装饰装修工程质量安全与文明施工保证措施.docx
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装饰装修工程质量安全与文明施工保证措施
装饰装修工程质量安全与文明施工保证措施
一、质量安全保证措施
以工程质量为重点，贯彻本企业ISO9001质量管理体系，工程质量一次性验收合格（《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001及《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001）
1、工程的质量目标及承诺
达到国家、省、市及行业现行有关工程建设技术标准中的优良，符合设计图纸要求和国家及行业颁发的工程质量标准，工程竣工验收的质量等级达到合格标准。
1.1分项工程质量目标
分项工程合格率100%。
保证项目上必须符合相应质量检验评定标准的规定，基本项目每次抽检的处（件）符合相应质量检验评定标准的规定，基本项目每次抽检的处（件）符合合格规定，合格项数占检验项数100%；允许偏差项目抽检的点数中，有90%及其以上的实测值应在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内。
1.2分部工程质量目标
全部合格，所承包的工程各项指标达到：
“中华人民共和国国标GB50300-2001《建筑工程施工质量验收标准》工程的质量均验收合格”的要求。
1.3单位工程质量目标
工程质量保证资料完整齐全；观感质量的评定得分率应达到85%及其以上；工程质量等级达到合格标准；文明施工现场合格率100%。
1.4工程质量检验依据
（1）本工程以国家现行施工验收规范、施工操作规程、建筑安装工程质量检验评定标准及建设单位提供的施工图纸、施工说明书、有关工程技术文件作为工程质量检查、评定、验收的依据。
（2）技术标准如下：
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-200l）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）
《砌体工程质量验收规范》（GB50203-2002）
《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）
《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50240-2002）
《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）
1.5工程质量承诺及违约责任承诺
（1）我司本次参加“室内装饰装修工程”投标，经对招标文件认真理解和研究、特作出如下承诺：
（2）我司保证按照招标文件的要求，保证工程质量，严格按照中华人民共和国国标《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001及《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001施工，工程的质量均验收合格，接受当地建筑工程质量监督站进行监督，按《建设工程质量管理条例》、《建设工程安全生产管理条例》等法规、规章规定进行验收，确保工程质量达到国家质量验收规范合格标准；若达不到标准，按签订招标文件相关条款罚款。
（3）本公司响应招标文件的要求，将在本公司施工的工程范围内，从工程质量、施工工期、竣工验收资料等方面，配合其他单位确保工程质量达到验收合格。
2、质量管理组织机构及主要职责
2.1质量检查组织机构
质量检查组织机构图
2.2质量岗位责任制度
2.2.1实行主管施工质量的公司领导对工程质量具体负责，各工程部项目经理技术负责人在技术上对工程质量直接负责的质量管理机制。
2.2.2公司设立质检部，配备专职负责人和专职质量员，各工程部设立专职质量检查员。
2.2.3施工人员应认真做好质量自检、互检及工序交接检查和专业检查，做好施工岗位责任记录和施工原始记录，记录数据要做到真实全面及时。
2.2.4各级领导必须坚持参加工程质量的验收工作，在检查中发现的违反施工程序、规范、规程的现象，质量不合格的项目和事故苗头等应逐荐记录，同时及时研究制定出处理措施。
2.2.5各级专（兼）职质检员协助该级领导人员进行日常的质量管理，具体职责如下：
（1）项目经理：
项目经理要对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划、经济效益等各项指针的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保创优计划的实施与落实，协调好与内外各方面的关系，创造良好的施工外部环境。
（2）技术负责人：
项目的质量控制及管理者，对整个工程的质量工作全面管理，组织图纸会审、施工组织设计交底、技术交底,主持编制关键工序的作业指导书及质保计划，监督各施工管理人员质量职责的落实，同时指导项目“QC”小组开展活动
