油气回收加油站操作指南.docx
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油气回收加油站操作指南
附件6：
油气回收加油站操作指南
第一章加油站一次油气回收（卸油作业）操作指南
第二章加油站二次油气回收设备操作指南
第三章加油站油气回收系统密闭性自查操作指南
加油站一次油气回收（卸油作业）操作指南
本操作指南是对原有加油站卸油作业流程的一个补充，主要目的是避免因人为因素造成油气无控制逸散的发生，确保一次油气回收得到实现。
卸油前准备工作：
1．按照原操作规程进行稳油及静电接地连接等操作；
2．连接气路及油路管线，并确保接头处连接紧密无松动；
卸油时气、油路阀门打开顺序：
以图1、2为示例，卸油时，先打开油罐阀门3（油）及阀门4（气），然后依次打开阀门2（气）、阀门1（油）。
顺序为：
阀门4阀门3阀门2阀门1
（图1）（图2）
卸油结束后
必须先将罐车及地下储罐气、油路球阀关闭严密后方能拆卸连接管线，即先关闭球阀1、2、3、4，然后再拆卸连接管线。
加油站二次油气回收设备操作指南
一、二次油气回收系统主要设备的构成
反向同轴软胶管、拉断阀、油气分离器等附属设备（图3）
二、二次油气回收设备操作运行注意事项
1．为确保二次油气回收设备、系统能正常、有效运行，必须保证二次油气回收真空泵工作时进、出口气路畅通，所有管线中的阀门处于开启状态。
2．对于采用电机+皮带轮驱动的分散式真空泵工作的系统，要经常检查电机皮带是否破损、开裂，皮带松紧程度要适中。
若泵内有异常噪音要停机报修。
3．带有油气回收的加油机内，有很多铜质气相管线（如图2）和接头，长期运行有可能导致其松动、漏气，并形成安全隐患，加油时若发现有较大油气味，要立即停机检查，可用防爆工具紧固松动接头螺母，若找不到泄漏点要及时停机报修。
4．具有油气回收功能的加油枪与以往普通加油枪相比,其构造要复杂得多，价格也要昂贵得多。
日常使用应注意以下几点：
◆要避免碰撞、敲击加油枪，只能用干布擦拭，并保持清洁。
◆加油时应该按正规步骤由低档位开至高档位。
◆加油枪带有一个水平控制阀，加油时油枪口应朝下，当油枪口朝上（位置处于水平面以上）时，油枪会自动自封，无法进行加油作业。
◆油枪枪管处的气罩要尽量罩住汽车油箱口以免降低油气回收效率，严禁私自拆除加油枪管处的气罩（见图1）。
◆加油完毕后，在取出油枪之前，应将油枪稍微停留片刻或轻轻抖动油枪，待枪管内的残油流出之后再把油枪取出并挂枪。
◆严禁加油站员工拆卸、维修油枪及配件。
5．加油时，注意加油机的显示板数字是否有提抢不出油走字现象发生，若有则可能是胶管密封圈破损，需立即报修。
6．严禁压、折胶管；严禁车辆对胶管进行碾压。
如果胶管发生断裂，需及时报修更换；如果发生压、折或碾压事件，但外观上无法判断胶管内部是否断裂，应及时通知厂家派人进行检测。
7．拉断阀是一种可以重复使用的加油机配件（见图3），日常加油时不要人为故意大力拉拽或旋扭，如有意外拉断事件发生，要尽量收集断开后所散落的零件、不要丢弃，并及时通知厂家进行恢复。
8．油气分离阀（见图3）的主要作用是将回收的气路和油路分离，是油气回收非常重要的部件。
加油站操作人员不要轻易触碰。
三、特别注意事项
在施工过程中，为了满足加油机至油罐之间的油气回收管线坡度大于1%，避免在油气回收管路中积聚液体，导致油气回收系统液阻不符合标准要求，影响油气回收效果，我们在部分加油站罐区附近埋设了集液罐（如下图）：
凡是有集液罐的加油站，在日常工作中需注意以下事项：
1．加油站应定期对集液罐内油高进行计量，时间间隔不超过3天，并作好计量记录；
2．当集液罐内油高高于规定的高度时，加油站应通知区域维修队进行抽油，抽出的油应回到加油站低标号汽油罐。
加油站油气回收系统密闭性自查操作指南
