土木工程施工组织课程设计.docx
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土木工程施工组织课程设计
建筑施工组织课程设计
一、工程概况
1工程设计概况
（1）本工程为绵阳市龙升房地产开发有限公司龙景华庭1#楼，建设地点为绵阳市高新区永兴镇。
整个场地是山坡开挖推平，现场供电为10KV高压，供电容量满足施工用电要求，采用城市供水管网。
工程为7层底商住宅楼，东西长54M，南北长15.6M，总建筑面积4522.72M2,占地面积850.72M2，建筑总高20.060M。
（2）本工程主要建筑指标：
建筑类别为二类，耐火等级为二级，设计年限为50年，屋面防水等级为三级，按6度抗震烈度设防。
结构安全等级为二级，主体结构为底框结构，其中第一层为框架，二到六层为砖混结构。
（3）工期及计划开工日期：
工期为**d，计划开工日期为**年4月1日。
2、建筑设计概况
（1）外墙：
立面凸出线条、窗台、阳台装饰线条、坡屋顶檐口均采用白色外墙漆饰面，其余部分采用银灰色外墙漆饰面。
（2）内墙：
卫生间周围一道SBS防水卷材，有淋浴上翻1.8M，无淋浴上翻1.5M，其余内墙用20mm厚M5混合砂，浆打底抹平，面层刮白色仿瓷腻子。
（3）墙身防潮：
除有地梁外，所有墙身于-0.060标高处粉20厚1:
2水泥砂浆加5%防水剂。
（4）凡地面设有地漏的楼地面，应做出不小于1%的坡度坡向排水地漏。
（5）所有管道穿过墙身，楼板的孔洞必须用细石混凝土堵塞严密。
（穿楼板的管道必须装有钢管套管高出地面100）
（6）凡外墙悬挑部分的雨篷、檐口以及窗顶，窗台等部位均应做滴水线以防雨水渗漏或污染窗面。
（7）油漆：
室内所有木门做黄色磁漆，楼梯扶手做褐色磁漆，楼梯、阳台金属栏杆及其他外露金属构件做黑色磁漆。
（8）其它：
单元入口门配防盗安全门，门型应为经公安部门认可的产品。
住宅各户窗间隔较小者，水落管所经各层距门窗口较近者等易攀爬的部位，以及首层背面窗均应设100*100菱形网纲格栅。
本工程所有雨水口，雨水管均为PVC制品，管径110，雨水管接口处均应粘结牢固，安装完后应做灌水试验。
（9）本工程为一类民用建筑工程。
室内装修材料必须符合《民用建筑工程室内坏境污染控制规范GB50325-2001》有关规定。
3、结构设计概况
（1）基础：
本工程采用柱下独立基础，置于砾沙层，基础进入持力层深度大于300mm，基础采用C25混凝土，基础梁采用C35混凝土，基础垫层采用C10混凝土。
（2）上部结构材料：
主要采用砖混结构，局部为框架结构，底层框架的柱、梁、板及混凝土抗震墙为C35，上部砌体部分混凝土强度等级，现浇梁、板、柱的混凝土强度等级为C25。
（3）墙体：
主要承重墙采用240mm厚，部分围栏墙为120mm厚，采用240mm厚页岩实心砖，±0.000以下用烧结实心页岩砖，砖标号M10，水泥砂浆标号为M5，底层框架填充墙用非承重页岩机制空心砖，空心砖重容应小于F=10KN/M，M7.5混合砂浆砌筑。
二、三层用MU15页岩砖，M10混合砂浆。
四层级以上砖墙采用烧结承重页岩砖，标号为MU10，四、五层用M10混合砂浆，六、七均为M7.5混合砂浆。
砌体质量控制等级为B级，不得采用缺角、断裂、外形不齐的劣质砖
（4）混凝土保护层厚度：
