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施工技术总结
世行贷款汉江流域水污染防治项目
大悟县城区垃圾填埋场渗滤液处理系统工程
技
术
总
结
施工单位：
葛洲坝集团第一工程有限公司
2015年4月29日
施工技术总结
一、工程概况:
本工程项目为世行贷款汉江流域水污染防治项目子项目之一的大悟县生活
垃圾卫生填埋场渗滤液处理工程，工程地址湖北省大悟县城市生活垃圾处理卫生
填埋场内。
大悟县城市生活垃圾处理工程——工程设计日处理规模为187吨，项
目占地面积137亩。
垃圾处理采用卫生填埋工艺，填埋场总库容量约102万立方
米，使用年限13年。
垃圾场产生的渗滤液经收集输送至渗滤液调节池，并送至
渗滤液处理站，经处理后的渗滤液排到附近水体，浓缩液回灌到垃圾堆体。
1、车间:
1.1总建筑面积：
246.4m
1.2建设规模：
本工程是防火等级为二级的单层建筑，设计使用年限为50年。
屋面防水等级为一级，抗震设防烈度为六度。
结构安全等级：
二级。
1.3结构形式：
框架结构
2、水池:
2.1总建筑面积：
106.04
2.2建设规模：
本工程是防火等级为二级的单层建筑，设计使用年限为50年。
抗震设防烈度为六度。
地基基础设计等级：
丙级。
结构安全等级：
二级。
2.3结构形式：
现浇钢筋混凝土结构二、施工总布置、总进度和完成主要工程量:
1、施工组织机构为了抓好该项工程的施工工作，公司精选了施工过类似工程,经验丰富，善管理，责任心强的高级管理技术人员组建成施工项目经理部。
项目经理部实行项目经理负责制，对施工项目统一管理，在质量、进度方面统一监控，社
会关系统一协调，后勤供应统一保障。
在保证工程质量和进度的前提下，充分体现公司效益，力争质、效双赢。
各机构职能如下:
安全生产及质检试验组：
负责工程各项技术指标以及整个工程项目的质量监督检查和负责整个工程现场安全检查工作。
工程技术组：
负责整个工程技术工作。
财务核算组：
负责财务管理，保证工程所需资金；负责本工程的成本核算、经济分析和工程结算。
后勤物资组：
负责施工现场材料采购供应和施工人员生活服务工作。
2、施工总平面布置
1）施工平面布置遵循因地制宜、因材制宜、有利生产、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理的原则。
2）施工平面布置宜根据施工需要随施工进度分步形成，满足各段落施工需要，前后衔接。
3）施工平面布置应紧凑合理，节约用地、尽量少占耕地。
3、施工总进度施工总进度为2014年12月18日开始一2015年4月29日，历时4个月。
4、完成主要工程量
1）有关渗滤液设施范围内所有的设备及附属（包含并不局限于工艺、管道阀门、电气、自控、照明、各种罐体以及化验分析仪器、在线监测等）
2）渗滤液处理设施涉及的所有土建（包含并不局限于厂房、风机房、站内道路、给排水、站内绿化、设备基础、各种水池及附属设施等）
3）渗滤液处理工程的调试、试运行及验收（调试及试运行期间的水电费由业主承担；我方负责并且承担调试所需的除水电外其它任何资源，包含并不局限于药剂、化验分析仪器及耗材、人力、设备、酸碱、可能需要的碳源等）三、文明施工与安全生产
为了保证工程在安全文明环境中施工，项目部制定了严明的组织纪律和各项规章制度，经常性地召开教育活动，整个工期没有发生任何治安事件和大小伤亡事故。
1、文明施工
各施工项目平面布置合理，施工现场整洁有序，物料堆放整齐，安全标志明显,劳动纪律严明。
施工作业规范化、标准化、制度化，凡事均有章可循，有人负责，有人监督,有据可查。