加油站油气回收系统，密闭性的稳定性是关键。
在加油站通过环保验收后，意味着油气回收工艺管线及地下油罐的密闭性是完好的，但在我们加油站日常经营活动中，卸油回气口控制阀门、量油口等附属设备由于操作不当导致漏气，破坏整个油气回收系统的密闭性，油气回收改造达不到实际效果。
此操作指南针对加油站油气回收系统中影响密闭性的关键环节，在加油站力所能及范围内，对加油站油气回收系统密闭性自检工作进行指导。
一、关键环节密闭性自检操作指南
关键环节一卸油及卸油回气阀门严密性自检
步骤1—打开所有汽油罐卸油及回气球阀闷盖（图1）
（图1）
步骤2—观察球阀是否关闭严密（图2）
（图2）
步骤3—用手顺时针转动球阀接口，如果有松动，应将其拧紧（图3）
（图3）
关键环节二加油站手工计量结束后，量油口严密性自检
在对加油站密闭性检测过程中，我们发现量油口关闭不不严是导致加油站油气回收系统密闭性不符合标准要求的重要原因之一，尤其是加油站手工计量结束后，对量油口是否关闭严密不注意，由此影响了整个油气回收系统密闭性。
步骤1—按照《加油站管理规范》要求进行油品计量（图4）
（图4）
步骤2—计量结束后，计量员应下到罐井内，关闭量油口并拧紧旋转开关，关闭量油口前，应确认量油口密封垫圈完好，如有损坏，应进行更换（图5、图6）
（图5）（图6）
步骤3—关闭量油口盖后，应用铜质扳手将量油口盖上旋转开关对应端的螺母拧紧，注意不用太过用力，感觉稍有紧度就行（图7）
（图7）
二、密闭性检测前的操作指导
加油站油气回收改造是环保工程，各级政府及相关主管部门非常重视，在加油站通过环保验收后，各级环保部门仍会不定期对加油站密闭性、液阻及气液比进行抽检，在接受检测前，加油站应对油气回收系统密闭性进行自查，检查时应注意以下事项：
1．对汽油卸油及卸油回气口球阀按照“关键环节一”所描述的检查步骤进行自查，确保球阀关闭严密；
2．对量油口进行严密性检查，确保量油口关闭严密；
3．关闭汽油罐通气管球阀，检测结束后将通气管球阀打开。
三、其他注意事项
1．加油站应定期对油气回收系统密闭性进行自查；
2．如发现加油站罐井内或卸油区油气味较重，在重复以上自检步骤后仍没有效果的，应及时通知维修队借助专业仪器进行泄漏点查找；
3．在打开卸油、卸油回气及量油口时，加油站员工应侧身作业，严禁面部直接面对球阀口。
加油站油气回收改造工程
施工过程质量、安全控制内容检查确认表
表1：
开工前期准备工作检查程序及内容：
程序号
工程
内容
检查内容方式及要求
影像资料
确认人及确认时间
备注
施工
监理
业主
1
停业公告
已通知停业，停业时间已公告张贴
2
施工图纸
图纸齐全已到现场
3
图纸会审及交底
相关方已对施工图纸进行会审并进行现场核对、确认，明确施工内容及范围。
已进行设计、现场安全和现场技术交底
4
施工方案
方案经技术负责人签字，监理审批，安全设备部审批确认
5
安全教育
公司级安全培训合格，安全协议书，安全方案，HSE承诺书；站级安全教育记录，进场人员记录
6
应急预案
进行危害识别和风险评估，制定施工安全应急预案，并经安全设备部审核确认
7
主要管理人员到位
项目负责人、施工员、技术员、专职安全员都已到位并持证，查证并留复印件
8
主要操作人员持证上岗
电焊工、挖机操作人员、电工操作证、氩弧焊有专业的焊工证，留复印件。
焊工要求必须为中石化安徽石油分公司发证认可
9
施工机械性能
查配电箱、焊机（氩弧焊机、直流焊机）完好、挖机带阻火器、拆装工具防爆、运输卡车有阻火器、检测设备是否完好
10
进场人员安全防护
长袖装、安全帽并系带、不穿带铁钉的鞋和备有必要的口罩、手套
续表1：
开工前期准备工作检查程序及内容：
程序号
工程
内容
检查内容方式及要求
影像资料
确认人及确认时间
备注
施工
监理
业主
11
安全防爆装置的到位
灭火器数量、位置确认、干黄沙堆放确认
