模板施工方案.docx
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模板施工方案
模板工程施工方案
编制：
审核：
批准：
陕西省第四建筑工程公司佛坪县住宅小区8#、9#楼
目录
1、工程概况…………………………………………………………………1
2、主体工程概况…………………………………………………………1
3、编制依据…………………………………………………………………1
4、方案概述…………………………………………………………………2
5、施工总体安排……………………………………………………………2
6、施工方法…………………………………………………………………4
7、成品保护………………………………………………………………18
8、模板安装安全技术措施………………………………………………19
9、模板拆除安全技术措施………………………………………………20
10、大模板防倾覆措施……………………………………………………21
模板工程施工方案
一、工程概况
佛坪县2011年保障性住房8#、9#楼工程结构形式为钢筋混凝土剪立墙结构，地上一十八层，地下一层，建筑总面积约28000m2，建筑总高度57.4m。
该工程的结构形式：
8#楼在高层住宅中较为常见，几何形状相互对称，在考虑模板方案时，为了减少后期墙面的抹灰量，加快施工进度。
9#是点式楼。
剪力墙选择了清水模板，顶板模板选用镜面板与竹胶板配合60mm×80mm方木支设，力争使混凝土表面质量达到普通抹灰面的质量标准。
二、主体工程概况
1、剪力墙
地下室墙厚为250mm，地上墙厚为200mm。
砼标号为C30～C35。
2、梁、顶板
梁截面有200mm×450mm，250mm×450mm，250mm×300mm等，截面型式均为矩形。
三、编制依据
1、佛坪县2011年保障性住房8#、9#楼工程施工图纸和图纸会审纪要。
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；
3、《钢筋机械连接通用技术规范》JGJ107
4、《钢筋焊接及验收规范》JGJ18。
四、方案概述
本工程剪力墙采用清水竹模板，梁、板模板采用15㎜厚915mm×1930mm竹胶板，龙骨采用Φ48×3.5钢管和60mm×80mm的木方。
五、施工总体安排
1、流水段划分
8#楼的结构也基本对称。
为了提高劳动工效，节约设施料的投入，所以将本工程划分为2段进行流水施工。
地上9#楼结构是点式的。
8#分两段进行循环施工，25—49轴为东段1—24轴为西段。
因8#、 9#楼地下室采用防水抗渗混凝土因此剪力墙之间不留施工缝。
9#剪力墙模板与顶板一次支设。
顶板模板配备3层，由下向上逐层周转使用，使模板的相对位置保持不变，从而模板的损耗降低，节约设施料的投入。
2、施工工序
各段的施工工序相同：
定位放线→剪力墙钢筋绑扎→顶板模板支设→墙柱钢筋验收→顶板钢筋绑扎→剪力墙模板支设→顶板钢筋与剪力墙模板验收→梁板墙柱混凝土浇注。
3、材料计划
按照流水段划分，剪力墙模板配置整一层，顶板木模板配置按照整栋楼共配三层木模板。
木模配套的方木、钢管、扣件按照实际用量配置。
4、技术准备
1）施工前，项目工程技术人员对劳务作业人员进行详细的技术方案、措施交底，以确保各分部分项工程施工合理有序、质量优良，并与其它各项工序紧密结合。
2）测量放线
【1】、轴线控制网
①、建立平面控制网：
将基坑外围的轴线控制线引测到一层结构梁板上，并进行精确复核，作为主体施工轴线定位依据。
采用内控法用激光垂准仪向上投测传递，在各操作层建立控制网。
②、轴线放线：
根据定位轴线控制网与轴线的位置关系，放出各轴线和墙、梁等构件的边线和控制线。
【2】、高程控制
基础施工时已经将标高基准点引到场内，一层剪力墙浇注后，将标高引测到一层墙体上，用墨线弹出+50cm标高线。
二层以上的标高引测用一层的+50cm标高线向上传递3个点，在操作层用水准仪进行闭合复核，误差在3mm以内可视为合格。
将传递到操作层的标高点用水准仪投测的各个梁、柱、洞口等部位。
六、施工方法
1、剪力墙模板施工
【1】流水段的划分
根据本工程的结构特点按照对称轴，8#楼剪力墙分为2个流水段，9#楼为1个段。
具体安排在施工总体部署中已经论述。
【2】墙体模板的配置