施工环境较好，道路平整畅通，行车时尘土飞扬情况得到控制，作业时水泥粉尘机械噪声都控制在最低限度之内。
2、安全生产
健全安全生产监督网络，按项目部、工程组、班组三级设立安全员，由项目经理、技术质量安全负责人组成安全文明施工领导小组，项目经理为第一负责人。
组织进场人员认真学习建筑法及关于建筑施工安全管理有关法律法规，进行安全生产教育，搞好岗前技术培训。
施工前进行安全技术交底，特种作业人员持证上岗，从事危险作业职工办理意外伤害保险。
施工过程中落实安全措施计划，配备必要的安全保护及安全措施，严格按照操作规范施工，坚决杜绝违章作业，安全人员经常到现场做安全检查。
四、主要施工方法
开工后项目全体技术人员、专职质检人员、专职试验员、各班组长，熟悉图纸、
编制施工组织设计和施工总进度计划并进行技术交底。
根据图纸和发包人或监理工程师提供的设计基本资料和测量标志，进行现场引测高程，建立施工控制网，对临时工程布置范围样线实行同精度控制，确保临时工程布置方便施工，不影响主体工程施工，确保主体工程的测量、放线精度。
（一）、土方开挖
1.主体土方开挖
1.1挖方顺序：
本工程土方开挖遵循先深后浅。
工程量由大到小的原则。
1.2挖土方式：
工程采用大开挖，人工修边检底，根据规范放坡系数采用1:
0.5,每边加工作面300mm坑中设置集水坑。
1.3土方的堆放：
弃土运至业主指定或认可的地点。
1.4土方挖到设计标高上300mn时，应采用人工清理基底。
人工清理到设计标高上100mm时，停止下挖，应请质监站、设计院、合同监理、地勘等单位共同验槽,符合要求后，立即清除余下部份，并封底。
（二）、土方回填
1工艺流程
基层清理T检验土质T分层铺土T分层碾压T检验密实度T修整找平验收
2操作工艺
2.1基底清理
田土前要清除基底垃圾、树根等杂物，抽出坑穴积水、淤泥，验收基底标高。
2.2检验土质
检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及各种土料的含水率
是否在控制范围内。
如含水率偏高可采用翻松、晾晒等措施；如含水率偏低，采用预先洒水润湿等措施。
2.3填土压实方法
填土压实采用夯实法。
2.4在机械施工碾压不到的填土，应配合人工推土，用柴油打夯机分层打夯密实。
回填土每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出土的最大干密度，达到要求后再铺上一层土。
2.5填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡高于规定高程的地方，及时依线
铲平；凡低于规定高程的地方应补土夯实。
（3）、砼工程
砼工程主要用于车间基础、主体结构及水池。
（1）模板
模板的制作与安装应满足施工图纸要求的建筑物结构外形，模板结构应有足够的
强度、刚度和密封性。
（2）材料
1）水泥水泥应符合国家和行业的现行标准，每批均要附有出厂合格证，并按规定取样进行质量检验。
袋装水泥不得超过3个月，散装水泥不得超过6个月。
本工程要求采用普通硅酸盐水泥。
2）骨料骨料应符合规范规定，级配由试验确定并经监理人同意。
所有运至施工现场的骨料
按品种、产地不同分类堆放，每500m3检验一次，自检合格，经监理人抽检合格并签字确认后在使用。
3）配合比、取样试验各种不同类型结构物的砼配合比通过试验选定，其试验方法应按SD105-82有关规定执行，并在实验前3天报告监理人审批。
施工中若要改变，须重新得到监理人批准。
在砼浇注过程中，在出口机器和浇注现场进行砼取样试验。
