五、当试样接近破坏而开始迅速变形时，停止调整试验机油门，直至试样破坏。
关闭送油阀，打开回油阀。
按[峰值]键查看并记录破坏荷载。
六、清理压碎试样，放入下一块试样继续试验。
一组试样测试完毕可打印报告。
七、所有试样压完后应关闭油门，关闭油泵，断开电源，并及时清理试验机上的杂物。
八、保持机器表面清洁、干燥，定期保养。
恒应力压力试验机操作规程
九、打开电源，将机器进行预热。
一十、启动油泵，关闭回油阀，打开送油阀，按下[置零]键进行负荷清零。
一十一、清零完毕后放入试样进行加荷。
水泥试样使用水泥抗压夹具；砂浆试样使用转接销连接垫座和球面压板进行试验。
一十二、根据试样要求调整加荷速率（水泥试样加荷速度控制在2400±200N/s，砂浆试样控制在0.5～1.5kN/s），调节送油阀控制进油量对试样进行均匀加荷。
一十三、当试样接近破坏而开始迅速变形时，停止调整试验机油门，直至试样破坏。
关闭送油阀，打开回油阀。
按[峰值]键查看并记录破坏荷载。
一十四、清理压碎试样，放入下一块试样继续试验。
一组试样测试完毕可打印报告。
一十五、所有试样压完后应关闭油门，关闭油泵，断开电源，并及时清理试验机上的杂物。
一十六、保持机器表面清洁、干燥，定期保养。
砼贯入阻力仪操作规程
一、将塑性砼拌合和物用5mm的筛从拌合物中筛取砂浆，并拌合均匀，将砂浆分别装入三只砂浆筒中，经振捣使密实砂浆表面应低于筒口约10mm，编号后置于温度20±3℃的环境中以待试验。
（试验用砂浆允许按砼中砂浆的配合比称料，用人工或机械充分拌合制取）
二、从砼拌合完毕起经2h开始贯入测试，测试前5分钟将砂浆筒底，侧面垫高约50mm，便筒倾斜，吸去表面泌水。
三、测试时砂浆筒置于测试平台上需记砂浆与筒重，合作为基数，然后将针端部与砂浆表面接触，按动手柄，徐徐加压10S，使测针贯入砂浆深度25mm时读记表盘压力值，此值扣除砂浆和筒合重值后即为贯入压力值（F）。
四、每只砂浆筒每次测1-2点，此后每隔1h测一次，测点间距应大于20mm，在临近初凝及终凝时应适当缩短测试时间加密测点，如此反复进行，直至贯入阻力大于28MPa为止。
测试过程中根据砂浆的凝固情况，参考下列表，规定适时更换测针。
贯入阻力（MPa）
0.2-3.5
3.5-20
20-28
测针截面积（mm2）
100
50
20
以三个测验值的平均值作试验结果，从中以贯入阻力为纵坐标，测试时间为横坐标，绘制贯入阻力时间关系曲线，以3.5MPa及28Mpa，划两平行横坐标的直线，直线与曲线交点，横坐标值即为初凝与终凝时间。
水泥标准养护箱操作规程
一、将加热水箱注满水后，在将加湿器水箱拿下，把水箱下面的加水密封盖拧下，加水至2/3处，把箱和加湿管复位（使用时谨防水箱无水而烧毁加热器）。
二、调整温度和湿度至所需数值（养护箱温度控制在20±1℃，湿度>90%）。
三、打开仪表电源开关。
工作正常后装入试件进行养护。
四、放水时将放水管阀打开放掉养护箱内的水，以便延长养护箱的使用寿命。
五、养护箱切勿倾斜以免损坏制冷压缩机，搬运时要轻拿轻放，并放置在通风良好的地方。
六、加热与制冷严禁同时进行。
检修时必须由电工检修，断电检查。
负压筛析仪操作规程
一、将仪器安放在平整且水平的地面上，将电源插头插入220V交流电源插座内，并且可靠接地。
二、打开电源开关，仪器开始工作，直到显示屏上的时间显示“180”时仪器自动停止工作。
如果工作负压超过了“-4000～-6000Pa”的范围，应旋动调压旋钮将负压调节在国标规定的范围之内。
三、用天平称取适量试样，倒入试验筛内并盖上筛盖，启动仪器，待停机后取下试验筛，将筛余物倒入天平称量，得出筛析结果。
四、每次使用后，应用刷子从试验筛筛网两面轻轻刷清，并把筛网对阳光或灯光检查合格后，把试验筛保存在干燥的容器或塑料袋内。
五、仪器使用完毕后关闭电源开关，并用抹布将仪器外表面擦净。
六、吸灰器注意定期清灰，以保持收尘袋清洁，确保负压值达到国标要求。
高温电阻炉操作规程
一、电阻炉应安装在室内平整的地面或工作台上，温度控制器应避免震动，且放置位置与电炉不宜太近，防止过热使电子元件不能正常工作。