（3）项目副经理：
作为负责生产的主管项目领导，把工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工难度对施工质量带来的影响，在检查生产工作时，严格按方案、作业指导书进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。
（4）质检员：
质检员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员，对工程质量全面监督控制，实行跟踪检查，发现问题及时整改，对出现的质量问题及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求，定期向项目经理书面汇报近期质量检查情况及处理措施，并接受甲方及监理公司、各级领导的监督检查及
（5）施工员：
作为施工现场的直接指挥者，自身应树立质量第一的观点，施工前对每道工序进行书面技术交底。
在施工中随时对作业班组进行施工指导、质量检查，对质量达不到要求的施工内容，监督整改。
工长也是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者，施工前要编制好各分项详细的施工方案及作业指导书，报项目总工审批后指导施工。
3、质量管理措施
3.1项目施工管理框架图
公司施工现场管理流程图
3.2ISO9001施工管理流程框架图
施工管理流程图
3.3质量管理措施程序和措施
3.3.1成立质量管理小组
我项目部成立质量管理小组：
项目经理任组长，设计部工程师、巡查员，四个工程段长和水电班长为小组成员。
（1）管理小组工作内容
1．熟悉图纸各节点施工大样、质量标准。
2．掌握各种工序质量检查的手段。
3．现场施工巡查。
4．发现施工质量现象，分析原因，研究对策，总结经验。
5．做好施工日记工作。
6．各段长互相交流经验，定期召开段长会议。
7．对各班组交接式序进行检查，如干挂石钢结构的检查。
8．对隐蔽工程进行检查，对应项有隐蔽工程检查的，需通知监理方、设计方、甲方、政府质检部门进行隐蔽工程验收，并作好隐蔽验收工程资料的整理。
9．成品保护的检查。
（2）质量检查的流程
班组自检测——段长检查——下工序班组交接检查——质量管理小组终检——下工序可以开始。
3.3.2质量控制措施
（1）质量控制措施流程
质量控制措施流程图
3.4构成装饰工程质量的要素
（1）装饰基层质量：
主要包括装饰基面的位置误差，基层的平整度、垂直度，基层强度、刚度，基层缺陷（裂缝、孔洞等）。
（2）装饰设计质量：
主要包括装饰设计是否满足建筑功能要求，是否符合建筑结构。
（3）装饰材料质量：
主要包括装饰材料的外观尺寸、色泽及有无缺损，内在质地与各种建筑物理性能，材料的稳定性。
（4）装饰工艺水平：
主要包括装饰工艺具体实施的难易程度，工艺控制的稳定性，对现场环境的适用性以及对其他工序的干扰程度。
（5）工人操作水平：
主要包括工人对装饰工艺掌握的熟练程度，工人的劳动态度及劳动纪律。
（6）成品保护水平：
主要包括成品保护和制度，成品保护的技术措施及施工人员的成品保护意识。
3.5保证质量的施工要素控制措施
3.5.1施工计划的质量控制
（1）作为承包商的编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配合各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流休息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分的发挥人的主观能动性，把工期抓上去。
（2）鉴于本工程工期紧，施工条件不利，故在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。
如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。
（3）综上所述，无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放在首位的概念，但工期的紧迫，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程；编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保持、保量地完成。
3.5.2施工技术的质量控制措施
（1）施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。
发放图纸后，专业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。
同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。
（2）施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。
（3）在本工程施工过程中将采用二级技术交底模式进行技术交底。
