桥式起重机招标书doc.docx
《桥式起重机招标书doc.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《桥式起重机招标书doc.docx（36页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
桥式起重机招标书doc
神华巴彦淖尔能源有限责任公司洗煤项目
主厂房电动葫芦桥式起重机
招标文件
神华巴彦淖尔能源有限责任公司
2011年11月
1。
总则
1。
1本技术规范书适用于神华巴彦淖尔能源有限责任公司洗煤项目的主厂房桥式起重机设备,它提出了包括本体及其驱动装置、辅助设备的设计、制造、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1。
2设备采购范围
20/5t桥式起重机1台套,供货范围包括但不限于以下各项:
主梁、端梁
小车架
大、小车运行机构
主、副钩起升机构
主副钩负荷限制装置
司机室
防撞装置
司机、地面通讯设备
电气及控制设备
专用检修工具及随机备品备件
卖方的工作范围包括以上设备的设计、制造、检验、试验、包装、运输和安装。
安装及调试、试验期间由卖方作为技术总负责。
1.3本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方应提供一套满足本技术规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.4如未对本技术规范书提出偏差，将认为卖方提供的设备符合本规范书和标准的要求。
偏差（无论多少及是否重要）都必须清楚地表示在投标文件中的附件7“差异表”中。
如有其它需要说明的问题需写在附件8中。
1。
5卖方须执行本技术规范书所列标准。
有矛盾时，按较高标准执行。
卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。
1.6合同签订后，按本规范要求，卖方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收试验、运行和维护等标准清单给买方，由买方确认。
1.7设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，卖方应保证买方不承担有关设备专利的一切责任.
1.8卖方应提供高质量的设备。
这些设备应是成熟可靠、技术先进的产品，且制造厂已有相同容量机组主厂房桥式起重机制造、运行的成功经验.
1.9在签订合同之后,买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,在设备投料生产前，卖方应给以设计修改。
1。
10本技术规范书将为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
1。
11交货日期2012年3月31号之前。
1。
12卖方提供的合同设备按以下地点交货：
内蒙古自治区巴彦淖尔市乌拉特中旗甘其毛都加工园区神华巴彦淖尔能源有限责任公司洗煤项目主厂房工程现场（卖方负责卸货）。
2.工程概况
神华巴彦淖尔能源有限责任公司选煤厂一期工程设计生产能力600万吨/年，选煤厂工作制度为每年工作330天，每天工作16小时，日处理原煤18181.82吨，小时处理能力为1136。
36吨。
工程分单双号系统各300万吨/年分期建设,单双号系统土建工程一次性建完，设备部分先安装单号系统，双号系统的设备预留位置后期建设安装。
3.设计和运行条件
3.1设备运行环境条件
年平均气温5。
1度
极端最高气温38。
7度
极端最低气温—31.7度
年平均最高气温30.4
年平均最低气温—27。
6
年平均最小相对湿度48﹪
年最多降水量432。
6毫米
年平均降水量199.8毫米
最大日降水量80。
1毫米
年最少降水量87.4毫米
年平均风速3.2米/秒
最大风速26米/秒
最多风向西北
年平均大风日数47.3天
年平均降雪日数22.7天
最大冻土深度1.77米
海拔高度1288米
年平均气压871。
2毫巴
年平均水汽压5。
4hpa
最大积雪深度：
11厘米
本地区终霜期约在4月，初霜期在10月.
最大积雪深度为11cm，冰冻期平均在10月下旬,冻土深度1。
77m。
3。
2 根据《建筑抗震设计规范》（GB500151—2001）,本地区地震设防烈度为7度，设计基本地震加速度0。
1g。
3.3设备使用条件
设备名称主厂房电动双梁桥式起重机
安装地点主厂房（室内）
设备起重量20t/5t
数量1台
工作级别M4速度可调
主厂房总长度51.2m
设备跨度大车28.5m,小车3。
2m
有效起升高度30m
用于主厂房设备的检修起吊。
4。
技术条件
4.1机械设备要求
4。
1.1起重机的设计、制造、检验和验收应满足有关规范、标准的要求，起重机各部件应选用优质材料制作，保证整套起重机能够安全、可靠地运行。
4.1。
2设备规范表中所填写的具体数据，卖方应予以满足。
卖方如果在详细设计时确实有必要修改此表中规定的数值，应及时提交买方，在买方同意后方可修改。
4。
1.3起重机承载能力：
A、起重机的结构和机械部件的设计全部应考虑承受动静荷载以及由于碰击所引起的外力。
B、起重机的大小车运行机构的设计应允许在空载全速运行时，在断掉电源的情况下与缓冲器碰撞，而不造成设备损坏。
4。
1。
4起重机桥架部分、水平轮压和垂直轮压对柱子、基础的弯曲力矩应在允许范围之内.
