物流管理学摘要1.docx
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物流管理学摘要1
物流管理學摘要
------摘編系統處/資材部老肖
1.物料管理為工廠管理產銷配合之主要支柱,但因物為工商企業界的未受重視,而常有下列不正常的漏失(LOSS):
@採購與驗收效率低,致使不良物料進廠/入庫/上線而影響產品品質;
@物料計划與控制不良,造成生產計划不時變更,制造進度不易控制,
致使交期延誤;
@訂單將過期,營業人員忙于向工廠催貨,但工廠卻因待料停工;
@生產工廠之倉庫內或生產線某處,呆/廢料堆積如山;
@倉儲計划不足,倉位過小,倉庫零亂,倉儲效率低落;
@倉儲管理不善/帳目不一致,領退料繳庫無規律性,使成本會計人員
因憑証不全或資料不正確而記帳困難,帳目不能作為經營決策用.
物料管理必須考慮如何與銷售部門/生產部門配合,迖成企業經營目標!
2.企業要降低成本或排除浪費,就生產工廠而言,大部份為物料管理之范疇,由此可從下列各方面著手進行:
@降低庫存量@停工待料之排除
@物料計划之有效性@采購之合理化
@驗收之高效率@倉儲之合適化
@領料之切實性@帳物之一致化
@呆/廢料之預防及處理
3.物料從狹義來講叫作材料,是指用以維持產品制造之原料/用料/零件/配件而言:
@從功用上可分為主要材料與輔助材料;
@從形態上可分為素材與成型材;
@從成本管制上可分為直接材料與間接材料;
@從調度方法上可分為公司外部調度的第一次材料與公司內部調度的第二次材料;
@從准備方法可分為常備材料與非常備材料.
4.物料管理之五大要件/企業經營之五大要素/企業五大管理:
@物料管理之五大要件:
RightTime----适當之時間
RightPlace----适當之地點
RightPrice----适當之价格
RightQuality----适當之品質
RightQuantity----适當之數量
@企業經營之五大要素:
5M
Material------------物料
Manpower---------人力
Money--------------金錢
Machine-----------机器
Management-------管理
@企業五大管理:
銷售管理
生產管理
財務管理
人事管理物料管理
5.物料管理之績效評价:
@物料利息率=物料利息:
銷售成本
@廢料率=廢料原价值:
使用物料之總值
@材料周轉率=一年間材料使用金額:
(期初存料金額+期末存料金額)/2
@材料周轉天數=360天:
材料周轉率
@存料率=平均存料金額:
本期用金額
@在制品周轉率=一年間生產總值:
期初庫存+期末庫存)/2
6.產品銷售預測:
明年的銷售額=今年銷售額*(今年銷售額/去年銷售額)
7.大多數的工廠物料管理未能上軌道,領料時間未加以管理而形成全天候都在領料的現象,若能將領料時間加以管制,剩餘的時間物料人員便可以做下列事情:
@倉儲之管理整頓
@存貨帳之進帳
@研討物料管理作業上之缺失而加以改進
@協助廠商進料評價與考核
@教育訓練之進行
@呆廢料之預防及處理
@存貨帳與會計帳之核對改進
8.系統資材作業流程文字扼要說明
主旨:
資材所有人員必須嚴格按程序及規范進行作業以保障
整体作業之正常運作,本說明包括物料(或成品)/帳目管制
與資材ORACLE系統操作辦法二部分并附作業流程圖.扼
要說明文字如下:
1.物料(或成品)與帳目管制
1.進料:
倉管人員將實物來料與送貨單核對,看p/o、數量、品名規格是
否無誤‧無誤後方可收料,若核對有異,請立即會知主管及相關
單位作出處理‧來料無誤進倉後,請管制該物料倉管人員將所進
物料開箱查點實物,若有異常則填寫”來料異常單”‧來料須整理、堆放整齊,並標示清楚‧如一次來料太多,無法當天完成,即由
主管安排人力協助開箱清點,隔天必須將差異數提報部門主管處理‧
2.發料:
A、倉管人員發料務必要堅決照單作業,如有任何疑問須詢問清楚、無誤後方可繼續發料‧
B、發料時,倉管人員必須與生產線領料人員當場確認清楚其品
名規格與數量;如因混料發錯料,造成生產線困擾及影響生產,
發料人員及領料人員一并處份‧
C、倉管人員在發料的同時,必須立即填寫好”實物材料卡”,做
到帳物一致并做好報表,帳務人員保存好單据,以利日后之追溯‧
3.退料:
A.退港、退大陸材料:
當接到生管單位的出(退)貨通知後,即著手准備所要出(退)貨
之材料,核對其O/E、料號、品名規格並列印退貨明細給報關‧
退貨後即請倉管人員作好好實物存量卡和報表并將退料單据上交帳務人員帳目作業且作存檔處理‧
B、退大陸或退港材料,必須要一次性辦理,不可留少量尾數
(除要求外),以免影響日後之生產或造成成本增加.
