设施规划与物流分析课程设计报告 精品.docx
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设施规划与物流分析课程设计报告精品
郑州航空工业管理学院
《设施规划与物流分析》
课程设计报告
09级物流工程专业0905051班级
题目柴油机机油泵厂布局与优化
姓名史接见学号090505125
同组成员王国栋王琼王双官王毅
指导教师张霖
2012年09月6日
前言
《设施规划与物流分析》课程设计主要是设施规划与物流分析课程的重要实践教学环节，主要是培养学生如何分析、发现现有生产企业布置方面存在的问题，并加以改善的工作能力，是学生综合运用所学专业知识，完成工厂布置设计工作而进行的一次基本训练对设施的规划和进行合理的物流分析，达到降低成本，获得更高的利润目的。
本小组的实习地点是在潍坊华瑞机油泵有限公司，主要生产机油泵，有两款产品：
柴油机机油泵、转子式机油泵。
生产部门分为机加车间、冲压车间、装配车间及产品试验室等。
选择该课题有利于我们对所学习的知识更加准确的应用到实践上来，从而能更加牢固的掌握专业知识，已达到学有所用、学有地用，进而为以后的工作奠定基础。
首先我们小组明确了课程设计的目的，任务及设计的相关工作组成，确认每一部分的重要性，工作强度，进行了合理的划分。
把课程设计工作分为现场调研、物流分析、作业单位非物流关系分析、作业单位综合相互关系分析等四大重要部分，现场调研由王双官王琼（090505127）、（090505128）负责，物流分析由史接见（090505125）、王毅（090505131）负责，作业单位非物流关系分析由王国栋（090505126）、王毅（090505131）负责，作业单位综合相互关系分析由史接见（090505125）、王琼（090505127）负责，其他四大任务之外的工作由王双官负责。
四大部分完成后小组五人汇总讨论进行进一步优化，以求本设计进一本完善。
从接到任务书进行现场调研开始，到最终的实际完成小组成员通力合作，发挥团队精神，由于小组成员知识水平有限，希望辅导老师能够多加指点。
人员分工情况：
课程设计任务书史接见现场调研王双官王琼
物流分析王毅史接见
作业单位非物流关系分析王国栋王毅
作业单位综合相互关系分析王琼史接见
车间的平面布置史接见王国栋
方案的评价与选择王双官
一、课程设计任务
（一）设计目的
本课程设计是《设施规划与物流分析》配套的实践环节之一，是在完成课程理论教学基础上，指导学生综合运用所学专业知识，进行一次全面的实践操作过程。
通过本环节的设计锻炼，所要实现如下的目的：
1、让学生较好地掌握物流系统分析的相关理论和方法，学会由产品（作业流程）入手对企业（仓储系统）生产系统进行调研分析，对设计对象的情况、问题有较好的了解；
2、通过对七厂车间布置设计的实际操作，让学生熟悉系统布置设计方法中的各种图例符号和表格，掌握设施规划的规范性程序；
3、通过撰写课程设计报告，让学生学会技术文件的编写方法；
4、通过本课程设计，让学生体会本专业课程之间的衔接关系，能够融会贯通，灵活、综合的运用所学理论解决企业面临的实际问题。
（二）设计任务
潍坊华瑞柴油机机油泵厂布局设计与优化
（三）设计内容与步骤
我们小组以柴油机机油泵厂作为分析对象，选择工艺专业化车间进行分析优化。
1、了解山东潍坊华瑞柴油机机油泵厂车间的职能、任务、车间组织机构及组成单元，各机构的职能，各单元的任务；
2、了解柴山东潍坊华瑞油机机油泵厂车间的现有设施及其布置现状，并绘制成车间设施布置现状图；
3、了解山东潍坊华瑞柴油机机油泵厂车间的产品构成、各产品产量，各产品的工艺流程及所用设备、运输、停放、检验场所；
4、绘制主导产品、拳头产品的流程序图、线路图；
5、绘制从至表，通过从至表反映主导产品、拳头产品与各主要设备及各主要作业单位（元）之间的关系及物流强度；
6、运用5W1H提问技术及ECRS改善原则对车间内各种设施的布置、生产流程的合理性进行分析，提出改善意见；
