场车辆物流规定较高，需及时装运，否则将影响最后产量。
短驳车辆在料斗下停车后，舱门打开将料斗内成品卸入车内，所有污泥流出后，舱门自动关闭，发出信号，车辆启动，避免污泥散落。
料仓设立依照厂内运送车容量（15t/车）及车型（车身高低）配备，容量为30m3；料仓卸泥处修建半封闭雨棚，一方面用于雨雪天气防护，另一方面，将不慎导致污泥飞溅控制在最小范畴内。
出料皮带在厂房外某些采用皮带机罩封闭，减少感官和恶臭污染，也起到防雨效果。
（4）固化剂存储车间固化剂存储车间内设有固化剂料仓、螺旋输送机、悬臂吊车等设施。
这些设施可稳定高效地将车间内存储固化剂输送到污泥搅拌设备中去。
（5）辅助车间涉及休息室、管理室、控制室、脱臭设备室等。
4污泥固化解决设备
改建污泥固化成套设备是在我公司既有几套污泥搅拌基本上与拥有十几年生产混凝土拌和站制造商共同研制，结合老港污泥状况和环境场合特性而设计。
搅拌机主体采用滚筒式设计，滚动筒体与固定内螺旋刮板相结合，保证污泥与固化剂混合均匀，并防止污泥粘壁，杂质缠绕，且提高了设备运转相对封闭度，减少了搅拌过程中臭气外逸。
该设备结合南昌环境场地特性采用了回型布局构造，大大提高了场地运用率,并优化了场地环境，使整个作业区布局所有密封在一种作业车间内，因而更加合理、美观。
由于各某些为紧凑型构造从而减少物料泄漏，避免二次污染，因而更加清洁环保。
依照污泥解决量规定（保证500t/d，恰当考虑扩容），采用90t/h解决能力滚筒搅拌机（φ×6000），详见附图2。
4.1设备工作阐明
1、污泥直接由污泥储坑中变频双无轴螺旋输送机将污泥送入滚筒搅拌机中。
2、固化剂通过行车通过提高机送入固化剂仓内，固化剂仓与两台单螺旋输送机相连，通过单螺旋输送机送到输送污泥双无轴螺旋内，在运送过程中进行预搅。
单螺旋输送机采用变频控制器控制，可以控制送入固化剂量。
3、物料经双无轴螺旋进入滚筒搅拌机内。
搅拌机主体采用滚筒式设计，滚动筒体与相对运动内螺旋刮板相结合，保证污泥与固化剂混合均匀，并防止污泥粘壁，杂质缠绕，且有助于设备封闭，减少搅拌过程中臭气外逸。
通过搅拌后物料由皮带输送机送至污泥料仓。
设备工艺图及设备列表如附图2。
4.2设备特点
该设备采用了先进工业计算机控制系统，实现了污泥和固化剂自动配比，具备计量精确、可靠性好、搅拌均匀、操作以便、生产效率高、故障率低等特点，特别适合大流量持续作业，是污泥固化拌和站抱负设备。
本设备自动控制系统采用了PC工控主机，具备和谐顾客界面和良好人机对话功能。
故障自动监测系统和报警系统，提高了整机自动化水平和整机可靠性。
全密封、带空调控制房，减轻了操作者劳动强度提高了操作人员舒服度。
该设备具备高产量、抗缠绕、全封闭、低功率，在该设备外圈设立了多处检修门，便于该设备清洗、保养，故障率低、自动化操作等特点。
4.3设备外形尺寸及构成
该设备主机外开尺寸：
Φ（外径）×6000（长）×3550（高）
单套设备配备：
1、主筒体单螺旋；2、托轮架组2组4只；
3、上下挡轮1组2只；；
4、电机、减速机转动机构1套；
5、水雾压枪1套；6、筒头筒尾各1套（与主机分离式）；
7、共同底座1套；8、回转支承、大齿轮、小齿轮。
表1预解决车间设备一览表
序号
名称
规格
数量
功率
（kW）
备注
1
双无轴螺旋
Φ500×7000
1套
22
含液压闸门装置
2
固化剂仓
15m3
2套
8
含液压闸门装置
3
主机
Φ1600×6000
1套
60
摆线减速机
BW39
1台
电机
YZR30KW
1台
大齿圈
Φ1800
1个
托压轮装置
1套
4
配套电箱
1套
2
控制系统
1套
5
有轴单螺旋
Φ200×6000
2套
10
6
皮带输送机
B=1000,34米
1套
升级会员 