4.成品進出
A.成品入庫
制造單位成品繳庫,資材成品倉倉管務必切實點好數目,核對好
料號‧
B.成品堆放要標示清楚,同車次成品須作集中擺放以利成品出貨‧
C.成品倉倉管人員要每天對所庫存之成品核對數目,觀察其存放環境是否有影響到品質;如有異常請務必速提報主管知悉‧
5.出貨
A.接到生管之出貨通知單後,即通知搬運人員准備搬運裝車,如當天不能出貨則須清點成品數目以防出錯‧
B.出貨時成品倉人員必須再次核對其出貨品名規格與數目,無誤後交由搬運人員出貨,並做好監督工作‧
C.出貨完畢後,將“成品出貨通知單”原稿交生管后并复印存檔,出貨之轉拔/調拔單据交帳務人員帳目作業‧
6.盤點
A.日結:
各倉管人員在每天下班前,必須認真清點自己管轄之物料,做好日報表于電腦後方可下班‧帳務人員由ORACLE列印出當日庫存結存量表以作第二日倉管對帳用‧
B.週盤點:
資材視生產狀況安排盤點(包括不良品),盤點方式為倉管員自行盤點或交叉盤點,盤點中如有問題則主管安排再次盤點清查有無帳目問題,直至問題查清為止‧
C.月盤點:
資材每月月底盤點由部門主管負責安排時間,盤點方
式為生管從各部門安排有經驗之人員到倉庫盤點(倉管初盤並做出盤點清冊),盤點之結果做出材料盤點清單,並呈部門主管審核‧
D.年度會計盤點:
約每年年中及年終之盤點由台北部門會同本部門主管安排盤點‧盤點中使用盤點票‧
E.所有盤點項目必須切實執行,如有弄虛作假行為則以開除論處,涉及法律責任則移交法辦‧
7.帳務管制
A.資材帳務人員必須每天做到日結,把進出倉庫貨物帳目輸入電腦,以免誤導採購、生管及生產作業.
B.資材帳務人員在做帳時,需了解物料用法及用途,以控制發錯料或亂領料.
C.為保物帳相符,帳務人員須對庫存物料抽檢,核查倉儲帳物是否相符.
系統事業處資材2001/7/24
二.資材ORACLERIII操作說明
收料
INV收料→Receipts→選Supplier→輸入P/ONO→按Find→Shipment→按視窗Receipts→按小方框打V輸入廠商送貨數量→Save→Header產生驗收單號
檢驗
INV檢驗→ReceivingTransactions→Open→選Supplier→Receipt輸入驗收單→Find→按小方框打V→按Enter→按OK→Save
入庫
INV倉管→ReceivingTransactions→Open→選Supplier→Receipt輸入驗收單→Find→按小方框打V→Locator儲位→Save
調整單
調(增或減或報廢除帳)→INV倉管→按雙加號→MiscellaneousTransaction→Open→Type(選庫存調增或選庫存調減或選料品報廢除帳)→AccountSection選部門代號→OK→TransactionLines→Item料號→Subinventory庫別→Locator儲位→Quantity數量→Reference備注原因→Save
物整單作業
INV倉管→按雙加號→SubinventoryTransfer→Type(選物料整理轉撥借出)→TransactionLines→Item料號→Subinventory庫別→Locator儲位→Tosubbing庫別→Tolocator儲位→Quantity數量→Reference備注原因→Save
轉撥單
INV倉管→按雙加號→SubinventoryTransfer→Type選Transfermaterialbetween→Subinventory庫別轉撥→TransactionLines→Item料號→Subinventory庫別→Locator儲位→Tosubbing庫別→Tolocator儲位→Quantity數量→Save
退貨送修單作業
INV倉管→ReturntoVendors→Receipt輸入驗收單號→Find→按小方框打V輸入數量→Returnto(SUPPLY)供應商→Details裡輸入日期→選擇Returnform(庫別)→Save
工單(領退)料
WIP倉管→WipematerialTransactionsTEST→Open→Job工單號→Typewipecomponentissues領料或wipecomponentreturn退料→Continue→Done
工單繳庫
WIP倉管→CompletionTransactions→Open→Job工單號→Continue→Subinventory儲位→quantity數量→Done
包裝維護
包裝維護作業→Deliveries→DeliveryNames→Find→選Contents→Detail→按此“.…..”號→輸入出貨明細→Save
出貨中心