7、根据各单位及各设备之间的物流关系强度绘制作业单位相互关系表；
8、将作业单位（包括设备）物流相关表与非物流相互关系表加权合作，求出作业单位综合相互关系表；
9、根据从至表、作业单位相互关系表、综合相互关系表及改善意见，设计两套车间内部设施布置规划改善方案（绘制平面布局图）；
10、以步骤（9）所绘制平面布局图为基础，考虑生产过程中现场工作地的要求,选定车间内部各作业区域物料的存储地点、存储设备和搬运设备的种类和数量,设计合理的车间内部物料搬运路线和方法（绘制车间详细平面布置图）。
11、列出每套方案的优缺点，并从改善物流效率，促进生产流程合理化，有利于提高经济效益，以及投资金额大小及其效果等方面，进行技术、经济评价、选优与可行性论证。
（四）、设计要求
1、每组同学完成一个专题的设计，每一个小组成员均须撰写并提交课程设计报告。
2、课程设计报告内容包括：
设计课题名称、选题的条件及要求、设计步骤和程序、结果表述、设计心得及存在问题分析。
具体内容及要求见“课程设计报告格式”文档。
3、认真编写课程设计报告书，做到分工明确、调研细致、设计合理、图表清晰完整、文字表达简明扼要，并打印、装订成册。
二、现场调研分析
潍坊华瑞机油泵有限公司拥有职工数百人，固定资产数千万。
主要生产各种机油泵，有两款产品：
柴油机机油泵、转子式机油泵销量排名中国第一，公司产品系列全，产量大，年工业产值数千万。
先后被评为国家二级企业，山东省先进企业、山东省高新技术企业，一九九八进入山东省机械工业企业50强行列，2002年通过ISO9001国际标准质量认证，2003年通过QS9000国际标准质量认证。
公司位于山东省安丘市，占地面积10000多平方米，现有职工160余人；生产部门分为机加车间、冲压车间、装配车间及产品试验室，拥有门类齐全的生产和检测设备，主要生产和检验设备70余台。
公司始终坚持以人为本的管理理念，始终坚持以客户为主的市场原则；经过不断创新产品，不断革新技术；不断加大科技研究，吸收和引进国内外先进技术，研制开发出优质的产品，深受用户好评。
公司技术力量雄厚，机油泵、柴油机机油泵、转子式机油泵的生产设备先进，以优良的品质、合理的价格、良好的信誉、完善的服务，使公司多年来一直处于行业领先位置，为促进中国本行业进一步发展做出了巨大贡献。
公司将遵循“以质量求生存，科技缔造完美，以信誉交朋友”的宗旨，继续在技术及硬件制造上加大技改力度，并以全新风貌和灵活务实的运作机制；以可靠的质量、合理的价位、良好的售前售后服务，最大限度地为您排忧解难，使您用最少的投资获取最大的盈利。
竭诚与国内外客商发展友好合作关系，共创辉煌。
公司将加大科研力度，聘用一流的专业人才，着手研发客户所需要的产品，保证满足客户的需求。
始终坚持用户需要的，正是我们全力打造的；用户满意的，正是我们始终追求的，用户的成功才是企业的成功。
我们愿携您之手，共同打造一流的品牌。
（一）获取基本的PQRST资料
在柴油机机油泵厂主要有以下几个职能部门：
营销部，生产部，质量部，财务部。
生产部的职能主要有负责组织产品的生产，向下属直接生产部门下达生产令，完成上级下达的订单及完成总公司的不同部门之间要求的生产任务。
由于工厂没有直接设仓库管理部门和采购部门，所以统一归营销部辖下，营销部门主要负责原材料的采购，产成品的入库出库，负责产成品的销售以及相关发票的开据，负责订单的处理，并根据订单向生产部门下达生产令。
根据已经处理和完成的产品向客户开据发票并做售后服务。
质量部负责采购来的原材料的合格性检验，半成品的验收入库以及即将交付的产成品的检验和鉴定，并负责产品加工流程的设计。
财务部负责公司的账务和现金管理并制定整个厂的财务计划等财务相关作业。
（二）产品品种构成及图样
柴油机机油泵的基本结构如下图所示，由23个零、组件构成，每个零件、组件的名称、材料、单件重量及年需求量均列在表1中。
卡规零件明细表
表1零件明细表
工厂名称：
柴油机机油泵厂
