纯净水生产车间各岗位操作规范.docx

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纯净水生产车间各岗位操作规范

检桶工岗位作业指导书

岗位职责:

1.将桶内的异物倒出桶外。

2.判别回收水桶的卫生状况,按卫生状况将桶分类摆放。

岗位操作要求:

1.初步观察,将印有非飘之霖标识、桶外观有明显损坏或很脏、很旧的桶挑出,隔离堆放等待处理。

2.桶内有聪明盖垫圈、白色内盖等明显的外包装异物的,先将这些异物倒出来。

倒桶时,顺便观察桶底内、外壁卫生状况。

3.做以下动作,观察桶内壁是否有异物,桶外壁是否干净。

4.1直提桶,从上往下观察桶颈。

4.2抓住桶颈,托住桶底,将桶旋转一圈,观察桶身。

5.按指定的地方,将桶分类堆放:

5.1无异味、异物、桶身干净的,靠近热水洗桶岗位堆放;

5.2桶身不干净、或有异物,但无异味的靠手洗岗位堆放;

5.3有异味或有异物的桶,马上做标记,隔离堆放。

等待退回经销商。

6.下班后,对地面杂物进行清理,水桶摆放整齐,将地面打扫干净。

7.坚守岗位,不得随意串岗,时刻注意设备运转,发生异常声音和异常现象,应立即停机处理。

如不能自行处理,立即报主管协调机修处理。

8.下班前,搞好本岗位的设备和和环境卫生,对场地清洗时用注意电气设施。

岗位质量要求:

1.保证水桶无异味、无异物、外表干净、桶身无损坏。

2.异味和异物是检桶工的检查重点,对此两项的检查绝不容许漏检。

3.操作过程应轻拿轻放,不能滚、抛桶。

岗位卫生要求:

1.操作工应穿工作服。

2.操作工如出现感冒,鼻炎,鼻塞,流鼻涕时不许上岗。

3.上岗前后从事其它无关活动后,应将手洗干净。

 

洗桶工岗位作业指导书

岗位职责:

1.将检桶工检出的各类水桶清洗干净。

2.无法清洗干净的水桶作上标记隔离堆放。

岗位操作要求:

1.工作前,洗桶工应在洗桶池内注入干净的自来水,备好毛刷等清洗用具。

2.对检桶工检出的水桶,按分类作不同的处理:

2.1对桶身不干净,但无异味、无异物的桶,用毛巾粘上洗洁精擦拭。

对于顽固的污垢,可用毛刷刷洗。

2.2对于有异物的水桶,用毛刷或用铁枝卷上毛巾伸入桶内旋转擦拭至目视干净后,用清水加洗洁精,捂住桶口摇动冲刷。

3.经过清洗的水桶,要用自来水将内、外壁冲洗,直至摇晃后,桶内水不发泡为止。

4.正常情况下,用自来水冲水桶内外壁部冲净即可。

5.下班后,将洗桶池水排放,清洗水槽,并对杂物进行清理,水桶摆放整齐,将地面打扫干净。

---水槽水多久更换

岗位质量要求:

1.经洗过的水桶应达到外观干净、内壁无异物。

2.无法清洗干净的水桶,应及时作上标记,按指定地点隔离堆放。

3.清洗后的水桶要用自来水内、外冲洗干净。

4.未经同意,不得采用其它洗涤剂。

5.及时更换水槽水,以免带来二次污染。

岗位卫生要求:

1.操作工应穿工作服。

2.上岗前后从事其它无关活动后,应将手洗干净。

3.操作过程中,手未洗干净不能接触准备送往下道工序的水桶。

 

上桶操作工作业指导书

岗位职责:

1将桶放上链条前要观察桶的外观和内壁有无异物,桶身是否有污垢,商标是否完整。

2对不合格桶禁止上线。

操作要求:

1将分捡合格的桶放在链条上输送到拔盖机进行拔盖,放上去进行观察桶的情况,

2对达不到质量要求的桶,进行重新处理。

3对拔盖机的光电开关,输送链条,拔光头,桶堵机构,和工作气缸进行勤检查,有异常现象及时处理。

不能发生机器带病运转。

工作质量要求:

1杜绝不合格桶上线,对桶内异物,桶壁外观,桶身污垢,商标完整为检查重点。

2机器出现异常声音和异常情况立即停机并报告处理。

 

灯捡操作工操作指导书

岗位职责:

1灯检人员要明确工作性质和责任。

及时处理工序中的质量问题,杜绝不合格桶流入下道工序。

2要有强烈的质量意识,严谨的工作状态。

1对拔盖后的桶进行检验,确定桶内无异物,桶内外壁干净,无污垢,商标完整。

2在拔盖机【外洗机】工作时,气动设施,光电装置,外洗毛刷运转和链条出现异常时立即停机并报告进行处理。

操作要求

1桶在链条上行走至检验灯前时,将桶旋转一周,观察桶内有无异物,

2对不合格桶交洗桶操作工处理。

3桶运行进入外洗机前,注意不要出现倒桶进入外洗机。

出现倒桶时应立即处理。

4对外洗后的桶在检验灯去观察桶的内外壁,桶内有无异物,商标是否完整。

5在质量标准合格后,桶才能进入上桶螺旋机。

质量要求

确保桶内无异物,桶壁无油污,桶颈无封口收缩膜。

商标完整无破损。

发现问题桶或有疑问桶立即下线交洗桶工处理。

 

闻桶操作指导书

岗位职责:

检查桶内是否有异物,内外壁是否有油污,闻桶内有无异味。

操作要求:

1将鼻子凑进桶口,吸一口气,判断桶内有无异味,应尽量靠近桶口。

但不能碰到桶口。

2在螺旋机运转时,注意机器运转情况。

发现异常或异常声音时立即停机并报告处理,发现螺旋机上有倒桶时立即通知处理。

3.异味桶怎么处理?

