抽汽回热系统调试程序中文版REV0.docx
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抽汽回热系统调试程序中文版REV0
印度尼西亚龙湾3×315MW燃煤电厂工程
PLTU3BANTEN(3×315MW)Project
调试程序
CommissioningProcedure
PT.PLN(PERSERO)
Owner’s
FileNo.
0703-00-M-01-LBD-001
PTREKADAYA
ELEKTRIKA
PT.PLN(PERSERO)
JASASERTIFIKASI(LMK)
CONSORTIUMOF
DONGFANGELECTRICCORPORATIONANDDALLEENERGY
四川电力调试所
SiChuanElectricPowerCommissioning&TestInstitute
印度尼西亚龙湾3×315MW燃煤电厂工程
PLTU3BANTEN(3×315MW)Project
批准
Approval
日期
Date
抽汽回热系统调试程序
审核
Review
日期
Date
编写
Prepare
日期
Date
文件号
FileNo.
SCCTI-TS-QJ-CS-008-2009A
版本号
REV
0
目录
1.调试目的3
2.调试范围3
3.编制依据3
4.系统及设备简介3
5.调试所需工具、仪器3
6.调试应具备的条件4
7.调试程序4
7.1完成电动阀、气动阀的操作检查4
7.2完成逻辑试验4
8.安全措施5
8.1调试安全规定5
8.2人身风险预防措施6
8.3设备风险及安全注意事项6
9.附录6
9.1高压加热器器调试条件检查确认表7
9.2抽汽回热系统逻辑试验表(第1页)8
9.3抽汽回热系统逻辑试验表(第2页)9
9.4抽汽回热系统逻辑试验表(第3页)10
9.5安全阀热态校验记录11
1.
调试目的
1.1确认控制系统联锁保护逻辑的正确性。
1.2检查气动、电动阀门的操作是否正常。
1.3完成加热器安全阀热态校验。
2.调试范围
本程序适用于抽汽回热系统调试,包括高压加热器、低压加热器以及除氧器的疏水系统、抽汽系统的电动阀、气动阀操作检查、逻辑检查、加热器安全阀热态检验。
3.编制依据
3.1高压加热器、低压加热器使用说明书和技术规范。
3.2安全阀技术规范及使用说明书。
3.3抽汽系统图。
3.4加热器系统控制逻辑图。
3.5相关设备制造厂家资料。
3.6设计院提供的有关技术资料。
4.系统及设备简介
本机抽汽回热系统配置三台高压加热器、四台低压加热器和一台除氧器,加热蒸汽来自汽轮机的八段抽汽,其中第一、二、三段抽汽分别供给一、二、三号高压加热器,第四段抽汽供给除氧器,第五、六、七、八段抽汽分别供给五、六、七、八号低压加热器。
每一台加热器均设置正常疏水阀和事故疏水阀,正常情况下,高压加热器的疏水以逐级自流方式回到除氧器,低压加热器的疏水以逐级自流方式回到凝汽器,紧急情况下,疏水通过事故疏水阀回到凝汽器。
各抽汽管道设有电动阀和逆止阀,在紧急情况下可以快速关闭,防止蒸汽或水倒流进汽轮机引起超速或损坏叶片。
5.调试所需工具、仪器
5.1对讲机。
5.2数字万用表。
5.3手持式测温仪。
6.调试应具备的条件
6.1系统安装工作安装工作结束,记录齐全。
6.2设备标识齐全、正确。
6.3系统有关管道压力试验合格。
。
6.4管道支吊架调整完成,限位销已移除。
6.5电动阀门、气动阀门单体调试合格。
6.6热工仪表安装齐全,已校验,显示正确。
6.7临时脚手架拆除。
6.8试运通道畅通、照明充足、清扫干净。
6.9安全栏杆完整,地面孔洞、沟已遮盖或设围栏。
6.10消防器材数量充足,取用方便。
6.11集控室和就地通讯畅通。
6.12检修工具和材料种类齐全,数量充足。
6.13运行工具,记录表格准备就绪。
6.14调试工具、仪器设备准备就绪。
7.调试程序
7.1完成电动阀、气动阀的操作检查
7.2完成逻辑试验
7.2.1高压加热器水位联锁试验
以人工方式触发就地水位开关,发出信号,检查有关的抽汽阀门、加热器疏水阀门联锁动作是否正常。
详细项目见附录10.2
7.2.2低压加热器水位联锁试验
以人工方式触发就地水位开关,发出信号,检查有关的抽汽阀门、加热器疏水阀门联锁动作是否正常。
详细项目见附录10.2
7.2.3除氧器水位联锁试验
以人工方式触发就地水位开关,发出信号,检查有关的抽汽阀门、加热器疏水阀门联锁动作是否正常。
详细项目见附录10.2
7.2.4汽轮发电机有关联锁试验
模拟汽轮发电机跳闸和甩负荷信号,检查抽汽系统有关的阀门联锁动作是否正常。
