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外墙保温施工方案23

嘉和·圣托里尼工程

22#、23#楼

外墙保温系统

编制单位:

重庆市厦坤建设(集团)有限公司

编制人:

廖官义

审核人:

杨中义

编制日期:

2013年3月10日

施工组织设计(方案)报审表

工程名称:

嘉和•圣托里尼二期工程22#楼、23#楼编号:

致:

重庆双源建设监理咨询有限公司(监理单位)

我方已根据施工合同的有关规定编制完成了嘉和•圣托里尼二期工程22#楼、23#楼外墙保温工程施工方案,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。

附:

22#楼、23#楼外墙保温工程施工方案1份

承包单位(章)

项目经理

日期

专业监理工程师审批意见:

专业理工程师:

日期:

总监理工程师审批意见:

项目监理机构(签章):

总监理工程师:

日期:

建设工程施工组织设计(方案)审批表

工程名称:

嘉和•圣托里尼二期工程22#楼23#楼编号

致:

重庆大仁房地产开发有限公司(发包人)

我方已根据施工合同的有关规定完成了嘉和•圣托里尼二期工程22#楼、23#楼外墙保温工程施工组织设计(方案),并经我单位技术负责人审查批准,请予以审查。

在本施工方案中,涉及到费用增加的情况如下:

□无。

我方慎重申明,不论实际情况有无额外费用发生,我方均不计取。

□有。

具体费用组成情况详见费用增加审批表(附表),请予核定。

附:

嘉和•圣托里尼二期工程22#楼、23#楼外墙保温工程施工方案1份。

承包人(盖章)

技术负责人

项目经理

日期

技术负责人

日期:

工程部经理

日期:

成本控制部

经办人

日期:

负责人

日期:

工程总监或副总

总经理

备注:

审查意见空格不够时可附附页。

一、编制说明

1、方案编制依据

1)业主提供的施工招标说明书及其他附件资料。

2)国家和行业颁布的有关现行有效规范和标准。

3)省、市建委颁发的施工安全、文明施工、消防环保的有关规定。

4)施工现场的概况。

5)本公司历年来的施工经验及公司的技术实力、机械设备状况、施工队伍的素质等。

2、方案参考规范

1)《外墙外保温建筑构造》02J121-1

2)《水泥基复合膨胀玻化微珠建筑保温系统技术规程》DB51/5061-2008

3)《中空玻化微珠无机保温砂浆构造》DBJT20-60

4)《外墙外保温施工技术规程》JG144-2004

5)《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73-91

6)《住宅装饰装修工程施工规范》GB50210-2001

7)《建筑施工安全检查标准》JGJ95-99

8)《无机保温砂浆建筑保温系统应用技术规程》DBJ50-103-2010

9)《挤塑板保温构造图集》(西南05J103)

10)《屋面节能建筑构造》(06J204)

11)《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88

12)《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007

二、工程概况

工程名称:

嘉和·圣托里尼工程15#、16#、22#、23#楼

建设单位:

重庆市大仁房地产开发有限公司

监理单位:

重庆双源建设监理有限公司

施工单位:

重庆厦坤建设(集团)有限公司

设计单位:

中煤科工集团重庆设计研究院

该工程外墙外保温采用中空玻化微珠无机保温砂浆保温,保温层厚度22#楼、23#楼为35mm,15#、16#楼保温层厚度为35mm,底层为2mm厚界面砂浆,面层为5㎜厚专用聚合物抗裂砂浆加耐碱玻纤网格布保护。

三、工程施工总目标

1、工程质量目标:

本工程质量目标为确保合格并力争优良,按国家行业颁布的现行相关工程质量验收标准验收。

2、安全目标

安全生产实现无重大伤亡、火灾及重大设备事故,一般事故频率控制在5‰以内,争创安全标准化工地。

在实现高标准、高质量、高效益的目标的同时一定要确保本工程安全。

3、工期目标

本工程工期以甲方的书面合同工期为准。

在工程实施中集中技术力量和配足劳动力周转材料,合理安排施工日期,调动人的积极因素,采取经济激励制,确保工程全面完工。

4、文明施工目标

本工程要立足于保质量、保安全、抢工期的同时科学文明施工。

工程实行项目法施工,实行动态管理,施工现场以文明施工标准化工地为奋斗目标,严格管理,规范整齐。

四、施工组织与部署

1、施工组织

1)本工程由现场主管,综合协调工程的施工管理。

2)本工程建立以公司总部、现场管理、施工作业部门三级分层管理的组织,对公司及项目部各级部门及其管理人员,规定其职责、权限和相互关系,建立责任制并组织落实。

3)公司总部决策部:

由公司项目经理、现场管理人员全面负责,对工程实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥。

4)项目管理部:

在项目经理的领导下,由工程施工、质量监督、安全管理、工长等职能人员组成,对质量、工期、安全进行全面,全过程组织协调控制。

5)执行作业部:

组成如下图:

2、施工部署

本工程本着“先土建后做保温”的原则安排各工序立体交叉施工作业。

投入充足的劳力、机具设备、材料,本着“安全第一”、“质量为本”指导思想组织现场施工。

主要工程施工顺序

保温材料的生产→施工进场准备→保温层的施工→保护层的施工

3、施工现场平面布置

1)施工现场设工具房、材料库房。

2)保温系统材料均由我公司生产基地加工制作好后运至现场施工。

五、施工准备工作及各项资源计划

1、施工准备

1)技术准备

编制施工组织设计,工程质量计划,提出劳力、机具、材料计划等。

由项目经理部负责编制并负责实施。

下达作业指导书和安全、技术交底单,由施工员向班组进行逐层交底。

2)物资材料准备

2.1)界面砂浆的配制:

界面砂浆:

水=1kg:

0.5kg的重量比,搅拌成均匀浆状;

中空玻化微珠无机保温砂浆配制

配制比例:

中空玻化微珠无机保温砂浆:

水=1kg:

1.2kg

抗裂砂浆配制配制比例:

抗裂砂浆:

水=1kg:

0.24kg

2.2)主材、辅材加工及进场计划。

3)、劳动组织准备

3.1)建立项目领导机构,调配施工队组。

3.2)组织施工人员进场。

3.3)做好进场人员中质量、安全培训工作。

4)施工现场准备

4.1)做好施工现场的施工用水、用电、道路、堆场。

4.2)组织各项材料进场。

2、各项资源计划

1)劳动力计划

序号

工种

班组

人数

备注

1

现场管理人员

2

2

2

运输工

2

4

3

保温材料的施工

2

45

4

配料搅拌员

2

4

2)主要施工机具计划

序号

工具名称

单位

数量

备注

1

刮杠

30

2

直尺

15

3

抹灰工具

50

4

手推车

-

5

剪刀

10

6

灰桶

100

7

壁纸刀

10

六、主要施工方式

1、系统组成材料主要性能要求指标简介

1)、界面砂浆性能指标

项目

单位

指标

界面砂浆

压剪粘结强度

原强度

Mpa

≥0.7

耐水

Mpa

≥0.5

耐冻融

Mpa

≥0.5

2)、无机保温砂浆干粉料的性能指标

项目

指标

A型

B型

C型

D型

堆积密度,kg/m3

≤280

≤330

≤430

≤520

石绵含量

应不含石绵纤维

外观质量

外观应为均匀,干燥无结块的颗粒状混合物

分层度

加水后拌合物的分层度不大于20mm

3)、无机保温砂浆硬化后的性能指标

项目

指标

A型

B型

C型

D型

干表观密度,kg/m3

≤330

≤400

≤500

≤600

导热系数,W/(m•K)

≤0.070

≤0.085

≤0.10

≤0.12

抗压强度(28d),kPa

≥0.5

≥0.8

≥1.2

≥2.5

压剪粘结强度(28d),kPa

≥80

≥100

≥150

≥200

线性收缩率,%

≤0.25

软化系数(28d)

≥0.6

燃烧性能级别

A级

放射性

Ir

≤1.0

IRa

≤1.0

抗冻性(15次冻融循环)

质量损失≤5%,强度损失≤20%

4)膨胀玻化微珠性能指标

项目

性能指标

Ⅰ类

Ⅱ类

粒径,mm

0.5-1.5

堆积密度/kg/m³

100~120

>120

筒压强度/kPa

≥150

≥200

导热系数/W/(m·K),平均温度25℃

≤0.048

≤0.070

体积吸水率/%

≤45

体积漂浮率/%

≥80

表面玻化闭孔率/%

≥80

注:

超出粒径范围部分的质量不得超过10%。

5)耐碱玻璃纤维网布的性能指标

项目

指标

外观

符合JC/T841的规定

长度、宽度,m

50~100、0.9~1.2

网孔尺寸,㎜

普通型

4×4

加强型

6×6

单位面积质量,g/㎡

普通型

≥160

加强型

≥500

断裂强力(经、纬向),

N/50㎜

普通型

≥1250

加强型

≥3000

耐碱断裂强力保留率(经、纬向),%

≥90

断裂伸长率(经、纬向),%

≤4

涂塑量,g/㎡

普通型

≥20

加强型

氧化锆、氧化钛含量,%

符合JC/T841的规定

6)、抗裂砂浆性能要求

项目

指标

拉伸粘结强度,MPa

常温养护28d

≥0.7

浸水(常温养护28d,浸水7d)

≥0.5

可操作时间1.5h内

≥0.7

压折比

≤3.0

2、基面要求及检查

1)基面要求:

1.1)保温工程施工面必须干燥、无污染物、及妨碍黏结的物质。

1.2)基层必须大面平整,平整度偏差应小于4mm(2m靠尺)。

1.3)找平层应干燥,达到7天以上的养护期且无起壳、空鼓等质量问题。

1.4)阴角、阳角、窗边顺直平整。

1.5)施工前场地清理干净,踢角部位与楼板之间清洁顺直。

1.6)管线、空调洞等洞口预留准确、规范、严禁保温施工做好后开槽、孔。

2)基面检查:

在施工前,应对基面状况做认真仔细的检查,如发现基层表面有如下缺陷时,应及时通知甲方及监理,以便甲方及监理及时作出处理意见:

2.1)基面平整度不符合要求;

2.2)混凝土基面或砂浆找平层有突出物、孔洞或未达到养护期等;

2.3)其他可影响工程质量的情况。

3)在外墙外保温、屋面保温施工前,应仔细了解与保温工程有关的相关部位的防水工程做法,一旦发现有问题的部位,应及时向总包方提出,以便及时整改。

4)界面剂施工

保温隔热层施工之前,要对那些光滑钢筋混凝土、热桥和外墙面进行界面处理,解决由于光滑粘结不牢靠、抹灰空鼓、开裂、剥落等问题,将界面干粉按灰1:

3的比例配置后涂刷钢筋混凝土基层,以增加保温层与梁体的粘结力。

搅拌前检查搅拌机内是否有杂物,拌制前将搅拌机内清理干净,用砼浆搅拌机搅拌均匀,应在2小时内用完,搅拌时设专人专职进行,严格控制搅拌时间(约8分钟)。

用涂料刷滚将2mm界面砂浆均匀涂刷在钢筋混凝土层上,要求钢筋混凝土层完全被界面砂浆覆盖,需要根据天气情况进行养护。

3、外墙外保温系统工艺

结构基层处理——吊垂直线、弹控制线——复测基层平整度——界面砂浆——抹外墙无机保温砂浆——保温层验收——抹面砂浆随即抹压单层标准耐碱玻纤网格布——抗裂防护层覆盖——保温验收移交。

4、外保温示意图:

基本构造

①基层

混凝土墙及各种砌体墙(含抹灰找平层)

构造示意图

②界面层

界面砂浆

③保温层

无机保温砂浆

④抗裂防护层

抗裂砂浆+耐碱玻璃纤维网布

⑤饰面层

柔性耐水腻子+涂料

5、保温层施工

抹面层保温时,其平整度偏差不应大于4mm,保温面层抹灰时,抹灰厚度应略高于灰饼的厚度,而后用杠尺刮平至设计厚度,用抹子局部修补平整,等抹完保温面层30分钟后,用抹子再赶抹墙面。

用托线尺检测后达到验收标准。

玻化微珠保温砂浆分两次抹,每遍施工厚度不超过1.5cm。

用力要均匀,比抹水泥沙浆时用力要轻,浆料需均匀密实的覆盖墙面,第二层找平且要求表面平整。

待第一次硬化后可进行第二次抹浆,在施工过程中,一定要压实,且向一个方向抹,避免因施工原因造成有裂缝的现象,用刮杠平整,再用抹子搓抹遍,使砂浆表面平整密实。

6、抗裂层防护

待保温层施工完3-7天且施工质量验收之后,即可进行抗裂层施工。

1)耐碱玻纤网格布长度不大于3m,尺寸事先裁好,网格布包边应剪掉;

2)抹抗裂砂浆时,底层厚度应控制在2-3mm,抹面层抗裂砂浆同时用铁抹子压入耐碱玻纤网格布,按顺时针方向依次平整铺设,耐碱玻纤网格布之间的搭接宽度不应小于100mm,先压入一侧,再抹一些抗裂砂浆,再压入另一侧,严禁干搭;阴角处耐碱玻纤网格布要压茬搭接,其宽度≥100mm。

阳角处应压茬搭接,其宽度≥200mm。

网格布贴时要平整,无褶皱,砂浆饱满程度应达到100%,同时应抹平,厚度约2-3mm,不宜过厚,以免开裂。

阴阳角示意图:

7、用木砂板磨平撮实表面,但不得拍浆,面层抹灰后应不断喷雾,浇水养护,保持表面湿润3天以上。

以上工序完成后需静置养护24小时后进行下一道工序施工。

在寒冷和潮湿的气候条件下,还应适当延长养护时间。

七、质量要求:

1、主控项目:

1)各种配套产品的检验报告、合格证必须齐全有效。

2)保温层厚度符合设计标准,不允许有负偏差。

3)各节点构造层保温层不得有空鼓、脱落、开裂现象。

4)保温层表现质量无明显裂纹、粉化、起皮、爆灰、空鼓等现象。

2、一般项目:

1)表面质量平整、光洁、阴阳角方正。

2)墙面保温部分门窗口、孔洞位置和尺寸正确,表面整齐洁净,管道后面抹灰平整。

3、允许偏差

根据《建筑装饰装修工程质量验收规范》质量评定按(GB-50201-2001)的“一般抹灰工程”执行。

八、配合协调措施

1、施工进场前严格按照程序填报各审批资料交由总包方和甲方及监理审批。

2、进场施工时找总包方配合协调施工用水用电,并作好安全防护措施。

3、进场材料交由监理方现场抽样送检,确保各材料质量合格。

4、施工各程序严格按照施工方案实行,每进行保温施工的下一道工程前都需经过甲方现场管理人员和监理检查把关后方可进行。

5、保温工程完工时交由甲方和监理及总包方作好隐蔽工程的质量检验,作好验收报告,保温完工后下一工程的施工前保护好成品,确保对下一部工程的施工无影响。

九、安全保障措施

1、公司现场设专职管理人员对施工全过程进行安全生产管理。

2、现场设安全坚持正确使用安全帽,坚持执行安全生产“十不准”制度。

3、施工现场临时用电必须执行(JGJ46-88)《施工现场临时用电安全技术规范》。

4、电动机具应设置一机一开关,遇有停电或休息时,必须切断电源,不用该机具时应及时拆除。

5、经常进行安全检查,发现安全隐患要及时处理,坚决整改。

6、针对施工现场交叉作业多的特点,现场必须抓好防物体打击、防高空坠落、防触电等措施。

7、做到文明施工,及时清理现场环境,做到工完料净场地清。

物料堆放整齐管理有序。

8、施工通道要做到整洁、安全、畅通。

9、进入施工现场,严禁穿高跟鞋、拖鞋、裙子及硬质易滑鞋。

10、所有作业人员必须服从指挥人员,要有高度责任心,还必须熟悉施工方案要求。

11、经常检查电器作业设备,下班后要切断电源防止漏电伤人。

12、起吊保温材料时,动作要平稳,起落钩时应缓慢避免造成快速冲击。

13、未考虑事项在施工中遇到,应及时请示有关人员,共同研究解决。

14、搞好同兄弟施工单位的协作,共同做好安全防护设施搭设和保护工作。

做到不扯皮,不推委,以确保现场的安全文明施工。

15、全策全力,争创文明安全标准化工地。

十、文明施工

1、目标

本工程标准化文明施工目标为市级标准化文明工地。

2、组织管理

现场成立标准化文明施工领导小组。

根据标准化文明施工有关规定、要求、实施细则,层层分解、包干,逐级负责,明确职责范围、层层落实。

3、施工现场措施

1)建筑垃圾及时运出去。

2)其它措施

清理施工垃圾,使用封闭容器,袋装,严禁随意凌空抛撒造成扬尘,施工垃圾要及时清运,清运时,适量洒水减少扬尘。

11、检验批的划分

分项工程

单位工程

15#楼

16#楼

22#楼

23#楼

屋面节能

1个检验批

1个检验批

1个检验批

1个检验批

地面及

架空层节能

各1个检验批

各1个检验批

各1个检验批

各1个检验批

外墙外保温

1-27轴正立面1-8层,9-16层,17-24层,25-屋顶层,1-27轴背立面1-8层,9-16层,17-24层,25-屋顶层,

A-X轴正立面1-9层,10-18层,19-屋顶层A-X轴背立面1-9层,10-18层,19-屋顶层共计14个检验批

1-27轴正立面1-8层,9-16层,17-24层,25-屋顶层,1-27轴背立面1-8层,9-16层,17-24层,25-屋顶层,

A-X轴正立面1-9层,10-18层,19-屋顶层A-X轴背立面1-9层,10-18层,19-屋顶层共计14个检验批

1-29轴正立面1-8层,9-16层,17-24层,25-屋顶层,1-29轴背立面1-8层,9-16层,17-24层,25-屋顶层,

A-X轴正立面1-9层,10-18层,19-屋顶层A-X轴背立面1-9层,10-18层,19-屋顶层共计14个检验批

1-29轴正立面1-8层,9-16层,17-24层,25-屋顶层,1-29轴背立面1-8层,9-16层,17-24层,25-屋顶层,

A-X轴正立面1-9层,10-18层,19-屋顶层A-X轴背立面1-9层,10-18层,19-屋顶层共计14个检验批

十二、工程技术档案管理

1、资料管理工作,由施工员负责工程资料的编制,资料员负责资料的收集、整理工作。

2、施工现场使用的各项原始材料和构件本着先有质保书后进场,先检测后使用的原则,由资料员收集合格证、质保书、检测报告。

重庆市厦坤建设(集)有限公司

嘉和圣托里尼工程项目部

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