同晟组织施工方案.docx
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同晟组织施工方案
新河县2016年第一批财政扶贫资金项目
二标段（寻寨镇、白神乡）工程
施工组织设计
河北同晟建筑有限公司
二〇一六年八月
第一章编制依据及工程概况
第二章主要工程施工方法
第三章工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划
第四章劳动力安排计划
第五章确保工程质量的技术组织措施
第六章确保安全生产的技术组织措施
第七章确保工期的技术组织措施
第八章文明施工的技术组织措施
第九章施工网络图
第十章扬尘治理措施
第一章工程概况及编制依据
一、编制依据
1、王府村农村环境整治示范项目施工招标文件；
2、项目施工图；
3、国家、地方及行业颁发的现行工程设计和施工验收规范、标准、图集：
（1）工程测量规范（GB50026-07）
（2）建筑地基基础施工质量验收规范（GB50202-2002）
（3）砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）
（4）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502204-2002）
（5）给水排水工程施工及验收规范（GB50268-08）
（6）建筑机具使用安全技术规程（JGJ/33-2001）
（7）建筑施工安全检查标准（JGJ55-99）
（8）我单位的企业标准
（9）根据本工程现场查勘情况和以往类似工程的施工经验
二、工程概况
本工程项目为新河县2016年第一批财政扶贫资金项目二标段（寻寨镇、白神乡）。
工程由路面硬化、防渗垄沟、冷库建设和喷灌安装工程组成。
实施地点位于寻寨镇和白神乡等10个村。
具体施工内容及工程总量：
耿秋口村南北路道路硬化495平方米
南安村文化广场1000平方米
润泽生态园道路硬化工程1295平方米
桃园水渠硬化350米
寻湖村冷藏库1座
西葫村路面硬化3300平方米及新建涵洞1座
西团村路面硬化3500平方米
张神村路面硬化2040平方米
白神村防渗垄沟2000米
刘秋村喷灌工程110亩
工程工期180天，工程质量要求符合《工程施工质量验收范围》标准，合格。
我单位要充分发挥自身企业的优势，严格按照质量管理模式组织施工，成立过硬的项目经理部，全面履行施工合同及对甲方的承诺，保证工程目标的实现。
第二章主要工程施工方法
一、施工组织方式
采用平行作业和流水作业相接合的组织方式。
二、施工前准备
1、中标后及时办理各种手续，建立健全各种规章制度
（1）及时与业主进行合同谈判，以互相信任、平等互利为原则，以国家与本地现行政策、法规为准绳，按招标文件规定格式的合同协议书就有关问题进行磋商，从而达成合同的签约条件，并与业主签订合同。
（2）按招标文件的规定及时交纳履约保证金。
（3）熟悉与掌握有关的国家法规、地方政府规章，尽量避免在施工中与当地发生纠纷。
（4）组织全体人员认真学习有关合同文件，一切按合同办事尽快适应业主的管理体制。
（5）根据工程实际情况，建立和健全内部各种规章制度。
2、施工组织准备：
（1）组建项目经理部
核对图纸是否齐全、有无遗漏、差错或相互矛盾之处，发现问题及时向设计单位提出，或补齐或更正，并作好记录。
（2）依据施工现场的实际情况，做好详细的实施性施工组织设计和施工预算。
（3）认真组织项目部技术人员学习有关的施工规范和设计文件及施工合同、招投标文件。
3、施工现场准备
（1）搞好现场踏勘，查清地形地貌，落实业主提供的现场条件，调查清楚沿线对施工有影响的各种构造物、设施，并制定相应的解决措施，同时摸清沿线的水源、电源及沿线道路情况，以便更好的为施工生产服务。
（2）驻地建设：
①项目部设在路边租用房屋，设办公室、工地试验室等。
②各施工队临时驻地设在本标段旁租用民房。