±0.000以下环境类别为二a类，±0.000以上环境类别为一类。
基础受力钢筋保护层厚度，墙下条形基础，柱下独立基础为40mm，上部结构受力钢筋保护层厚度：
室内现浇板为15mm，梁、柱30mm，卫生间及室外阳台板、雨篷受力钢筋保护层厚度为20mm。
4、工程特点
（1）由于基础断面及埋置深度均比较大、深，所以土方开挖工程量与回填土方量大，须采用机械开挖，机械回填，并适当的采取排水措施，防止由于地表水和雨水浸泡地基。
（2）主体结构部分，砌筑结构量大，导致砌体材料用量较大，并且层层设圈梁，过梁，为此要求现场要做好施工计划，确保资金、材料、人员的投入。
脚手架采用落地架，随主体上升而逐层向上搭设。
（3）装饰工程：
具有工作面宽、作业人员分散、多工种交叉作业、成品保护困难等特点，是本工程施工组织和管理比较困难的阶段。
它包括：
屋面的处理、外装饰、内抹灰、门窗安装、楼地面施工、水暖电安装及室外总体施工。
（4）外墙装饰采用高级涂料，施工中材料规格必须一致，颜色均匀，线角垂直，大面平整，缝格均匀，使整个工程显得美观大方。
内墙面粉刷表面平整光洁，阴阳线角垂直，分界面、分界线清楚。
5施工条件分析
工程投资已到位，图纸已经过会审，由于本工程区域采用围墙全封闭，因此所有员工吃、住、工作均在区域内,这对工程的治安封闭管理十分有利，工程施工用水、用电管线均已接入，三通一平工作已完成已具备开工条件.
（1）施工工期目标
本工程总工期***日历天，按合同力争提前完工
（2）施工质量目标
确保优质工程。
（3）安全目标
确保无重大伤亡事故发生。
（4）成本目标
保本经营，力争取得有盈利的最终经济效益目标。
（5）管理目标
采用现代化管理技术和先进工艺进行施工，实现组织落实，计划落实、措施落实的有序施工，达到行业内一流的管理水平，素立优良的社会信誉，取得良好的社会综合效益。
二、施工方案
1、总体安排
为了加快施工进度，独立桩采用机械成槽，基槽土方采用人工开挖，主体结构混凝土采用现场分一处集中搅拌。
垂直运输主要采用一台塔吊和和二台井架，为了保证混凝土的质量，主体模板主要采用胶合板，根据本工程地理位置点，内脚手采用满堂脚手，因工程总层高在30米以下，外脚手均采用整体落地式全封闭脚手。
2、施工顺序
（1）施工顺序安排
（1）基础工程
定位放线→机械挖运土方→基底验槽→独立柱基础→毛石基础→地梁→回填土→地沟
（2）框架部分
柱→肋形梁板→屋面保温防水（砌填充墙）
砌承重墙→梁板→屋面保温防水
（3）砌体工程
（4）装饰工程
门窗安装→室外装饰→室内顶棚、墙面装饰→室内地面
2、施工阶段的划分
根据本工程的特点，将其划分为三个主要施工阶段，即：
基础施工阶段、主体结构施工阶段、装饰施工阶段。
1基础施工阶段
该阶段施工是本工程的重点，它包括：
测量定位、基坑施工、基础结构、土方回填等工作。
（1）、基础工程质量达到优良，工期控制在***天以内。
（2）、独立基础施工结束后，施工基础地梁。
质量达到优良，工期控制在**天以内。
2、主体结构施工阶段
该阶段是本工程的主要施工阶段，它包括：
主体结构施工、外脚手架施工、围护墙砌筑。
（1）、主体结构划两个单位工程同步进行施工，并紧密的安排组织流水施工。
流水网络计划图见主体结构分段流水施工网络计划图。
质量达到优良，工程控制在**天以内。
（2）、脚手架采用落地架，随主体上升而逐层向上搭设。