二、为了保证安全操作，电炉、温度控制台外壳均须靠地，确保安全。
三、当电炉第一次使用或长期停用后再次使用必须进行一次烘炉干燥。
四、旋动温度指示仪的调温旋钮，将调温旋钮刻度线调整至所需工作温度。
五、检查各部位接线正确无误后，便可通电升温。
六、电炉使用时，炉温不得超过额定温度，以免损坏加热元件。
禁止向炉膛内灌注液体及可熔解的金属物品。
七、保持炉膛内的清洁；定期检查电炉、温度控制器导电系统各连接部分的接触是否良好。
强制式单卧轴混凝土搅拌机
操作规程
一、启动前应将筒体限位装置锁紧，并检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有则及时调整。
二、搅拌前先用适量水泥、水及砂拌和润湿搅拌机内壁、叶片。
三、准确称量各种原材料，依次将砂、石、水泥及掺和料等投入料筒。
四、根据试验要求在控制器上设定相应的搅拌时间。
五、启动控制器[启动]键开始搅拌。
缓慢加入拌和用水及外加剂，达到设定搅拌时间后搅拌机自动停车。
六、卸料时先停机，然后将筒体限位装置松开，再旋转手轮使料筒旋转至出料位置，启动机器排除物料，直至将料排净后停机将料筒复位。
七、试验结束后清理筒内杂物，将搅拌机内外表面、叶片及底座冲洗干净。
八、搅拌机经长期使用后，搅拌叶片与筒体会磨损，要注意检查及调整叶片与筒壁的间隙。
经常检查机器紧固情况，如有松动及时拧紧。
检查电器系统是否接触良好和干燥。
九、使用过程中注意设备及人身安全。
自动加压混凝土渗透仪
操作规程
一、试体成型养护：
用成型模制作试体，然后按规范在标养室养护28天以上。
二、试体装模：
在试验前一天将试体从养护室取出晾干。
将试模加热40℃左右，并将封闭用的蜡加热到完全溶化，然后将试体圆周在溶化的蜡中滚动一周，将沾有蜡的试体用压力机压入试模内（试体两端严禁有蜡）。
三、渗透试验：
1、注水嘴的螺帽拧下，同时打开各个截门，把漏斗置于注水嘴上，灌水待其水满，并要求试模底盘内也充满水，这时可将六个通向试模的截门关上。
2、把装好试体的试模可靠的固定在仪器上。
接通电源，设定好仪器数据。
3、启动水泵，打开小水阀，关闭○号截门，当水流成线后打开1-6号截门，并将小水阀关闭。
4、试验时水压从0.1MPa开始，每隔8小时增加0.1MPa，直至上限、下限压力相等后发出嘟嘟声表示工作完毕。
5、试验过程中应随时注意观察六个试体上端面的情况。
当六个端面有2个呈现有压力水渗透出来时，记下此时水压作为试验的压力值并停止加压。
四、维护保养：
1、减速箱内应注入一定量的机油，并根据情况进行更换。
2、水泵的活塞及两导柱8小时加注机油润滑一次，每次3-4滴即可。
3、每次试验完毕后应将蓄水罐管路和泵体中的水放尽，试模擦拭干净并涂上防锈油脂。
混凝土振动台操作规程
一、接通电源，检查是否漏电。
二、要根据混凝土拌合物坍落大小或试验要求确定振动时间。
三、将已装入混凝土拌和物的试模均匀放置在振动台面上，振动前逐个检查试模的螺丝是否紧固。
四、按动启动按钮，振动开始直至达到预定振动时间。
五、在振动过程中应注意调整混凝土拌和物的装入量，一般使其高出试模上表面3-5mm。
六、试验结束后应认真清理冲洗振动台。
七、振动器轴承应经常检查并定期更换润滑油，使轴承保持良好的润滑，延长振动器的寿命。
八、使用过程中，应注意人身安全及设备安全，不可违章操作。
低温试验箱操作规程
一、低温箱应放置在坚固平坦的地面，保持平稳，远离热源，避免阳光直射。
二、使用前应检查低温箱的电源，接地可靠，并配备单独的三相插座。
三、低温箱应空柜运行一段时间后，再陆续放入东西。
贮存东西不宜过满，每次放入东西量不能超过低温箱的冷冻能力。
四、低温箱一旦使用必须连续通电，如确需切断电源，须经5分钟后方可再次接通，以免损坏压缩机。
五、低温箱严禁贮存或靠近易燃、易爆、易挥发的气体或液体；低温箱不得冰冻啤酒、饮料或其它装有液体的玻璃器皿。
六、低温箱应定期除霜、清洁和保养。
沸煮箱操作规程
一、沸煮箱须经过调试验收后方可投入使用。