第一级为项目总工程师，根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量品种效益年要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工工长、质检人员进行交底。
第二级为施工式长向班组进行分项专业工种的技术交底。
（4）在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制；施工前各种大样图；原材料的材质证明、合格证、复试报告；各种试难分析报告；基准线、控制轴线、标高的控制。
3.5.3施工操作中的质量控制措施
（1）施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。
（2）对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。
对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。
（3）加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。
（4）施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。
（5）在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有难收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。
3.5.4材料及半成品的质量控制
（1）材料物资的管理是企业进行经济核算的重要基础工作，加强材料的质量、数量的检验和控制是延长建筑产品的使用寿命和降低成本的重要关键。
根据材料物资的管理工作量配备专职仓库保管员加强原材料及半成品现场管理，严格把好材料质量、数量验收关。
（2）采购物资必须在合格的材料供应商范围内采购，如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足，就要进行对其他厂家的评审，合格后再进行采购。
物质采购遵循在诸多厂家中选优，执行首选名牌产品的采购原则。
（3）将所采购的物资分类A、B类，A类材料必须提供材料质量证明并在规定期限内进行进场复试合格后方可入场，B类材料必须有合格证。
一些材料还要有《准用证》及使用说明。
（4）建立物质评审小组，由材料部门、项目经理部及吸收有关专业技术人员参加，对材料供应商的能力、产品质量、价格和信誉进行预审，建立材料供应商评定卡。
采购部门负责人定期组织对于选定的材料供应商进行审核，如审核中发现不合格的，从合格材料供应商花名册中除名。
3.5.5施工中的计量管理的保证措施
计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，并在当地指定的计量工具检测机构（经业主及监理同意），按公司的计量管理文件进行局检管理。
同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，确保工程的施工质量。
3.6质量控制的管理制度
（1）统一放线、验线制度：
结构施工完成以后，统一测设各楼层标高基准和人材基准，逐个房间弹设坐标十字线，作为装饰施工与设备安装的统一参照系。
（2）材料审批、检验制度：
装饰施工单位根据装饰设计的要求选购材料，递交样品报设计单位（建筑师或监理工程师）审批，防火材料须有市级或市级以上消防专业单位检验证明。
（3）工序流程交接制度制度：
根据装饰工程和设备安装工程各工序的逻辑关系编制统一的工序流程，各工序的施工人员按流程先后进入工作面。
前后两道工序的交接一律办理书面移交手续。
上道工序的施工人员撤出工作面后，下道工序对成品保护负责。
（4）工艺标准制度：
对各装饰分项，分别编制工艺标准，下达到作业队，作为技术交底和施工过程控制的依据。
（5）样板间制度：
用选定的材料和工艺做出样板间，并经建设单位（业主）和设计单位（建筑师或监理工程师）确认后方可按样板间标准进行大面积施工。
（6）工人考核上岗制度：
采用专业工长领导下的专业班组的劳动组织形式，施工前进行技术交底和操作培训，考核不合格者不得上岗操作。
（7）成品保护制度：
明确成品保护的技术措施和责任划分。
（8）质量检查、验收与奖惩制度：
装饰施工管理水平渗透、影响并体现在装饰工程质量其他各要素上，主要包括：
管理机构的组织形式，管理程序和制度，管理人员的素质，管理辅助工具。
3.7过程质量的阶段性控制措施
施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。
施工质量控制要以系统过程对待，施工全过程的质量控制是一个系统，包括投入生产要素的质量控制、施工及安装工艺过程的质量控制和最终产品的质量控制。
施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。
3.7.1事前控制阶段
