穿插施工专项方案碧桂园A4.docx

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穿插施工专项方案碧桂园A4

二、钢筋工程

标准层结构钢筋绑扎时间需两天,电渣压力焊和剪力墙钢筋绑扎需1天时间,钢筋压力焊接时,由现场施工员跟踪全面抽查,接头位置有缺口、有裂缝的钢筋焊接要求重焊,电渣压力焊和剪力墙绑扎同时进行,经验收通过后,木工方可开始封模加固,约3.5天时间,先由铝合金模板对剪力墙和顶板的拼装,拼装完成后开始绑扎梁板钢筋,梁板筋绑扎需1.5天时间。

产品交接验评表(砼外观-钢筋)

工程名称:

验收日期:

交接

班组

钢筋班

班组长

栋号

楼层

构件检查率100%

编号

内容

验评标准

验评情况

结论

验评人

1

外观质量

1.1、楼板梁面露筋部位处理:

楼面露出钢筋头割除后用砂浆修补平整,落地灰盖刷,局部露筋处凿除砼压入板面后用砂浆同上修补平整,墙梁底局部浮锈采用擦粉或刷同比例水泥浆处理。

要求所有部位处理完成。

□合格

□不合格

1.2、所有二次结构需钢筋绑扎部位完成,栏板后浇板带等部位钢筋绑扎整齐规范。

□合格

□不合格

2

落手清

2.1、楼层内剩余钢筋头、垫块、塑料卡等使用材料全部清理干净。

□合格

□不合格

2.2、外架上的钢筋材料清理干净。

□合格

□不合格

3

试验

3.1、配合项目部试验试件制作完成

□合格

□不合格

4

其它

4.1、合同范围内建筑有关二次结构钢筋制作安装是否完成。

□合格

□不合格

产品交接判定

例:

合格,同意交接/第……不合格项整改后交接

判定人

整改押金项

例:

对不合格项共设元整改押金,要求在月日内整改完毕,如未按期整改并回复,押金将转罚款。

相关整改工作完成前暂停该月工程量结算,因整改不及时引起的损失由班组自行承担.

签发人

整改项复查情况

例:

全部整改完成,押金取消。

复查人

责任人

班组长签字

钢筋专业施工员签字

施工负责人签字

注:

本表以层为单位,由专业施工员组织钢筋班组负责人,对班组施工完成产品进行验收评定,通过以产品交接验评表为班组月度工程量核算的前提条件,各方验收签字确认后启动结算流程。

产品交接验评表(钢筋电渣压力焊)

工程名称:

验收日期:

交接

班组

电渣焊

班组长

栋号

楼层

接头检查率100%

编号

内容

验评标准

验评情况

结论

验评人

1

外观质量

1.1、四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm。

□合格

□不合格

1.2、钢筋与电极接触处,应无烧伤缺陷。

□合格

□不合格

1.3、接头处的弯折角不得大于3度。

□合格

□不合格

1.4、接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于2mm。

□合格

□不合格

1.5、钢筋焊包焊渣敲打干净。

□合格

□不合格

2

落手清

2.1、楼层内电渣压力焊渣吹扫干净,无剩余使用材料。

□合格

□不合格

3

试验

3.1、配合项目部试验试件制作完成

□合格

□不合格

产品交接判定

例:

合格,同意交接/第……不合格项整改后交接

判定人

整改押金项

例:

对不合格项共设元整改押金,要求在时前整改完毕,如未按期整改,押金将转罚款,因整改不及时引起的损失由班组自行承担.