（3）、主体结构施工到结顶，开始砌筑内隔墙及填充墙。
3、装饰施工阶段
该阶段具有工作面宽、作业人员分散、多工种交叉作业、成品保护困难等特点，是本工程施工组织和管理比较困难的阶段。
它包括：
屋面的处理、外装饰、内抹灰、门窗安装、楼地面施工、水暖电安装及室外总体施工。
工期控制在**天以内。
4、清理竣工阶段
该阶段工作量大，因此，安排**天用于工程的最后清理及竣工工作。
水电安装的预埋及安装施工配合土建进行。
以上一个施工阶段各有其特点，现场施工指挥人员应统筹考虑，抓住关键工序，对施工场地，周围材料及机构设备使用合理安排，避免出现资源浪费及延误工期。
2、施工段的划分
将该工程分为3个施工段，即1—7轴为第一施工段；7—13轴为第二施工段；13—19轴为第三施工段。
三、主要项目施工顺序、方法、及措施。
1、测量抄平放线
依据建设单位的设计总平面图，用经纬仪与水准仪找准建筑物的轴线位置。
由建设单位定出零米标高.埋设轴线控制桩与标高控制点。
2、土方开挖
（1）基础形式：
独立混凝土柱基础和条形混凝土。
基础底板几乎布满整个建筑物地面。
室外设计地面标高-1.150m，独立混凝土柱垫层基底标高**m，条形基础基底标高**m。
基础埋深**m.**m
（2）地质情况：
场地平整，基础埋深范围内无地下水。
土层分布均匀。
（3）流水段划分，工艺流程
流水段划分：
以轴1—7为第一流水段；以轴7—13为第二流水段；以轴13—19为第三流水段。
（4）施工方法：
采用分段机械大开挖的方法施工。
每区设反向铲挖土机CAT-330进行土方开挖。
放坡**，挖深**m，底部留150mm～200mm厚人工清底，修边。
每段挖出的土方选用*台自卸汽车运至场外，用于回填的土方堆在场区西侧空地。
土方分段开挖，分段清底，分段进行基础施工，防止长时间晾槽，雨水浸泡，影响地基的承载力。
（5）质量要求：
开挖平面尺寸、标高、放坡符合基础施工要求。
基底土质达到设计要求。
3、独立基础混凝土垫层
（1）施工准备
1）地基经检查合格。
2）水泥：
采用普通硅酸盐水泥PO32.5，砂子采用中砂无杂质，含泥量不大于5%，卵石粒径5-32mm，含泥量不大于2%。
（2）流水分段，工艺流程
1）流水分段同土方开挖的划分。
2）工艺流程：
检查地基→找标高和水平控制线→混凝土搅拌→铺设混凝土→振捣→找平→养护
（3）施工方法
1）排净地坑积水，检查地坑土质与空隙比，合格后方可进行下一步施工。
2）模板用木方100×100mm做侧模，外侧钉木桩90×60@500固定。
3）用混凝土搅拌机拌制混凝土，用塔式起重机做运输。
逐个浇筑，用铁锹拍实，木抹子槎平，完成后盖草袋浇水养护。
4）试块留置：
每个流水段只少留一组，做标准养护28d按时试压。
（4）质量要求：
混凝土垫层尺寸标高准确，混凝土密实，表面平整。
4、独立混凝土基础
（1）施工准备
1）垫层尺寸、标高检查合格。
2）水泥：
采用普通硅酸盐水泥PO32.5，砂子采用中砂或粗砂，含泥量不大于5%，卵石粒径5-32mm，含泥量不大于2%且无杂物。
钢筋：
进场有产品出厂合格证，试验单，二次试验必须合格。
（2）流水段划分，工艺流程
1）流水段划分同土方开挖的划分。
2）工艺流程：
垫层放线→支大脚侧模→绑底筋→绑柱跟筋→大角混凝土浇筑→支柱跟侧模→浇筑柱跟混凝土→拆模→养护
（3）施工方法