二、沸煮箱内充水180mm（以内箱体底起算），将经过养护的试饼或雷氏夹平放在试饼架上，雷氏夹指针朝上横放于篦板上。
三、接通电气控制箱电源，启动“自动”开关。
30分钟左右箱内的水沸腾，接着再煮沸3h后电热器自动停止工作。
此时将热水由热水嘴排出，打开箱盖待箱体冷却至室温后，取出试体进行检测。
四、如沸煮箱内充水温度低于20℃时，可先将电气控制箱上手动自动切换开关放在手动位置，升温恒温开关放在升温位置，将水升至20℃左右，再切换至自动位置即可自行运行。
五、沸煮箱内必须用洁净淡水，沸煮前水封槽内必须盛满水，以保证试验时起水封作用。
工作时请勿打开箱盖以免烫伤。
六、箱体内外壳必须可靠接地，以保安全。
水泥净浆搅拌机
操作规程
一、接通电源，并将开关扳到自动位置，实现自动搅拌。
二、用湿布润湿搅拌锅内壁及搅拌叶片，小心将拌和水和称好的水泥倒入搅拌锅内（防止水和水泥溅出）。
三、将搅拌锅放在底座上，转动手柄，升至搅拌位置，启动搅拌机。
四、搅拌结束后转动手柄，放下搅拌锅，进行稠度、安定性、凝结时间等试验。
五、取下搅拌锅用水洗刷干净，彻底清除叶片与搅拌锅内外残余物。
六、试验结束后，关闭电源，并将搅拌锅扣放。
胶砂试体成型振实台
操作规程
一、将空试模和模套固定在振实台上。
二、胶砂制备后立即进行成型。
用一适当勺子直接从搅拌锅里将胶砂分两层装入试模。
用大播料器垂直回在架在模套顶部沿模槽来回一次将料层播平，接着振实60次；再装入第二层，用小播料器播平，再振实60次。
三、移走模套取下试模用一金属直尺以近似90°的角度架在试模模顶的一端，然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去，并用同一直尺以近似水平的情况下将试体表面抹平。
四、在试模上作标记或加字条标明试件编号。
五、注意保持仪器的整洁，每次使用后应及时清理水泥砂浆，擦拭干净。
控制器要注意防尘防潮。
胶砂搅拌机操作规程
一、接通电源。
二、用湿布润湿搅拌锅内壁及搅拌叶片，小心将拌和水及称好试样倒入搅拌锅内。
三、将搅拌锅装入支座定位孔，顺时针转动搅拌锅至锁紧，再转动手柄，使搅拌锅向上升至固定位置。
四、将开关拔至“自动”位置，按下程控器启动按钮，低速搅拌30s，在第二个30s的同时自动均匀地加入标准砂；再高速搅拌30s；停拌90s，在第一个15s内将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅内；再高速搅拌60s后停机，整个过程240±1s。
五、转动手柄使搅拌锅向下移动，逆时针转动搅拌锅至松开位置，取下搅拌锅，将搅拌好的胶砂立即成型。
六、手动试验时须将开关拔至“手动”位置。
七、使用后应切底清除搅拌叶片与搅拌锅内外残余砂浆，并清扫散落和飞溅在机器上的砂浆及脏污物，保持设备和工作台清洁。
水泥胶砂流动度测定仪操作规程
一、使用前接通电源打开电动开关运转，跳动30次自停为止，用湿布擦好圆盘和截圆锥模模套捣棒放在跳桌的圆盘玻璃板中间位置，盖好湿布。
二、将按规定配好的水泥胶砂，分二层装入模内，第一层装至截圆锥模高的1/3，用小刀在垂直两个方向划十余次再用捣棒自边缘到中心均匀捣压15次，接着装第二层胶砂，装到高于截圆锥模约2cm，同样用小刀划十余次，再用捣棒自边缘到中心均匀捣压10次（装胶砂捣实时用手将截圆锥模扶住不动）。
三、捣压完毕，取下模套，用制平刀将高出截圆锥模的胶砂刮平后，将截圆锥模垂直向上轻轻提起，打开电动开关，电机开始以每秒一次的速度转动30次后自停。
四、跳动完毕，用分度值0.02mm的卡尺测量胶砂底部扩散的直径与相对垂直的二直径的平均值为该水泥在该水量时的胶砂流动度，用mm表示。
五、测定结果如果不符合该品种水泥进行该项检验时所规定的胶砂流动度，则需改变水灰比按以上四步重新试验，直至胶砂流动度符合要求为止。
流动度符合要求时即为所求的水灰比。
六、仪器使用完后用湿布擦洗干净，然后将截圆锥模、模套、捣棒、滑动部分涂上机油防止生绣。
砼加速养护箱操作规程
1、将自来水注入箱内，液面应低于筚板2-3cm。
2、把砼试模均匀放置在筚板上。
3、调节温度控制仪至指定温度。