12
围护工作的完成
围护用彩钢板完好，且封闭、牢固、安全、铭牌已挂设且正确
13
指定设备的到位
指定设备集油罐等到现场并经监理验收，硬件符合图纸，软件齐全，留存复印件
14
乙方材料的到位
管材有合格质保书，法兰、三通、垫片、焊材符合设计。
有质保书，硬件合格，留存复印件
15
数据保存
加油站查抄需要保留数据，如加油机、液位仪、水表、电表等，查抄留存
16
施工单位进站施工确认表
对前期手续办理及施工现场准备情况进行检查，并填写《施工单位进站施工确认表》，相关各方签字确认
17
开工报告
经检查同意开工的审批，在开工报告上签字确认
表2：
施工过程中的质量控制程序及内容：
程序号
工程
内容
检查内容方式及要求
影像资料
确认人及确认时间
备注
施工
监理
业主
1
电源、信号线等的切断
检查配电箱开关是否在断开位置，并封印贴上禁动标识，有关线头是否已保护
2
物品归集
加油站将施工可能涉及范围内可移动设备设施、商品、物品等整理归集，并集中妥善管理
3
防护
要做好施工现场不可移动设备设施的保护工作，如加油机、雨棚独立柱及加油泵岛等已妥善防护
4
场地清理
施工工作面已清理，对可能产生油气积聚的部位已检测。
5
设备拆除
施工可能涉及的设备如潜油泵、液位仪等已拆除并交加油站妥善保管
6
管道断开
施工涉及管道已断开并并封闭保护
7
油罐保护
油罐余油已清理，并注水至人口发兰上口平齐。
油罐口封闭保护
8
油罐严密性实验
油罐进行严密性实验并合格
9
老管线封闭实验
对需继续使用的原工艺管道逐根进行严密性试验并合格，对检测合格管道封堵
10
动火单、临时用电、动土作业等手续办理
是否已开动火单、临时用电、动土作业单，并审批手续齐全，作业时间、范围适合
续表2：
施工过程中的质量控制程序及内容：
程序号
工程
内容
检查内容方式及要求
影像资料
确认人及确认时间
备注
施工
监理
业主
11
地下管线的确认
老管线，包括抽油管、卸油管大致走向的确认并在地坪上标识，穿线管尽可能标识
12
油气回收新管埋地位置
根据图纸在地坪面上标出开挖位置、范围、划线
13
检测
利用金属探测仪检测划线范围内可能地下管道等情况，划线标注，以便在砼地坪切割及开挖过程中合理避让，防止误损伤工艺及电气管道。
14
对开挖范围进行切割工作
切割已划线为准，冲水防火降温。
切割深度为≥50mm，一次完成所有切割后退场
15
镐头机进场工作
核对操作人员是否持证上岗，阻火器，甲方安全人员监理到位，水源准备
16
破碎工程
在切割范围内，镐头深入地下≤200mm，轮下铺橡皮或木板进行保护，专人冲水至镐头冲击处。
宜连续破碎，工作结束。
尽可能碎，完工后立即撤离现场，在老管线处只能在两侧进行锤击
17
建筑垃圾的清理
临时堆放于一处，24小时内外运，靠近20cm以下人工清理，密切注意老管线是否渗漏
18
沟槽的形成
根据图纸要求的厚度、深度进行清理，对遇老管线、穿线管进行有效保护。
19
管线底标高的形成
将沟槽底部进行铲平、夯实，按坡度不小于1%做砂垫层，画出简图，标出各点标高数据，确保管线坡度的形成。
砂垫层厚度不小于150mm夯实
续表2：
施工过程中的质量控制程序及内容：
程序号
工程
内容
检查内容方式及要求
影像资料
确认人及确认时间
备注
施工
监理
业主
20
油气回收管的预制
尽可能加强预制深度，选择一远离油罐口处，对管道进行焊接工作，确定焊接地点。
现场动焊必须完善手续并围档
21
管道防腐
防腐符合设计要求，并进行电火花检测合格。
留出焊缝、弯头和三通处等拍片，试压完毕后再进行防腐。
22
焊缝的无损检测探伤
监理按设计图纸要求10％的比例，指定焊口进行射线探伤，如有不合格要求返修并加拍，焊口按抽油管线和油气回收管线等分别取比例。
23
管线的试压，气密性试验