共1页
产品名称
柴油机机油泵
产品代号
2B
计划年产量
10000件
第1页
序号
零件名称
零件代号
自制
外购
材料
总计划
需求量
零件图号
形状
尺寸
单件重量（kg）
说明
1
泵体
√
HT200
10000
1
2
前泵盖
√
HT200
10000
0.4
3
后泵盖
√
HT200
10000
0.42
4
从动齿轮
√
45
10000
0.3
5
齿轮轴
√
45
10000
0.55
6
螺母M16×1.5
√
A3
10000
0.01
7
垫圈16
√
65Mn
10000
0.005
8
键5×18.6
√
45
10000
0.005
9
斜齿轮
√
45
10000
0.3
10
前套
√
ZQSn5-5-5
10000
0.005
11
垫片
√
纸板
20000
0.0005
12
螺栓M8×75
√
A3
60000
0.05
13
垫圈8
√
65Mn
60000
0.005
14
螺母M8
√
A3
60000
0.006
15
后套
√
ZQSn5-5-5
10000
0.005
16
轴套
√
粉末冶金
20000
0.01
17
从动轴
√
35
10000
0.25
18
销Ф5×16
√
45
40000
0.005
19
调节塞
√
A3
10000
0.01
20
螺母M18×1.5
√
A3
10000
0.01
21
垫圈Ф18
√
A3
10000
0.01
22
弹簧
Ф1.8×11.6×74
√
65Mn
10000
0.01
23
钢球Ф7/8”
√
GCr6
10000
0.05
编制（日期）
审核（日期）
（三）作业单位划分
根据生产工艺过程及原理，将车间内的各个作业单位的划分如下
表2作业单位建筑物汇总表
序号
作业单位名称
用途
建筑面积（m2）
结构形式
备注
1
原材料库
储存钢材、铸锭
30×40＝1200
2
铸造车间
铸造
12×25＝300
3
锻造车间
锻造
12×25＝300
4
热处理车间
热处理
15×20＝300
5
机加工车间
车、铣、钻、滚齿
20×36＝720
6
精密车间
镗削、磨削、剃齿
20×36＝720
7
标准件、半成品库
储存外购件、半成品
12×25＝300
8
装配车间
装齿轮泵
15×40＝600
9
性能测试室
测密封、测功率
12×20＝240
10
成品库
成品储存
20×20＝400
11
办公室、服务楼
办公室、食堂等
80×60＝4800
12
设备维修车间
机床维修
12×25＝300
13
调试返修车间
调试及返修
10×10＝100
（四）柴油机机油泵生产工艺过程表
由于柴油机机油泵结构比较简单，因此其生产工艺过程也很简单，总的工艺过程可分为零、组件制作与外购，半成品暂存，组装，性能试验，调试与返修，成品存储等阶段。
1、零组件制作与外购柴油机机油泵上的标准件、异形件如垫圈、键等都是采用外购、外协的方法获得，入厂后由半成品库保存。
其它零件由本厂自制，其工艺过程分别见表4-3至表4-15。
表中各工序加工前工件重量为：
该工序加工后工件重量/该工序材料利用率
2、标准件、外购件与半成品暂存生产出的零组件经车间内检验合格后，送入半成品库暂存。
定期订购的标准件和外协件均放在半成品库。
3、组装所有零组件在组装车间集中组装成柴油机机油泵成品。
4、性能试验所有组装出的柴油机机油泵均需进行性能试验，试验合格的成品送入成品库，试验不合格的返回组装车间进行修复。
一次组装合格率估计值为80%，二次组装合格率为100%。
5、成品存储所有合格柴油机机油泵存放在成品库待出厂。
表3柴油机机油泵零件加工工艺过程表
产品名称
件号
材料
单件重量（kg）
计划年产量（件）
年产总量（kg）
泵体
1
HT200
1
10000
序号
作业单位名称
工序内容
工序材料利用率（%）
1
原材料库
备料
2
铸造车间
成型
60
3
热处理车间
回火
4
机加工车间
铣、粗镗
80