1）模板：
采用木模。
用前清净上面的灰渣，刷隔离剂一道，分规格堆好。
2）垫层经检查验收，尺寸标高均符合设计要求。
3）垫层上找出基础轴线，柱、基础大脚边线。
在基坑上做出标记。
4）基础大脚，用木模横向放置外加横方90×60@300-500，外加斜向支撑方90×60@250～370，固定在地面上。
柱跟用木胶合板-18，立方90×60@250～370，横箍[80×3×8@500，下部固定在大脚混凝土预埋的短筋上，上部支斜木方4～90×60，固定在地面上。
5）钢筋：
先绑底板筋，后绑立筋。
底板筋用砂浆垫块垫起35×600×600@500，立筋下部用短筋与底筋焊牢，上部用木方4-90×60夹紧，固定在侧模上，大脚顶层钢筋用门形铁马φ16@500固定。
6）混凝土浇筑：
先大脚，后柱根。
大脚分层对称浇筑，防止模板移位。
柱跟混凝土浇筑完，再核对一下轴线与垂直度，确保柱的位置准确。
浇筑完后，浇水养护不少于7d。
每个流水段至少留试块两组，做标准养护与同条件养护。
（4）质量要求：
混凝土基础轴线、断面、尺寸准确，混凝土密实，表面平整，混凝土强度等级达到设计要求。
5、素混凝土基础
（1）施工准备
1）地基经过检查合格。
2）水泥：
采用普通硅酸盐水泥PO32.5，砂子采用中砂或粗砂，含泥量不大于5%，卵石粒径5-32m，含泥量不大于2%且无杂物。
（2）流水段划分，工艺流程
1）流水段划分同土方开挖的划分。
2）工艺流程：
地基检查验收→放线→支模→混凝土浇筑→养护
（3）施工方法
1）模板：
采用木模，用前除去表面灰渣，刷隔离剂一道，按规格堆好。
2）地基检查合格后，放线找出基础的位置与标高，立侧模。
3）混凝土浇筑：
由一端依次分两层进行，每次浇筑厚度250mm，用插入式振捣器振实，用铁锹拍平。
完成后盖草袋，浇水养护。
4）每个流水段至少留混凝土试块两组，同条件和标准养护28d，按时试压。
（4）质量要求：
基础轴线、断面标高准确，表面平整，混凝土密实，混凝土强度等级达到设计要求。
6、混凝土地梁
（1）施工准备
1）抄测检查基底标高与尺寸，符合设计要求。
2）水泥：
采用普通硅酸盐水泥PO32.5，有出厂合格证与试验单。
3）砂子：
采用中砂或粗砂，含泥量不大于5%。
4）卵石：
粒径5～32mm含泥量不大于2%，且无杂质。
5）钢筋有出厂合格证，试验单。
二次试验合格。
（2）工艺流程
基底检验→绑筋→支模→浇筑混凝土→养护
（3）施工方法
1）模板：
采用木模。
用前清除表面上的灰渣，刷隔离剂一道。
2）木模横放，横方2-90×60上部用门形钢筋卡子φ16扣紧，侧边用木方90×60@500顶在土壁上。
3）钢筋绑扎：
现场集中加工，作业面上绑扎，接头要错开，同一断面的钢筋接头不大于50%，注意构造柱钢筋的放置，要做到准确。
4）混凝土浇筑：
由一端依次浇筑，用插入式振捣器振实，用铁锹拍平。
5）施工完成后，盖草袋浇水养护不少于7d。
每流水段，留混凝土试块不少于两组，同条件养护与标准养护28d再按时试压。
（4）质量要求：
轴线、标高、几何尺寸准确，表面顺直平整，混凝土密实。
7、土方回填
（1）施工准备
1）基础检查各项指标均符合设计要求。
回填部分坑槽内的积水已清净。
2）雨期用于建筑物回填的土方，必须用防雨布盖好，防止填土过湿，难以夯实。
（2）工艺流程：
地槽回填→房心土回填
