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BVCan120中文说明书

Canis120-CL操作说明

用于检查5加仑水桶的泄漏侦察和嗅探器

 

表格包括:

Canis120-CL

1.水桶泄漏测试和嗅探(污染测试)的详细摘要

2.安全规定

个人安全

设备安全

3.嗅探器Canis-120CL的操作说明

3.1打开污染和泄漏测量、标定

3.2标定嗅探器

3.3用测试瓶测试

3.4测试步骤:

自动测试2个位置的水桶

3.5关闭水桶的嗅探器

3.6操作和显示

3.7PLC显示和功能

3.8探测污染的嗅探器功能原理

3.9Canis220CL的水桶测试的过程

4.操作维护

4.1清洁锥体

4.2更换分析过滤器

4.3升降台

4.4清洁加热电缆

4.5清洁并理换AN传感器

4.6调节泄漏测试的压力

4.7测量空气流量率

4.8循环泵和监测

4.9电路板和LED显示原理

4.10设置光栅

4.11Canis-120CL的H型的高度调整

4.12更换水密封空气过滤器

4.13故障和引起的原因

5.准备测试瓶

5.1异丙醇测试瓶

5.2氨测试瓶

5.3异丁烯测试瓶

6.Canis120CL的操作维护表

 

Canis120-CL机械尺寸高度760mm

设备名称Canis120-CL

C=污染

L=泄漏测量

H=高度调节

机械功能水桶内气体阶段的对外物质检查(Foreignsubstanceinspectionofthegasphaseinbottles)水桶裂缝的侦测(泄漏探测)

机械种类CANIS120

机械类型CANIS120-CL污染+泄漏

机械序列号:

制造年:

2010

服务地址INSPECTOAutomationAG电话.+41562820330

Landstrasse2b传真.+41562820332

CH-5415NussbaumenAG邮箱****************

1.水桶泄漏测试和嗅探(污染测试)的详细摘要

设备服务探测外围物质(气味检测)和泄漏。

设备管理可以检测3加仑到5加仑的水桶。

当一个水桶通过运输带单独运输到设备处,水桶都会被夹住固定在正中心,升起的带嗅探器的锥管会降到桶颈。

设备会向水桶中吹气并且同时抽出桶中的空气样本。

接着测量确定水桶是否因为压力而产生泄漏。

如果测试结果有一个为正,系统会自动报警,并通过一个向前的转向运送带把水桶剔除。

设备可以检测大量的物质包括芳香脂烃、酒精及水果果汁和带足够气相的软饮料。

孔洞的泄漏、有瑕疵的水桶口、破裂都可以被侦测到。

最小可以侦测到直径为0.6mm的孔洞。

在空气压力下,孔洞会破裂开;他们通常大于0.6mm。

2.安全规定

2.1个人安全

◆只有经过培训的个人才允许对嗅探器进行工作。

◆压缩空气必须能锁住,且主开关优先对所有调整或清洁。

压缩空气开关能在操作柜后部被锁住。

◆当光栅被驱动后固定片能自动关闭。

不需要在停止处用手放置。

◆当两个水桶处于光栅之间,嗅探器头会自动降低。

当水桶处于传输带上时,不要伸入双手,以免导致轻微伤害(手指会卡住)

◆驱动柜的门只能由受过维修培训的人员才能打开。

注意,升降台会自动移动。

◆压缩空气必须在维修之前关闭。

◆操作电压为24V。

传感器不会造成危险。

◆主开关和急停开关位于柜的左侧。

◆在使用高度调节设备的情况下:

当操作高度调时注意。

不要把气缸轴保持在高位。

当设备降低时手指会被卡住。

 

图2压缩空气主开关

图3右侧图,设备主开关和输送变频器开关

 

对设备进行任何操作前都必须关闭压缩空气阀。

图4禁止手指插入(显而易见)

图3Canis120的主开头是红/黄色

图3下方的黑色旋钮开关是输送变频器开关

当水桶到达时设备自动开始测量。

图5塞缸

不要把手指放入固定块!