签发人

整改项复查情况

例:

全部整改完成,押金取消

复查人

责任人

班组长签字

钢筋专业施工员签字

施工负责人签字

注:

本表以层为单位,由专业施工员组织电渣压力焊班组负责人,对班组施工完成产品进行验收评定,通过以产品交接验评表为班组月度工程量核算的前提条件,各方验收签字确认后启动结算流程。

三、水电预埋

1、线盒尺寸偏差控制≤20mm,止水节、套管预埋尺寸偏差控制≤10mm,在100mm后砌墙体部位画定墙边线;

2、预留洞、止水节加固点位置设置在控制线上;盒子固定方正,横平竖直,线盒成排成行;

3、管子弯度要满足8D,不得连续出现两个90°弯,三根管路不得交叉于一点。

线管与排水点位保证间距≥10cm,管子接头两侧及锁母处各绑扎一道扎丝,无接头管子每隔一米绑扎一道,采用专用堵头进行封堵,100mm墙体上翻管加固完成后在墙边线中间。

4、打混凝土前必须全数检查点位及线管连接处。

打混凝土必须专人看混凝土,线管脱节或偏位应及时维修。

应随混凝土浇筑在线盒上覆盖混凝土,避免踩破。

应记录易破损或易脱节部位

5、空调洞预埋

为避免后期结构开孔,在结构预埋pvc管,一次成型节能环保,

水电验收验评表(水电预埋)

工程名称:

验收日期:

序号

工序

板面预埋作业标准

评审标准

1

放样、定位

1、明确平板线盒尺寸位置及锁母方位;

2、放样图清晰明了放映线盒、插座,预留洞留设位置放置相应定位控制线;

3、线盒尺寸偏差控制≤20mm,止水节、套管预埋尺寸偏差控制≤10mm;

4、在100mm后砌墙体部位画定墙边线。

1、是否按深化图进行施工放样。

2、线盒、止水节、套管预埋尺寸偏差是否大于作业标准要求。

3、是否明确画出对带耳接头的位置及在梁的位置。

2

线盒固定、洞口预埋

1、固定的线盒及套管与放样图相同; 

2、预留洞、止水节加固点位置设置在控制线上,盒子固定方正,横平竖直,线盒成排成行;

1、线盒、套管固定是否与放样图不符(除放样图不合理外);

3

线管敷设、加固

1、管子弯度要满足8 D,不得连续出现两个90°弯;

2、三根管路不得交叉于一点;

3、线管与排水点位保证间距≥ 10cm;

4、100mm墙体上翻管加固完成后在墙边线中间;

1、管子排布是否合理,管路是否连接到相对应的线盒锁母,

2、管子弯度是否满足8 D,或连续出现两个90°弯。

3、预留线管必须用堵帽封堵。

4

混凝土施工值班

1、打混凝土前必须全数检查点位及线管连接处。

2、打混凝土必须专人看混凝土,线管脱节或偏位应及时维修。

3、应随混凝土浇筑在线盒上覆盖混凝土,避免踩破。

4、应记录易破损或易脱节部位。

1、是否擅离职守未进行检查。

2、是否记录破损或脱节部位,造成后期疏通

1

位置、标高测定

1、标高基准点设置在线盒旁边主筋上,且标识清晰; 

2、基准标高点误差控制≤ 5mm;

1、标高基准点是否设置或未设置在线盒旁边主筋上。

2、基准标高点误差是否控制大于 5mm

2

线盒、套管固定及线管敷设加固

1、固定绑扎牢固,加固钢筋横向不得超出墙面控制线,线盒旁边设置定位筋,线盒绑扎校正完毕后,对其进行电焊加固;

2、每隔50cm一道绑扎,线管弯头方位朝向为平板连接管方位;

1、定位筋设置是否符合作业标准;并进行整改;

2、线管绑扎是否符合作业标准,线管弯头方位朝向是否正确。

3

混凝土施工值班

1、打混凝土前必须全数检查点位及线管连接处,线管脱节或偏位应及时维修、应记录易破损或易脱节部位。

1、是否擅离职守未进行检查,是否进行检查、维修。

四、铝合金模板工程

铝合金模板是取代木模板的新技术工艺,标准层结构可实现5天一层,拆模、模板拼装和调试需三天时间,在混凝土浇筑完成12小时后,木工开始拆模,与剪力墙钢筋绑扎同时进行,在模板拆除过程中,禁止拆除立杆,立杆拆除需等15天混凝土强度达到之后才可拆除,需一天时间施工,剪力墙钢筋绑扎完成验收之后开始封模。