（3）施工方法：
每个施工区采用推土机一台为主推土，塔式起重机、手推车为辅，依次分层夯填。
（4）质量要求：
回填土，密实度达到设计要求，表面平整不积水。
8、墙体砌筑
（1）施工准备
1）空心砖、烧结普通砖要有出厂合格证、试验单。
规格尺寸、二次试验、容量、强度必须符合设计要求。
2）水泥：
采用普通硅酸盐水泥PO32.5，由出厂合格证与实验单。
3）砂子：
采用中砂经过5mm筛孔筛过，含泥量不大于5%。
4）生石灰：
熟化时间不少于7d。
5）粉煤灰：
试验标准不低于Ⅲ级。
6）拉结筋、预埋件，木砖已备齐。
7）室内回填土已经完成地沟盖已安装好，防潮层已抹完。
基础隐蔽检查业已完成。
8）_基础上已找好墙的轴线，弹出砌体边线，画出门窗口位置，抄平立皮数杆，间距15～20m。
9）曲线墙：
找出桩轴线砌体的外线位置，做曲线模板，在墙上画弧线。
工艺流程：
作业准备→砖浇水→拌制砂浆→砌砖墙→验评
（3）施工方法
1）空心砖、烧结普通砖、砌筑前一天浇水润湿，浸水深度1.5cm为宜，常温下不得干砖上墙。
2）组砌方法：
采用一顺一丁，“三一”砌砖法操作。
3）直墙：
一砖墙挂外线，一砖半以上的墙双面挂线。
4）曲线墙：
按柱轴线墙外皮点用曲线模板控制墙体位置。
拉水平短线控制标高进行砌筑，用厚度杆控制墙厚，每半步加吊一次垂直，量一下弧线，检查墙面垂直与曲线尺寸。
空心砖墙的灰缝控制在1.5cm。
烧结普通砖墙的灰缝控制在1cm。
砌筑时，随时打扫墙面，清除落地灰。
5）留槎：
外墙转角要同时砌筑，内外墙交接处必须留斜槎，长度大于墙高的2/3，分段位置应在伸缩缝或窗洞口处。
隔墙与墙不能同时砌筑时，留阳槎，设拉结筋2φ@500，外伸长1000mm。
空心砖墙，门窗洞口两侧，柱两侧，用实心砖砌筑，每边不少于240mm。
6）空心砖墙在地面或楼板上，先砌实心砖三皮，再砌空心砖。
空心砖砌至梁底或板底，用实心砖斜砌，挤紧，并用砂浆填实。
7）木砖预留：
木砖小头在外，大头在里，洞口高1.2m，每边放两块，洞口高1.2～2m，每边放3块，洞口高2～3m，每边放4块。
过梁、圈梁预留位置必须准确。
8）构造柱：
按图纸设计位置，砌马牙槎，向两边横向突出60mm每层马牙高度240mm，并埋设拉结筋2φ6@480伸进墙面1000mm。
（4）质量要求：
组砌合理，灰浆饱满，墙面平整顺直。
9、模板工程
（1）施工准备
1）柱模板投入量为半层。
梁板模板投入量为三层。
圈梁、过梁模板投入量为梁模数量的一层半。
2）组合模板进场前做好质量检查，进场的必须是合格品，用前清除表面的浮渣，刷隔离剂一道，配齐连接卡具。
3）木胶合板，按设计图纸要求制成定型模板，编号周转使用，用前刷隔离剂一道。
4）木立柱、木拉杆进场后拨掉上面的钉子，拆除铁件，分类堆放整齐。
（2）流水段划分，工艺流程
1）流水分段同墙体砌筑的划分。
2）工艺流程：
a）柱模板：
弹出柱轴、尺寸线→抹找平定位墩→绑筋→安装柱模板→安装拉杆与支撑→办理预检
b）梁模板：
拉线找出轴线与标高→地面夯实→支立柱→调整标高→安装梁模板→绑筋→安装侧模→加水平拉杆→办预检
c）楼板模板：
抄平找出轴线及标高→地面夯实→支立柱→安装楞木→铺面板→校正标高→加水平拉杆→办预检
d）圈梁支模：
支立柱→安装楞木→铺底模→绑筋→安装侧模→水平支顶→办预检
e）构造柱模板：
