市政公路技术标书1.docx
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市政公路技术标书1
目录
一、工期目标、质量目标、质量保修期
二、总体概述:
施工组织总体设想、方案针对性和施工段划分
三、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置
四、施工进度计划和各阶段进度的保证措施
五、各分部分项工程的施工方案和质量保证措施
六、安全文明施工和环境保护措施
七、项目管理班子的人员岗位职责、分工
八、劳动力、机械设备和材料投入计划
九、关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解决方案
十、季节性施工、已有设施和管线的加固、保护等特殊情况下的施工
措施
一、工期目标、质量目标、质量保修期
一、工期目标:
计划工期:
180日历天,计划开工日期:
2016年6月
2日,计划竣工日期:
2016年12月18日。
2
二、质量目标:
合格。
三、安全目标:
符合安全检查标准和安全技术规范,达到合格标
准。
四、工程保修期:
1
、缺陷责任期的具体期限:
自实际竣工日起计算,24个月。
、质量保证金金额:
结算审定值的5%。
2
3
、质量保证金的扣留:
采取工程竣工结算时一次性扣留质量保证
金。
4
5
、质量保证金的返还:
质量保证金无息返还。
、工程保修期
本工程按照国家《建设工程质量管理条例》中有关规定实行保修,
保修期限为2年。
二、总体概述:
施工组织总体设想、方案针对性和施工段划分
一、总体概述:
施工组织总体设想、方案针对性
1
、根据工程实际情况及工期总体网络计划,确定工程的关键工序,
确保关键工序的施工。
根据已确定的关键工序的最短施工工期,提前
配备人力、物力,并落实好施工进度计划。
2
、根据工程进展情况动态调整工程施工的网络计划,确定不同施
工阶段的关键工序,保证工程良性、有序的进展。
、在工程施工过程中应加大人工、机械设备的投入,保证材料的
充足供应。
3
4
、将总进度计划张贴挂墙,使有关施工人员明确自己分管的分项
工程施工的时间要求。
5
、月度生产计划的编制,必须以施工总进度计划为依据。
各期计
划的编制必须逐级保证。
6
、保证实现施工总进度计划的措施
1)根据施工总进度计划编制每周较为详细的实施作业计划,用
以向参加施工班组下达任务。
2)根据施工总计划和实施作业计划,编制各个时期的各种资源
供应量计划。
(
(
(
3)后勤供应情况是各个时期计划检查的重点。
在定期召开的计
划会议和调度会议上,后勤供应管理人员应详细汇报供应情况。
(
4)在向班组布置任务或签订承包合同时,要对完成任务提出时
间要求。
该时间要求取决于实施作业计划。
5)各单位在各时期要编制实施作业计划方案,在施工过程中定
期检查和协调各单位的配合关系。
6)要经常和定期地检查计划实施情况,包括工程形象进度、资
(
(
源供应管理工作进展。
在实施过程中,如偏离计划,应分析原因,果
断地进行调度,确保关键工序计划执行。
(
7)项目部内设专职协调员,协调社会矛盾,自己能解决的内部
解决,不能解决的及时上报,请求协调解决。
二、施工段划分
本工程拟分为以下施工段:
土方施工段;排水施工段;给水施工段;绿化施工段;道路施工
段;路灯施工段。
三、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置
一、施工总平面图布置的原则
1
、通过对本工程施工图纸认真仔细的研究,在满足施工需要的前
提下,尽量减少施工用地,不占或少占农田。