4）普通砼砼浇注前要清除基面上的杂物、泥土及松动岩石均冲洗干净并排干积水，通知监理人检验合格后再进行浇注，浇注中合同监理工程师对砼工程建筑物测量放样成果进行检查验收。
注意按施工图纸所示预埋各种埋设件。
浇注后，覆盖麻袋、掂编织袋进行洒不养护。
（四）、钢筋工程
本工程钢筋均在现场加工制作
1.钢筋接头位置
1.1梁底部钢筋在支座处，上部钢筋在跨中1/3范围内，接头钢筋同一断面不得超过50%焊接）或25%（绑扎搭接），位置错开45d,并》500mm
1.2墙、柱竖向钢筋每层楼板面处错开45d接头，并满足施工规范要求。
1.3楼板受力通长钢筋接长底筋在支座处，负筋在跨中1/3范围内，其它短钢筋则按设计长度配料制作。
2.质量要求
2.1外观检查、接头应具有适应的墩粗和均匀的毛刺，钢筋表面没有裂纹和明显烧伤，接头轴线曲折不得大于6度，偏移不得大于0.1d（d为钢筋直径），并不得大
于2mm
2.2机械性能试验，对焊接头的抗拉强度应大于该级别钢筋的抗拉强度，并且断裂位置应在焊侧每侧20mn以外，冷弯试验时，弯心直径应符合下表要求，冷弯后接
头或热影响区外侧横向裂缝宽度就大于0.15mn。
钢筋对焊接头的冷弯指标
序号
钢筋级别
弯心直径
弯曲角度
1
I
2d
90度
2
II
4d
90度
注：
大于©25的钢筋，作冷弯试验，弯心直径应增加1d,d为钢筋直径。
3.钢筋制作绑扎的技术措施
3.1预见性的提出和处理钢筋有关设计的矛盾问题和施工难处，需核定的要及时与设计院、建设单位联系核定，做到准确认真翻样。
弧形梁主筋根据实际放样进行下料，所有钢筋下料单及翻样处理均由现场综合技术组、质安组负责校审批准。
3.2钢筋制成的半成品进行挂牌验收，专人负责清料，质安组负责抽查。
3.3梁、柱节头的钢筋均很密，核心箍不允许遗漏，绑扎确实困难的部位，将箍筋制成两个型，待绑扎就位后，按搭接10d焊接成封闭箍。
3.4受力钢筋保护层厚度按下执行:
构件名称
板
梁
构造柱、柱
柱拉筋
保护层厚度（mm）
15
25
25
10
3.5柱的竖筋在楼面的位置加焊一层相同规格的定位箍和定位筋，以预防钢筋偏移。
3.6楼层负筋等安装配管完毕，再进行绑扎，楼板负筋绑所应加①10钢筋马凳;
负筋绑扎好后来，严禁在上面踩踏，以保证负筋位置的正确。
板钢筋除靠近外围两行相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可间隔交措扎牢，但必须保证受力钢筋不位移，双向受力的钢筋须全部扎牢。
3.7当次梁支承在主梁上或次梁相互交叉时，除按设计加梁吊筋外，凡未特殊注明者，一律在梁侧将箍筋各加密四道，直径同主梁箍筋。
3.8底板钢筋绑扎前应先制作细石混凝土垫块，下层钢筋绑扎好后先放垫块，再绑上层钢筋。
3.9满堂脚手架立柱搭设应尽量利用钢筋的铁板凳作支撑，不能利用部位应加防滑止水支墩。
（五）、砌体工程
1.施工工艺流程
施工工艺流程框图如下:
T
2.施工要点
2.1找平：
砌筑前，应在基础面或楼层面上定出各层的轴线位置和标高（允许
偏差为士5mm。
2.2放线：
在楼层面上则用经纬仪或垂球将各轴线引上，弹出各墙边线，划出门窗位置，各层门窗位置应用垂球检查是否在同一垂直线上。
2.3立皮数杆：
皮数杆上应有每皮空心砖高度和灰缝厚度（8〜12mm及门窗洞高、过梁、楼板、梁底等标高位置，墙头角（T、L形）砌成阶梯形，作为瓦工砌筑的控制标准。
2.4挂线：
为保证砖墙体垂直、平整，砌筑时必须挂通线，并以双面挂线为准。
2.5砌筑：
砖的砌筑采用“抹灰挤浆法”和“三一法”，先用瓦刀在砖的底面（反砌）的周肋上满披灰浆、铺灰长度为2—3m再在待砌的砖端头抹头灰，然后双手搬运砖进行挤浆砌筑。