A、墙体模板的配置
模板配置高度为：
层高-板厚-20mm。
外墙周围顶板处配置层高的下包模板+180mm。
解决了层与层之间接茬漏浆问题，而且内外墙模板没有区别，可以互换使用，不仅降低了模板投入，而且提高了施工效率。
B、角模
阴角模采用企口搭接形式，其尺寸为35mm，阴角模与模板之间只留2mm缝隙，便于拆模。
为防止阴角模向墙内倾斜，用阴角压槽和平板模板拉结。
阳角模，的边长一般为墙厚加上阴角模边长，这样能够保证墙体结构棱角分明，不漏浆。
C、梁墙交接处处理：
连梁与与剪力墙一次浇筑至现浇板底。
框架梁、次梁预留梁豁，梁与顶板同时浇筑，模板上不留梁豁，仅在剪力墙内用泡沫板留设梁窝，钢筋与顶板同时绑扎，同时浇筑。
【3】剪力墙模板加固、校正
剪力墙模板的加固通过对拉螺杆拉紧，用内部的定位钢筋控制截面尺寸。
垂直度通过调节模板支腿上的丝杠来实现，在调节支腿丝杠时不能两边同时顶紧，防止模板被整体抬高。
【4】电梯井、设备管道井、楼梯间模板：
内外模板均配成单片，安装方法与外墙模板相同。
内桶模板安装时利用下层剪力墙身的螺栓孔安装托架，作为内桶模板的支撑点，每块模板下不少于两个托架。
【5】楼梯间踏步定型模板：
楼梯间踏步模板在安装前，先将标高线、楼梯斜坡线和轴线控制线引测到两端的剪力墙上，根据轴线控制线调节模板的水平位置，使楼梯的踢面位置准确。
根据表高线调整模板两端的丝杠，使踏面标高准确。
然后根据斜坡线复核模板的位置，确认无误后进行加固，防止混凝土浇注时跑模。
楼梯踏步为了在装饰阶段的美观，在楼梯踏步的设计尺寸上建议做如下调整：
上行方向该跑踢面整体前移30mm，下行方向该跑踢面整体后移30mm。
楼梯踏步模板安装示意图如下：
（2）、模板安装要点：
【1】定位钢筋的使用：
为保证剪力墙接槎处的平整及整体垂直，在剪力墙楼层板带及楼层结构标高以上、剪力墙根部设定位钢筋。
设置方法为：
在下包板上口及大模下口各焊一道定位筋，标高在结构面50CM标高点往下45CM及55CM处各焊一道，水平间距不大于60CM。
注意，阴角及阳角必须焊，每块大模不下于两根定位筋，周边剪力墙、楼梯、电梯井外外墙面为准，内墙按控制线焊定位筋。
定位筋长短必须标准，尤其是外墙及楼梯、电梯井，焊制必须拉通线。
【2】剪力墙模板标高及梁口预埋控制：
外墙、楼梯间、电梯井剪力墙下口必须在下层剪力墙拆模后立即测出水平点，弹好水平控制线及大角控制线（包括平板水平线），在大模板吊装前先用泡沫板预埋好梁口。
预埋宽度比梁宽小5～6CM，高比梁底高3CM，厚比墙薄5CM。
先绑梁口处钢筋，在梁口处尽可能先用钢板网片挡好梁口，再装配大模板。
【3】拆模后清理预埋梁口：
清理预埋泡沫板时，必须在梁口先弹控制墨线（每边比梁口小1CM，用切割机切1.5CM左右深度，用钻子凿开梁口混凝土。
清理预留泡沫，保证梁口尺寸符合要求。
【4】在阴阳角模板之间连接处，为防止混凝土错台，模板内企口处应增加钢筋定位撑。
3）、常见质量问题及防治：
【1】两块模板拼缝处有漏浆及错台现象，阳角棱角破坏
主要原因为模板清理不干净，拼缝处漏浆为拼缝内有混凝土、砂石粒，导致拼缝不严而漏浆。
阳角棱角破坏是同样原因，混凝土浆在阳角形成片状毛刺，拆模时碰掉而形成阳角棱角破坏。
【2】外墙上下层接缝处处理粗糙，涂抹随意。
处理方法：
上下层接槎质量较好，无烂根、蜂窝、麻面等现象，无需特别处理，仅将漏浆用批灰刀铲除即可。
如质量较差，需在修补后用同色砂浆刷成色带，刷浆前弹线，保证色带上下边平齐。
【3】阳角外倾或错台：
在阳角两侧弹竖线逐层控制，会减少此类事件发生。
考虑到外墙位置对装饰层厚度影响大，外墙外侧模板位置应作为控制重点。
2、梁、板模板施工
（1）、梁模板安装
梁的模板施工采用碗扣式钢管支撑，模板为15mm厚1220mm×2440mm竹胶板，所衬龙骨采用60mm×80mm木方。
支设梁模板前，应按尺寸先将梁底、梁侧模板加工好，并将底模顺着梁长方向背上2道木方；支模板时先按梁的轴线位置搭设两排脚手架（带可调头）、钢管头高度应比梁底矮40cm～60cm，先安放间距400mm的钢管主龙骨，再安放带次龙骨的梁底，梁底模进行循环使用时，必须将梁底模两侧清理干净，以便梁底模、侧模紧密接触，侧模和底模下衬的木方要钉牢，尽量减少漏浆，使浇筑出的梁边角整齐，减小修补的工作量。
在安装完梁侧模后，应在侧模和底模处加一定的预应力，防止角部发生漏浆。