出貨轉撥作業→Deliveries→DeliveryNames→Find→Tools(PickReleaseform)→order選All→Inventory→Warehouse廠別→Subinventory庫別→Locator儲位→按Tab→Concurrent
銷貨退回
INV收料→Receipts→Customer→Ramnum(輸單號)→Saves
INV倉管→ReceivingTransactions→Customer→RamNum→Receipt→選儲位→庫別→Saves
查詢庫存
INV查詢及報表→按雙加號→Inquiryonhand→Open→Item輸入料號→Find→Subinventory→Detailed
查詢異動
INV查詢及報表→按雙加號→MaterialTransactions→Open→TransactionDates選日期→Item輸入料號→Find
列印報表
INV查詢及報表→按雙加號→INVReports→Open→SingleRequest→OK→Name選報表→Options選打印機和份數→Submit→按RefreshData→Completed→Viewoutput
系統事業處資材2001/7/24
附件:
作業流程圖示
1.采购P/O厂商交货验收入帐流程
P/O厂商送货单验收单IQC验货入帐(RA仓)
P/O.P/N.规格数量异常收料不代表入库入库
来料异常单
退厂商判退
2.工单发料出货流程
RA工单发料单(欠料)工单领料单缴库单RF(成品)转拨/调撥单RH
RA仓出货通知单
转拨/调拨单转拨/调拨单生管取得S/O
工单结案后转回RU仓
RR
3.出货流程
成品繳庫/制造部
成品入庫,數量清點及簽收成品繳庫單/資材部
根據生管成品出貨通知單及關務每日出貨一覽表准備出貨./生管,關務,資材.
成品出貨裝柜/品保,資材.
帳務撿料.帳目作業/資材.
系統事業處資材肖永臣2001/7/24
2001/08管理雜誌文章
>>文:
邱義城
如果您升任為一位管理者,您最好先摒除一些舊有的習慣與方法,因為做為一位管理者和做為一位被管理者的處境是不同的。
做為部屬時,必須盡心盡力完成上司所交付的任務,但身為管理階層,達成任務的方法和身為部屬時的做法完全是南轅北轍。
「管理」的精義其實就是經由別人的努力,以達成目標。
美國前總統杜魯門曾經說過:
「領導就是能夠讓別人去做他們所不喜歡做的事。
」身為一位管理者,最常碰到的困難就是無法指揮自己的部屬來達成團體的目標,而陷入單兵作戰的窘境。
其他的人可能只會冷眼旁觀,甚至扮演破壞者的角色。
不管情勢如何不同,身為一位管理者必須永遠記得管理的基本原則──影響控制一群人去達成組織的目標。
那麼為什麼他人願意接受你的管理或是領導呢?
其實原因有很多種,而管理者就必須要學會懂得利用這些因素來指揮部屬。
利誘與威脅並進管理
每一個人都願意為利益拚命,所以當管理者對於部屬的利誘具有吸引力的時候,通常都可以很順利地獲得部屬的服從。
而利誘這一個方法不但對於單一部屬有效,當你在獎勵某位部屬時,其他部屬也同樣看在眼裡,而為了得到和同事一樣的獎勵,他們下一次也會努力達成上司的目標。
管理者只要能夠開出吸引員工的條件,員工便容易服從上司、達成任務目標。
或是也可以在部屬不服從命令時,利用「威脅」來使他服從。
使用利誘讓部屬服從,是很實際的辦法,同樣的,威脅也具同樣功效,有時甚至比利誘更有效。
林先生是某個保險公司的處經理,他規定手下幾個業務員,一個月至少要達到一定標準的業績,但此時正逢景氣低迷,林先生手下業務員的業績都下滑,於是他便宣佈,如果業績上升,就會給予可觀的獎金。
三個月之後,他們的業績仍無起色,林經理再也按捺不住,便宣佈:
如果下個月誰的業績沒有達到標準,就準備捲鋪蓋走路。
結果:
宣佈完新規定後的那個月,竟是他上任經理以來,業績最好的一次。
不過威脅利誘並不一定適用於每個時期。
早在幾年前,那時台灣的景氣正好,員工只要稍不滿意,毫不考慮便馬上離職。
這時我們就需要用別的方法了。
風行草偃的溝通技巧
其實,員工在進入公司的同時,也等於是願意接受公司的任何合理要求,而當上司在指揮部屬時,也具有「法定權力」,也就是上司具有指揮部屬的權利,是最常見的管理方式。
也因為如此,員工必須與公司合作、尊重上司、服從命令。
身為一位管理者必須讓部屬了解服從上司是「天職」。
員工必須接受的事實有三點:
第一、讓員工知道,他不是來這裡學習,他是來這裡貢獻的。
第二、他們既然拿了公司的薪水,就對公司有了義務與責任,因為身為一位職業工作者,是不允許不服從上司。
第三、除了威脅利誘之外,還是有其它辦法的。
這時所要倚靠的就是領導者本身的魅力與特質。
基本上,員工還是比較願意去聽信一位充滿智慧與魅力的上司。
身為一位中階主管,要如何獲得部屬的信任與服從?
