静钻根植竹节桩监理实施细则.docx
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静钻根植竹节桩监理实施细则
年产240万台电熨斗生产线项目工程
锚杆静压桩
监理实施细则
编制：
审批：
浙江城建工程监理有限责任公司
2015年3月2日
目录
1工程概况3
2监理工作依据4
2.1合同4
2.2合同约定的技术规范、规程和标准4
2.3设计文件4
2.4质量管理体系文件4
2.5其他相关依据4
3、监理工作流程4
4质量控制的要点及目标值6
4.1静钻根植竹节桩材料控制点及标准6
4.2根植竹节桩施工质量控制要点8
4.3静钻根植桩控制目标值11
5、监理工作的方法及措施12
5.1开工审查12
5.2图纸会审13
5.3原材料进场检验13
5.4轴线、桩位复核14
5.5植桩过程旁站监理14
5.6施工进度控制15
5.7施工造价控制15
5.8施工安全监管16
5.9工程验收16
6、应形成的记录17
1工程概况
（按照具体图纸编写）
本工程系慈溪市聚力电器有限公司厂房一工程为3层框架结构，建筑高度为18.45米；建筑耐火等级二级，一至三层各为一个防火分区；抗震等级四级，6度抗震设防；屋面防水等级II级；建筑设计使用年限为50年。
本工程总建筑面积约5039.4
平方米。
地基与基础：
桩基采用锚杆静压桩，地基基础设计为丙级，桩基设计等级为丙级。
所有用于本工程的主要材料和设备皆按业主招标文件中所规定的品牌、产地及相关说明选用（不包括经业主同意变更的相关材料和设备）。
本桩基的部分工程为静钻根植竹节桩，第一、二节为竹节采用特种钻机专用钻杆进行预钻孔，钻出的土浆（渣）随时清运。
钻至设计深度后，采用专用钻头对钻孔进行扩底，扩底后桩径约为原桩径的1.6倍，扩底高度约为扩底后桩径的1.5倍。
锚杆桩桩型
钻孔直径（mm）
扩底直径（mm）
扩底高度（mm）
PHDC650-500（100）A-600/500，C80
750
1125
2500~5000
编号
桩数
选用桩图集编号
单桩竖向承载力特征值（KN）
编号
抗压
抗拔
1
232
第一，二节：
PHDC650-500（100）AB-600/500-15C80；
第三，四节：
PC600AB130-15,10C60
2300
B
2
134
第一、二节：
PHDC650-500（125）AB-600/500-15C80；
第三，四，五节：
PHC600AB130-11,10，10C80
2700
C
项目
允许偏差值
柱下单桩
80
单排或双排桩条形桩基
垂直于条形桩基横向轴的桩
100
平行于条形桩基纵向轴的桩
150
承台桩数为2~4根的桩
100
承台桩数为5~16根的桩
周边桩
100
中间桩
D/3或150两者中较大者
承台桩数多于16根的桩
周边桩
150
中间桩
D/2
2监理工作依据
2.1合同
1）监理合同；
2）监理委托方与第三方签订的正式合同、协议及附件。
3）工程洽商记录和会议纪要。
2.2合同约定的技术规范、规程和标准
1、《静钻根植桩基础技术规程》Q/NZD002-2011
2、《静钻根植先张法预应力混凝土竹节桩》2012浙G37
3、《先张法预应力混凝土管桩》2012浙G22
4、《建筑施工组织设计规范》GB/T50502-2009
5、《宁波市建筑桩基设计与施工细则》2001甬DBJ02-12
6、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008
7、《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003
8、《地基基础质量验收规范》GB50202-2002