2
、合理布置各项施工设施,科学规划施工道路,尽量降低运输费
、科学确定施工区域和场地面积,尽量减少专业工种之间交叉作
、尽量利用永久性建筑物、构筑物或现有设施为施工服务,降低
用。
3
业。
4
施工设施建造费用,尽量采用装配式施工设施,提高其安装速度。
、各项施工设施布置都要满足:
有利于施工、方便生活、安全防
5
火和环境保护要求。
二、施工总平面布置的依据
1
2
3
4
5
、建设项目总平面图。
、建设项目施工部署和主要项目施工方案。
、建设项目施工总进度计划、施工总质量计划和施工总成本计划。
、建设项目施工总资源计划和施工设施计划。
、建设项目施工用地范围和水、电源位置,以及项目安全施工和
防火标准。
三、施工总平面布置内容
、建设项目施工用地范围,全部地上、地下已有和拟建的道路、
1
绿地及其他设施位置。
、为整个建设项目施工服务的施工设施布置,包括生产性施工设
施和生活性施工设施两类。
、建设项目必备的安全、防火和环境保护设施布置。
四、施工总平面布置图
2
3
第一、二标段施工总平面布置图
安
全
科
材
料
科
施
工
科
办
公
室
质
检
科
门岗
综合办
公室
项目
经理
门
岗
电
职
工
宿
舍
仓库
材
料
堆
放
食堂
厨房
职工宿舍
职工宿舍
宿舍
活动室
厕
消防
所
四、施工进度计划和各阶段进度的保证措施
一、工期计划
计划工期:
180日历天,计划开工日期:
2016年6月22日,计划竣
工日期:
2016年12月18日。
二、施工进度保证措施
1
、将总进度计划张贴挂墙,使有关施工人员明确自己分管的分项
工程施工的时间要求。
2
、月度生产计划的编制,必须以施工总进度计划为依据。
各期计
划的编制必须逐级保证。
3
、保证实现施工总进度计划的措施
1)根据施工总进度计划编制每周较为详细的实施作业计划,用
以向参加施工班组下达任务。
2)根据施工总计划和实施作业计划,编制各个时期的各种资源
供应量计划。
(
(
(
3)后勤供应情况是各个时期计划检查的重点。
在定期召开的计
划会议和调度会议上,后勤供应管理人员应详细汇报供应情况。
(
4)在向班组布置任务或签订承包合同时,要对完成任务提出时
间要求。
该时间要求取决于实施作业计划。
5)各单位在各时期要编制实施作业计划方案,在施工过程中定
期检查和协调各单位的配合关系。
6)要经常和定期地检查计划实施情况,包括工程形象进度、资
(
(
源供应管理工作进展。
在实施过程中,如偏离计划,应分析原因,果
断地进行调度,确保关键工序计划执行。
三、工期保证措施
工程施工中,我们将根据设计文件和有关施工规范、规程、精心
编制实施性施工组织设计,合理确定施工方案,科学策划,狠抓关键
线路,突出重点,确保主体。
同时总揽全局,统筹兼顾,科学管理,
确保工程保质保良提前竣工。
我们从以下几个方面,予以有利保证:
(
一)从优化施工方案上保证
本工程量大,工期短,各分项施工交叉进行。
因此有序分层次安
排各项施工,保证工程进度及工程质量是本工程施工方案合理安排的
关键环节。
(
1)分段进行,平行施工,抓好各工施工工序的交叉点,合理安
排,重点突破。
(
2)科学管理,优化施工组织,抓住关键工序,按地形整理、绿
化种植、现场围挡等专业分工,统一组织施工。
(
(
(
3)必要时可昼夜施工,实行轮班制。
二)从组织机构、资源配置上保证
1)调遣精兵强将,强化项目管理。
在中标后,各级人员准时到
位并根据本工程特点,确定优秀的专业化施工队伍;投入性能优良的
施工机械设备按时进场,及时进行安装调试,确保按时开工。
同时,
项目所需资金拨付到位及时,保证工程的顺利进行。
项目经理部按项