工艺流程：
搭设脚手架→安放可调头→放置主龙骨→安装、固定梁底模→安装、固定梁侧模→模板的校正及加固。
梁模支架的搭设：
梁模支架采用碗扣式支撑架,按梁的轴线位置搭设两排脚手架，架体横距0.60m，纵距0.60m,步距最大1.20m。
梁模板的支设方式见下图支设示意。
（2）、顶板模板安装
顶模板采用碗扣式钢管脚手架（带可调头），采用的钢管类型为Φ48×3.5。
支模时先搭设1000mm×1000mm碗扣式脚手架，扫地杆距地面200mm，并安放可调头，调整可调头标高，使之在同一水平面上，可调头上先放置主龙骨，主龙骨采用Φ48×3.5的钢管，上面垂直于主龙骨方向放置次龙骨，次龙骨间距200mm,龙骨采用60mm×80mm方木。
次龙骨上面铺15mm厚1220mm×2440mm竹胶板，竹胶板四边需要订钉子的位置必须要有方木，支撑加固如下图所示。
当平台模板与已浇筑墙接触时,应在模板与墙柱接触的地方粘贴2mm厚双面胶带，并用次龙骨顶紧,以防漏浆,污染墙面。
支设模板时需要在启口方木与剪力墙以及与竹胶板接触的面，粘贴双面胶带，防止漏浆。
支设板模时，应该尽量少切割竹胶板，竹胶板切割后应先刷油漆封边再投入使用，严禁在四周板侧边上即沿板面方向钉钉子，从而延长板的周转使用时间。
（3）施工要点：
①搭设顶板支架：
支架的支柱从边跨一侧开始，依次逐排安装，同时按模板设计规定的间距安装木楞及横拉杆。
对跨度大于4m的现浇钢筋砼板，其模板应按设计要求起拱，设计无具体要求时，按1‰～3‰起拱为宜。
②支架搭设完毕后，认真检查横杆与立杆连接及支架安装的牢固与稳定，并根据给定的水平线，调节支模翼托的高度，将主龙骨钢管调平。
③按照模板设计的要求铺设板下的方木，其间距必须控制在200mm。
④铺设竹胶板模板，用电钻打眼，圆钉与龙骨订紧。
必须保证模板拼缝的严密。
⑤在相邻两块竹胶板的端部贴好密封条，突出部分用小刀刮净。
⑥平模铺设完毕后，用塞尺、靠尺和水准仪检查平整度与楼板标高，并进行校正。
（4）、梁、顶板模模安装应注意的质量问题：
梁、板底不平、下挠；梁侧模板不平直；梁上下口涨模；防治方法是：
梁、板底模板的龙骨、立杆的间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度。
作业中应认真执行设计要求，以防止混凝土浇筑时模板变形。
模板支柱下应垫有50mm厚通长木板。
对跨度不小于4m的现浇钢筋砼板，其模板应按设计要求起拱，设计无具体要求时，按1‰～3‰起拱为宜。
3、模板拆除
现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，当设计无特殊要求时，须符合下列规定：
（1）侧模：
混凝土强度达到1.2Mpa（现场以手指略用力压，砼表面无指痕）后，在混凝土强度能保证表面棱角不因拆除模板而受损坏后，方可开始拆除。
（2）底模：
在混凝土强度符和下表的规定后，方可拆除。
现浇结构拆模时所需混凝土强度
构件类型
构件跨度（m）
达到设计强度标准值的百分率（%）
板
≤２
≥50
＞２，≤８
≥75
＞８
≥100
梁、拱、壳
≤８
≥75
＞８
≥100
悬臂构件
－
≥100
4、模板工程质量
必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》及相关规范要求。
接缝宽度≤1.5mm（用工程检测仪上的楔形塞尺检查）。
模板表面必须清理干净，不得漏刷脱模剂（通过观察检查）。
模板检查验收项目
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
轴线位移
基础
5
尺量检查
柱、墙、梁
3
尺量检查
2
标高
+2，-5
水准仪
3
截面尺寸
基础
±10
尺量检查
柱、墙、梁
+4，-5
尺量检查
4
每层垂直度
3
2m托线板
5
相邻两板表面高低差
2
直尺和楔形塞尺
6
表面平整度
5
2m靠尺和楔形塞尺
7
预埋钢板（管、孔）中心线位移
3
拉线和尺量
8
预埋螺栓
中心线位移
2
拉线和尺量
外露长度
+10，-0
尺量
9
预留洞
中心线位移
10
拉线和尺量
截面内部尺寸
+10，-0
尺量
七、成品保护
上操作面前模板上的脱模剂不得有流坠，以防污染结构成品。
为防止破坏模板成品工序必须做到：