按照一刀灰，一块砖，一挤揉的方法进行砌筑。
砌筑时做到孔、肋相对，灰缝饱满密实，严禁用水冲浆灌缝。
上、下皮应对孔、错缝砌筑，无法对
孔时，也允许错缝搭砌、但搭接长度应不小于90mm如无法保证搭接长度，贝y应在灰缝中设置结构筋或网片。
2.6勾缝：
砖墙体砌筑过程中应采用原浆随砌随勾缝的施工法，先勾水平缝，再勾竖向缝。
灰缝与砖面要平整、密实、不得有丢缝、开裂和粘结不牢等疵病，以避免墙面渗水和开裂，利于墙面粉刷和装饰。
3.3水、电管线的敷设处理
墙体砌筑与管线敷设应同步，水平方向的管线可设置在梁下或板内，垂直管线要随砌筑进度预埋在空心砖孔洞内（电线管内穿入12号铁丝备用）。
开关盒、接线
盒、插座盒等与空心砖间的孔隙应用C25级细石砼或1:
2.5砂浆嵌填密实，以保证水、电管线的安装质量。
4.质量保证措施
4.1严禁在墙体上剔凿
对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件，在砌筑时要先预留或预埋，严禁在
砌好的墙体上剔凿。
对电气穿线管、利用砌块孔作穿线孔，考虑到墙体刚度，故将U形横孔用C10-C15砼灌到上平下50cm处，留作横向穿线孔。
4.2脚手眼的预留及处理
墙体内尽量不设脚手眼，若必须设置，可在砌到应留脚手眼的位置时用1/2块
砌块侧砌，1/2块砌块反砌。
侧砌是利用其孔洞作为脚手眼，砌体完工后，采用C15砼将脚手眼填实。
反砌是为不打乱组砌方法。
4.3提咼外墙面抗渗性的措施
计认可为准。
水水泥浆抹一遍后再进行外粉刷。
水（毛细管作用），又可保持透气性。
4.3.4外墙窗台全部设置滴水线，以防止雨水从窗台浸入窗下墙体而导致墙体渗水。
4.3.5塑钢窗框与墙严禁按施工规范作软连接，封边打密封胶。
4.4砖砌体的尺寸允许偏差:
项目
允许偏差
轴线位移
10
基础顶面和楼面标高
士15
墙面垂直度
每层
5
全高
20
表面平整度
8
水平灰缝平直度
10
水平灰缝厚度（10匹累计）
士8
外墙上、下窗口偏移
20
门窗洞口宽度（后塞口）
士5
（五）、屋面构造层施工方案
1找平层施工
1.1施工工艺流程
基层处理T打巴T嵌木条T抹水泥砂浆T拍压密实T二次压光T养护。
1.2基层处理
铺砂浆前，基层表面应清理干净并洒水润湿（保温层上施工找平层，不得洒水），
并根据排气道的位置安装分格条。
1.3砂浆的铺设
1）.砂浆的铺设由高到低，由远到近，用2m左右格条找平，待砂浆稍收后，用
抹子压实抹平，砼终凝前，取出分隔条。
2）.基层与突出屋面结构连接处，以及基层转角处做成圆弧（R=50mm）
1.4找平层的养护
找平层施工完毕12h后，洒水养护3d。
2保温层找坡层施工
2.1施工顺序：
基层处理7定出屋面坡度7弹线7铺设保温层7找平7质量自
检。
2.2找坡层施工要点:
1）.水泥珍珠岩的配合比，根据设计要求由试验室试配，施工时采用人工拌合,
随拌随铺，每层虚铺厚度不超过150mm并用木抹适当压实，压实的程度与厚度应经试验确定。
2）.施工人员宜穿软底鞋于是行操作，水泥蛭石压实不得直接在保温层上推车或堆放重物。
3）.水泥珍珠岩压实抹平后，立即进行找平层施工。
4）.按规范要求，对于整体现浇保温层，需设排气道和排气管，排气通道纵横间距不大于6m与找平层分格缝的位置对应，缝宽35mn排气道成型，采取在水泥珍珠岩铺设前预埋，经防腐处理的木板，隔热找坡层成型后取出，再用豆石将排气道填满。
2.3防水卷材施工要求
1）.施工顺序:
防水基层表面清理修补7涂刷基层处理剂7节点附加层增加处理7定位、弹线、试铺7铺贴卷材7收头处理、节点密封7清理检查修整7质量检验。
2）.防水层基层处理