目管理的各项要求开展工作,强化项目管理,强化施工全过程的监督、
检查、指导。
并选用优质的施工材料,提高工程质量,降低施工难度,
避免返工。
(
2)为保证计划完成,我公司将选派曾经担任类似工程的项目经
理担任该工程的项目经理,该同志具有丰富的现场施工组织管理经验,
能够合理规划,统筹安排,保证工程的工期按要求时间完成。
(
3)制定详细的材料采购计划,保证材料供应及时,专设材料供
应组,专项负责材料采购工作,严格按照总体施工进度计划中要求的
时间将材料运达现场。
(
三)从施工计划上保证
1
2
3
4
、统筹规划,确保施工计划的严肃性。
、狠抓重点工程进度,确保按期竣工。
、确保工程的需要,坚决杜绝停工待料现象的发生。
、严格按照工期网络计划进行施工工序的安排,结合各项技术措
施计划,认真编制施工进度计划,加强施工的组织领导,严格按审定
的施工组织设计合理安排施工,做到旬有计划,日有安排。
重要工序
要做好施工组织设计和施工计划并呈报监理工程师审批后才实施。
充
分利用有利条件和适宜季节,合理安排施工计划并呈报监理工程师审
批后才实施工序,缩短流水作业步距,加快工程进度,以确保工期。
(
四)从工序安排上保证
1
、采用先进的施工方法,合理安排施工程序;做好每个工序的准
备工作,使各工序合理转序。
、为最大限度地挖掘关键线路的潜力,各工序施工时间尽量压缩。
2
各工种之间建立联合签认制度,保证各专业良好配合避免互相破坏或
影响施工,造成工序时间延长。
3
、严格控制各工序施工质量,确保一次验收合格,杜绝返工,以
一次成优的良好施工质量获取工期的缩短。
、制定详细合理的施工计划。
抓住关键工序,对影响总工期的工
4
序和具体环节给予人、财、物的充分保证,确保整个工程进行顺畅和
连贯。
5
、为了充分利用施工空间、时间,用流水段均衡施工工艺,合理
安排工序,在绝对保证安全质量的前提下,充分利用施工空间,科学
组织土方挖运施工与道路工程等工程的交叉作业。
(
五)从安全生产上保证
、贯彻国家安全生产政策和各类安全法规,增强职工安全法制观
念,并认真组织贯彻落实制定的各项管理制度。
、加强临时的防火措施和易燃、易爆物品的保管、领发制度,配
1
2
备足够消防器材,发现事故隐患或苗头要及时排除,杜绝重大事故的
发生。
3
、严禁无证上岗。
在施工过程中,特别注意用电安全,严禁在施
工场地、宿舍区内乱接电线,防止触电事故发生。
各分队成立安全小
组,设专职安全员负责日常安全生产的检查和监督,以便施工顺利进
行,确保工期。
4
、安全质检人员应及时检查,隐患及时处理,做好检查记录,并
有权对违章作业的下达停工整改指令。
安全质检人员应在技术交底会
上或每周检查会上对安全工作进行交底,并且要宣贯安全操作规程,
使广大职工时刻保持警惕,严防事故的发生。
5
、项目经理部负责与当地派出所、治安防范组织保持经常联系,
取得支持,确保施工顺利进行,抓好宣传工作,取得附近村民的谅解
和支持。
(
六)从后勤供应上保证
加强机械设备和车辆的养护、维修、搞好职工食堂,防病治病,
保障职工身体健康,保证正常出勤率,保障施工正常运转,确保工期。
并保持一定的后备施工力量,以备必要时投入使用,从而保证进度计
划的实现。
(
七)从工作机制上保证
、坚持领导干部跟班作业制度。
发现问题及时处理,协调各工序
间的施工矛盾,减少扯皮,保质、保量完成任务。
、健全奖罚制度,开展施工竞赛,比质量、比安全、比工效、比
1
2
进度、比文明施工、对保质保量安全完成周、月计划的施工队,给予
表扬和奖励,反之给予批评、处罚,以提高施工人员的积极性。
3
、抓住时机,掀起施工高潮,开展以比质量、比安全、比工期、