4。
1.5起重机大梁应牢固可靠，在起吊行车极限重量时，大梁挠度值应满足规范要求。
4.1.6运行机构应性能好、结构紧凑、外形美观,走台通畅，安装维修方便。
4.1。
7起重机主钩和副钩能同时工作，副钩应能协同主钩倾翻或翻转起吊构件，主副钩在侧视图上位于同一直线上.
4.1.8起升机构应采用先进的调速系统，该调速系统具有2年以上实际运行经验。
4。
1.9空
4。
1。
10大车、小车和起升机构应有可靠的制动系统及终点行程限位装置和缓冲装置。
4.1。
11电气设备包括电动机及其控制设备，起动性能应与机械部分相匹配。
4。
1。
12车轮组车轮的水平与垂直偏斜应严格控制在规定范围之内,不允许发生“啃轨"现象。
4.1。
13所有机械部件、照明、润滑部件处应考虑必要的维护和检修条件,必要处设有维护、检修、平台,并设置栏杆.
4。
1。
14焊接必须严格按工艺要求进行，并对焊缝进行无损检测,提出报告.焊接形式及尺寸应符合GB324—88《焊缝代号》和GB986-88《手工电弧焊焊接头的基本形式与尺寸》的规定。
需要现场焊接的部件，由投标方现场实施焊接，并提供焊接检查方法.
4。
1.15操作室应为全封闭型式，采用铝合金门窗.
4.1。
16起重机应运行平稳，噪音低于80dB（A）。
4。
1.17产品出厂前主要部件应在卖方车间内组装和试运转。
4.1。
18为方便设备检修，起重机总高度应尽量小,主、副钩可通达的范围应尽量大。
4.1.19起重机的使用寿命为30年以上，大修周期不少于5年。
4。
1.20在起重机主梁跨中居外位置应设置明显的起重量吨位牌，并另设置产品质量等级标志。
在吨位牌上应标出：
a。
额定起重量；
b.制造厂名和厂标、商标。
4。
1.21在起重机司机室内明显位置应安装起重机标牌，标牌上的内容应有：
a.起重机名称；
b.起重机主要性能参数；
c.起重机型号或标记;
d.制造日期或生产编号；
e.制造厂名。
4。
1。
22吊钩材料应采用优质碳钢锻制，经热处理并进行无损探伤,主钩为双钩，副钩为单钩，每个钩口应有防止钢绳脱落的安全装置.
4。
1.23起吊绳采用具有挠性的钢丝绳,长度应满足在最大起吊高度时，吊绳在卷轴上还留有不小于2圈的足够安全长度.
4.1.24卷筒、铸造卷筒的毛坯件在加工前应消除应力。
卷筒的直径和长度要满足当吊钩在最低极限位置时能使钢丝在卷筒上留有不少于2圈的安全长度。
压板及螺栓应牢固可靠。
4.1.25起升机机构上升极限设保护装置,起重机采用聚胺脂缓冲器。
4.1.26起重机在制动闸失灵时，吊件应在控制速度下降落，起升机构采用液压推杆制动器，每个制动器的制动安全系数不低于1。
75倍。
4.1.27主梁设有走台并设置防护栏杆（高度为1.2米）（按GB4053。
3—83《固定式工业防护栏杆》执行）。
外侧设有通往走台的双扶手斜梯。
4.1。
28应合理地选择桥架、小车、吊钩及附件的材料，桥架结构采用Q235,使其能满足各种情况下的运行。
对材质限度要求不低于5.1条款中所列标准.