（1）.将基层表面的尘土、砂粒、砂浆硬块等杂物清扫干净。
（2）.基层、表面的突出物、砂浆疙瘩等应铲除，清理掉，对凹凸不平处，管道
根部和水落口部位认真修平，做成圆滑面，圆弧半径为50mm
（3）.基层含水率，不得超过8〜18%,现场采取干铺试验，在基层铺盖1m卷材,静置3〜5小时，如卷材内侧无结露则认为基层基本干炒。
（4）施工前，应将分格缝清理干净，不得有异物和积水。
2.4基层处理剂的涂刷
涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡，如果基层表面过于粗糙，可刷一遍慢挥发性冷底子油，待其表干，再刷一遍快挥性冷底子油。
涂刷时间宜在铺设卷材前1〜2d进行，使油层干燥而不粘灰尘。
2.5防水卷材铺设
1）.卷材铺贴采用热熔法，在大面积铺设前，应先在水落口、天沟、屋面转角处等易渗漏处涂刷粘结剂，铺贴一层附加层，干燥8小时以上才能进行卷材施工作业。
2）.大面铺贴卷材时，卷材平行建筑物的纵方向铺贴，由低向高进行铺贴。
铺贴时用火焰热力器的喷嘴距卷材表面距离应适中，幅宽内加热应均匀，以卷材表面熔融互光亮黑色为度，不得过分加热或烧穿卷材，卷材表面热熔后，应立即滚铺卷材。
铺贴时采取推滚法，用手紧压卷材向前推压滚动，在卷材铺贴后立即用圆辊筒滚平压紧，排除基层与卷材间的空气。
3）.卷材平行屋脊铺贴时，长边搭接不小于70mm短边搭接不小于100mm卷材上下层及时邻两幅卷材的搭接缝应错开，平行于屋脊的搭接缝，应顺流水方向搭接。
搭接缝部位应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲。
4）.天沟、檐沟铺贴卷材应从沟底开始，铺至女儿墙处的卷材应端头裁齐后压入凹凸槽，并采用压条固定。
五、工程施工质量保证措施
1、对入场的管理和技术人员进行上岗前的培训，认真贯彻“质量求生存”的方针，组织技术人员认真研究招标文件、工程设计及有关技术规范、规程、标准。
2、项目部质量负责人及时组织有关人员认真编制质量控制计划及施工作业指导书，报送监理工程师审批。
3、配合并服从监理工程师的监理和指导，严格遵守监理工程师下达的工程监理指令。
4、严格按规范要求施工，施工过程质量控制采用工序管理点控制办法。
以工序质量保证分部、分项（单元）工程质量，凡达不到工序质量标准的坚决返工，直到检验合格，才能转入下道工序。
5、项目部在每道工序施作前进行工序质量控制点的分析，向工长、施工队队长或班组长进行工序质量控制点的技术交底。
由工长、施工队队长或班组长向作业人员进行工序质量控制点的技术交底。
6、认真执行“三检”制度。
即班组初检、施工队复检、项目部终检。
项目部设立质检机构和专职质检员，层层把关，严格执行质量一票否决权。
7、施工现场质量检查员参加施工全过程，工程重要部位采取跟班生产随时检查。
按照监理工程师的要求，及时办理质量签证手续。
&严格把好建筑材料质量关。
对原材料进行入场检验，成品及半成品必须具备
“三证”，建立建筑材料准许入场制度和使用签证手续及跟踪施工记录。
9、施工现场设置试验检测设备，配备一定数量的试验人员（专职质检员）和相应的试验仪器。
试验人员持证上岗，遵守职业道德，严格执行试验规程。
10、在施工中坚持“谁施工，谁负责”的原则，实行挂牌操作制度，做好施工记录，实行质量与工资奖金挂钩的奖惩制度。
11、施工资料按监理工程师要求严格执行，资料整理按国家和交通部的有关规定进行。
施工单位：
葛洲坝集团第一工程有限公司
二0一五年四月二十九日
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