比效益、比创新的社会主义劳动竞赛,掀起施工高潮。
4
、每天下班前项目经理召开碰头会,解决当天难点,每5天检查
一次计划执行情况,每10天按班组评比一次,表扬先进,找出差距,
迎头赶上,确保工期。
劳动力注意机动调整,不至于出现劳动力闲置、
窝工现象。
第一、二标段工程工期计划横道图
名称
1-30
30-60
60-90
90-120120-150150-180
施工准备
场地平整
土方工程
管道工程
道路工程
铺装工程
照明工程
绿化工程
竣工清理
五、各分部分项工程的施工方案和质量保证措施
一、路基施工
、路基施工前的准备工作
1
在施工前,道路用地范围内的植物、草头、废渣、垃圾、废料及
有机杂质予以清除,用装载车运到指定的弃土场。
仔细探明地下管线情况,如发现各种旧有管线要及时报送其管理
单位,联系派专人处理及监控。
我施工单位将采用有关的方法保护好
一切管线,确保地下管线安全才进行路基开挖。
2
2
2
、路基施工
.1测量放线
.1.1路中线主点复测、加密和固定
复测并固定中线主要控制点桩,补设竖曲线起、中、终点桩,恢
复并加密中桩。
.1.2路线高程复测
中线恢复后,进行中平测量,以复核原水准点标高和中桩地面标
高。
2
2
.1.3横断面的检查与观测
根据路中线桩复测边线的位置,并在5米测设一断面,如不符则
重新设置标记。
2
.1.4路基放样
根据设计图表放出各路线中桩的路基边缘,以便定出路轮廓。
路基放样时,填土压实前,考虑预加沉落度,以确定修筑路面路
基的标高校正值。
路基边桩位置可根据填土高度及边坡坡度实地测得。
2
2
.2路基填筑和挖方
.2.1自卸车转运原土,在沿路基铺设的便道上沿线倾卸,并通
过装载机和人工配合进行分层平土。
.2.2在土回填前,需检查其质量是否符合要求,禁止含有杂物。
2
填筑路基时,平整每层填土,且自中线向两边设置2%~4%的横向坡度,
及时碾压,雨季施工时更应注意。
2
.2.3路基根据设计断面,分层填筑、分层压实。
采用机械压实
时,分层的最大松铺厚度不超过30cm,填筑至路床顶面最后一层的最
小压实厚度,不小于8cm。
路基填土宽度每侧宽于填层设计宽度,压
实宽度不得小于设计宽度,最后削坡。
2
.2.4填筑路基宜采用水平分层填筑法施工。
即按照横断面全宽
分成水平层逐次向上填筑。
如原地面不平,由最低处分层填起,每填
一层经过压实符合规定要求之后,再填上一层。
2
.2.5若填方分几个作业段施工,两段交接处,不在同一时间填
筑,则先填地段按1:
1坡度分层留台阶。
若两个地段同时填,则分层
相互交叠衔接,其搭接长度,不得小于2m。
2
.2.6碾压阶段:
碾压前对填土层的松铺厚度、平整度和含水量
进行检查,符合要求后方可进行碾压。
填土压实采用振动式压路机进
行。
2
.2.7压实过程中的几个技术要点:
碾压时,横向接头轮迹有一部分重叠40-50cm,前后相邻两填区
段直纵向重叠1-1.5m,碾压做到无漏压、无死角和确保碾压顺序宜先
内侧后外侧。
碾压时先轻后重,使得土体的密度逐步提高。
要采用压路机进行
预压。
采用振动式压路机进行正式碾压,先静压一遍,然后由弱振到
强振。
路基边缘往往压实不到,两侧采取多填宽度50cm左右,压实工作
完毕再按设计宽度和坡度予以刷齐、整平。
压实作业前用平地机充分整平,以保证压实路基各层均匀。
2
.2.8路基土方的压实度的质量检测
道路路基密实度的高低是直接反映其质量好坏的关键指标。
在质
量控制方面,首先要有一套完整的组织机构,并有齐全的各类专业检
测人员和先进的检验试验仪器。
对路基的质量检测,我们拟采用先进的核子密度仪、弯沉仪等检
测量路基的压实度和弯沉值,并以灌砂法进行压实度对比实验。