抽油管线按设计0.6MPa、油气管线按0.13MPa进行换算后试压，监理旁站，试压时间30min，严密性试验15min持压。
合格后出具试压报告，监理书面确认，对三通、弯头焊缝处进行防腐处理
24
管线的定位
管线按图纸坡度要求放置，终端如加油机出口最高上口离地坪面400mm，保证埋设深度
25
穿线管的施工
信号线、控制线、电源线在预埋穿线管时尽可能一起排，标高离地坪300mm左右，检查接头连接牢固，管线保持平直，铅丝穿好，按图纸确认穿线管数量，进出口位置
26
各管线的相互位置的确认
新管线与穿线管及老管线间不得有互相挤压的现象，各自用支墩定位
27
老管线的放水、重新试压、吹扫
对老管线按规范进行逐根试验，合格后放水并吹干吹尽所有封口打开。
续表2：
施工过程中的质量控制程序及内容：
程序号
工程
内容
检查内容方式及要求
影像资料
确认人及确认时间
备注
施工
监理
业主
28
老管线的放水、重新试压、吹扫
对老管线按规范进行逐根试验，合格后放水并吹干吹尽所有封口打开。
29
管线与油罐的连接
拆除油罐的盲板，将抽油管线、油气回收管线与油罐人孔的连接，换新垫片，不合格法兰的更换，螺栓更换为不锈钢螺栓，紧固，人孔重新封闭
30
集油罐的施工
集油井按图纸安装到位，并与回收管线连接，集油井埋设深度应以回收管线为基准，保证管线坡度≥1%，关闭球阀
31
清罐作业
按照作业流程，清除油罐内水，清洗封闭
32
封闭人孔及管道对接
将人孔法兰进行对称分段紧固密封。
清理各连接管道法兰封面，对称分段紧固密封。
33
设备设施恢复
按照拆除前标识，依次安装潜油泵、液位仪等连接油罐设备
34
管线整体系统的测试
管线及油罐、集油井形成整体系统后进行低压泄漏测试750Pa的压力，对所有法兰接口进行测试并做记录，测试时间大于15分钟
35
沟槽的回填黄沙
用合格的中黄沙（不得用海沙），含泥量满足规范要求，回填至地坪以下300mm处。
回填过程用水湿润，确保回填充实，上部铲平拍实
36
沟槽铺石子
用合格的5～40mm石子铺设在黄沙层上部，标高至老地坪下面，厚度≥100mm
37
黄沙石子用量控制
按图纸要求100mm石子，200mm厚黄沙，在实际施工过程中有出入（因沟槽有坡度、深度不一等原因），监理应确认实际的用量
续表2：
施工过程中的质量控制程序及内容：
程序号
工程
内容
检查内容方式及要求
影像资料
确认人及确认时间
备注
施工
监理
业主
38
浇筑混凝土
浇注前在基础上每2平方米设置一标高基准点，沟槽中心标高应高于原地坪1～2mm，两侧与原地坪一样，浇注过程用振动棒振捣，收干前表面光滑处理，需用商品混泥土做试块，强度为C40，雨天不得浇注（露天）
39
工器具的出场，成品保护，砼养护期一周内不得上车，十天内有保护措施
有关设备、工器具剩余材料出场，砼沟槽两侧维护保护，并挂禁入牌，混凝土表面进行必要的覆盖保护
40
过程中的软件资料要求
检查施工方的每日施工记录、隐蔽工程记录、管线安装记录、试压记录、试验记录和各种材料质保书的保存，施工方的影像记录。
监理日记、旁站记录、影像记录和各工序的确认签字记录
41
加油机等的复位
加油机厂家及时到位，进行连接，确保连接点的封闭，出具整体防爆合格报告。
42
油气回收设备如真空泵的安装
专业厂家到场安装，并进行必要的测试、检测。
出具书面记录
43
围护的拆除、场地的的冲洗及各种设施的恢复
按加油站规定对油罐口的清理、电源的恢复、控制信号的连接等。
表3：
工程施工完工后的控制内容：
程序号
工程
内容
检查内容方式及要求
影像资料
确认人及确认时间
备注
施工
监理
业主
1
自验收
组织施工单位对油气回收系统整体进行自检，确保油气回收系统密闭性、液阻、气液比等技术指标符合要求。
2
政府验收
按照职责分工，由责任部门向政府职能部门提交验收申请
3