（1）事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，即质量预控，如果说事中控制是关键，那么事前控制就是先导。
事前控制，主要是建立完善的质量管理体系，编制“质量计划”，制订现场的各种管理制度，完善计量检测技术和手段。
对于工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制响应的检验计划。
（2）进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。
对于本工程将要采用的新技术、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。
检查现场的测量标准，定位线等。
（3）质量预控及检测是ISO9001：
2000版标准核心部分，也是保证工程质量的一个重要手段。
因此，项目部从领取施工图纸到手之日起，经图纸会审，编制施工组织设计，分项分部工程质量评定，单位工程质量评定施工验收，直至竣工后保修服务，每个环节都由专人负责，专人检查，专人评定，层层把关严格执行，同时认真接受业主和业主委派的监理单位及政府质量监督机构的指导和监督，经过内外的共同作用，互相合作实现工程质量一次性达到投票质量等级要求。
（4）进行质量控制教育。
围绕总体目标和分项目标，在项目和施工队伍全体员工进行普遍质量意识教育、质量管理制度教育、质量标准教育；牢固树立“质量第一”的意识。
（5）狠抓准备工作质量。
施工准备是抓好施工质量控制的基础，在每项工作开工时，要求项目部和施工队认真抓好思想准备，技术准备、物资准备、设备准备、组织准备和现场准备，准备工作做好了，质量控制工作才能顺利展开。
3.7.2事中控制阶段
事中控制阶段是关键，指在施工过程中进行的质量控制。
主要有：
完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。
及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。
3.7.3事后控制阶段
（1）事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是一个弥补过程。
按规定的质量评定标准和办法，对完成后的单位工程，单项工程进行检查验收。
（2）整理所有的技术资料，并编目、建档。
在保修阶段，对本工程进行维修。
4、施工操作规程
4.1各类机具使用操作规程
（1）量具：
尺面应经常擦净，不可用来刮污垢、撬物件等，以免损伤。
较长时间不用，应上油保养，平时应放置于明凉干燥处。
（2）刀具：
切割、套丝等刀具，使用时应核对规格和型号是否适用加工件，加工过程应加油冷却和润滑，不用时应擦净上油保管。
（3）一般碳钢工具：
应放置于阴凉干燥处，排列整齐，防止锈蚀。
除齿轮、滚珠处需上油润滑外，其余部分不宜沾油，防止使用时打滑。
（4）电动、气动和液动机具：
设备应有防雨棚，转动部位保护罩应齐全，接地线完好，机具保持清洁。
电动机具使用前应检查电源电压是否相符，电机绝缘电阻是否符合干燥要求。
液压系统和润滑系统应油量充足。
气动设备应保证供气压力和必要的气源洁净度。
（5）仪器：
应试净后旋转箱内，箱内应有干燥剂。
使用时，移动轻而稳，读数准而快，风雨日晒应遮挡。
4.2顶棚工程施工操作规程
（1）在现浇混凝土板，按设计要求设置预埋件或吊顶连接件。
（2）吊顶内通风、水电管道及上人吊顶内的人行安装通道应安装完毕，消防管道安装好并试压合格。
（3）顶内的灯槽、斜撑、剪刀应按设计及工程情况适应布置。
轻钢龙骨应吊在主龙骨或附加龙骨上，重型灯具、电扇及管道应直接在结构层设置吊钩，不得与吊项龙骨连接。
（4）罩面板应近规格、颜色等进行分类选配。
4.3饰面工程施工操作规程
（1）饰面工程施工的材料品种、规格、图案、固定方法和粘结材料，应符合设计要求。
（2）铺贴、安装饰面板、饰面砖的基体，应具有足够的强度。
刚度和稳定性，其质量应符合现行施工及验收规范。
（3）饰面工程施工前，应先将门窗框固定好，门窗周边所用嵌塞缝隙的材料应符合设计要求，嵌塞应严密，并事先在门窗框上贴好保护膜。
（4）饰面材料应镶贴在洁净粗糙的基层上，用胶粘剂粘贴的饰面基层应平整。
光滑的基层镶贴前应作技术处理。
基层上的浮砂浆、尘土和油渍等应清除干净。
（5）大面积饰面工程施工前应先做样板，经有关部门检查鉴定合格后，方可组织班组交底、施工。
（6）饰面工程施工前应对安装在饰面层外的电气、开关、箱盒、灯具等有关设备的箱洞、卫生洁具等管口的标高轴线位置校对合格后方可施工，并应用整块饰面板切割吻合，切割边缘应整齐并磨光。
（7）饰面板、饰面砖应粘贴平整，密拼的拼缝要严密，留缝粘贴应符合设计要求，接缝宽度要一致。
潮湿场所要嵌缝密实以防渗水。
（8）金属饰面板应安装牢固，且板的厚度、尺寸及方向应符合设计要求。
（9）粘贴变形缝处的饰面板材、饰面砖的留缝宽度应符合设计要求。
饰面工程施工结束时应将面层清理清洗干净。
饰面板、饰面砖在施工时应采取保护措施，特别是对一些易磨损、划伤、污损的饰面材料，要及时进行保护。
4.4玻璃工程施工操作规程