绑筋→砌砖→支模→预检→浇筋混凝土
f）混凝土屋檐支模：
校正圈梁立筋→支外模→绑斜板筋→支里模→与墙拉结好→支顶板模
（3）施工方法
1）柱模板：
底面找好位置，底面弹线，做好定位墩，分段支模，上下要支顶好。
支完后做一次柱模垂直度的复查与校正。
2）梁模板：
找出轴线位置与标高。
基层土要夯实，用大方或厚木板垫好。
立柱找好标高，加水平拉杆拉好。
放大小楞木铺底板，安装侧板，梁起拱0.2%横向拉结好。
斜梁支模立柱之间除水平支撑外，尚须斜向垂直支撑拉紧，防止支架倾倒移位。
3）楼板模板：
找出轴线位置与标高，基土要夯实，立柱加水平拉杆。
放大小木楞，找好标高，铺面板。
4）圈梁模板：
找好轴线位置，放立柱、楞木、铺底板。
侧板要支顶好与墙面对齐，防止漏浆。
曲线形圈梁，底模上依照柱轴的墙外点，用弧形模板画水平梁的外围线。
支完后，再用弧板校正一次，防止错位。
5）混凝土屋檐模板：
下层墙留洞。
圈梁下留洞放水平木方，绑斜撑，铺反做平台，先支外模，后支里模。
立柱与砖墙预埋钢筋拉结好。
（4）质量要求：
模板轴线、标高、断面尺寸准确，柱垂直，梁板起拱适度，支撑牢固稳定，板缝严密。
10、钢筋工程
（1）施工准备
1）进场钢材必须有出厂合格证，试验单，二次试验必须合格。
钢筋代用必须经过设计院同意，出核定单，方可代换。
2）电焊条，焊药进场要有出厂合格证，试验单。
3）焊工要有培训合格证，并做焊件试验，合格后方可从事焊接工作。
4）钢材上的铁锈、污泥、油污用前必须清理干净。
（2）流水段划分、工艺流程
1）流水段划分：
同墙体砌筑的划分。
2）工艺流程
a）柱钢筋：
调整底筋→立筋→绑箍筋→设与墙拉结筋→放预埋件
b）梁钢筋：
放横木、串纵筋→绑钢箍→钢筋绑扎→钢筋入模
c）楼板钢筋：
模板分格画线→铺主筋→绑分布筋→绑上部钢筋
d）圈梁钢筋：
放纵筋→绑箍筋
e）构造柱钢筋：
绑立筋→绑箍筋
f）混凝土屋檐钢筋：
调直斜板立筋→绑斜板分布筋→绑墙压顶筋→绑顶板筋
（3）施工方法：
钢筋现场集中下料加工，用塔式起重机运至作业面上绑扎。
（4）质量要求：
钢材强度，钢筋规格，绑扎方式，拉结筋预埋件位置必须符合设计要求。
钢筋绑扎牢固，位置准确，接头、锚固长度符合规范要求。
11、混凝土浇筑工程
（1）施工准备:
1）每个施工区选用混凝土搅拌机**台，塔式起重机**台，从事混凝土的拌制与运输。
2）水泥：
采用普通水泥PO32.5或PO42.5。
要有出厂证与试验单。
3）砂子：
采用中砂。
砂子的含泥量、混凝土强度等级等于大于C30，含泥量不超过3%；混凝土强度等级小于C30，含泥量不超过5%，泥块含量前者不超过1%，后者不超过2%。
4）石子：
采用碎石。
针片状颗粒：
混凝土强度等级等于大于C30含量不超过15%，混凝土强度等级C25以下，含量不超过25%。
石子含泥量：
C30以上混凝土不超过1%，C30以下不超过2%。
泥块含量，前者不超过0.5%，后者不超过0.7%。
5）外加剂：
采用早强减水剂或防冻剂，要经过省认定，有出厂试验单与使用说明书。
（2）流水段划分、工艺流程
1）流水段划分：
同墙体砌筑的划分。
2）工艺流程：
搅拌→出料→混凝土质量检查（和易性、坍落度、试块制作）→运输→浇筑振捣→找平、吊直。
（3）施工方法
1）柱混凝土浇筑：
