油漆厂实习总结.doc

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实习总结

指导老师：

姓名：

班级：

学号：

起止日期：

2011年10月24日-2011年11月11日

一企业概况

黑龙江省齐齐哈尔市北方集团化学工业有限责任公司座落于嫩江之滨闻名遐迩的丹顶鹤故乡。

公司始创于1955年，经过多年的创新，企业得到了长足的发展，积累了浓厚的企业文化，并被国家列为国内重点油漆生产骨干企业。

公司一直致力研发、制造、销售市场所需的系列涂料产品。

现生产涂料18大类、140小类、1000多个花色。

北方、齐鹤、嫩水、斑四大品牌同时登场，风采各异。

多年来，公司始终以市场为导向，制定以销售引导生产，以生产促进销售的经营方针，以新产品为龙头，依靠科技进步，加快技术改造，加快企业管理的经营策略，实施产权制度改革，保证了产品质量，不断拓展生存的空间，推动企业向前发展。

现通过ISO9001：

2000国际质量管理体系认。

主要产品：

Y02-1厚漆;T03-1各色酯胶调合漆;F53-32灰色酚醛防锈漆;铁红酚醛防锈漆;F80-31酚醛地板漆;L01-6沥青清漆;L50-1沥青耐酸漆;C01-1醇酸清漆;C03-1各色醇酸调合漆;C04-2各色醇酸磁漆;C06-1铁红醇酸底漆;C07-5各色醇酸腻子;A04-9各色氨基烘干磁漆;Q01-1硝基清漆;Q04-2各色硝基外用磁漆;Q06-4各色硝基底漆;Q07-5各色硝基腻子;G04-9各色过氯乙烯外用磁漆;G06-4各色过氯乙烯底漆;UV光固化底漆面漆。

二实习过程

2011年10月24日，在胡老师的带领下，我们来到齐齐哈尔市北方集团化学工业有限责任公司开始了为期十一天的“生产实习”。

本次实习主旨在于：

针对我们大学期间开设的化工课程，实践性的了解实际生产中的化学工艺流程、更好的巩固所学的化工原理知识、提高实际动手能力和操作能力。

　　在这十一天的时间里,下到生产车间后，先了解整个油漆生产的流程，从采购入库，到领料生产，到最后的成品入罐，对整个车间的生产活动有了基本认识，这对我们熟悉企业，进行实务操作打下良好基础。

　　其中，先前我们对油漆的生产几乎一无所知，但下到车间之后，我们不仅了解了生产流程，还进一步了解了油漆的生产工艺流程和用途,所以每个月的生产有一定的额度.而且由于季节和温度等条件的限制，机器开工的时间长度及强度也有相关的规定，另外，对一些流水线的参观，也激发了我对如何通过新流水线的建设，对降低生产成本的思考，于是，感受颇深的一点，要做一名合格的技术人员，对基本、基础的作业环节是要了解的，否则，很容易让理论脱离实践.

　　在熟悉了车间的生产流程后，工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看，在翻看这些资料的过程中，有不懂或弄不清楚的资料，积极向同事请教，在他们的耐心指导下，我们对车间的整个产品检验的程序方法有了一定上的认识。

由于化工生产是不间断的,所以车间生产必须时刻有人,车间的工作人员采取四班两倒（一天白班12小时一天晚班休两天）和常白班制度.我们车间有四个人（主任,工艺员,等）上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒.

虽然我们没有正式分配,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都积极发问,以免造成安全事故.在车间里必须首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解.为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境.当然在化工生产中最重要的是安全.因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课.