4、机械设备准备
（1）机械设备选择
拌和设备：
混凝土、灰土拌和机。
运输设备：
采用带自卸装备的东风140、装载机。
碾压设备：
小型压实设备
其他设备：
洒布机、切割机。
（2）做好设备的大中修和保养及维修测试工作，以保证机械能满足工程需要。
（3）机械设备所需的油料准备充分，机械设备易损耗部件准备充分。
5、材料组织准备
水泥采用缓凝水泥（包装），砂、砂砾石、碎石采用符合设计要求的洁净、干燥、无风化的集料。
保证材料均从具备资质、质量和产量有保证的厂家采购，并与其签订采购合同。
三、施工测量
1、技术标准
测量放线：
按图纸和招标文件进行。
线路复测：
根据业主提供的设计图、水准点和控制桩，对本合同段的线路进行复核测量，加密水准桩和建立测量控制网，并绘制路基的横断面图，统计土方数量和施工设计图，做到准确无误的施工。
测量中使用仪器为经纬仪，水平角观测以2测回进行，要求测角中误差不大于±5”，角度闭合差不大于规范要求。
距离测量时应输入气压及温度参数并加以乘常数改正。
要求导线相对闭合差优于1/10000。
高程控制测量：
线路高程控制拟在原有Ⅰ级水准点基础上进行水准复测和新增水准点的连测工作，要求按国家四等水准测量规程进行，多项观测误差均不得超过规定限差，支线水准点必须进行往观测，要求往返测高差之差及已知点向高差附合差不大于规范要求。
为保证线路中桩放样的精度，线路控制（包括曲线主点桩，百米桩及转点桩等）在导线点上采用坐标法放线，采用全站仪进行施测，一般采用木桩打入土中，夯实后（桩顶露出地面2～3cm）在桩顶钉入小铁以示出精确点位，旁测（0.2m左右）钉入扁桩示出该桩的里程，要求点位标定误差不大于3mm。
其他线路中桩应在控制桩的基础上采用J2级经纬仪和钢卷尺按偏角法进行逐桩标定，并与控制桩附合检核。
中平测量：
每个中平测量段应在两水准点（Ⅰ级水准点）之间进行，高差闭合后方可确信该段中平测量成果。
2、对测量仪器检验合格后，方可使用。
四、场地清理
按照设计图纸的道路用地范围内场地进行清理。
施工方法，以挖机、冲式夯施工为主，人工配合清理为辅。
五、喷灌施工方法
（一）、施工工艺及流程：
灌溉工程施工主要是和绿化工程相配合。
同时道路工程与绿化灌溉工程有路线交叉，在道路工程施工时，灌溉工程的输水管道、控制线缆的过路保护设施必须在道路路基铺设之前进行施工。
灌溉工程前期进场工作完成后，首先进行放线。
灌溉测量放线时，甲方必须提供地下管线图，并向测量放线技术人员进行技术交底工作。
为防止灌溉管道在绿化种植过程中被破坏，在绿化工程中种植乔木以后或在绿化树木定点放线后，方能进行灌溉管道工程施工。
管道首先进行灌溉主管道及线缆的放线、开挖及铺设等工作，及其附属设施（各种阀门、井体、镇墩等）的安装、砌筑等；绿化树木种植完成后，进行支管道的工程施工工作，以便于绿化工程进行草坪以及花卉的种植；管道铺设工程同时进行其它主管道试压、管道冲洗以及管沟的回填工作；在种植草坪之前完成喷头的安装工作。
在输水工程进行的同时，进行中央控制系统、泵站的安装，应保证绿化种植的用水要求。
即灌溉工程要在施工的同时提供绿化用水。
（二）、施工方案
1、过路套管的安装
套管要伸出道路两侧各0.5米，按设计要求的位置、管径及埋深在铺设正式路之前预埋。
2、放样
施工前应依照预定的施工顺序将要施工的绿化区域按图纸进行放样，并由监理工程师核定，其方法如下：
管线沟不论主管沟或支管沟均敷石灰线，可以根据现场的情况对图纸的管线进行适当调整。
快速取水阀的位置，设黄旗标志竿。
进排气阀位置设置，设蓝旗标志竿。
干管检修阀的位置以石灰做40cm×40cm正方形的白方块。
混凝土镇墩的位置以石灰做10cm宽、50cm长的十字。
放样前需指定专人与设计工程师研讨施工方法，放样过程中（施工亦同）该专人应随时与设计工程师密切配合磋商以确定灌溉系统排列的方式，放样完成后由设计工程师核定后方可施工。
