混凝土玻璃钢防腐工程.docx
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混凝土玻璃钢防腐工程
混凝土玻璃钢防腐工程
施工方案
一、工程概况
1、设备名称:
砼体水池内壁玻璃钢防腐
2、运行工况:
1储存介质:
酸碱废水(酸碱含量不是定值)
2使用温度:
0~80℃
3设备位置及结构尺寸:
事故浆液池负零米以下;9.5×6.4×5.4m
3、施工范围及衬里要求:
1砼体池内表面,酸碱罐区平台,玻璃钢防腐面积约240㎡
2衬里标准:
环氧树脂玻璃钢,三布五油(E446101+脱脂无捻纺玻璃丝布)
3衬里制作及验收标准:
CD130A19-85《手糊法玻璃钢设计技术条件》
HG/T20696-1999《玻璃钢化工设备设计规范》
GB50212-2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》
4、工期要求:
按甲方的要求
5、质量目标:
优良
二、编制的依据及原则
1、编制的依据:
《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGT229-91
《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002
《手糊法玻璃钢设计技术条件》CD130A19-85
《玻璃钢化工设备设计规范》HG/T20696-1999
《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》GB50224-95
GB50046-2008《工业建筑防腐蚀设计规范》
HG/T3983—2007《耐化学腐蚀现场缠绕玻璃钢大型容器》
SY_T0326-2002《钢质储罐内衬环氧玻璃钢技术标准》
GB/T7190《玻璃钢纤维增强塑料冷却塔》
HG/T21504.1.2-92《玻璃钢储槽标准系列、拼装式玻璃钢储罐标准系列》
HY/T067-2002《水处理用玻璃钢罐》
JC/T587-1995《纤维缠绕增强塑料贮罐》
CB1200.1-1988《玻璃钢构件的强度计算单层结构》
CB1200.2-1988,《玻璃钢构件的强度计算夹层板》
HG/T20696-1999《玻璃钢设备设计规定》
HG/T21633-1991《玻璃钢管和管件》
2、编制的原则
1采用较为先进的设备、机械、用具;
2建立科学合理有效的施工管理机制,选用有丰富施工经验的管理人员
3对各施工工艺、工序都严格按照国家标准规范进行,严格执行企业制定的工艺卡片,按部就班的进行;
4建立全面、规范、标准的组织体系、质量保证体系、工期保证体系、安全网络体系;
5配置完整、完好的工器具;
6所有参加施工的管理人员、技术人员及施工人员,有3年以上此类工程的施工经历经验。
三、现场组织机构及各自的职能
1、组织机构
2、相关人员的职责和权利:
①项目负责人:
负责全面工作,重点做好质量的监管与甲方协调检查、验收的时间及相关文件的签定,确保工程保质保量,按时完成。
②施工负责人:
负责现场人员的组织、分工、监管,施工时间的安排,生活安排,协助其他管理人员,技术人员做好工程质量的把关工作。
③技术员:
负责编制、审定工艺流程,各项安全技术措施,操作规程。
协助项目负责人做好质量的监管。
记录相关技术数据等资料。
④安全员:
负责整个施工过程中的安全检查,传达各工种的安全措施,并监督执行。
⑤质检员:
负责整个工程的质量,依据工艺流程中各工段的技术要求及工程进度,进行实时检测,并做好记录,参与质量问题的提出、讨论及措施的拟定,如发现质量问题,有权停止施工。
⑥材料员:
负责所用材料和工具的鉴定和管理,记录好材料和工具的数量和各项技术数据。
⑦施工人员:
根据各自的责职范围,严格执行各岗位的安全技术操作规程,密切配合、相互照应,确保各个环节正常有序的进行,发现问题及时转告相关人员。
四、施工作业进度计划
工程施工进度表
工程内容
工作日
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
安全交底及准备
清除池内杂物
搭脚手架
池体修补晾干
做新玻璃钢防腐层
检测验收
说明:
1、开工日期:
竣工日期:
2、为确保事故浆液池质量,冬天施工,混凝土表面修补后需晾干,测含水量,施工时间比其他时间段要长。
五、劳动力及安排计划表
工作内容
人数(人)
备注
基体修补、找平、阴阳角的特殊处理等防腐前的工作
6
多点同时进行,近早完成玻璃钢防腐的一切工作,保待干燥固化,确保基体含水率达标
手糊玻璃钢
6
分2个班组
六、材料的供货方案:
1、环氧玻璃钢材料及辅料的进厂时间为:
全部基体处理修补结束前两天进厂;
2、环氧玻璃钢防腐用修补填平腻子及其它填料:
在人员进厂后2天进厂。
七、临时设施布置及临时用地表:
名称
单位
数量
备注
脚手架
组
壹
池子用
安全围栏
米
50
警戒线
临时用地
㎡
40
雨棚、料库、工具等存放或看场
八、施工准备:
施工前的准备也是整个工程确保按期完工的质量保证,提高经济效益的重要一环
1、技术准备:
①完整合理的施工方案,甲方技术要求的交底;
②所用材料技术性能的分析、解读,配料时特别事项的规范和使用要领;
③所用材料的材质证明资料的整理、交付;
4施工过程中各种因素的预测、检测、检验的仪器仪表、记录本的准备。
2、现场条件准备
①开工前2天现场仔细查看环境和工作要求,特别查看对安全不利的地方。
②现场准备主要有:
施工临时设施、场地安排、施工机具、、施工材料、检测仪器、施工用水电及必要的消防救护器材。
九、主要施工机械工具的安排
机具名称
规格型号
单位
数量
备注
电动砂轮机
台
4
配料计量称
台
2
配料桶
只
6
料桶
只
8
废料桶
只
4
配料搅拌器
台
2
砂纸
张
300
凿子
把
6
锤子
把
3
刨刀片
片
10
钢丝刷
把
16
抹刀
把
10
板刷
把
50
滚筒刷
把
80
刮板
把
10
破布或棉丝
公斤
50
火焰喷灯
台
4
电加热炉
个
2
备注:
以上工器具只是进场时的数量;随着工程的进行,及时增加,保证工程的顺利进行
十、施工工序:
基体表面修补处理——阴阳角及特殊部位处理——干燥预凝——表面检查、清污、除灰、—配料——底涂一遍——贴布一层——中涂一遍——贴布一层——中涂一遍——贴布一层——中涂一遍——面涂一遍——检测验收
十一、施工工艺及要求
技术要求
1、基体表面处理的技术要求:
清洁、平整、无油污、无凹陷、孔洞、裂缝、起鼓、蜂窝麻面、疏松粉化等现象;阴阳角平滑过渡;表面有一定的粗糙度;基体表面深达20mm处的含水率不超过5%;
2、配料:
严格按照材料商的要求进行计量配制,搅拌时要兜底搅拌均匀,主材和辅材要仔细核对确认,过期或变质凝固的材料杜绝使用;
3、涂刷环氧树脂时,要让其充分的熟化后再涂刷,涂刷的顺序:
先拐角、夹缝,后整体,按顺序均匀细致,纵横交错的涂刷;
4、衬布时尽量遵守垂直贴衬,从上到下,先壁后底,贴衬里,不要拉得过紧,自然平直,两边不得有凹凸现象,辊压时均匀用力,从中向两边进行,贴实无气泡即可,布的搭接处重叠不低于30mm;
5、中涂:
必须在前工序的涂料凝胶后进行,凝胶时间视现场的环境温度、触摸感为依据,不得急于涂刷和粘贴。
十二、质量保证体系和质量保证技术措施
1、质量保证组织机构:
2、质量保证措施:
1材料的采购:
对进厂所有材料严格按要求检查,并确认生产日期、质保期、材质单、合格证等资料;
2材料的配制严格按配比进行,一次配制量按现场人员确定,即时配制即时使用;