2.2机械安全

◆嗅探器不能吸入水。

确保传送到嗅探器处的水桶不是满的。

◆超过半满的水桶在检测前必须排空。

◆使用测试瓶每天进行机械功能的测试。

◆参考机械指导书对嗅探器锥体和密封进行清洁。

◆尽量避免周围空气污染,因为这会影响嗅探器的功能。

如果有必要使用醋酸、酒精或原油产品的清洁介质,请在接近设备前提前关闭设备,当房间完全通风良好后再重新开启设备。

◆嗅探器附近如果有过氧化物和臭氧的话会影响它的功能。

◆废弃的汽油或柴油瓶需要清除。

注意,火灾和爆炸的危险。

这些材料不得参与可回收处理。

◆压缩空气必须不含有油或冷凝。

3.Canis-120CL的嗅探器的操作说明

3.1污染和泄露测试、标定的启动

面板上嗅探器的开关接通。

压缩空气的接通。

启动设备

在打开主开关后,PLC将会启动并显示开始界面及文字显示“Heatup”。

“Standby”灯会闪烁。

设备将会加热10分钟。

启动设备到可以进行生产开始至少15分钟。

这个时间取决于分析头和加热电缆的最小加热和稳定时间。

加热

10分钟后“Standby”按钮将会常亮。

设备会自动切换到“Ready”。

这意味着循环泵已经运转并且测量头处在活动状态。

如果先前加热的设备碰到电源干扰的话,通过按下准备铵钮可以减少10分钟的待机时间。

第一次功能测试:

确定嗅探器当前没有水桶并且按下“Operate”按钮。

升降台会下降并进行测量。

正常情况下,设备会很自然地检测到泄漏。

如果设备环境含有异味的话,嗅探器也会相应显示增加的值。

3.2标定嗅探器

测试气体连接的盖子必须保持关闭!

必须保持环境空气阀的打开!

一般

气体传感器非常的稳定并且不会发生漂移。

标定不需要每天进行。

一周一次或者每二星期一次是足够的。

每天一次的异丙醇测试瓶是足够的。

自动标定确定偏移和灵敏度:

好的偏移量是100到250。

测量值必须大于20且少于300,否则的话可能会是传感器错误或是环境空气受到了油或是溶剂的污染。

所谓的偏移是指传感器的有效工作点。

严重的污染会需要花费几分钟来使偏移下降返回好几次。

过氧化氢、乙酸和臭氧可以增加偏移。

标定:

传感器的标定结果受传感器自身灵敏度的影响。

如果发现一个探头超灵敏,可能意味着另外一个探头灵敏度过低。

.当设备关闭后,对标定的灵敏度不会影响。

这个操作应该每两周重复一次。

只有在两种情况下对嗅探器标定是有意义的,传感器持续工作至少一个小时同时此次测量值与前一次测量值偏差数值未增加或是周围大气存在异味。

经过加热后,如果偏移量稳定,就可能将显示的偏移数值或者基础数值标定至一个恒定值100。

这大大地简化了测量值的预测。

基础数值必须在50至350的公差范围内波动以便于与偏移值进行比较。

一个密封的空气阀或是打开的测试气体盖、头的泄漏、管路堵塞或是以前受到过严重的污染都会导致基础值超过公差范围。

在每次重启设备或者电源中断后都必须进行偏移量与基础值的比较,且这一比较须在标定之前完成。

标准的偏移是100。

灵敏度的标定

当使用异丁烯气体标定灵敏度时,是使用吹气来测试连接和适时地触发测试。

这个标定会平衡所有4个传感器的灵敏度。

全部4个传感器完全一致会触发报警。

传感器间最小偏差量上下波动不超过10%,则无需进行灵敏度标定。

如果,举个例子,使用异丁烯的测量数值是300,标定的值降到了250。

或是测量数值是150而标定值上升到了250。

你要做的只是打开测试气体连接盖并立刻连接软管。

PLC标定菜单:

参考3.5操作和显示

 

图6测试气盖子

图7环境气阀打开(正常位置)

图8+9连接到测试气瓶

标定前

图10标定之后的标定界面

如果满足下面三个条件即可进行标定:

传感器加热时间超过30分钟;与前次测量值比较,实际偏移量没有增加;或者周围环境存在明显异味。

偏移

如果显示的偏移实际值介于20和350之间的话,标定准备可设为绿色。

如果偏移值高于350,首先必须找到造成高偏移的原因。

(设备周围的空气被污染、过往测量造成的高污染、过滤空气阀被关闭同时盖子也没有被移除。

当偏移值处于250到300之间的高位时需要特别注意)