4.2电气设备要求
4.2。
1桥式起重机装置供电的电源电压等级为:
AC660V50Hz
4.2.2调速系统
卖方提供的桥式起重机的大车、小车、主钩和副钩的行驶速度均为变速可调节型,且行车的大、小车的行驶速度采用变频调速系统，主钩和副钩的行驶速度也采用变频调速系统，卖方保证该调速系统能够安全可靠地运行（变频器要求选用ABBACS800系列产品）。
4。
2。
3起重机上至少装设下述电气设备:
起重机供电及驱动设备
照明、讯号设备
超载保护设备
起重机登车联系设备
防撞设备（即缓冲器）
通讯设备
带有声光报警装置的主、副钩上升极限位置限制器
主、副起升机构反接制动切换开关（装于操作室内的操作台上）
大、小车运行极限位置限制器
天车动作声光示警设施,可用开关控制
4.2。
4电动机绝缘为F级，防护等级为IP55，当电动机运行在设计条件下时，电动机的额定容量应不小于拖动设备的轴功率115%，所有电动机应有1.10运行系数。
4.2.5电动机每个运行部分都有速度控制器，并有防逆转保护装置。
4。
2.6每个起吊装置有一个自动复位式限位开关，它以常闭状态保护控制起吊电机电路起升限位，当吊钩到达移到上下限时,起吊电机电路应被断开。
4。
2.7电磁开关、电阻器、保护电器、限位开关、照明、起重机轨道的整套线路设备以及便于检修拖拎设施等.司机室门的开启与大车运行设连锁保护。
4。
2。
8电动机、控制设备等的电压波动范围为80％～110％的额定电压，电动机额定容量力矩应符合国家有关起重机电气设备配备标准。
4.2。
9所有电气设备连接铜芯电线、电缆截面不得小于4mm2并满足（环境温度40℃）动热稳定要求.
4。
2.10操纵室采用带空调的封闭式操作室。
4.2.11机上备有良好的照明设施，工作面照度不小于100LX，其他不小于80LX。
4.2.12行车电源连接型式为安全滑触线。
4.2.13行车电机电控设备应符合JB4315—86、JB1036-82等国家标准。
4。
2。
14电动机应有足够的容量承受掉件的负荷，它在额定环境温度可正常工作,应有抗摩擦轴承.
4.3仪表和控制要求（I＆C）
4。
3.1起重机应随机配备指示、监测和保护设备。
4。
3。
2电动机每个运行部分都有速度控制器，并有防逆转保护装置。
4。
3.3电控设备应包括以下部分（不限于此）：
起重机保护箱、变频器、控制屏。
4.3。
4起重机电动机应设有以下保护：
短路保护、接地保护、过电流保护、失压保护、零位保护、上升限位保护、行程保护、紧急断电保护。
4。
3。
5起重机的大车、小车、主钩和副钩电动机变频器采用的ABBACS800系列变频器，功率应最少高于实际功率两个等级。
4。
4其他要求
4.4.1所有转动部件应有可靠的润滑系统。
4.4.2全部减速器采用硬齿面减速器。
4.4.3通讯设备为双工制无线对讲机，操纵室为固定式，地面为手持式,由卖方配套供货。
4.5设计制造标准
4.5。
1桥式起重机应按相应的国家标准、行业标准或企业标准进行设计、制造、检验。
4.5.2在按以上技术标准设计制造的同时，还必须满足最新版的电力行业（包括原水电部、原能源部）相应规范标准，当两者有矛盾时,以电力行业标准为准.
4。
5。
3在按相应技术标准设计制造的同时，还必须满足有关安全、环保及其它方面最新版的国家强制性标准和规程（规定）的要求。
4。
5.4如果本招标文件中存在某些要求高于上述标准，则以本招标文件的要求为准.
4。
5。
5在与上述标准不相矛盾的情况下，卖方设备应符合下列标准的规定（不限于此）。
（1）《起重机设计规范》GB3811-83
（2）《起重机安全规程规定》GB6067-93
（3）《通用桥式起重机》GB/T14405-95
（4）《起重机试验规范和程序》GB5905-86
（5）《通用桥式和门式起重机司机室、技术条件》GB/T14407-93
（6）《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》GB/T10183—88
（7）《通用桥式起重机限界尺寸》GB/T7592-87
（8）《钢丝绳》GB/T8918-96
（9）《起重吊钩》GB/T10051—88
（10）《起重机车轮》JB/T6392-92
（11）《起重机缓冲器》JB/T8110-99
（12）《起重机用铸造滑轮》JB/T9005—99
（13）《起重机用铸造卷筒》JB/T9006—99
（14）《电力液压块式制动器》JB/T6406—92
（15）《电磁块式制动器》JB/T7685—95
（16）《起重机电控设备》JB/T4315—97
（17）《起重机控制台》JB/T6478-93
（18）《起重机滑接输电装置》JB/T6391—92
（19）《通用桥式起重机产品质量分等》JB/T53442—94
（20）《通用桥式起重机可靠性考核评定试验规范》JB/T50103-98