在施
工中,对每一压实层必须检查压实度,平整度、宽度、厚度、高程,
合格后方可继续填筑其上一层,否则查明其原因,采取补压措施,检
验频率每1000m2检测4点,不足1000m2时至少检测两点。
其标准如
下:
密实度从路面底面算起0-80cm为≥95%,80cm以下为93%。
压实设备的采用根据土壤类别和压实设备性能经试验确定,并有
工程师批准。
当土的实际含水率未达到压实试验范围之内时,根据需要均匀加
水充分拌匀,或将土摊平、晾干,使达到上述要求后方可进行压实作
业。
压实根据压实机具的大小和松铺厚度控制压实遍数。
压路机的碾
压行驶速度开始宜用慢速,最大速度不超过4km/h,由两边向中间,
纵向进退式进行。
纵向轮迹重叠0.4~0.5m,横向接头应重叠1-1.5m,
并达到漏压、无死角,以保证碾压均匀。
土质路床顶面压实完成后必须进行弯沉检验,检验频率为每一幅
双车道每50m检测四点。
在检测弯沉的同时,必须完成好密度的检测
试验,进行双指标控制以满足土路基质量要求。
2
.2.9雨天施工要作好施工场地的排水,并保持排水沟的畅通。
二、灰土工程
1
1
、石灰
.1石灰质量应符合规定的三级以上标准,活性氧化钙及氧化镁
的含量(按干重计),生石灰大于等于75%,熟石灰大于等于60%未消
解颗粒含量(0.6mm筛孔以上)小于12%;细度筛余量,熟石灰小于
9
00孔/cm,必须小于5%,大于900孔/cm必须小于15%(可采用其中
一种)。
.2如果经试验,活性氧化钙及氧化镁的含量低于规定,应按有
1
效成分适当提高石灰用量,即在施工前应以所有石灰做15cm圆孔筛含
量试验,采用的石灰应根据筛余百分比增加相同数量的石灰用量。
对
储存量较大、时间较长或经过夏季的石灰应先试验测定活性氧化钙和
氧化镁含量,然后确定用量。
2
2
、土
.1石灰土用土塑性指数在15-20之间,粘性土以及含有一定数
量粘性土的中粒土和粗粒土均适用于石灰用土。
.2塑性指数在10以下的亚沙土和砂土用石灰土时,应用取适当
措施采用水泥稳定。
2
2
.3塑性指数偏大的粘性土应加强粉碎,粉碎后最大尺寸不应大
于15mm。
2
.4硫酸盐含量超过0.8%的土和有机质含量超过10%的土不宜用
于石灰土。
3
3
、质量要求
.1灰土拌合均匀色泽调和,配比正确,石灰中严禁含有未消解
颗粒。
3
3
3
.2石灰土配料应准确,石灰摊铺均匀,洒水、拌合应均匀。
.3应严格控制基础厚度和高程,其路拱横坡应与面层一致。
.4应在混合料处于最佳含水量或略小于最佳含水量(1%-2%)时,
进行碾压直至达到按重型击实标准试验确定的压实度大于等于95%。
.5石灰土应用12t以上压路机碾压,用12-15t三轮压路机碾压
3
时,每层的压实厚度不应超过15cm;用18-21t三轮压路机碾压和振
动压路机碾压时,每层压实厚度不应超过20cm。
对于石灰土,应采用
先轻型后重型压路机碾压。
3
.6石灰土层宜在当天碾压完成,碾压完成后保湿养护,不使稳
定土层表面干燥,也不应过分潮湿。
3
3
.7石灰土层施工时,严禁用薄层贴补的办法进行找平。
.8强度:
饱水无侧限抗压强度DR28大于等于0.6MPa,平整度:
3
米直尺小于10mm。
、试验路段
石灰土底基层在正式施工前,要先铺一段不小于50m的试验路段。
、施工工艺及过程控制
施工准备→上料摊铺→拌合→整形→碾压→养生
.1施工准备
施工前检查路床的压实度、平整度、准备材料、机具、测量放线、
高程控制、机械设备运转。
4
5
5
5
5
.2工艺流程
.2.1基底处理
①
工程用地范围内的树木、灌木丛等均要在施工前砍伐或移植,