不得重物冲击已支好模板、支撑；不准在模板上任意拖拉钢筋；在支好的顶板模上焊接钢筋（固定线盒）时要垫起，并在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料；在支好的顶板模板上进行预埋管打弯走线时不得直接以模板为支点，须用木方作垫进行。
为保证墙面质量,板面应随时清灰,及时涂刷新的隔离剂。
拆下的模板,如发现板面不平或肋边损坏变形应及时修理。
做好模板的日常保养工作和维修工作。
八、模板安装安全技术措施
1、模板的安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。
2、配件必须安装牢固，支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，并有足够的受力面积。
予埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固。
墙和柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在墙、柱上继续安装模板时，模板应有可靠的支撑点，其平直度应进行校正。
3、下层楼板结构的强度，当达到能承受上层模板、支撑和新浇砼的重量时，方可进行拆除，否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下支柱应在同一垂直线上。
4、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆，支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑或垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠。
5、支架立杆竖直设置，下部严禁垫砖及其它易碎物，2M高度的垂直允许偏差为15mm。
6、支模应按施工工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。
7、墙模板在未装对拉螺栓前，板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。
安装过程要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态。
8、安装墙模板时，以内、外墙角开始，向相互垂直的二个方向拼装，同一道墙的两侧模板要同时组合，以确保模板安装时的稳定。
9、五级以上大风，必须停止模板的安装工作。
10、模板安装完毕，必须进行检查验收，合格后方可浇筑砼。
九、模板拆除安全技术措施
1、模板拆除前必须确认砼强度达到规定，并经拆模申请批准后方可进行，要有砼强度报告砼。
强度未达到规定，严禁提前拆模。
2、模板拆除前应向操作班组进行安全技术交底，在作业范围设安全警戒线并悬挂警示牌，拆除时派专人（监护人）看守。
3、在拆模板时，要有专人指挥和切实的安全措施，并在相应的部位设置工作区，严禁非操作人员进入作业区。
4、工作前要事先检查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。
4、遇六级以上大风时，要暂停室外的高处作业，有雨、雪、霜时要先清扫施工现场，不滑时再进行作业。
5、拆除模板要用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板正下方。
6、在楼层临边、楼梯楼板有预留洞时，要在模板拆除后，随时在相应的部位做好安全防护栏杆，或将洞口盖严。
7、拆模间隙时，要将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤人。
8、拆除板、梁、柱、墙模板时要注意：
（1）在拆除2m以上模板时，要搭脚手架或操作平台，脚手板铺严，并设防护栏杆。
（2）严禁在同一垂直面上操作。
（3）拆除时要逐块拆卸，不得成片松动和撬落、拉倒。
（4）拆除梁阳台楼层板的底模时，要设临时支撑，防止大片模板坠落。
（5）严禁站在悬臂结构，阳台上面敲拆底模。
9、每人要有足够工作面，数人同时操作时要明确分工，统一信号和进行。
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