灵敏度的标定

拧松样气连接的盖子(按此顺序)

然后关闭蓝色大气阀(按此顺序)

连接样气瓶软管到测试气连接

按下测量标定键

现在只要在5秒钟内打开测试气阀并且再次关闭它

如果测量显示至少200后测量即为OK

打开红色大气阀

关闭样气盖子

说明:

如果“Meas-Testgas”按钮被按下,传感器阀会先旋至测量头,然后2秒后重新回归到测试器线。

测量气值到气值最终显示需时2秒。

按钮一旦被按下,首先就应打开样气瓶。

(有2秒的时间可用于打开阀门)

点击“Corr-sensit.”并且修正灵敏度(因子0.5-2.0)

举例:

测量值与服务—灵敏度标定的设置值的比较并且通过调整因子范围(0.5到2)来调大或调小。

这也可以通过“Reset”键来删除修正值。

可通过这一按钮来删除不正确的灵敏度因子。

注释:

在设备关闭之后,“Correctsensitivity”值还是会保留。

偏移标定被删除。

条形图只显示测量值,而不显示偏移值。

只能通过手来紧固螺母。

如果异丁烯气体校准瓶是空的话,不能进行灵敏度校准。

样气:

异丁烯气体100PPM(Vol),300PSI的压力。

3.3带测试瓶的设备测试

每天进行测试瓶的测试

●每天必须进行污染侦测测试。

这是为了确保污染侦测正常工作。

●有序放入含0.2%异丙醇的测试瓶(200ml)至每个工作站。

●确保剔除的是有问题的瓶子。

测试瓶污染

测试样气是为了保证测试的灵敏度。

瓶身检测是为了验证线路和过滤是否功能正常。

对Canis220-CL的泄漏测试来说,准备一个19升的水桶做为测试桶是有必要的。

最好使用一个含0.2%的异丙醇(或者是乙醇)的19升水桶作为测试桶。

参考第4章详细描述如何准备测试瓶。

去除测试桶的盖子。

并且允许水桶能被传送到设备。

测量值在“Workingscreen”界面上显示。

如果超过指定的阈值的话,会产生报警。

重置进行测量以使两个站都进行测试。

请注意,瓶子中的浓度在每次测量后都会减少;液体在一段时间的蒸气压力下会重新稳定但浓度会不断下降。

基本上每周需要重新更换次0.2%的浓度溶液。

水桶必须经常处于密闭状态,否则的话会有毒气泄漏产生。

测量值必须大于设定的阈值。

如果没有检测到设定阀值,那么要确保更换新的测试瓶。

并且升降台要正确回落。

检查设定的阈值。

此外还有气流。

带盖的测试气体的连接密封性是否密封?

大气阀是否打开?

举例:

阈值污染

对污染的阈值设定在10到20是没有问题的。

在许多测试中,测试桶污染值增加是由于桶身使用了增塑剂或紫外线稳定增加剂。

阳光和热量对水桶是没有益处的,因为它们会导致水桶释放气体并散发出塑料的味道。

人们只会轻度检测这种味道。

因此,客户会不希望这些水桶从货架上被剔除。

所以阈值必须从50设高到100。

这自然就降低了那些只有轻度污染的水桶被检测到的几率。

这旨在确保所有会污染洗桶器或者装水后“会散发异味”的水桶都会在经过检测器后被剔除。

说明:

过度污染

在严重污染的情况下,例如由于汽油造成的污染,后续水桶测试需暂停测试一段时间(约5秒),且后续测试须使用第二传感器。

设备继续使用第二个传感器工作,只有当第一个传感器下降(2到10分钟)才会切换。

如果两个传感器都达到了饱和的话,设备就会停下来直到设备自身的传感器A或C都降下来。

此时界面显示信息Wait!