进厂第一天祝观夏主任带领我们去树脂车间，让车间主任带领我们仔细讲解整个生产工艺流程，以及反应装置的结构等。

同学们听的都很认真，这是我们第一次去工厂实习，大家都很开心，都想去工厂学到一些有用的知识。

下面是整个色漆工艺流程：

1、备料：

将色漆生产所需的各种袋装的颜料和体质颜料由叉车送到车间，用载货电梯提升，并动升降式叉车送到配料预混合灌附近。

将漆料溶剂经计量后输入漆料储罐，将各种催化剂配方要求的比例经过计量后输入催干剂储罐，并经搅拌混匀，储存备用。

2、配料预混合

按工艺配方规定将漆料、溶剂分别经椭圆密轮流量计计量后依次加入配料预混合灌中，升动离速分散机的预混合后逐渐加入颜料和体质颜料，经称计量后，逐渐加入并进行充分预混合配制成主色浆，同样，在另一套配料预混合装置中，同样配制副色浆。

3、研磨

将主色浆经砂磨分散机进行分散并在研磨中间罐中进行循环的。

到细度合格后，经齿轮泵，输入漆浆计量槽计量后多道研磨。

4、调漆

按工艺配方规定将计量的主色浆分别经齿轮泵输入调漆罐，在搅拌下依次加入精流量计计量的漆料，溶剂和催干剂调整颜色漆成品。

5、过滤包装

经检验合格的色漆成品，经清洗过滤机过滤后进行人工或自动包装入库，

酯化反应制涂料的操作：

将脱离子水置入溶解釜内，开搅拌，逐渐加入聚乙烯醇，加完升温至80～85℃，在此温度保持约2小时，是聚乙烯醇完全溶解，降温至50℃，将纱网过滤置入醋酸乙烯op-10，正辛醇开搅拌，再置入醋酸乙烯总配方量约为15﹪和过硫酸钾总配方的40﹪，开始加热主温度升至66℃时，开始有回流，待温度升至80～83℃，且回流减少时，开始从滴加罐加热醋酸乙烯，滴加速度为每小时加入量为总量的4﹪～5﹪，加入时需用水溶解，成10﹪水溶液，反应控制在78～82℃，当醋酸乙烷加完后，将余下的过硫酸钾冷却加入聚合釜，釜内温度自然升至90～95℃保持30分钟，然后降至50℃以下，加入10﹪的碳酸氢钠水溶液加入邻苯二甲酸二丁酯，搅拌30分钟，冷却出料，用纱网过滤。