砍伐的树木堆放于工程用地之外。
清除工程用地范围内的垃圾、有机
物及草皮、农作物的根系和表土,清除至底基层标高处,清除后的不
适用材料远运至垃圾场。
拆除本工程范围内不予保留的所有结构物,
并按监理工程师的批示进行处理。
局部沟渠处,首先清除表面杂物,用素土填筑至底基层底标高
处,填筑时每25cm一层,并分层碾压密实。
场地清理完成后,全面进行碾压,使其密实度达到规定的要求,
并经监理工程师检验合格。
在已验收的下承层上,恢复中桩,中桩按20m设置,根据中桩
用白灰放出两边线,同时每10m在下承层左右两侧钉设高程控制桩。
.2.2上土利用现场土或从土场用自卸车运土至现场,根据每车
②
③
④
5
的运土量,计算好布土间距,按梅花形卸土,用推土机和平地机按测
设的标高将土大致整平,用压路机稳压一遍后检测布土量,如有出入,
应增加或刮除,布第一层土时,其表面形成设计要求的横坡。
5
.2.3洒水闷土
在整平的土层上洒水闷土一夜,使含水量在最佳含水量以上2-3
个百分点。
.2.4上灰、布灰
5
石灰采用消解好并过筛的石灰,用自卸车运至现场,在已布好的
土层上用白灰划出灰线,计算出方格灰剂用量,用数量及松铺厚度双
向控制石灰用量,检查无误后开始洒布,洒布采用人工进行,一定要
均匀,不能有灰底。
5
.2.5拌合
布灰完成后开始拌合,拌合用宝马路拌机进行,拌合遍数通过试
验路段确定,且不能少于两遍。
拌合机从两边向中间依次翻拌每次拌
合重叠拌1/3,拌合时设专人跟随拌合机随时检查拌合深度配合拌合
机操作员调整拌合深度。
拌合破坏下土层表面1cm左右,以利上下层
粘结。
拌合要充分,确保在拌合层底部不留有“素土”夹层。
拌合完
成后,检测灰剂量和含水量,如灰剂量不足要增加石灰重新拌合。
如
含水量不足,要补充洒水,含水量要比最佳含水量高2-3个百分点。
5
.2.6整型、碾压
拌合完成后,先用12t轮胎压路机碾压一遍,然后进行整平。
整
平用自动找平的平地机进行,整平过程中随时检测标高,平地机每次
刮平必须带土作业,严禁出现超刮后贴补的现象。
整平完成后,在混合料含水量达到最佳含水量时进行碾压。
碾压
先用25t轮式压路机静压一遍,然后再用30t振动压路机先微振,后
重振,直至达到要求的压实度,碾压遍数由试验路段确定,碾压过程
中严禁压路机在作业面上调头转弯。
5
.2.7接头处理
当天施工的路段末端留50cm不碾压,第二天紧接着该段施工时,
将末端未碾压部分重新拌合与新混合料一起碾压。
5
.2.8养生
石灰土碾压完成后及时洒水或覆盖养生,不使表层干燥及过分潮
湿,养生时间满足设计要求。
三、水泥稳定碎石工程
1
1
1
、材料选择
.1水泥:
应选用符合国家标准的42.5R普通硅酸盐水泥。
.2碎石:
碎石由坚硬、耐久的石灰岩轧制而成,具有足够的强
度和耐磨性能,其颗粒形状具有梭角,近似立方体,无软质石料和其
他杂物。
2
2
、试验路段
.1在正式开工之前,在监理工程师批准的路段修筑不少于30m
长的试验路段。
并采用计划用于主体工程的材料、配合比、运输车辆、
压实设备和施工工艺进行施工。
2
.2试验路段的目的:
检验拌合、运输、摊铺、碾压、养生等计
划投入使用设备的可靠性;施工方法、施工组织的适用性;检验稳定
土的组成设计是否符合质量要求及各道工序的质量控制措施;提出大
面积的材料配合比及松铺系数;确定每一作业段的合适长度;确定稳
定土在最佳含水量时,达到设计规定压实度的压实机械组合、最少压
实遍数和整个施工工艺。
2
.3在试验路段施工前向监理工程师提交施工组织设计,施工中
提交水稳碎石的拌合质量、压实度、无侧限抗压强度和试验数据,施
工完成后,提交总结报告。
2
.4试验