泄漏测试瓶

将带0.7mm的测试桶混入良好水桶一起通过设备3次确保每个点都被测试到。

该破损测试桶必定会因为泄漏而被剔除。

测试瓶可以是一个有缺陷的水桶或是一个带钻孔泄漏的测试桶。

钻孔大小可是帮助大致确定灵敏度设定范围。

桶身上所有的裂缝都要是大于0.6mm孔。

水桶须经过压力测试——哪怕压力值可以低到0.002到0.2bar——这样产生的裂缝可以在测试时打开。

本设备甚至可以检测尺寸为0.45到0.5mm的孔,虽然只限崭新的水桶。

基于混合着老桶与新桶的不同设计,水桶扩张也是不同的,在短短2秒的测量时间里这种扩张可以模拟出泄漏的效果。

如果探测到测试桶,系统将会通过测试运行并且准备就绪。

3.4测试过程:

单桶自动测试

水桶通过传送带来输送到设备处。

如果当前没有水桶时,设备会从standby切换到ready。

设备会对测试桶进行计数,若每个工作点都有测试桶到位则会暂时关闭进口。

连续测试

●一旦所有的水桶都被固定在相应的位置,升降台就会下降到水桶处。

●在升降台降低之前,设备会检查当前是否有盖子。

如果有盖子被侦测到,升降台就不会降低,并且水桶会直接剔除。

●Canis120-CL:

锥型降低进入水桶并密封它。

同时对水桶进行空气注入。

●Canis120-C有一个管路没有密封,但它能吹风到水桶以带动滞留在桶底的气体上升

●通过嗅探器的测量管路,空气同时被吸出。

●一个样品气体通过传感器由真空泵吸出水桶。

●测量气会掠过传感器,若气体与大气存在有不同成份,传感器的电阻会发生轻微改变。

●若测量值与偏移值比较无增加;水桶是OK的或是设置处于阈值之下。

●为了测量泄漏紧密度,须关闭传感器阀门。

●两个水桶的压力分布是可以进行测量的。

如果压力误差大于阈值设置,则相应的水桶被标记为泄漏。

●由于有大的泄漏点压力会显著下降,然后相应的空气剔除阀将会立即关闭并且第二个水桶测量完成。

●固定块打开并且允许水桶传送离开。

如果发生积压,除非有水桶继续前进的空间,设备才会打开固定块。

报警

●如果侦测到泄漏或是当前有盖,水桶会被标记并剔除。

报警会产生连续3秒的闹铃声。

●如果水桶被污染那么报警声是间歇的。

如果是严重的污染,报警声是快速的蜂鸣声。

●控制器决定是否剔除水桶并且记录最终剔除的水桶数量。

水桶不可在设备内部积压,否则会造成计数错误。

●当水桶通过光栅时,剔除机制就会被激活。

●如果一个水桶受到了非常严重的污染的话,传感器会花几秒钟来切换到另一个传感器。

在这种情况下,水桶会被固定;如果状态饱和:

“WaitSat”会显示在面板上。

●切换时间会持续1到30秒,但设备会换到第二个传感器。

●如果两个传感器都饱和,设备会等待直到值降低。

对Canis-C来说,每个水桶的测量时间是3秒;对Canis-CL来说,是6.5秒到7秒。

具体测量时间取决于传送带速度。

 

3.5关闭Canis120

Þ任何时间嗅探器都可以通过主开关完全关闭。

回到standby(standby是等待模式)。

固定块现在仍然是打开的。

如果不进行测量,分析头会通过过滤器抽空设备内的空气。

这会减少污染。

探头和循环泵仍然是打开的。

当“Ready(准备)”按钮再次被按下,处于工作状态的探头和循环泵可以使得设备更快进入工作状态。

如果是通过按下“Standby”按钮来手动关闭“Ready”状态的话,设备将会允许所有的水桶经过。

如果设备仍然是停止并超过6个小时,建议完全关闭设备。

这是为了保护真空泵。

选项“stopinStandby”

固定块完全闭合,水桶无法通过设备。

3.6操作和显示Canis120CL的污染和泄漏

主界面和START界面换到其他界面

Set-up和服务界面需通过密码进入,且各自密码不相同

中间:

更改语言德语、英语、西班牙语、法语,更改显示对比度

中间按钮:

实际主模式或饱和警示;右下方按钮显示默认界面。

按下Clean按钮,可以使触摸屏失效10秒,这段时间可以用干净的软毛巾以及玻璃清洁剂清洁屏幕(注意玻璃清洁剂必须不含溶剂)

需要服务密码回到Windows。

不需要回到WindowsCE

“!