（1）玻璃工程应在门窗框扇校正，检查预留孔眼位置和数量正确，以及木框扇最后一遍油漆前进行。
（2）玻璃搬运装卸和存放时，均须直立紧靠放置，按标志方向箱盖朝上，并用软物衬垫。
运输中，还应用木条或绳索与车帮固定牢靠，防止摇动碰撞破损。
大面积厚玻璃必须使用专用铁架车运输。
（3）开箱分块搬运玻璃时，对长边大于1.5mm或短边大于1m的玻璃，宜用夹板、架子及软物衬垫固定，直立抬运，防止晃动破裂。
大规格厚玻璃搬运应用三爪吸盘，二组以上人员小心抬运。
（4）玻璃宜存放在防雨、防潮的仓库内，玻璃木箱底应垫高100mm左右，厚玻璃搬运应放置在木方上，防止吸潮。
（5）严禁焊接火花溅到玻璃上，当焊接、切割、喷砂等作业可能损伤玻璃时，应采用夹板等遮挡措施予以保护。
（6）玻璃安装后，应对玻璃进行清洁工作。
落地大玻璃用塑料膜及夹板遮盖保护，防止盲目碰撞。
严禁用酸性洗涤剂或含研磨粉的去污粉清洗热反射玻璃的镀膜面层。
4.5楼地面工程施工操作规程
（1）各类面层的铺设宜在室内装饰工程基本完成后进行，并应做好建筑地面工程的基层处理工作。
（2）在铺高地板面层时，应待室内抹灰工程或暖气、消防喷淋、试压工程等可能造成建筑地面潮湿的施工工序完成后进行。
并应在铺设上述面层之前，使房间干燥，避免在环境潮湿的情况下施工。
（3）当铺高水泥类找夹层和结合层，其下一层为水泥类材料时，该表面应粗糙、洁净和湿润，并不得有积水现象；如在预制钢筋混凝土板上铺设，应在已压光的板面上凿毛或刷界面处理剂。
（4）当铺设在水泥类结合层上铺设板块面层时，其下一层的水泥类材料的抗压强度不得小于1.2MPa时，其面层方可准许人员行走。
结合层的抗压强度达到设计要求后，其面层方可正常使用。
（5）结合层和板块面层填缝采用的水泥砂浆，应符合下列规定：
配制水泥砂浆应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小于32.5MPa.
（6）水泥砂浆采用的砂，符合现行的行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。
（7）板块面层的水泥砂浆结合层的抗压强度达到1.2MPa.时，其面层方可准许人员行走。
结合层的抗压强度达到设计要求后，其面层方可正常使用。
4.6油漆涂料工程施工操作规程
（1）涂料的等级和产品的品种，应符合设计要求和现行有关产品国家标准的规定、施工前应根据设计要求选择材料和确定涂饰标准。
（2）油漆工程应在室内抹灰和装修已完成。
基层或基体的质量检验合格，其含水率：
木料制品不得大于12%它金属面不得潮湿或有水迹。
水、暖、卫生器具及管线已试压合格。
（3）油漆材料使用时，应注意配套性，即腻子、底漆、面漆、稀释剂等，其相互间的材料性质必须相容。
（4）油漆的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在涂饰时，不流坠、不显刷纹。
涂饰过程中不得任意稀释。
所有油漆在涂饰前和涂饰过程中，应搅拌均匀。
（5）涂饰油漆涂料时，后一遍油漆涂料必须在前一遍油漆涂料干燥后涂饰，每一遍油漆应涤饰均匀，各层必须结合牢固。
（6）使用双组分或多组分油漆，在涂饰前，应按产品说明的配合比，按使用情况分批混合，并在规定的时间内用完。
（7）金属构件及其半成品安装前，应检查防锈漆有无损坏，如有损坏，应在损坏处补刷防锈漆。
（8）涂饰机具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中。
（9）混凝土和抹灰表面涂饰前，对本涂料工程有影响的其他土建和水、电等安装工程必须施工完毕。
基层表面必须平整，所有污垢、油渍、砂浆流痕以及其他杂物等均应清除干净，孔洞、缺陷需补完整。
基面必须坚固，无疏松、脱胎换骨皮、起壳、粉漆等现象，如基层不牢或需在陈旧涂层表面重新涂刷时，必须先除去粉化、破碎、生锈、变脆、起鼓等部分，然后用腻子进行修补，再用砂纸磨平磨光。
（10）需要涂饰的基导表面应当干燥，混凝土和抹灰面施涂溶剂型涂料时，含水率不得大于8%，施涂水性和乳液型涂料时，含水率不得大于10%。
对于湿度过大的部位，可烘干或延长干燥时间。
（11）涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。
腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。
外墙、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位和楼板表面需使用涂料时，应使用具有耐水性能的腻子。
（12）建筑物中的细木制品、金属构件和制品，如为工厂制作组装，其涂料宜在生产制作阶段施涂，最后一遍涂料宜在安装后施涂，如为现场制作组装，组装前应先施涂一遍底漆，安装后再施涂涂料。
（13）采用机械喷涂涂料时，不喷涂的部件应进行遮盖，以防玷污。
4.7饰品工程（细木等）施工操作规程
（1）饰品安装部位
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