（21）《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》GB5972—86
（22）《起重机械超载保护装置安全技术规范》GB12602-90
（23）《起重机电气装置施工及验收规范》GB50256—96
（24）《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278—96
（25）《机电产品包装通用技术条件》GB/T13384—92
（26）《起重机械危险部位与标志》GB15052—94
（27）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-88
（28）《色漆和清漆漆膜的划格试验》GB/T9286-88
（29）《包装储运图示标志》GB191—90
（30）《焊缝符号表示法》GB/T324—88
（31）《气焊、手工电弧焊及气体焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》GB/T985—88
（32）《埋弧焊焊缝坡口的形式和尺寸》GB/T986-88
（33）《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB/T3323-87
（34）《金属熔化焊焊缝缺陷分类及说明》GB/T6417—86
（35）《钢焊缝手工超声波探伤访法和探伤结果分级》GB/T11345-86
（36）《起重机买卖双方应提供的资料》GB/T18874-2002
（37）《起重机备件手册》GB/T18875-2002
（38）《起重机用底座式减速器》JB/T8905-99
（39）《起重机钢轨》GB3426—82
（40）《起重机械安全监察规范》
（41）《工业企业噪声卫生标准》
（42）《优质碳素结构钢技术条件》GB699—88
（43）《碳素结构钢》GB700-88
（44）《低合金结构钢》GB1348—88
（45）《一般工程用铸造碳钢件》GB11352—89
（46）《灰口铸铁件》GB9439-88
（47）其它企业内部标准以及引进技术国家的有关标准
卖方应详细列出其设计、制造和试验所依据的标准和规范。
4.6设备质量保证体系及措施
4。
6。
1卖方应在投标时至少提供下列文件:
（1）质量保证体系认证文件
（2）主要配套件（电机、电控、制动器、减速器、电磁盘、钢丝绳、吊钩）的生产厂家及产品生产认证。
（3）运行业绩及用户意见
（4）起重机金属结构件的质量保证措施
（5）车轮、制动轮热处理工艺
（6）减速器的齿轮、齿轮轴的材质、精度、硬度
（7）电气设备试验报告
4。
6.2主要配套件生产厂家
电机：
选用电动机采用佳木斯电机股份有限公司、河南南阳防爆集团股份有限公司，湘潭电机股份有限公司产品.
电控：
电缆：
钢丝绳:
制动器：
减速器：
吊钩：
卖方在最终确定以上部件的分包厂家前应经买方确认才能订货.卖方应对合同设备的总图性能负责。
4.6.3根据本招标文件,卖方应采取措施确保设备质量，产品交货前，应对设备进行必要的检查与试验,以保证整个设计和制造符合规程要求。
4。
6。
4卖方应具备有效方法，控制所有外协、外购件的质量和服务，使其符合本招标文件的要求。
4。
6.5卖方应保证本技术规范提出的性能要求，如不能达到上述要求，卖方有义务进行改进。
如因设备改进延误工程工期,卖方负有完全责任,按合同条款解决.
4。
6.6设备的质量保证期详见商务部分.在此期间由于设备的设计、制造原因发生的质量问题，卖方负有全部责任。
4。
6。
7在安装和设备保质期间发现部件缺陷、损坏情况时,卖方应首先提供更换的零部件，在证明为设计和制造原因时，卖方免费更换，在确认为买方责任时，买方负责更换零部件的费用。
4。
6。
8在设备质量保证期后，卖方仍有义务对设备的完好和正常运行提供技术支持。
当设备出现故障时，卖方仍应积极配合买方解决技术问题及保证及时提供检修零部件。
4.6.9卖方有责任将检查和试验资料按规定完整、及时提交给买方；对重要的检查与试验项目,应邀请买方派代表参加。
4.6.10如产品质量和性能与标准不符时，买方有权拒绝验收，卖方应负责修理、更换或赔偿.
4。
7性能保证值
4.7。
1起重机能够在极限以内的任意位置提升、放下和保持.起重机能作静载1.25倍和动载1.10倍额定负荷的超载试验,保证起重机无损坏，无永久变形。
挠度满足国标GB3811-83要求.
4.7。
2整机在调试验收后5年内不应出现设备故障。
4.7.3距设备外壳1米处的噪声不得大于80分贝dB（A）。
4。
8安全调试要求
4。
8.1设备安装调试期间，卖方必须派员到现场进行技术服务解决安装调试中的问题；现场服务人员应服从试运指挥部的统一调度.
4。
8.2设备安装调试过程中，由于制造质量造成的不符合规定的偏差，必须有文字记录，由卖方处理，费用也由卖方自担。
4.8。
3设备安装后，卖方应派人参加现场进行的分部试运、验收，并帮助解决试验中暴露的问题.