放样之初各标识点应先以长于100cm的标桩将各点表示于地面，待石灰线完成后不重要的可视需要拔除重复使用。
另外，废除之桩位或石灰记号必须于当天消除不得留待隔日。
放样过程中对原设计的管线走向修改必须与设计工程师协商后方可确定。
3、开挖管沟槽
沟槽的挖掘不论采用机械或人工方式，沟底不得有影响管道的大土块、石块或松散的浮土，挖掘出来的土方以不向管沟回落为原则，非必要禁止双面堆土。
如遇松软或易塌陷的土质除另规定处理办法外，堆土应离沟边30cm以上，以
减轻侧土压。
4、铺设安装输水管道
本次工程输水管道使用PVC给水管活套插接或胶合剂粘接。
凡活套插接的管道必须在管沟内连接，严禁连接好后再置入沟中，以免接口松动。
粘接管应在管沟未堆土的一侧先接好后再整段放入沟中，但必须注意下列各点：
A、一次不得超过四根管，并只限于直管，凡转弯处必须在沟底施工。
B、PVC管置于有弧度的沟中时，其最小容许弯曲半径为管径的200倍。
C、沟外作业将管放入沟内时必须二人作业，不得一人将一端“掷”入沟内后，其余部分以不正当的扭摔方法使其“跌”入沟内，以防接头脱落漏水。
D、管道连接前要进行外观检查，发现有破损、裂痕、明显变形、颜色不统一等异常现象的管道必须立即更换，并加以标记另行保管。
E、各管连接涂胶之前管口内外管壁均应十分清洁、干燥，连接管件亦同。
F、管道连接前，应检查管头断面角度与管件内部角度是否相同。
如不同，应用锉子将其打磨成相同角度，并将渣子清除后方可连接。
5、管道压力试验
管道安装后应作水压试验，它是检验管道安装质量，进行管道验收的主要内容之一。
水压试验按其目的的分为强度试验和严密性试验两种。
管道应分段进行水压试验，每个试验管段的长度不宜大于1km，非金属管道应短一些。
试验段的两端均应以管堵封住，并加支撑撑牢，以免接头膛开发生意外。
埋设在地下的管道必须在管道基础检查合格且回填土不小于0.5m后进行水压试验。
架空、明装及安装在地沟内的管道，应在外观检查合格后进行试验。
管道在测压前，应先向试验管段充水，并排除管内空气。
管内充水时间满足规定后，即可进行强度试验。
埋设在地下的管道在进行水压试验时，用试压泵将试验段管升压到试验压力，恒定时间至少10min，检查管道、附件和接口，如未发现管道、附件和接口破坏以及较严重的渗漏现象，则认为强度合格，即可进行渗水量测量试验--严密性试验。
严密性试验方法为：
用试验泵将水压升到试验压力，并关闭试压泵的1号阀。
记录压力下降98kPa，所需的时间T1（min）；打开1号阀再将管道压力提高到试验压力，迅速关闭1号阀后，立即打开4号阀向量水槽放水，记录压力下降98kPa，所需的时间T2同时测量在此段时间内放出的水量V
（L），则试验管段的渗水量q可按下式计算：
q=V/（T2-T1）（L/min）。
若在试验时管道未发生破坏，且渗水量不超过规定的数值，则认为试验合格。
管径不大于40mm的埋地压力管道在进行强度试验时，按规范规定，先升压到试验压力，观测10min，如压力降不大于49Pa且管道未发生破坏，即可将压力降至工作压力，再进行外观检查，有无渗漏现象。
6、管沟回填
全部回填之前必须完成试压并经工程师同意后方可回填。
如果沟槽的土质较差，如：
岩石结构或砾石较多等，则需外运沙或细土回填。
输水管置入管沟之前，沟底应先略加夯压以沟底无浮土为准。
沟底回填10cm厚（压实厚度）沙或细土并予刮平压实，使输水
管与沟底紧贴而无间隙，再继续填至管面上10公分，进行夯实。
前项回填及埋管作业完成后即着手其余回填，其材料可使用原挖出的土方，但其中不可含石块（直径10cm或体积250cm3）、土块或其他杂物。
夯实度至少85%以上。
7、喷头安装
（1）、喷头的布置间距必须按设计间距安装，不能擅自改变，以确保灌溉的均匀性。
（2）、喷头通过铰接管与管路连接，铰接接头螺纹必须与喷头螺纹匹配。
（3）、喷头顶部必须与地面齐。
（4）、喷头必须与地面垂直，周围要用细土回填，并充分夯实，保证喷头稳固。