9、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
10、《工程测量规范》GB50026-2007
11、《建筑施工场界噪声限值》GB12523-2011
2.3设计文件
1）地质勘察报告；
2）施工图及施工图引用的标准图；
3）图纸会审纪要和设计变更联系单。
2.4质量管理体系文件
1）公司质量手册，程序文件，作业指导文件；
2）宁波XXXXX工程监理规划。
2.5其他相关依据
1）建设单位的有关规定及施工招标文件的有关要求；
2）由建设单位提供且认可的工程建设计划；
3）经监理单位审核，建设单位同意的施工单位编制的施工组织设计及施工方案；
4）国家、地方及相关部门颁发的工程建设的法令、法规、政策和规定；
3、监理工作流程
4质量控制的要点及目标值
4.1静钻根植竹节桩材料控制点及标准
4.1.1根植桩（PHDC）的外观质量检查，应符合下表要求
序号
项目
外观质量要求
1
粘皮和麻面
局部粘皮和麻面累计面积≯桩总外表面的0.5%；每处粘皮和麻面的深度≯5mm,且应修补
2
桩身合缝漏浆
漏浆深度≯5mm,每处漏浆长度≯300mm,累计长度≯桩长度的10%，或对称漏浆的搭接长度≯100mm，且应修补
3
局部磕损
局部磕损≯5mm,每处面积≯1600平方毫米
4
内外表面露筋
不允许
5
表面裂缝
不得出现环向和纵向裂缝，但龟裂、水纹和内壁浮浆层中的收缩裂纹不在此限
6
桩端面平整度
竹节桩端面砼和预应力钢筋镦头不得高出端板平面
7
断筋、脱头
不允许
8
桩套箍凹陷
凹陷深度≯10mm
9
内表面砼塌落
不允许
10
接头和桩套箍与桩身结合面
漏浆
漏浆深度≯5mm,漏浆长度≯周长的1/6，且应修补
空洞
不允许
蜂窝
4.1.2静钻根植桩的尺寸允许偏差见下表：
序号
项目
允许偏差
1
长度（L）
±0.5%L
2
端部倾斜
≤0.5%D
3
桩身外径及节外径
300～700mm
+5,-2
800～1000mm
+7,-4
4
壁厚（t）
+20,0
5
保护层厚度
+5,0
6
桩身弯曲度
L≤15m
≤L/1000
15m＜L≤30m
≤L/2000
7
端板
端面平面度
≤0.5%
外径
0
-1
内径
0
-2
厚度
正偏差不限
4.1.3静钻根植竹节桩桩端水泥浆原材料用量
水灰比w/c
水泥（Kg）
水（Kg）
注入量m³
0.6
1090
654
1
1
760
760
1
4.1.4管桩的外观质量
序号
项目
外观质量
1
粘皮和麻面
局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总外表面积的0.5%；每处粘皮和麻面的深度不得大于5mm，且应修补
2
桩身合缝漏浆
漏浆深度不应大于10mm，每处漏浆长度不得大于300mm，累计长度不得大于管桩长度的10%，或对称漏浆的搭接长度不大于100mm，且应修补
3
局部磕损
磕损深度不应大于10mm，每处面积不得大于5000mm2且应修补
4
内外表面露筋
不允许
5
表面裂缝
不得出现环向或纵向裂缝，但龟裂、水纹和内壁浮浆层中的收缩裂纹不在此限制内
6
桩端面平整度
空心方桩端面混凝土和预应力钢筋镦头不得高出端板平面
7
断筋、脱头
不允许
8
桩套箍凹陷
凹陷深度不应大于10mm
9
内表面混凝土坍落
不允许
10
接头和桩套箍与桩身结合面
漏浆
漏浆深度不应大于10mm，漏浆长度不得大于周长的1/4，每处漏浆长度不大于30mm且应修补
空洞和蜂窝
不允许
4.1.5管桩的尺寸允许偏差
序号
项目
允许偏差（mm）
1
长度（L）
±0.5%L
-0.4%L
2
端部倾斜
≤0.4%B
3
边长（B）
＋4mm
-2mm
