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强夯地基处理施工方案

西安市地铁四号线车辆段与综合基地

土建施工项目D4TJSG-CLD标段

 

强夯施工方案

 

编制

审核

审批

 

二0一五年三月

目录

一、编制依据2

二、工程概况与地质情况2

1、工程概况2

2、地质情况2

三、施工准备3

1、施工条件4

2、机具、人员准备4

四、试夯要求5

五、施工方案5

1、工艺流程5

六、工程进度保证措施6

七、质量保证措施6

1、强夯施工质量保证6

八、雨季施工措施7

1、雨季施工布置7

2、雨季施工准备7

3、雨季施工保证质量及安全措施8

九、安全技术措施8

十、现场文明施工措施9

 

强夯施工方案

一、编制依据

1、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012;

2、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011;

3、《湿陷性黄土地区建筑规范》GBJ25-90;

4、《路基地基处理详图》

二、工程概况与地质情况

1、工程概况

<<<<<段址位于线路起点航天新城站以北,接轨于航天东路站。

总占地面积40.72公顷,围墙内用地面积为37.13公顷。

该地块位于航天产业基地,南侧为规划航天南路,西侧为西康高速,东侧为既有雁引公路,北侧临近城市高压走廊。

段址范围现状多为农田、果园,小地段为村庄,区域内地势略有起伏,呈南低北高走势,局部区域有陡坎,地面高程约570~581m。

段址东侧约1km处为雁引公路(县级公路),现状有水泥路从雁引公路进入段址范围,对外交通便利。

强夯处理范围:

JKO+620~JKO+680段范围内(不包括挤密桩处理、房屋建筑及出入线范围)单击夯击能采用4000KN·m;JKO+980~JK1+185段基线左侧范围内(不包括挤密桩处理、房屋建筑范围)单击夯击能采用3000KN·m。

强夯处理后基本地基承载力要求不低于150KPa。

2、地质情况

本工程车辆段设计标高±0.00相当于绝对高程577.00。

场地土自上而下依次为:

<1>素填土:

厚0.3~5.6m,黄褐色,松散,稍湿,硬塑。

以粘性土为主,空隙较发育,含植物根系,零星炭渣等,结构杂乱。

<2>新黄土:

厚2.7~9.1m,大孔隙和虫孔发育,可塑,个别虫孔被褐色粘性土快充填,局部褐色,含蜗牛碎壳、云母片等,具湿陷性,属中压缩性土,Ⅱ级普通土,σ=160KPa。

<3>古土壤:

厚1.8~4.0m,孔隙发育,具团粒结构,含大量钙质网膜,蜗牛碎壳,钙质结核,粒径一般2.0~5.0cm。

可塑,结合局部富结成层,属中压缩性土,σ=180kPa。

<4>老黄土:

厚18.7~28.6m,孔隙发育,含蜗牛碎壳、云母片、钙质结核等。

局部钙质结核富集,核径最大超过10cm。

属中压缩性土,硬塑,Ⅲ级硬土,σ=200kPa。

<5>古土壤:

厚7.8~15.3m,针状孔隙发育,微具团粒结构,含蜗牛碎壳、云母片、钙质结核等,核径一般0.5~2.0m。

局部钙质结核富集成层,属中压缩性土。

可塑,Ⅲ级硬土,σ=240KPa。

地下水位平均埋深50.0m,属于孔隙性潜水;水位以上土质对砼结构和钢筋砼中钢筋均具微腐蚀性。

最大季节性冻土深度0.50m,地震基本烈度为8度,设计基本地震加速值为0.2g。

三、施工准备

1、施工条件

(1)熟悉和掌握有关的图纸设计、施工规范要求、图纸会审记录、设计变更通知单和岩土工程勘察报告等资料。

(2)根据测绘院提供的坐标系、高程控制点标高,把标高引入现场,把控制建筑物坐标系网的三个控制点引入围墙并固实,做好施工测量前的准备工作。

(3)材料、人员、机械设备、各种工具应提前进场准备好,临水、临电设施架设或铺设完成。

(4)做好施工现场的排水系统和土方开挖工作前的准备工作。

施工污水须经沉淀池处理后,才可排入市政管道,同时做好施工现场其他安全、文明施工工作。

2、机具、人员准备

 

投入的主要施工机具:

设备名称

型号

数量

备注

挖掘机

PC200

3台

推土机

T140

1台

装载机

ZL50

1台

自卸汽车

15T

10辆

强夯机

IPD-80履带吊

1台

强夯

夯锤

25T

1只

经纬仪

DT202C

1台

水准仪

苏光224

1台

投入的主要施工人员:

序号

工种

人员

备注

1

管理人员

5人

2

测量工

2人

3

起重工

2人

4

重机驾驶员

6人

5

汽车司机

10人

6

普工

4人

5

合计

29

4、试夯要求

(1)施工前应根据设计处理深度在施工现场选择有代表性的场地进行试夯,原则上每一个工点范围至少有一处进行试夯,当工点范围较长或地形起伏较大时,每200m或不同地貌单元选一处进行试夯,每一处试夯段落长、宽均不得小于10m。

(2)试夯过程中,应记录夯锤质量、提升高度及两遍夯击之间的时间间隔(取决于土中的超静孔隙水压力的消散时间),并测量每个夯点每夯击1次的下沉量。

(3)根据不同土质条件待试夯结束一至数周后方可进行质量检验。

从夯击终止时的夯面起至其下到设计处理深度范围内,每隔0.5~1.0m取一组土样进行室内试验,测定土的湿陷系数及压缩模量。

当测试的湿陷系数均小于0.015且压缩模量(不宜小于15MPa)时,可根据试夯夯锤质量、提升高度及时间间隔等参数对相应段落进行施工,否则需调整夯锤质量、提升高度或夯击次数,重新试夯,直至试夯结果满足上述要求为止。

五、施工方案

1、工艺流程

机械设备组装、调试→测放夯位→吊机定位→夯前检查→测量夯前夯位标高→起吊→落夯锤→测量夯后标高→移位→效果检查→推土机整平场地。

(1)清理并平整施工场地。

场平标高(施工地面标高)应按试夯确定的夯沉量为基准予以确定。

一般以夯沉稳定后地面标高比垫层底标高高200~300mm为原则进行初定。

偏差部分通过基础设计予以调整。

(2)标出第一遍夯点位置,并测量场地高程。

(3)起重机就位,夯锤置于夯点位置。

(4)测量夯前锤顶高程。

(5)将夯锤起吊、脱钩、下落,并测量锤顶高程。

若发现因坑底倾斜而造成夯锤倾斜时,应及时将坑底整平。

(6)重复上述步骤(5),按试夯确定的夯击次数及控制标准,完成一个夯点的夯击。

(7)换夯点,重复步骤(3)~(6),完成第一遍全部夯点夯击。

(8)用推土机将夯坑整平,并测量场地高程。

推土机场平原则上按第一遍夯坑深度的1/2控制第二遍夯击施工地面标高。

(9)在规定的时间间隔内,按上述步骤完成全部夯击遍数,而后以低能量满夯,将场地表层土夯实,并测量夯后场地高程

六、工程进度保证措施

根据桩基工程数量和总体施工进度安排,灰土挤密桩工程计划2015年4月开始施工,2017年5月完成施工。

七、质量保证措施

1、建立严格的质量保证体系,健全质量检查机构,项目部每日均自检自查。

2、建立严格的工程报验制。

夯点布设完毕后,及时书面报验,验收不合格,不得擅自开工。

3、认真贯彻落实施工组织计划和施工技术方案,各工种应衔接紧密,互相支持。

4、施工前认真做好技术交底,严格执行施工的验收规范,建立施工日志制,按时进行技术资料归档。

5、各分项工程质量予控措施

(1)夯点定位:

按业主交接的建筑定位桩放点,用水准仪进行定位及测准,做到夯点标识醒目正确。

(2)起重机就位:

夯锤置于夯点偏差不得大于0.2m。

(3)测量夯前锤顶高程:

用水准仪测量,测量数据应有记录。

(4)测量夯后锤顶高程:

用水准仪测量,测量数据应有记录。

(5)施工监测:

施工时先进行试夯,确定夯沉量及夯沉稳定击数。

正式施工进行夯击过程记录。

(6)施工过程中如遇地层变异、地层孔隙水压力消散等异常情况,及时报告,并确定相应的解决办法。

(7)夯坑整平:

夯坑整平前测量场地高程,推土机场平后再测量场地高程。

(8)满夯:

3000KN·m、4000KN·m控制锤印搭接宽度不小于1/4;

八、雨季施工措施

1、雨季施工布置

本工程为泥浆护壁钻孔灌注桩,现场应安排专人收集天气预报资料,根据天气情况认真合理安排好防雨工作。

2、雨季施工准备

(1)组织施工人员认真学习上级有关文件和要求,根据现场实际情况结合施工技术规范,合理安排施工顺序;组建应急抢险队,储备必需的抢险设备、物资,健全雨季施工防患措施,一旦出现险情,立即启动应急预案。

(2)现场配备足够的机具设备和常用防洪抢险材料(如铁锨、镐、草袋、篷布、车辆、水泵、电线等),以便在遇到险情时及时调用。

(3)调度人员应注意气象数据的收集整理,及时向管理人员和施工现场通报天气情况,做好防雨防汛的思想动员工作。

(4)材料库应有防潮的得力措施。

对易受水蚀的材料妥善保管。

(5)雨季施工时场地储备足够的路渣等材料,对局部软弱场地进行铺垫,同时每台桩机配备厚钢板,保证道路畅通,路面根据实际情况分别硬化或加铺沙砾、炉渣或其它材料,并按要求加高起拱。

(6)对材料库全面定期检查,及时维修,四周排水良好,墙基坚固,不漏雨渗水,钢材等材料存放采取相应的防雨措施,确保材料的质量安全。

3、雨季施工保证质量及安全措施

(1)严格按防汛要求设置连续、畅通的排水设施和应急物资,如水泵及相关的器材、塑料布、油毡等材料。

(2)在施工区域内挖设30×30cm排水沟,并设集水坑。

场地内雨水通过排水沟排至集水坑,然后用泥浆泵抽至泥浆中转池排出。

(3)各类排水设施应及时维修和清理,保持其完整状态,临时排水设施应尽量与永久设施结合起来。

(4)雨天不进行电焊工作或在工作室内工作。

(5)在灰土桩夯填时突然下雨,要在已回填的桩顶覆盖塑料布、篷布等遮雨物,不可盖草帘,以防止将碎草掉入,不易清理。

(6)在雨地进行施工的工作班组人员需配备雨具等劳保用品,如遇中到大雨,应停止施工。

(7)施工过程中应随时检查电路情况,如遇中到大雨,不能进行施工时,应切断施工电源。

(8)桩机、汽车吊等大型机械停置在坚实可靠的较高地点,四周排水畅通;

(9)机电设备采取防雨、防淹措施,必要时搭设防雨棚或用防雨布遮盖;移动用电闸箱的漏电保护装置要可靠灵敏。

九、安全保证措施

1、建立健全安全责任制,做到责任到人、制度到位、权责明确、管理严格。

2、坚持对施工人员进行安全生产教育和操作规范化教育,提高思想认识,强化安全理念,严格持证上岗。

3、加强施工现场管理,设置相关警示安全标志,显著部位要有安全标语。

4、加强施工环境管理,未经许可禁止任何人进入施工现场。

甲方及监理组织的检查除外。

5、建立安全值班制度。

项目经理作为第一责任人,每日巡查工地不少于5次,各机组班长作为直接责任人,实行全时段动态管理。

发现安全事故隐患,及时纠错惩处,消灭任何事故于萌芽状态。

6、设备每日均例行维检一次,每周全面维检一次。

维修应有记录。

十、现场文明施工措施

1、专人负责文明施工管理工作,定期检查工地,落实文明施工条例及规章制度。

2、工地实行奖罚制度,对不实行工地文明施工作业人员及时批评教育,拒不执行者,予以逐出工地。

3、工地内不得有外来人员随便进出,日夜配备专人值班,在醒目处挂上各种安全文明标志。

4、及时处理污泥,清理排污沟内的沉砂等,保持场地清洁。

5、各种材料堆放,严格按平面布置图要求堆放,及时打扫,清理场内外的建筑垃圾。

6、泥浆池开挖边坡按要求放坡,土方开挖不得高堆于泥浆池四周。

泥浆池开挖后立即进行安全防护,并设置夜间照明设施。

7、施工重型机械和运输车辆远离泥浆池边3m以上,倒车时有专人指挥。

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