（5）、灌溉区喷头安装铰接管长度为灌溉定植高度，用螺纹钢固定喷头，喷头顶部要比灌溉植物略高。
8、泵站系统安装调试
本工程所使用的水泵及调频器必须符合相关国家标准的有关规定，其规格、性能必须满足设计说明中的各项要求，并有明确的铭牌标注及产品说明书。
水泵及调频器均由生产厂家的技术人员指导安装，并按系统设计要求调试。
但应注意以下几点：
（1）、水泵安装完成试运行前，必须由专业电工进行绝缘测试，如果不能满足绝缘要求，必须取出水泵查明原因。
否则，不得启动水泵。
（2）、调频器应在0至设计最大流量范围内多点、多次试运行，并观察运行状态。
（3）、首部系统各设备及连接件不得有损坏、渗漏等异常情况，并应整洁、美观。
9、控制系统安装调试
控制系统安装完成后，进行系统调试。
（1）、检验线路的连接是否正确，通讯线路、电源线路是否通畅。
（2）、控制系统数据库的建立：
分控阀流量参数的确定、基本自然条件参数的确定、系统主管道的流量分配。
（三）、施工注意事项
1、放线工程
（1）、根据设计图纸，选择基准点布置主管线及阀门位置。
（2）、根据设计图纸结合实际绿化灌乔木种植位置，选择基准点布置支管管线及灌水器的定点。
（3）、根据设计图纸以及现场放线结果，确定电磁阀和快速取水阀位置。
（4）、在放线结束后由现场负责人请甲方监理验收。
六、水泥混凝土路面和文化广场施工方法
1、施工准备
施工前的准备工作包括选择混凝土拌和场地，材料准备及质量检查，混合料配合比检验与调整，基层的检验与整修等项工作。
2、测量放样
首先根据设计图纸放出中心线及边线，设置胀缝、缩缝、曲线起迄占和纵坡转折点等桩位，同时根据放好的中心线及边线，在现场核对施工图纸的混凝土分块线。
放样时为了保证曲线地段中线内外侧车道混凝土块有较合理的划分，必须保持横向分块线与路中心线垂直。
对测量放样必须经常进行复核。
包括在浇捣混凝土过程中，要做到勤测、勤核、勤纠偏。
3、安设模板
基层检验合格后，即可安设模板。
模板宜采作钢模，接头处应有牢固拼装配件，装拆应简易。
模板高度应与混凝土面层板厚度相同。
模板两侧铁钎打入基层固定。
模板的顶面与混凝土板顶面齐平，并应与设计高程一致，模板底面应与基层顶面紧贴，局部低洼处要事先用水泥砂浆铺平并充分夯实。
模板安装完毕后，宜再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况，高差大于3mm或有错位和不平整的模板应拆去重新安装。
如果正确，则在内侧面均匀涂刷一薄层油或沥青，以便拆模。
4、混凝土的拌和
混凝土采用拌和站拌和，施工工地宜有备用的搅拌机和发电机组。
拌制混凝土的供料系统应尽量采用配有电子秤的自动计量设备，在每天开始拌和前，应按混凝土配合比要求，对水泥、水和各种集料的用量准确调试后（特别应根据天气变化情况，测定砂石材料的含水量，以调整拌制时的实际用不量），输入到自动计量的控制存储器中，经试拌检验无误，再正式拌和生产。
量配的精确度为：
水和水泥：
±1%；粗细集料：
3%。
外加剂应单独计量，精确度为±2%。
5、混凝土的运输
混凝土采用自卸车进行运输，运输过程中采用篷布进行覆盖，自卸车车厢要求平整、光滑、严密、不漏浆，使用前后冲洗干净，要控制从开始拌和到浇筑的时间满足规范要求，如超出规定的时间，则要求拌和过程中加入适量的缓凝剂，并根据运距、气温、风力等情况增加单位用水量，运到浇筑地点的混凝土，应具有符合要求的坍落度和均匀性，塌落度控制为2-3cm，如有离析现象，应进行第二次搅拌。
6、砼的摊铺
混凝土摊铺前，对基层表面要进行全面清扫并适当洒水，使表面湿润，洒水应均匀，不能有未洒到的地段或过湿的地段。
混凝土采用人工配合挖掘机及砼摊铺机摊铺，若因机械故障停机超过水泥初凝时间，则必须设置施工缝。
混凝土的振捣采用排振振捣，振捣棒在每一处的持续时间，应以拌和物全面振动液化，表面不再冒气泡和泛水泥浆为限，不宜过振，也不宜少于30s。