配方：

醋酸乙烯单体

46

脱离子水

45.61

聚乙烯醇

25

过硫酸钾

0.09

乳化剂op-10

0.5

正辛醇

0.15

邻苯二甲酸二丁酯

5

硫酸氢钠

0.15

一、一般乳胶漆分以下步骤完成：

1、打浆分散，将水、助剂、颜填料按次序依次投入分散缸中进行后高速分散20-30分钟

2、工艺如要求砂磨以达到使用细度的，过砂磨。

达到规定细度后转下一工序

3、调漆阶段，将乳液，消泡剂、增稠剂（需要稀释按产品手册或工程师指示）等依次加入

4、取样检验，按不同类型产品进行出厂检验。

（每年进行一次型式检验或主要原材料更换时也需进行型式检验以确保产品质量）

5、合格后过滤包装。

不同配方的工艺和检验项目也不一样，所以具体工序的还是要找工程师制定。

表1-1热煤车间设备一览表

编号

设备名称

规格

型号

数量

名称

数量

规格型号

ZJ1-1007

冷媒冷却器

F=100m3

1

RQ1-1008

热媒膨胀槽

Vg=7.13m3

1

ZJ1-1019

凉水塔

200T/h

BNL-200

2

电机

2

N=7.5kw

ZJ1-1013

空压机

GA122

2

电机

2

N=22kw

ZJ1-1017

干燥装置

GZ3/6-1

1

RQ1-1018

贮气缸

Vg=12.5m3

1

BJ1-1003

燃油泵

RB2

2

电机

2

N=5.5kw

BJ1-10011

冷媒泵

Q=80m3/h

2

电机

2

N=15kw

RQ1-1021

水箱

17T

1

二、色漆生产的主要设备

在色漆生产工艺过程中使用的主要设备有：

仓贮设备：

如树脂贮罐，助剂贮罐，被料的贮仓等。

运输设备：

如铲车、载货电梯、手动叉车等。

分散设备：

如高速分散机、砂磨机、球磨机等。

制漆设备：

即带搅拌器的调漆罐。

过滤设备：

如自动清洗过滤机、震动筛和过滤机等。

包装设备：

如自动包装机、填充机等。

计量设备：

如磅秤、电子称、光电称等。

三、主任给我们讲油漆实验室

表1-2醇酸树脂生产设备一览表

编号

设备名称

规格

型号

数量

辅助设备

设备

数量规格型号

RQ1-2001

反应釜

6m3

1900×3000×16

2

电机

2

N=11KW

ZJ1-2003

冷凝器

30m2

2

RQ1-2005

分水器

250L

2

RQ1-2007

水计量槽

300×1650

2

RQ1-2008

高位滴加缸

1

ZJ1-2009

出料过滤器

250×1380

2

BJ1-2011

出料泵

12m3

2

电机

2

N=3.7KW

BJ1-2013

流动泵

1

电机

1

ZJ1-2014

滤芯过滤器

1

RQ1-2015

稀释槽

12m3

2

电机

1

N=10KWn=134rp.m

ZJ1-2017

稀释冷凝器

8m2

2

ZJ1-2019

泵前过滤器

250×1380

2

BJ1-2021

过滤泵

2

电机

2

ZJ1-2023

水平板过滤机

3.5m2

2

ZJ1-2025

电动葫芦

0.5T

1

电机

1

ZJ1-2026

板式密闭过滤机

7m2

1

电机泵

2

RQ1-2027

树脂计量槽

2T

1

BJ1-2028

人齿输送泵

2T

1

电机

1

5.5-6P

RQ1-2029

植物油计量槽

3m3

1

BJ1-2030

植物油泵

1

电机

RQ1-2031

收集缸

2.5m3

1

BJ1-2032

分离水泵

不锈钢

1

电机

1

1.5KW

RQ1-2033

调配缸

12m3

1

电机

1

N=10KW

BJ1-2034

过滤泵

1

电机

1

2035

滤芯过滤机

1

2036

清漆调配缸

12m3

1

N=10KW

2037

过滤泵

1

电机

1

检测项目：

硬度、闪点、冲击力、年度、附着力、温度、湿度。

硬度:

推杆式漆膜

闪点：

闪点测试仪

冲击力：

粘度计

附着力：

QHO型涂膜铅笔划硬度仪，主要检测项目有以下几种，测试32小时以上，合格后填写可入库，每产品附一张检验单，合格后方可入库，实验可根据客户要求提高实验标准或降低实验标这样灵活，可以提高企业在市场中的竞争力。

四、实习期间知道的一些小知识

1、为什么在油漆工艺中，最好使用底漆作底层填平？

答：

因为底漆，专以填平为主要目的而进行配方设计，其有极好的填充性和打磨性，并且成本低，而如果用面漆做底层填平、填充效果差，且成本高。

2、底着色工艺中，为什么不使用透明腻子填充木眼？

答：

着色前，使用透明腻子，会使板材着不上色。

如果着色后使用透明腻子，由于腻子厚薄不均匀，会影响着色的均匀性

3、底得宝封闭与底漆封闭的区别是什么？

答：

底得宝渗透性比底漆好，成膜后，底得宝与木纤维之间形成的封闭，涂膜比底漆更致密。

封闭效果更好。

4、如何看待油漆的耐黄变性？

答：

油漆黄变是油漆的特性，而不是病态。

因此，油漆的黄变是相对的不是绝对的。

PU漆中，一般耐黄变和耐黄变油漆，通常浅色板材选用耐黄变，深色板材选用一般耐黄变油漆