质量要求:

异味异物,桶壁油污是检查重点,绝不允许漏检。

卫生要求:

1应穿工作服,

2出现感冒,鼻炎,鼻塞,流鼻涕时不许上岗。

3上岗前先洗手,如中间从事其它不相关活动应洗手。

 

二区灌装操作指导书

岗位职责:

1熟练操作内洗设备,灌装设备,理盖设备。

严格执行操作流程,确保设备正常运转。

2对设备运行时进行巡检,发现问题立即停机检查。

3负责生产过程中消毒剂添加,矿化液添加。

4确保净化间卫生和机器设备洁净。

生产过程中保持生产环境卫生,保证设备正常运行。

岗位操作:

1开启电源开关,开启操纵平台电源,开启内洗机,启动水泵。

打开碱洗,消毒液的自动加药程序。

2确认机器正常,链条的桶进入内洗机,观察进桶拔桶气缸,和光电工作情况。

3进入内洗机后,对内洗喷头喷水情况,和喷头孔位有无堵塞现象进行观察。

提升机是否有不提升或提升迟缓现象。

4桶经内洗后,进入灌装间灌装时,对拔盘和旋转支架运转有无异常。

在灌装过程中,出现水罐水位不足情况时,要及时人工控制。

5灌装结束经拨盘进入自动理盖机。

聪明盖由气动装置推出经药洗,水洗后自动套在桶口上。

经链条压盖机完成压盖工作。

6开机过程中随时检查所有机器和电气设备运行情况。

7下班前清理灌装间杂物,将工具器具放回原位,将所有水箱排空,并用水冲洗。

将地面积水清理干净。

关闭门窗,空调照明灯。

打开紫外灭菌灯。

质量要求:

1严格按照开机顺序进行操作。

2定时添加消毒药液。

3确保水箱,喷头,灌装头,加盖机,压盖机与产品质量相关的机器性能正常运转。

4严格执行卫生要求。

岗位卫生要求

1员工必须达到个人卫生要求,个人物品不准带入车间。

2进灌装间前。

应换工作服带工作帽,工作鞋。

用洗手液和专用消毒液将手洗干净。

3进工作间要经紫外线风淋消毒。

4上洗手间,必须将工作服换下,并按规定重新进入车间。

5修理调整机器,或接触不干净物品后,在进行操作前必须洗手。

6不准无菌室人员与其他人员换岗。

 

灯检和套标作业指导书

岗位职责:

1对压盖后的产品进行检查,对漏桶,桶内有微小颗粒物,和缺陷产品进行挑出。

2将自动套标机套标达不到标准的商标进行手工整理。

3检查经蒸汽封膜机的产品封膜,对不合格产品剔除。

岗位操作:

1内洗机开启后,打开蒸汽收缩机电源,使加热管工作。

2开启检验灯电源。

3开启自动套标机电源,打开电脑控制显示屏,并观察商标降落。

质量要求:

确保产品达到桶内无微小异物,桶壁无缺陷,商标位置标准,收缩达到质量要求。

卫生要求:

1员工必须达到个人卫生要求,个人物品不准带入车间。

2进灌装间前。

应换工作服带工作帽,工作鞋。

用洗手液和专用消毒液将手洗干净。

3进工作间要经紫外线风淋消毒。

4上洗手间,必须将工作服换下,并按规定重新洗手进入车间。

5修理调整机器,或接触不干净物品后,在进行操作前必须洗手。

6不准无菌室人员与其他人员换岗。

 

三区自动包装机,喷码机操作指导书

岗位职责:

1对经螺旋机运转下来成品,检查产品质量,对不合格产品进行下线。

2正确按操作程序操作自动包装机,按照正确步骤操作喷码机,及时添加喷墨和溶剂。

3机器出现故障及时处理,确保机器正常运转。

操作要求:

1上班后打开包装机电源,开启操纵屏,点击加热。

按下输送按钮。

正确安装包装膜,并观察机器运转情况。

2开启喷码机开关,正常后检查喷码情况。

3正常生产中对螺旋机下来产品进行检查,包装机的包装质量,喷码机的喷码密切观察。

4下班后对喷码机的关机要按规定步骤。

质量要求:

1进入包装机的产品必须达到产品质量标准。

2包装后的产品必须达到包装要求。

3喷码要求必须清晰,日期正确,不得漏喷。

卫生要求:

1操作人员达到个人卫生要求。

2必须穿工作服,上班前用洗手液,消毒液洗手。

3上洗手间后,必须重新洗手,消毒。

 

码垛机操作指导书

岗位职责:

1按正确的操作程序操作码垛机。

2在大小板缺少时,正确的放置大小板。

3出现吸板吸不到的情况,要快速敏捷放置小板。

4机器出现故障,及时处理。

并按照正确的程序和步骤重新启动。

操作要求:

1开启主机电源开关,点击操作屏,使机器处自动工作状态。

2正确及时的放置大板,小板。

3小板吸不到时,手工放置小板要和大板一致。

4抓桶不得出现少抓,放桶时位置要正确。

5输送皮带运转时,操作人员禁止站在皮带上。

5工作结束时,操作人员按正确操作程序关机。

质量要求:

1码垛后的产品必须工整,不得出现少桶,倒桶现象。

不同品种产品,不得混淆码放。

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