5
精密加工车间
精镗
90
6
半成品库
暂存
表4柴油机机油泵零件加工工艺过程表
产品名称
件号
材料
单件重量（kg）
计划年产量（件）
年产总量（kg）
前泵盖
2
HT200
0.4
10000
序号
作业单位名称
工序内容
工序材料利用率（%）
1
原材料库
备料
2
铸造车间
成型
60
3
热处理车间
回火
4
机加工车间
铣、钻、粗镗
80
5
精密加工车间
铣、精镗
90
6
半成品库
暂存
表5柴油机机油泵零件加工工艺过程表
产品名称
件号
材料
单件重量（kg）
计划年产量（件）
年产总量（kg）
后泵盖
3
HT200
0.42
10000
序号
作业单位名称
工序内容
工序材料利用率（%）
1
原材料库
备料
2
铸造车间
成型
60
3
热处理车间
回火
4
机加工车间
铣、钻、粗镗
80
5
精密加工车间
铣、精镗
90
6
半成品库
暂存
表6柴油机机油泵零件加工工艺过程表
产品名称
件号
材料
单件重量（kg）
计划年产量（件）
年产总量（kg）
从动齿轮
4
45
0.3
10000
序号
作业单位名称
工序内容
工序材料利用率（%）
1
原材料库
备料
2
锻压车间
成型
70
3
热处理车间
回火
4
机加工车间
车、钻、滚齿
80
5
精密加工车间
剃齿
90
6
热处理车间
淬火
7
半成品库
暂存
表7柴油机机油泵零件加工工艺过程表
产品名称
件号
材料
单件重量（kg）
计划年产量（件）
年产总量（kg）
齿轮轴
5
45
0.55
10000
序号
作业单位名称
工序内容
工序材料利用率（%）
1
原材料库
备料
2
锻压车间
成型
70
3
热处理车间
回火
4
机加工车间
车、滚齿、磨
80
5
精密加工车间
剃、精磨
90
6
热处理车间
调质
7
半成品库
暂存
表8柴油机机油泵零件加工工艺过程表
产品名称
件号
材料
单件重量（kg）
计划年产量（件）
年产总量（kg）
斜齿轮
6
45
0.3
10000
序号
作业单位名称
工序内容
工序材料利用率（%）
1
原材料库
备料
2
锻压车间
成型
70
3
热处理车间
回火
4
机加工车间
车、钻、滚齿
80
5
精密加工车间
剃齿
90
6
热处理车间
淬火
7
半成品库
暂存
表9柴油机机油泵零件加工工艺过程表
产品名称
件号
材料
单件重量（kg）
计划年产量（件）
年产总量（kg）
前套
7
ZQSn5-5-5
0.005
10000
序号
作业单位名称
工序内容
工序材料利用率（%）
1
原材料库
备料
2
机加工车间
车、镗
80
3
精密加工车间
精车、精镗
90
4
半成品库
暂存
表10柴油机机油泵零件加工工艺过程表
产品名称
件号
材料
单件重量（kg）
计划年产量（件）
年产总量（kg）
后套
8
ZQSn5-5-5
0.005
10000
序号
作业单位名称
工序内容
工序材料利用率（%）
1
原材料库
备料
2
机加工车间
车、镗
80
3
精密加工车间
精车、精镗
90
4
半成品库
暂存
表11柴油机机油泵零件加工工艺过程表
产品名称
件号
材料
单件重量（kg）
计划年产量（件）
年产总量（kg）
垫片
9
纸板
0.0005
20000
序号
作业单位名称
工序内容
工序材料利用率（%）
1
原材料库
备料
2
机加工车间
配作
70
3
半成品库
暂存
表12柴油机机油泵零件加工工艺过程表
产品名称
件号
材料
单件重量（kg）
计划年产量（件）
年产总量（kg）
轴套
10
粉末冶金
0.01
20000
序号
作业单位名称
工序内容
工序材料利用率（%）
1
原材料库
备料
2
机加工车间
车、镗
80
3
精密加工车间
精车、精镗
90
4
半成品库
暂存
表13柴油机机油泵零件加工工艺过程表
产品名称
件号
材料
单件重量（kg）
计划年产量（件）
年产总量（kg）
从动轴
11
35
0.25
10000
序号
作业单位名称
工序内容
工序材料利用率（%）