”符号显示上次系统的信息

屏幕统计

统计产量

日数据显示

从上次重置后的产量

水桶的总数和水桶的剔除数

由于污染或泄漏的剔除数

日数据可以重置为零。

使用寿命:

固定的单点统计

处于无法重置界面的数据显示测量的总数量,包括

测量水桶的数量

污染水桶的数量

泄漏水桶的数量

带盖水桶的数量

“Reset”可以将实际生产数据重置为零。

这一重置不会影响或重置内存卡上的日统计数据。

生命时间数量不可以被重置

如果新的程序版本被下载后,所有的数量都重置为0。

“Archive”手动保存统计数字在MMC内存卡中。

它会每天滚动在线统计数据并且复位生产实际的统计数据。

(附加每天自动保存功能)

日(自动或手动)统计保存15天

附加信息(水桶的尺寸、污染阈值、泄漏阈值、操作小时)

界面测量1

在界面测量1

柱状图显示实际数值与起始数值之间的测量差异。

如果侦测到泄漏或是污染,指标顶部的指示亮红色。

垂直的线条显示没有侦测到盖子。

条状图指示压力下降或是在测量期间的污染。

值为8到10显示水桶没有泄漏。

如果侦测到水桶上有盖,蓝色小图标会以完全充满来显示侦测结果。

这个水桶不能测量并

且要被剔除。

污染泄漏

界面测量2

界面显示污染读取和泄漏蓝色的条型图。

右边在测量开始处和测量结束处的测量值,以及两者的差异。

对有缺陷的来说绿色区域会转成红色。

两条垂直的蓝色线条代表无盖,填充为蓝色区域的代表不OK的。

下次测量数据会覆盖老的测量数据。

界面

条形图的污染值为184。

压力是正常的,压力值下降至8而阀值设定为12。

字母A或B显示相对应的传感器处于激活状态。

右图界面显示侦测到了盖子。

 

生产界面:

检查结果远距离可见。

设备检测到瓶盖存在(瓶颈被蓝色填充)012表示污染数,001表示泄漏数。

界面监测

这个界面显示:

右下角:

改变水桶的大小。

顶部左侧:

真空气体流量通过传感器。

顶部右侧:

真实模拟电压输入和输出。

右侧:

通过以太网远程操作设备。

底部:

泄漏问题本地化和修正界面。

顶部界面左侧

这显示了通过嗅探器传感器的流速。

依靠PIPE可以将传感器旋转到过滤器的嗅探管路。

悬停球流量计的流量读数应该显示为25到40。

切换到嗅探器管路时,流速应该只是略微下降。

如果下降严重的话,意味着过滤器、嗅探器管或管路被堵住了。

离开时界面切换回。

(Pipewhite)

顶部右侧实际模拟电压输入到变频器的输出。

右侧:

通过软件按钮操作设备。

底部是泄漏测量的本地化问题

在这里可以分别显示一个致密水桶的起始以及结束压力测量和两者的压力差测量。

一旦桶身泄漏或者压力过强,绿色区域开始数据读取。

VS1+6常规:

通往传感器的阀门处于关闭状态。

现在设备除了能检测到由于桶身扩张造成的5到8的压力值,无法进一步检测压力下降。

如果进一步设高泄漏测量时间,用户可以定位内部泄露,泄漏空气流入阀门或者软管的位置。

服务泄漏测量界面能与吹气时间同步。

所有3个起始压力值必须在测试开始时大致一致(+/-)6。

用户可以通过吹气时间修正起始压力值,确保所有连接处都密封完好。

(不会造成泄露)

界面设定

SETUP的密码防护

密码:

5415

传感器优先:

这里可以设置传感器的优先级。

如果操作者更倾向于使用传感器B进行测量,切换到传感器B优先。

在有严重污染时,会在一个很短的时间里切换回传感器A。

优先使用的传感器应该每月进行更换,这是为了使两个传感器使用频率相同。

一年以后两个传感器都应该被更换。

传感器打开/关闭如果传感器不能正常工作,传感器就需要更换。

同时传感器应该被关掉,不会出现两个传感器关闭的情况。

Canis120C-1如果只安装一个传感器,B是永久关闭的。

传感器加热显示传感器芯片在加热中是保持OK还是损坏。

电子器件上的红色LED也会同时显示加热错误。

总压力这是压力测量的阈值。

值为10到18。

 