5。
清洁，油漆,包装，装卸,运输与储存
5。
1表面清理与油漆
5.1.1设备装运前应对内、外部进行彻底的清理.内部金属切屑、填充物、焊渣、杂质碎片均应彻底清除，外部氧化铁皮、铁锈、油迹、粉笔及油漆标记均应彻底清除.
5。
1.2若有进行溶剂清理的必要时，应按国家或部颁标准“溶剂清理"要求进行。
5。
1。
3为防止在运输、保存期间设备的锈蚀，应选用有效的防腐措施.
5。
1。
4钢结构和电气设备等的油漆将满足有关规范和标准的要求。
5。
1.5面漆的颜色由买方确定。
卖方保证所采用的油漆具有较好的性能，桥式起重机经过长期使用后不会发生漆面的退色、脱落现象。
另外,卖方将提供足够数量的备用油漆,用于起重机运输及安装过程中油漆破损后的修补.
5。
1。
6卖方提供底漆2遍，面漆3遍。
5.2包装
5.2。
1起重机的包装、运输、储存应符合GB191及JB2759的有关规定。
5.2。
2凡电器电子设备须严格包装，以确保不致在运输和保管期间损坏，并防止受潮和浸水。
5。
2。
3专用工具及备品备件应单独包装。
5。
2.4每个装箱件应标明下列各项:
货物名称；
发运货号及装运组件顺序号；
发货方及收货方单位名称；
订货合同编号；
毛重及净重;
运输限界尺寸；
重心及起吊位置;
防潮、防震、放置位置方向的标志。
5.3运输
5。
3。
1经由铁路运输的部件，应符合《铁路超限货物运输规则》的要求,其尺寸不应超过铁路运输二级超限限界。
5.3.2当部件采用非铁路的其他方式运输时,其重量和体积的限值应符合有关运输方式的规定。
5。
4保管说明
卖方应提供贮存和运输说明书，其中应包括对定期检查或存放保养的要求。
6.表格
供方提供的数据应包括所有设备的保证性能、预期性能、连接特性，结构特点等，这些资料的准确性以及它与需方规定的所有性能要求的适合性，均由供方负完全责任。
6。
1设备规范表（卖方填写,但表中给定数值不应修改）
序号
项目
单位
数值
备注
1
起重机型号
2
起重机跨度
S
m
28.5/3.2
3
工作级别
M4
4
起重机用途
设备安装和检修
5
主钩和副钩：
主钩起重量
t
20
副钩起重量
t
5
主钩起升高度
m
30
副钩起升高度
m
30
主钩起升速度
微动调速比
m/min
变频调速
副钩起升速度
微动调速比
m/min
变频调速
主钩至大车轨顶最小距离
G1
mm
副钩至大车轨顶最小距离
G2
mm
主钩横向移动起吊范围:
至大车轨道中心最小距离：
司机室端：
另一端:
I1
J1
mm
mm
副钩横向移动起吊范围:
至大车轨道中心最小距离:
司机室端:
另一端：
I2
J2
mm
mm
6
运行速度:
大车：
小车：
微动调速比:
大车：
小车:
m/min
m/min
大车、小车的运行速度均可调
7
大车轨顶至主厂房运转层高度
H
m
8
轨道型号
P43
9
与主厂房界限:
大车轨顶至小车顶部的高度
C
mm
桥式起重机端部至大车轨道中心线距离
D
mm
10
操作室：
型式
固定、封闭、带空调、带免提对讲机
入口方向
布置位置
司机室底部至大车轨顶高度
E
mm
司机室侧面至轨道中心距离
F
mm
11
轮轴及其他：
每侧车轮总数
个
各部件尺寸：
行车总宽度
a
mm
b1
mm
b2
mm
缓冲器至大车轨顶距离
d
mm
吊钩中心至制动器的距离
e1
mm
e2
mm
12
轮压：
最小轮压
N
最大轮压
KN
空载状态的轮压
N
13
电动机型号/功率:
主钩
——/kW
副钩
—-/kW
小车运行
-—/kW
大车运行
——/kW
14
变频器型号及参数：
主钩
副钩
小车运行
大车运行
15
重量：
不起吊时天车的自重
kg
小车
kg
总重
kg
6。
2设备性能参数值（卖方填写）
供方在投标书中对设备参数性能等数据应按下表进行汇总。
6。
2.1参数性能汇总表
序号
参数名称
单位
设计值
保证值
试验值
备注
6。
2.2结构尺寸/配置情况表
序号
结构/配置名称
单位
升级会员 