振捣棒的移动间距不大于400mm；至模板边缘的距离不大于200mm。
应避免碰撞模板、传力杆和拉杆。
靠近模板两侧用插入式振捣棒振捣边部，重叠不小于5-10cm，严防漏振。
振捣器在每一位置振捣的持续时间为混合料停止下沉，不再冒气泡为止。
振捣器振捣后由人工用铝合金杆刮平，并随时检查模板，如有下沉或松动及时进行纠正。
7、表面整修
先用磨光机粗平、待混凝土表面无泌水时，再做第二次抹光机精平。
粗抹时用包裹铁皮的铝合金杆对混凝土表面进行拉锯式搓刮，一边横向搓、一边纵向刮移。
为避免模板不平或模板接头错位给平整度带来的影响，横向搓刮后还应进行纵向搓刮（搓杆与模板平行搓刮）。
搓刮前一定要将模板清理干净。
每抹一遍，都得用6m直尺检查，反复多次检查直至平整度满足要求为止。
精抹找补应用原浆，不得另拌砂浆，更禁止撒水或水泥粉。
8、接缝处理
纵缝：
按设计图纸要求设置拉杆，纵缝的上部要用专用切缝机切成8㎝深度的纵槽，并在纵缝内填上填缝料；胀缝：
整个胀缝设置为设计图纸示明的形式，浇筑砼时，胀缝位置要准确，使传动杆能保持在正确的位置上，且与缝壁垂直；缩缝：
切缝时间是否得当是控制断板的关键，一般应在砼开始收缩未发现自由开裂之前用切割机进行割缝，切缝要顺直、无缺损；施工缝：
每天工作结束或浇筑工序中发生意外停工，要设置平接施工缝，施工缝的位置与胀缝或缩缝位置要吻合，与路面中心线要垂直。
施工缝要按横胀缝的要求处理。
9、拆模与养生
拆模时间根据气温和混凝土强度增长情况确定，一般为18-36小时，拆模时不得破坏混凝土板的边角。
混凝土表面修整完毕后，应进行养生，采用双层养生毯养护，每天洒水保持混凝土表面经常处于湿润状态，养生期间禁止一切车辆通行。
10、割缝与嵌缝
及时对混凝土板进行割缝，缝深8cm,缝槽在混凝土养生期满后用设计材料或监理工程师批准的材料及时填缝，填缝前用空压机将缝槽中的杂物清除干净，保持缝槽内干燥清洁，防止砂石等杂物掉入缝内。
11、刻纹
将工作面清扫干净，等间距放样弹墨线，用刻纹机进行横向刻纹作业，要求线条顺直，深度一致，不错位。
12、施工注意事项
①砼拌和站在投入生产前，先进行标定，施工中要经常校验拌和站计量精确度，确保拌和计量精确度。
②钢筋位置要放置精确，数量准确。
③切缝：
必须做到缝隙均匀、缝道顺直、切缝及时，严防因超出切割时间太长而引起断板现象发生。
④刻纹：
刻纹时要做到刻纹深度均匀，满足设计要求，纹理顺直，不能刻重纹、漏刻等。
⑤填缝：
灌填缝料时，要填灌饱满、无外溢、无漏填部位，做到干净整洁、工完料净。
七、涵洞做法
（一）基坑开挖
基坑处加以固定。
放样完成后，根据基础的结构尺寸放出结构基础的边线，申请驻地监理工程师复查，得到确认之后，方可进行基坑开挖。
2、基坑开挖采用机械施工，挖掘机开挖配合自卸汽车转运。
为防止机械超挖，施工时派出专门的测量人员及时测其基底高程，开挖线周边和设计基底高程各预留20cm，最后再用人工开挖到图纸设计标高，基坑开挖时根据土质情况，坑壁应按合适的坡度进行开挖，以防止塌方。
3、基坑开挖至图纸设计的基底标高后，如果发现开挖后的基坑出现软土地基或地基承载力不能达到设计和施工规范的要求时，及时报监理及设计单位，最后按设计单位提供的方案进行处理。
处理后的基坑经检测达到设计要求，方能进行下道工序。
4、开挖施工中，基础挖方的各侧面应始终予以可靠的支撑。
5、施工时基坑周围应作好排水措施，基坑周边各挖一条30cm×30cm的排水沟，将水引向其他可排水的地方，以防止基坑积水。
经监理工程师验收合格后的涵洞基坑，应立即进行下一道工序的施工，以防雨水或地下水对坑底、壁侵蚀，造成基底承载力减低和坑壁坍塌。
（二）基础施工
1、基坑经监理工程师验收合格后，用透水性好的砂砾填筑基础垫层，并加以夯实。
2、基础垫层完成后，立即放样各基础角点以安装基础侧模。
模板为组合钢模板。
侧模安装前应进行除锈、涂脱模剂处理，模板表面必须平整，接缝严密，模板背面加固，模板背面加固采用钢管支架。