阈值污染:

这是污染测量的阈值。

这个设置表示水桶是否含有因阳光直射或过热(在阳光下的卡车上)而造成的塑料气味。

阈值最小为50到150。

传送速度输送速度可以加快传输。

低速通常是编入变频器程序中。

应用高速需时1-2秒。

1000相当于变频器的10V。

开关报警它可以关闭accoustic报警。

Field

吹气时间吹气时间是指进行泄漏测量时,气阀泵空气进入水桶的时间。

吹气时间是以毫秒计算的,3G的是400ms,5G的是700ms,6G的是800ms。

 

故障界面:

故障状态

这个界面显示所有电气监测参数的状态。

 

界面服务(操作者不应该改变任何值)密码防护

 

偏移限值偏移太高(350-400)的话会产生一个偏移限值报警。

饱和限值在受到高污染(650-700)的情况下,传感器切换(从A到B)时的数值

灵敏度标定标定的目标值(350-450)

偏移标定传感器偏移标定的目标值(100)

高污染开关如果污染等级达到高污染限值,传感器将会切换。

泄漏时间泄漏时间是指对泄漏的测量时间。

它应该最小2.5秒到4秒。

2.5秒的泄漏时间输入值25。

如果产量速度允许的话泄漏的测量时间应该设得高一点。

改变了测量的质量。

测量时间越长,桶身扩张造成的压力下降幅度越大;举例,阈值必须设置得高点。

嗅探时间嗅探器阀的时间是指切换软管的时间。

嗅探时间+污染测量延伸覆盖气体处于软管时的数值。

T型运输高传输速度的时间纳入计算范围。

如果一个新的PLC操作面板程序要加载到PLC中,所有这些值都会被校验。

确保面板上“标定”的放大因子不是零。

否则嗅探器不会显示任何数值。

用户应通过标定重置将放大因子设为1。

右侧:

可能禁用的功能:

不使用的功能

禁用剔除器

禁用泄漏测量(对于Canis120-C来说)

污染侦测不应该被禁用

保存历史时间:

此时的历史是自动保存的。

如果这个时候设备是关闭的话,当把设备接通,设备就会保存完成。

MMC存档用户可在插入内存的情况下在每晚12点将当天的统计数以Excel可读文件格式保存到MMC内存卡。

内存卡应该总是被插着的。

详见下图。

停止待机如果设备是关闭待机,门是关闭的。

门是设备上的一个选项。

如果没有安装门,固定块关闭并且水桶无法进入设备。

连续拒绝打开功能。

如果超过3个的连续水桶被相同的嗅探器站剔除。

门关闭。

推按ALRAM按钮重新开启。

长按10s会洒出污染软管。

门会再次打开。

保存到USBMMC中的记忆卡中的内容复制到USB的目录下。

按下按钮就对统计界面进行操作。

USB不需要所有时间都插入。

MMC卡和USB必须包括目录。

每个月都会有一个新的,以当月为数字文件被建立。

每次数据都会以CSV文件形式被保存为一个新线。

 

USB棒插入复制数据

 

密码防护

如果用户激活设置界面或服务界面,需要输入密码

设置界面的密码________

服务界面的密码________

 

键入适当的密码,然后返回到Setup或是Service的主界面。

代码会持续一段时间。

界面报警

每个界面都会有右下角显示一个故障信息——在这个界面上没有故障。

故障界面会给出所有故障信息的概况。

错误信息原因未解决的话故障不会消除。

◆标定OK但标定应该每2周重复一次。

◆真空泵故障真空泵没有足够的真空。

◆加热OK如果加热损坏的话会转成红色,或是没有插入。

◆传感器打开传感器是活动的(没有关闭)

◆偏移OK传感器偏移处于限值内。

如果指示灯亮起的话说明偏移量过高。

这会产

生报警。

周围空气存在污染,或是新鲜空气输入未打开或是过滤器堵塞。

或是传感器损坏并且应该更换。

◆连续拒绝在同一个嗅探器端有3个污染的水桶被剔除。

按下ALRAM按钮进行复

位。

长时间按下对污染管路进行清洁。

门会再次打开,在报警显示开始以后,重置报警

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