1
原材料库
备料
2
机加工
车、磨
80
3
精密加工
精车、精磨
90
4
热处理
调质
5
半成品库
暂存
表14柴油机机油泵零件加工工艺过程表
产品名称
件号
材料
单件重量（kg）
计划年产量（件）
年产总量（kg）
调节塞
12
A3
0.01
10000
序号
作业单位名称
工序内容
工序材料利用率（%）
1
原材料库
备料
2
机加工
车外圆、螺纹
80
3
半成品库
暂存
表15柴油机机油泵零件加工工艺过程表
产品名称
件号
材料
单件重量（kg）
计划年产量（件）
年产总量（kg）
弹簧
13
65Mn
0.01
10000
序号
作业单位名称
工序内容
工序材料利用率（%）
1
原材料库
备料
2
机加工
绕制
100
3
半成品库
暂存
（五）产品—产量分析
生产的产品品种的多少及每种产品产量的高低，决定了工厂的生产类型，进而影响着工厂设备的布置形式。
根据以上已知条件可知，待布置设计的柴油机机油泵的产品品种单一，产量大，属于大批量生产，适合于按产品原则布置，宜采用流水线的组织形式。
（六）产品的工艺过程分析
1、计算物流量
通过对产品加工、组装、检验等各种加工阶段以及各工艺过程路线的分析，计算每个工艺过程各工艺加工前工件单件重量及产生的废料重量，并根据全年生产量计算全年物流量。
具体计算过程如1-4表所示。
表1-4各零件物流量计算
产品名称
毛重/kg
废料/kg
第一加工去废料
第二加工区废料
第三加工区废料
全年总质量
泵体
1/（0.6*0.8*0.9）=2.315
2.315*0.4=0.926
2.315*0.6*0.2=0.2778
2.315*0.6*0.8*0.1=0.11112
1.31492*10000=13149.2
前泵盖
0.4/（0.6*0.8*0.9）=0.926
0.926*0.4=0.370
0.926*0.6*0.2=0.11112
0.926*0.6*0.8*0.1=0.044
0.525*10000=5250
后泵盖
0.42/（0.6*0.8*0.9）=0.972
0.972*0.4=0.389
0.972*0.6*0.2=0.117
0.972*0.6*0.8*0.1=0.046
0.552*10000=5520
从动齿轮
0.3/（0.7*0.8*0.9）=0.595
0.595*0.3=0.179
0.595*0.7*0.2=0.0833
0.595*0.7*0.8*0.1=0.03332
0.295*10000=2950
齿轮轴
0.55/（0.7*0.8*0.9）=1.091
1.091*0.3=0.3273
1.091*0.7*0.2=0.1527
1.091*0.7*0.8*0.1=0.061
0.541*10000=5410
斜齿轮
0.3/（0.7*0.8*0.9）=0.595
0.595*0.3=0.179
0.595*0.7*0.2=0.0833
0.595*0.7*0.8*0.1=0.03332
0.2955*10000=2955
前套
0.005/（0.8*0.9）=0.00694
0.00694*0.8=0.0056
0.00694*0.8*0.1=0.000555
0.0061*10000=61
后套
0.005/（0.8*0.9）=0.00694
0.00694*0.8=0.0056
0.00694*0.8*0.1=0.000555
0.0061*10000=61
垫片
0.0005/0.7=0.000714
0.000714*0.3=0.000214
0.000214*20000=21.4
轴套
0.005/（0.8*0.9）=0.00694
0.00694*0.8=0.0056
0.00694*0.8*0.1=0.000555
0.0061*20000=122
从动轴
0.25/（0.8*0.9）=0.347
0.347*0.2=0.069
0.347*0.8*0.1=0.028
升级会员 