溝通技巧的運用是必備的。
當上司在整合或是分配部屬達成某項任務時,良好的溝通技巧將在此時發揮功效,使命令更容易傳達與接受,反之,如不具備此技巧,將容易造成衝突與誤會,減低效率。
最重要的是,能夠獲得部屬的信任與尊重,絕對比威脅利誘還更有效,也是一位管理者的最終目標。
您想確認自己是否為一位稱職的管理者嗎?
以下是您必須做到的:
不須靠自己動手做就能達成目標、要主動面對工作的困難並將組織的力量推到最高點。
具有豐富的專業知識與素養,以便達成部門績效,並且擁有豐富的想像力及不斷的自我啟發。
最重要的是要積極培育人才,增強組織的競爭能力。
除此之外,身為一位管理者,一定還要有此認知:
我其實不是一位最偉大的人,而是一位最辛苦的人,對於組織的所有後果,都得承擔最後的責任。
唯有抱著如此的決心,才可能成為一位傑出的管理者。
*本文作者為世紀國際通商股份有限公司董事長
5S的認識------資材內部培訓教材
所謂5S就是指整理(SEIRI)/整頓(SEITON)/清掃(SEISO)/清潔(SEIKETSU)/素養(SHITSUKE),因其英文開頭字母皆為S,故叫
作“5S”,我們把對它的認識歸納如下:
一:
“5S”的定義及目的:
1.整理
定義:
區分要与不要的物品,將不要之物品清除掉。
目的:
騰出空間,提高作業效率。
2.整頓
定義:
把要的東西按規定定位并擺放整齊,明確標示。
目的:
節省尋找物料時間,節省時間的成本。
3.清掃
定義:
清除作場所的髒污并防止污染的發生。
目的:
使不足與缺點表現出來。
4.清潔
定義:
將3S實施制度化,規范化并且維持成果。
目的:
通過制度化維持成果并呈現異常所在。
5.素養
定義:
人人依規定行事,從心態上養成良好的習慣。
目的:
養成尊章守紀的良好的習慣。
二:
5S的效用:
歸納為五大部分
1:
5S是最佳推銷員
(1)顧客滿意工厂,增強下單信心。
(2)客人參觀工厂的次數增多,提高知名度。
(3)清潔明的環境留住優秀員工。
2:
5S是節約專家
節省消耗品/冶工具/工程變更時間/作業時間,產品交期
有保証。
3.5S是安全專家
(1)遵守作業標准,不會發生工事故。
(2)強調危險的預知訓練,提升危險預知能力。
4:
5S是標准化的推動者
(1)強調按標准作業。
(2)品質穩定,如期達成生產目標。
5:
5S可形成愉快的工作場所
(1)明亮.清潔的工作場所。
(2)工作環境清爽.人員有被尊重的感覺。
(3)員工凝聚力強.工作更愉快。
三:
員工5S的責任
1:
及時處理不要物品并集中于規定場所,不可使其占用作業區域。
2:
在規定的地方放置工具/物品/保持通道的暢通。
3:
滅火器/配電柜…等周圍要時刻保持清潔。
4:
物品設備堆放要仔細,保障安全。
5:
不斷清掃自己區域,保持清潔。
6:
配合主管工作,積極執行。
總結:
5S是公司管理的基礎!
主講人:
肖永臣
2001/10/09