模板安装完毕后，为保证位置正确，必须对其平面位置、平整度、垂直度、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行自检，合格后方可报监理工程师抽检，监理工程师认可后方能浇筑混凝土。
3、混凝土浇筑前，应清除模板内所有杂物。
混凝土采用商砼，砼搅拌运输车运至现场。
浇筑时配备2-3台状况良好的振捣棒振捣密实，振捣棒快进慢拔。
振捣棒要垂直地插入混凝土内，并要插至底部，以保证新浇混凝土与下承层结合良好，插进深度一般为5～10cm，振捣密实到砼停止下沉，不冒气泡、表面呈现平坦、泛浆为止。
浇筑至基础顶面时注意用抹刀抹平，每一节段的砼浇筑要连续完成，间断时间不超过90min也就是不能超过前层砼的初凝时间，保证砼的浇筑质量。
不允许出现延长间断时间的问题。
在浇筑砼的过程中经常观察模板是否变形，支撑、拉杆有否松动，如有变形马上采取措施纠正。
4、混凝土终凝后，应及时养护，表面采用麻袋覆盖并洒水养生。
养生时间不得少于7天。
强度达到2.5Mpa以上方可进行管节安装。
模板拆卸时应避免重力敲打，并逐块拆除。
（三）管节安装
1、本标段的圆管涵是采购预制管节，经监理和业主指定或认可的厂家生产的。
管节运输、存放时，应注意轻放，堆放的底面应平整，必要时铺设5-10cm厚的砂垫层，使受力均匀，以免管节开裂。
管节必须按照设计和规范要求进行各项指标的检查，经检查合格方能使用。
2、待基础砼强度达到75%以上时，开始安装管节。
管节安装采用挖掘机配合人工穿钢丝绳吊装的方法进行。
安装过程中施工员统一指挥挖掘机及工人协作施工，人工穿绳时使钢丝绳两端长度相等，起吊时挖掘机缓缓升臂，先绷直钢丝绳，再缓缓起吊管节，防止钢丝绳出现滑移现象。
管节吊离地面约2m时再缓缓平转、移动至管节安装位置的上方，再缓缓降落至基座上，垂下斗臂，人工抽出钢丝绳，在沉降缝位置隔上一根2cm厚的木条，再用斗侧缓缓平推管节贴紧木条。
管节安装从下游开始，使接头面向上游，每节管节紧贴于基座上，必须垫稳坐实，所有管节应按正确的轴线和坡度放置，顺流水坡度安装平顺，在放置过程中，应保持管内清洁无脏物。
3、接缝宽度应不大于10-15mm，禁止用加大接缝宽度来满足涵洞长度要求，接口表面应平整，用有弹性的不透水材料沥青麻絮填塞，使接缝内外侧形成柔性封闭层。
填塞时上半圈应从外往里填塞，下半圈从里往外填塞。
再用两层15cm宽的浸透沥青的油毡包缠接缝。
不得有间断、裂缝、空鼓和漏水等现象。
（四）一字墙或八字墙
施工前应按设计图纸所示尺寸及位置放出一字墙或八字墙的控制点坐标，并根据现场实际与放样结果布设施工线。
施工线布设应直顺、美观。
一字墙或八字墙分为基础、墙身。
基础砌筑方法及要求可参照涵洞基础的砌筑方法，墙身的浇筑方法与要求参照涵身的浇筑方法。
（五）台背回填
圆管涵经监理工程师验收合格后进行涵背回填施工。
按照相关规范、监理工程师所示台背回填尺寸，采用透水性良好的砂性土等对称分层夯实。
所有台背填土必须分层填筑，因施工工作面较小，采用小型碾压机碾压，对于靠近墙身处及边缘、死角等地方用小型平板振捣器夯实。
在填筑过程中必须两侧对称分层碾压密实，层厚不得大于10cm，采用灌砂法检测压实度，压实度须达到95%以上。
严禁单侧填土及使用大型碾压机进行碾压。
施工过程中，当涵顶覆土厚度小于0.5米时，严禁任何重型机械和车辆通过。
第三章工程投入的主要施工机械设备情况以及
主要施工机械进场计划
拟投入本标段的主要施工机械设备及进场计划表
序号
机械或设备名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定
功率
生产
能力
用于施
工部位
进场时间
1
震动压路机
15
1
中国
厦门
2015年
6月
路基
开工时进场
2
挖掘机
1.5
1
三一
2014
路基
开工时进场
3
砼搅拌机
JS1000
1台
成都
升级会员 