详细项目见附录10.2
7.3安全阀热态校验
需要进行热态校验的安全阀包括5号、6号低压加热器汽侧安全阀,2号、3号高压加热器汽侧安全阀。
校验的方法为:
制作临时蒸汽联箱,将安全阀从加热器上拆下,安装在临时联箱上进行校验。
校验的汽源从吹管临时系统上取得,要主蒸汽管道吹管期间进行安全阀校验。
因吹管的最高蒸汽压力为大约6MPa,低于1号高加汽侧安全阀动作压力,因此1号高加汽侧安全阀不进行热态校验,由安装单位进行冷态校验。
8.安全措施
8.1调试安全规定
8.1.1参加调试的人员应当知晓并遵守现场相关的安全制度,合理着装并佩戴适当的安全防护用品;使用合格的工具、器具。
8.1.2调试工作开始之前,由调试人员向参与调试的各方人员进行技术、安全的交底,让参加调试的人员知晓工作的目的、步骤和可能存在的风险以及可以采取的预防措施。
8.1.3对设备的停电、送电必须采用书面联系方式,待操作人员签字确认停、送电工作完成后方能开始调试工作。
8.1.4对于禁止操作的阀门、电气开关、按钮等设备必须挂警告牌,必要时可采用机械方式锁定。
8.1.5如果工作进行中已经或可能发生设备损坏或人员伤害事故,应当立即停止工作,将设备置于最低能量状态,然后分析原因,提出解决措施。
8.1.6参与调试各方应当听从调试人员的指挥,如遇紧急情况危及人身或设备安全,任何人有权立即停止运行中的设备,并立即向控制室报告。
8.2人身风险预防措施
8.2.1应正确地佩戴使用安全帽和安全带,防止人身伤亡事故。
8.2.2在靠近转动设备时,应防止人体、工具或其它东西被卷入。
8.2.3在高空、临时搭设的平台、脚手架上作业时,应戴好安全带。
8.2.4在高温的管道和设备附近工作时,注意防止人员烫伤。
8.3设备风险及安全注意事项
8.3.1进行试验过程中,电动阀门连续动作不应超过十五分钟,以免电机过热。
8.3.2人工触发水位开关时,注意不要损坏开关内部机械组件,试验完毕应及时恢复,以免杂物进入。
8.3.3安全阀热态校验时,安全阀排汽口不得朝向人员通道和设备。
9.附录
9.1
高压加热器器调试条件检查确认表
序号
检查项目
要求
检查结果
备注
1
系统安装工作
安装工作结束,记录齐全
□Yes□No
2
设备标识
齐全、正确
□Yes□No
3
系统压力试验
有关管道压力试验合格
□Yes□No
4
管道支吊架
调整完成,限位销已移除
□Yes□No
5
电动阀门、气动阀门
单体调试合格
□Yes□No
6
热工仪表
安装齐全,已校验,显示正确
□Yes□No
7
临时脚手架
拆除
□Yes□No
8
试运环境
通道畅通、照明充足、清扫干净
□Yes□No
9
安全设施
栏杆完整,地面孔洞、沟已遮盖或设围栏
□Yes□No
10
消防器材
数量充足,取用方便
□Yes□No
11
集控室和就地通讯
通讯畅通
□Yes□No
12
检修工具和材料
种类齐全,数量充足
□Yes□No
13
运行工具,记录表格
准备就绪
□Yes□No
14
调试工具、仪器设备
准备就绪
□Yes□No
PT.PLN(PERSERO)
DEC
签字日期
_________________________________
_________________________________
_________________________________
签字日期
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_________________________________
_______________________________
9.2
抽汽回热系统逻辑试验表(第1页)
序号
试验项目
设定值
检查结果
备注
1
高加水位高
□Yes□No
1.1
1号高加水位高高,开启事故疏水阀
□Yes□No
1.2
1号高加水位高信号消失,关闭事故疏水阀
□Yes□No
1.3
1号高加水位高高高,开启给水旁路阀,关闭给水进、出口阀,关闭1段抽汽逆止阀、电动阀,开启电动阀前、逆止阀后疏水阀
□Yes□No
1.4
2号高加水位高高,开启事故疏水阀,关闭1号高加至2号高加正常疏水阀
□Yes□No
1.5
2号高加水位高信号消失,关闭事故疏水阀
□Yes□No
1.6
2号高加水位高高高,开启给水旁路阀,关闭给水进、出口阀,关闭2段抽汽逆止阀、电动阀,开启电动阀前、逆止阀后疏水阀
□Yes□No
1.7
3号高加水位高高,开启事故疏水阀,关闭2号高加至3号高加正常疏水阀
□Yes□No
1.8
3号高加水位高信号消失,关闭事故疏水阀
□Yes□No
1.9