3班组配置,根据各自的技能和责任人,优化组合,并留有足够的后备力量。
3、质检员加强施工全过程的质量监控,使整个过程处于受控状况,对不符合质量要求的各工序及时提出,即时改正,未经检验的工序,不允许进入下道工序;
4、施工负责人和质检员及时观察环境温度、湿度的变化,对不适宜施工的环境,做停工待等或采取其它措施,绝不允许强行施工。
十三、安全管理网络及安全措施
安全管理网络
安全措施
工程名称:
砼体浆液池、排水沟、玻璃钢防腐、修补
施工地点:
中天钢铁热电厂厂区内
安全目标:
总体目标:
实现人身死亡事故“零”目标,并在工地范围内杜绝以下六种责任事故:
(1)重伤及以上事故。
(2)大机械设备损坏事故。
(3)重大火灾事故。
(4)重大交通事故。
(5)重大环境污染事故和重大垮(坍)塌事故。
(6)面积传染病和集体食物中毒事故。
一、总的安全施工措施:
1、全体施工人员进入厂区,必须穿戴好劳动保护,按标准系好安全帽带;
2、由施工负责人带全体施工人员进入现场,查看了解施工环境,所用的设备设施、脚手架、工具等,做到各自心中有数;
3、设置专职安全员,施工前由安全员传达安全措施,并进行必要的安全交底工作,做到分工明确,责任明确;
4、认真接受甲方安全员及其他相关人员的检查,对指出的问题,及时认真的处理解决;
5、施工区域设置好安全防护范围,并有明显的标志。
二、具体措施如下:
1、戴好安全带、安全帽、配戴好保护面具。
并仔细检查,不合格的严禁使用;
2、搭脚手架时,所有钢管、架板及附件上运时,要捆绑牢固,提吊人员必须检查安全带的挂扣是否符合要求,并站在结实可靠的位置,一旦发现力不从心,不允许强行提吊;下方人员在提吊时,撤离到安全位置;严格检查架板的质量及捆绑的情况,不允许出现空头架板,架板上不允许放置未相对固定的较大物体,所用工具必须进工具包,作业或行走时,尽量避免2人以上同时站在同一块架板上;
3、上下人员必须确定好联系方式,且有一人指挥,不允许乱指挥;
4、安全带除遇障碍时,即摘即挂,任何时候保证挂扣在安全支点上;
5、在架板上行走时,重点注意架板的情况,如遇跨度较大及时增补架板;
6、安全带的挂扣位置必须高于头部以上,且支点必须牢固可靠挂扣符合标准;
7、池内作业时(尤其是做玻璃钢工序),如通风不好必须安装流量充足的轴流风机,确保通风良好,并在入口处设置监护人员,确定好工作、安全联系方式;
8、如遇头晕等身体不适情况,就地蹲下、抓好扶手,并通知相邻工友,发出呼救信息;
9、设备电源由电工按甲方指定的位置搭接,并校对电源负荷,电压等级,严格按标准压线,每次送电前,认真检查电缆及接头的状况,保证良好的绝缘,严禁明接头,停送电时,不允许电话预约,设专人联系,每天休工必须切断所有电源;
10、施工现场不允许吸烟,工作中不允许打闹说笑;
11、施工中出现兄弟单位交叉施工,做好互相协调,确保各自的安全;
12、各工种,严格按照公司制定的安全技术操作规程执行;
13、施工中如生产杂物、废料及时处理,并送至甲方指定的位置,防止污染环境,做到文明施工;
14、人员下方如有管口,密堵严密,防止物料及工具、人员坠入口中;
15、对料、配料时,严格按操作规程执行,并戴好口罩、护目镜
16、做新防腐层时,备好清水和干净的毛巾,眼部、皮肤需清洗时及时清洗;
17、及时检查提料桶的耳环及提绳,防止泼漏,伤及人员和污染环境;
18、滚刷时,速度不允许过快且均匀,防止料的飞溅,污染其他部位
19、防腐材料及化学辅料,必须进入临时仓库,并设专人看管、发放,设置“禁止火源”标牌和消防设施
20、施工中剩余的防腐材料及时回收进仓库
21、设专门的监护人员,负责查看风量及施工人员的防毒口罩、护目镜的配戴及完好,及时与施工人员沟通交流传递信息。
江苏天目建设集团
2013-12-3