工程资料的整理、成册
包括施工资料、监理资料，装订成册。
影像资料为电子版。
移交甲方
加油站油气回收施工重大作业环节各级现场监管人员落实表
序号
阶段
作业环节
站长
监理
安全设备部人员
火票签发人
1
准备阶段
油罐压水
●
●
○
2
操作井内管线断开封盲板
●
●
3
断开电源、信号线，移走液位仪探棒、加油机
●
●
4
油罐气密性检侧
●
●
●
5
打开站各下水道窨井盖检查
●
●
6
施工阶段
在站内外安全区域围定固定用火点
●
●
○
7
按图放线切割、开凿地坪
●
●
○
8
夯实油气回收管线槽沟
●
●
○
9
铺设油气回收管线（坡度不小于1%）
●
●
○
10
固定用火点预制管线
●
●
11
在加油区域焊接动火
●
●
●
●
12
在油罐区域焊接动火
●
●
●
●
13
管线焊缝探伤检测
●
●
○
14
管线水压或吹扫
●
●
●
15
加油机动力、信号线及在线检测敷设镀锌管线
●
●
16
管线连接处静电跨接点焊
●
●
○
17
原加油站破坏的接地网恢复焊接
●
●
○
18
管线气密性检侧
●
●
●
19
槽沟地坪钢筋网修复
●
●
20
地坪浇筑、保养
●
●
21
压水油罐清罐作业
●
●
●
22
设备安装阶段
站内现场改造的，拆卸加油皮管及油抢
●
●
23
加油机机架钻孔
●
●
24
加装油气回收设备
●
●
25
设备调试阶段
加油机复位至泵岛
●
●
26
连接输油管线
●
●
27
连接加油机动力及信号线
●
●
28
卡机联动及气液比调试
●
●
29
施工验收阶段
加油站试运营、施工方出竣工图
●
●
●
30
市环保部门验收
●
●
●
说明：
“●”为必须在现场全程监护。
“○”为每日巡查一次
图纸会审记录表
QS/ACID-CM101-R01
编号：
工程名称：
工程编号：
专业：
会审时间：
问题：
解答：
（建设单位）（章）
参加人员：
年月日
（监理单位）（章）
参加人员：
年月日
（总承包单位）（章）
参加人员：
年月日
（设计单位）（章）
参加人员：
年月日
（施工单位）（章）
参加人员：
年月日
技术交底记录表
QS/ACID-CM101-R02
编号：
工程名称：
工程编号：
单位工程：
分部工程：
工种：
交底时间：
交底人：
被交底人：
技术交底内容：
表B.0.1施工组织设计或（专项）施工方案报审表
工程名称：
编号：
致:
（项目监理机构）
我方已完成工程的编制,并按规定已完成相关审批手续,请予以审查。
附：
□施工组织设计
□专项施工方案
□施工方案
施工项目经理部（盖章）
项目经理（签字）
年月日
审查意见
专业监理工程师（签字）
审核意见
项目监理机构（盖章）
总监理工程师（签字、加盖执业印章）
年月日
施工方案审核表
审批意见：
（仅对超过一定规模的危险性较大分部分项工程专项方案）
建设单位（盖章）
建设单位代表（签字）
年月日
主要内容：
监理审核意见：
审核人（签字）：
年月日
零售部门意见
审核人（签字）：
年月日
安全设备部门意见：
审核人（签字）：
年月日
公司领导意见：
签字：
年月日
SH/T3503-J105A
开工报告
工程名称：
合同号
设计单位
计划开工日期
年月日
计划竣工日期
年月日
工
程
内
容
开
工
条
件
审
查
意
见
建设单位
监理单位
施工单位
（公章）
项目经理：
日期：
年月日
（公章）
项目总监：
日期：
年月日
（公章）
项目经理：
日期：
年月日
SH/T3503-J107A
工程交工证书
工程名称：
合同编号
实际开工日期
年月日
交工日期
年月日
工程内容：
工程接收意见：
建设单位
监理单位
施工单位
设计单位
（公章）
项目经理：
日期：
年月日
（公章）
项目总监：
日期：
年月日
（公章）
项目经理：
日期
升级会员 