搭脚手架或安放活动操作平台，浇水润湿模板，柱底浇筑与混凝土同强度等级的水泥砂浆厚50-100mm。
然后分层浇筑混凝土。
每次浇筑厚度500mm。
用插入式振捣器分层振实。
柱模外用木锤敲打振实。
混凝土浇筑完后，复查一次柱子的垂直度，作一次调整。
拆模后浇水包塑料薄膜养护。
2）梁板混凝土浇筑：
浇水润湿模板，由一端开始依次浇筑混凝土。
用插入式振捣器或平板式振捣器振实。
用铁锹拍平。
斜梁板部分混凝土的浇筑，由低处向高处依次进行施工。
梁、板混凝土强度等级不同，上料时，料斗做好标识，防止弄错，浇筑时，先梁后板进行施工。
3）施工缝的留置：
设在梁或板跨的1/3处。
在浇筑混凝土前，清净表面浮渣，浇水湿润，铺与混凝土同强度等级的水泥砂浆厚50～100mm，再浇筑混凝土。
4）常温下，梁、板掺早强减水剂，增强混凝土早期强度，加快模板周转。
5）混凝土试块留置：
每层每个流水段每班至少留试块两组，做同条件与标准养护28d，按时试压。
混凝土浇筑完成后，盖草袋浇水养护不少于7d。
6）混凝土浇筑后，两天之内不准上人。
上部堆放砖、砂浆时，要轻放、轻卸，防止结构受冲击发生裂纹。
（4）质量要求：
混凝土结构的轴线、标高、断面尺寸和强度必须符合设计要求。
混凝土密实，表面平整、顺直。
12、脚手架工程
（1）主体框架、砌墙与室外装修工程，采用双排钢脚手架。
内墙砌砖、抹灰采用钢制里脚手架。
（2）安全网的设置：
外架子外侧垂直挂密目安全网。
一、三、五层挂水平安全网。
13、垂直运输
（1）塔式起重机安装，必须按施工总平面图的位置安装，防止大臂与塔身相碰。
相邻**台塔机起重臂高差不得小于2m，避免工作时相碰。
（2）施工中设专人指挥，防止碰车，发生安全事故。
14、塑钢窗安装
（1）施工准备
1）塑钢窗进场要有出厂合格证，产品包装、配件齐全，均符合设计要求。
2）密封膏、发泡剂有出厂合格证，性能符合设计要求。
3）窗洞口位置，弹好+0.5m水平线。
找出窗安装位置。
（2）流水分段、工艺流程
1）流水分段：
同墙体砌筑分段，分段分层由下至上安装。
2）工艺流程：
弹线找规距→窗洞口处理→塑钢窗及配件检查→运输→就位安装→窗四周嵌缝→安装小五金→表面清理
（3）施工方法
1）检查洞口尺寸，每边至少比窗框尺寸大30mm，否则应先剔凿处理。
2）按图纸要求安装塑钢窗。
安装窗框铁脚。
位置垂直度找好后，用木楔临时固定，检查正侧面及对角线合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构固定好。
嵌缝：
窗框与墙体的缝隙，发泡填塞严实。
表面留5～8mm缝隙，用密封胶封闭。
3）安装窗附件，用电钻钻孔，用自攻螺丝拧入。
（4）质量要求
1）塑钢窗、附件和玻璃质量必须符合设计要求和施工有关规定。
塑钢窗关闭紧密，开启灵活，无变形和翘曲。
2）窗、附件安装齐全牢固，位置准确，美观，窗框与墙体缝隙填嵌饱满密实、平整。
窗表面洁净。
15、塑钢门安装
工艺流程：
弹线找规矩→门洞口处理→门洞预埋件检查→拆包检查门的质量→运输至安装地点→门安装→门窗四周嵌缝，填保温材料→清理→质检
质量要求：
塑钢门的材质、附件、玻璃质量必须符合设计要求。
门安装位置、标高准确，表面平整、垂直。
门固定牢固，开启
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