3号高加水位高高高,开启给水旁路阀,关闭给水进、出口阀,关闭3段抽汽逆止阀、电动阀,开启电动阀前、逆止阀后疏水阀
□Yes□No
2
除氧器水位高
□Yes□No
2.1
除氧器水位高高,开启至凝汽器放水电动阀,关闭1、2、3号高加至除氧器疏水阀
□Yes□No
2.2
除氧器水位高高高,关闭4段抽汽至除氧器抽汽逆止阀I和II,关闭4段抽汽电动阀,开启电动阀前、逆止阀后疏水阀
□Yes□No
PT.PLN(PERSERO)
DEC
签字日期
_________________________________
_________________________________
_________________________________
签字日期
_________________________________
_________________________________
_______________________________
9.3
抽汽回热系统逻辑试验表(第2页)
序号
试验项目
设定值
检查结果
备注
2.3
除氧器水位高信号消失,关闭至凝汽器放水电动阀
□Yes□No
3
低加水位高
□Yes□No
3.1
5号低加水位高高,开启事故疏水阀
□Yes□No
3.2
5号低加水位高信号消失,关闭事故疏水阀
□Yes□No
3.3
5号低加水位高高高,关闭5段抽汽逆止阀、电动阀,开启电动阀前、逆止阀后疏水阀
□Yes□No
3.4
6号低加水位高高,开启事故疏水阀,关闭5号低加至6号低加正常疏水阀
□Yes□No
3.5
6号低加水位高信号消失,关闭事故疏水阀
□Yes□No
3.6
6号低加水位高高高,关闭6段抽汽逆止阀、电动阀,开启电动阀前、逆止阀后疏水阀
□Yes□No
3.7
7号低加水位高高,开启事故疏水阀,关闭6号低加至7号低加正常疏水阀
□Yes□No
3.8
7号低加水位高信号消失,关闭事故疏水阀
□Yes□No
3.9
7号低加水位高高高,开启7、8号低加凝结水旁路阀,关闭8号低加入口、7号低加出口电动阀
□Yes□No
3.10
8号低加水位高高,开启事故疏水阀,关闭7号低加至8号低加正常疏水阀
□Yes□No
3.11
8号低加水位高信号消失,关闭事故疏水阀
□Yes□No
3.12
8号低加水位高高高,开启7、8号低加凝结水旁路阀,关闭8号低加入口、7号低加出口电动阀
□Yes□No
PT.PLN(PERSERO)
DEC
签字日期
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_________________________________
_________________________________
签字日期
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9.4抽汽回热系统逻辑试验表(第3页)
序号
试验项目
设定值
检查结果
备注
4
汽轮发电机组跳闸或甩负荷
□Yes□No
4.1
汽机跳闸,关闭1~8段抽汽逆止阀和电动阀,开启逆止阀和电动阀前后疏水阀
□Yes□No
4.2
机组甩负荷,关闭1~8段抽汽逆止阀和电动阀,开启逆止阀和电动阀前后疏水阀
□Yes□No
PT.PLN(PERSERO)
DEC
签字日期
_________________________________
_________________________________
_________________________________
签字日期
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9.5
安全阀热态校验记录
动作压力
安全阀
第一次
第二次
起跳压力(MPa)
回座压力(MPa)
起跳压力(MPa)
回座压力(MPa)
2号高加汽侧安全阀
3号高加汽侧安全阀
5号低加汽侧安全阀
6号低加汽侧安全阀
PT.PLN(PERSERO)
DEC
签字日期
_________________________________
_________________________________
_________________________________
签字日期
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_________________________________
_______________________________
说明:
由于蒸汽压力限制,1号高加安全阀不进行热态校验。