4
内径（d）
0负偏差不限
5
保护层厚度
＋10mm
0
6
桩身弯曲度
≤L/1000
7
端板
外侧平整度
≤0.2mm
边长
0,－1mm
内径
0,－1mm
厚度
正偏差不限，0
注：
L－长度，D－外径，t－壁厚
4.2根植竹节桩施工质量控制要点
4.2.1材料机械检验
管桩材料检查
1）、预应力高性能混凝土竹节桩，代号PHDC。
产品质量应符合《静钻根植先张法预应力混凝土竹节桩》（2012浙G37）的规定。
2）、先张法预应力混凝土管桩，代号PHC、PC。
产品质量应符合《先张法预应力混凝土管桩》（2013浙G22）的规定。
3）、外观检查：
类型、尺寸、生产日期、外观质量等。
4）、书面检验：
出厂合格证或质量证明书。
水泥进场检查
1）进场水泥生产厂家资格（采用甬统表C01-21《工程材料/构配件/设备供应单位资格报审表》）进行报验，检查其营业执照和生产许可证等；审查符合国家现行产口标准和设计要求后，再（采用甬统表C01-23《工程材料/构配件/设备进场报审表》）进行原材料报验，核查其出厂合格证和质量检定报告；并做好情况汇总表；并按200T为一批次进行复试；
机具设备检查
1）、桩机等机具设备型号、数量、性能应能满足设计及施工需要。
2）、桩机应施工所在地具体规定，按有关部门要求进行备案。
3）泥浆制备系统自动计量设备、测量设备等应定期由专业检测机构检测合格后使用。
4）电焊机等小型机械设备应由施工单位组织验收合格后使用。
作业条件检查
1）、施工测量人员应对桩基的轴线、水准点、桩位进行测设，并报监理复核。
2）、施工前应规范要求进行试桩。
根据试桩结果，由设计人员确定水泥用量、扩孔高度等施工参数。
3）、施工单位应做好施工技术交底工作，并有书面技术交底记录。
4）、打桩前，建设单位及施工单位应对邻近施工范围内的原建筑物、地下管线等进行检查，并排除桩基范围内的高空、地面和地下障碍物。
对影响工程的，应采取有效加固措施或隔振措施，以确保施工安全。
5）、场地必须平整、坚实，能保证打桩机械在场内正常运行。
必要时宜铺设塘渣，经压路机碾压密实。
6）、雨期施工时，场地四周应挖排水沟以利排水，保证移动桩机时的安全。
7）、夜间作业应准备足够的照明设施。
4.2.2成孔
1）每枚桩开钻前，施工方应向监理方上报开钻申请表，监理方对此进行检查开钻条件（如桩位偏差、桩机水平度、钻杆长度、人员等）。
2）桩位定位准确，水平位移偏差不大于50mm，钻杆垂直度精度为1%，钻头扩大翼尺寸应符合要求；
3）钻机就位应平稳准确，确保在钻孔过程中不发生倾斜、移动；
4）钻机就位稳固后，监理人员应及时进行检查，在检查合格后方同意进行钻孔；
5）钻孔过程应一次不间断完成，根据地质情况控制钻孔速度（粘土，2~6m/min；中密砂，1~5m/min；密砂，0.2~5m/min），边钻边喷水或膨润土混合液，并且利用钻杆边钻边修整和护壁；
6）钻孔到设计孔深后，上下反复提升和下降钻杆进行桩孔的终孔修整，修整完毕后打开钻头部位扩大翼，按照设定的扩大直径分数次进行扩孔。
7）成孔至设计深度后，应会同有关各方对成孔深度等进行检查，确认符合要求后，方可进入下一道工序施工；
8）检查桩的中心距不大小于附表Q的规定值：
静钻根植桩的最小中心距
桩基情况
桩的最小中心距
独立承台内桩数超过9根，条形承台内排数不少于3排
3.0Dk
其他情况
2.5Dk
4.2.3注浆
1）扩底完成后，开始注入水泥浆：
桩端水泥浆注入量为扩底部分体积的100%，水灰比0.6，注浆压力0.8~1.3Mpa，水泥浆强度不低于20MPa；桩周水泥浆注入量为（钻孔体
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