4、按下启动按钮，升温开始，升到指定温度时，辅助加热器自动断开，由主加热器控制恒温。
5、当次温度升至指定温度时，重新设置指定温度，如此反复，直至恒温结束。
6、切断电源，停止加热，待遇温度降至室温时，打开箱盖，取出试件。
7、结束试验后，应及时排出箱内存水，并用抹布擦拭干。
8、注意切断电源及人身安全。
分析天平安全技术操作规程
1、分析天平为精密仪器，应经常保持清洁，灰尘应用柔软的细毛刷、丝绸清除。
2、天平所在房间要避免震动、干扰，远离震源；室内温度保持在18—26℃，温度波动不大于每小时0.5℃；相对湿度不大于75%。
3、天平位置要远离门窗，避免接近阳光和热源，不可在一个方向受热或受冷；要免受空气激流及潮湿、蒸汽及有害气体的影响。
4、被称量的物品应放置在称盘的中间。
5、操作完成后应用罩罩住天平。
水泥比表面积自动测定仪操作规程
1.测定前应先测定出被测试样的密度。
2.按公式W=ρ•V（1—）计算时试样重量，本仪器设定空隙率=0.5
3.将容桶擦拭干净，放到支架上，放入穿孔板，然后放入一片滤纸，将被测试样通过漏斗缓缓倒入容桶内，在平整的桌面上平行摆动，使在容桶内的被测试样表面基本摆平。
4.在试样上面放入一片滤纸。
5.用捣器边旋转将滤纸压入容桶。
6.在容桶锥形部外部抹上少许黄油。
7.轻轻将容桶放入玻璃压力计右侧的锥形口处，边放边旋转，使黄油均匀分布以便密封接口部分。
8.轻按[S值]键，再按[选择]键，仪器右侧三位数码管闪烁，通过[▽][△]键逐位键入被测试样的密度，再按[选择]键，仪器保持并记忆此密度值。
9.轻按[测量∕复位]键，仪器自动完成抽液及跌落计时，并计算被测试样的比表面积。
10.注意在仪器进行抽气工作时，请仔细观察液面朝上位光电管5毫米仍未停止抽气时，请及时按下[测量∕复位]键，以免液体抽入到电磁阀中。
11.如液面抽取时不停机，请用十字螺丝刀略微旋紧压力计上端的两个紧固螺丝。
标准恒温水浴操作规程
1、将预制好的混凝土试样整齐的排列于工作室内部的托盘上，然后向工作室内加水，使水浸没试件并高出试件30mm左右。
2、将所需温度设定在仪表上，仪表将进行自动控制。
3、当加热温度上升到控制温仪的所需控制温度时，一起自动停止加热，此时红灯亮并使水箱温度稳定在该温度上，此时记下时间。
4、试件在水箱内温度达到恒定至少30分钟后方可取出使用。
5、试验结束后，旋动水箱底部的热水阀将箱内水放净，擦净仪器表面水分将仪器放置干燥通风处。
6、注意事项：
1）第一次使用时请电工用兆殴表检查绝缘电阻，其阻值不得低于2兆欧，然后接好地线。
仪器严禁无水工作以免烧毁加热元件。
2）维修时要断电维修。
养护室全自动控温控湿设备
安全技术操作规程
1、机组地线须与专门的地线连接牢固；室内须使用防水、防爆灯以保证用电安全。
2、试机或停机三天以上使用时，首先拨动水泵风扇，并使之转动。
3、自来水和电源供给应正常，以免影响养护效果或损坏机组。
4、进标养间工作时，应关机以确保安全。
5、推上开关，将仪表温度显示设定为上限22度，下限18度，温度显示设定为下限90%；此时机组进入自动控制状态。
6、机组应由专人负责保养，并经常检查运行状态。
砼压力泌水仪操作规程
1．将仪器盖打开，将要试验的砼拌合物装入试验筒中，用捣棒由外围向中心均匀插捣25次，称取砼质量，将仪器安装好。
2．将止回阀次序按顺时针方向拧紧，尽快加力35Mpa,（压力显示35-40Mpa）并保持压力试验完毕。
3．当压力达到40Mpa时，立即打开泌水阀门，将泌水接入1000ml量筒内，同时开始计时，在10s和140s时，读取泌水量V10，V140。
4．试验完毕后，将止回阀按顺序旋回，减压，将下底座取走，上部放在脱模架上，将止回阀拧紧加压，砼块及活塞自动脱落，再将止回阀旋回，减压，打开上部，将千斤顶活塞压回。
5．应将仪器内壁上油，防止长锈。
6．如果油泵缺油，试验中压力上不去，将油泵后盖打开，把内六角螺栓拧下，将油加入重新封好即可。
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