封模需3天,包括模板拼装,加固,调试,模板拼装需2天时间,加固和调试需要1天,模板加固和调试与梁板筋绑扎同时进行,铝合金模板垂直平整调试先由班组带班全面预调,再由施工员进行检查,栋号长抽查。

产品交接验评表(铝模)

工程名称:

验收日期:

交接

班组

木工班组

班组长

栋号

楼层

构件检查率100%

编号

内容

验评标准

验评情况

结论

验评人

1

实测实量

检测项目

合同检测标准

合同实测联动单价

墙面平整度

3mm

墙面垂直度

3mm

截面尺寸

-2,3mm

顶板高差

5mm

开间尺寸

5mm

实测验评标准及联动单价项目部按实际增加调整

检测项目

合格率

总合格率

墙面平整度

墙面垂直度

截面尺寸

顶板高差

开间尺寸

实测范围及详细数据见附件

 

实测组长

实测组员

班组实测人员:

安装斜向支撑,使用线锤调整模板垂直度,支撑要求:

间距不大于2000mm,宽度大于2000mm的墙体必须设置不少于两根斜撑,宽度小于1200mm的墙体或剪力墙不少于一根斜撑,外墙可增加受拉葫芦,斜支撑一端固定在背愣上,另一端用膨胀螺丝固定在楼板上。

垂直度[0,2]

模板方正度合格标准[0,2]mm

销子间距300mm,紧固

2

观感质量

1、2.1、构件表面施工缝、模板缝平整、清晰、无漏浆,存在问题已进行打磨处理。

□合格

□不合格

2.2、墙面无PVC套管头、无死螺杆,梁板无双面胶、锯沫夹渣。

□合格

□不合格

2、2.3、墙板模板(包括小碎板条、风井、竖井内模板螺杆)应全部拆除。

□合格

□不合格

3、2.4、各类水平、坚向预留洞是否存在位移变形,有无悬挑板、线条尺寸偏差及漏浆缺陷,缺陷要求按方案执行修补全部完成,修补部位边缘规则有序,无明显色差。

□合格

□不合格

3

合同施工内容

3.1合同范围内要求一次性随主体施工的二次结构、后浇板、栏板等模板安装拆除完成。

□合格

□不合格

成3.2成品保护部位施工完成(楼层阳角、高低差部位、楼梯踏步阳角等)

□合格

□不合格

4

落手清

4.1楼层无剩余钢管、方木、等相关材料。

4.2外墙流浆砂纸打磨干净,腰带板胶带清理打磨符合修补要求。

□合格

□不合格

产品交接判定

判定人

整改押金项

签发人

整改项复查情况

复查人

责任人

班组长签字

木工专业施工员

签字

施工负责人

签字

五、混凝土工程

在铝合金模板加固和调试完成,梁板筋绑扎完成后,同时施工员把混凝土板面标高打到钢筋上,验收通过方可混凝土浇筑,混凝土在浇筑过程中防止漏振,现场有施工员进行全场监督,严格控制板厚及平整度,班组带线收面,施工员对板厚和平直度全面检查,标准层混凝土浇筑时间大概为8-11个小时,混凝土浇筑完成满12个小时(按现场混凝土达到的强度而定),先由施工员放完结构线后,方可进行砼养护,与铝合金模板拆除和钢筋剪力墙绑扎同时进行。

产品交接验评表(现浇结构泥工实体质量)

工程名称:

验收日期:

交接

班组

泥工班组

班组长

栋号

楼层

构件检查率100%

编号

内容

验评标准

验评情况

结论

验评人

1

实测实量

检测项目

合同检测标准

合同实测联动单价

楼面高差

3mm

飘窗、空调板、线条平整度

3mm

楼梯踏步平整度

3mm

实测验评标准及联动单价项目部按实际增加调整

检测项目

合格率

总合格率

楼面高差

飘窗、空调板、线条平整度

公共部位平整度

实测范围及详细数据见附件

 

实测组长

实测组员

班组实测人员:

2

观感质量

2.1、构件表面无蜂窝麻面、漏振、孔洞、烂根,高差部位、梁收面平整,楼面无存在脚印。

□合格

□不合格

1、2.2、内外墙面气泡按1:

1白水泥:

黑水泥要求用力反复全数擦粉处理,保证气泡孔填满,面层无粉末。

□合格

□不合格

2.3、无地面浮浆、墙面溅浆,外墙接缝漏浆及外架隔离处的二次污染,墙根部位凿除处理完成。

□合格

□不合格

2.4、缺陷较小墙梁板面部位,要求按方案执行修补全部完成,修补部位边缘规则有序,无明显色差。

凸出部位直接打磨平整。

地面采用接近砼色的水泥砂浆调配修补。

□合格

□不合格

2.5、砼墙板表面是否存在强度低的水泥浮浆或砂浆浇筑缺陷,对存在缺陷按方案处理完成。

□合格

□不合格

3

合同施工内容

3.1、合同范围内要求与主体同步施工的二次结构、后浇板、栏板等砼浇筑完成。

□合格

□不合格

3.2、需进行成品保护内容施工完成。

 

□合格

□不合格

4

落手清

4.1、楼层无剩余泵管、管卡、浮浆、砼渣子、等相关材料。

楼层清扫干净。

□合格

□不合格

产品交接判定

例:

合格,同意交接/第……不合格项整改后交接

判定人

整改押金项

例:

对不合格项共设元整改押金,要求在月日内整改完毕,如未按期整改并回复,押金将转罚款。

相关整改工作完成前暂停该月工程量结算,因整改不及时引起的损失由班组自行承担.

签发人

整改项复查情况

例:

全部整改完成,押金取消。

复查人

责任人

班组长签字

泥工专业施工员签字

施工负责人签字

注:

本表以层为单位,由专业施工员组织实测小组成员及泥工班组负责人,对班组施工完成产品进行验收评定,通过以产品交接验评表为班组月度工程量核算的前提条件,各方验收签字确认后启动结算流程

六、爬架爬升

浇筑完混凝土后,由爬架班组进行爬架爬升,为预防高空坠物及人身安全,爬升时谨记对钢筋班组,铝模班组,泥工班组等现场施工人员由项目部进行提前告知,爬架上爬之前,安全员、施工员、爬架班组对架体进行安全检查,禁止钢筋,模板等其他施工物品放置架体,检查整改无误后方可爬升,爬升完成后铺放爬架踏板。

爬架预埋管要精准,铝合金模板拆除后用螺栓进行爬架与剪力墙的加固,加固完成后,班组要对螺栓紧固度自查。

七、打磨修补、外墙及内墙螺杆洞封堵

结构浇筑完成之后,对新拆模板的结构的外墙起坎不平的位置进行打磨,局部进行找平,平整度控制在±3m,打磨修补完成后进行螺杆洞封堵,先对外墙螺杆洞取出PVC套管胶杯,进行凿毛,然后对螺杆洞打发泡剂,之后对螺杆洞两头用1:

2的水泥砂浆封堵,最后对螺杆洞两头刷1.2厚防水涂料,JS防水圆形范围直径为110mm,因本项目爬架在屋面分解不再爬下来,每层完成之后,由施工员及栋号长进行检查,禁止外墙螺杆洞漏堵及防水漏刷。

内墙螺杆洞封堵之前,对每个墙面取出PVC套管胶杯,然后进行填充发泡剂,之后对螺杆洞两头用1:

2的水泥砂浆封堵,每层完成之后,由施工员及栋号长进行检查。

八、外墙腻子及外墙管道安装

外墙防水涂料完成后,外墙腻子方可进行施工,外墙腻子分二道批平,外墙腻子垂直平整度严格按±3mm执行,观感度要求无裂缝,无波纹,无颗粒气泡,无麻面,腻子在搅拌过程中要均匀搅拌,禁止没搅拌到位直接上墙。

外墙腻子完成之后,方可进行外墙管道安装,外墙管道安装必须在爬架爬升之前完成安装,垂直度每层为±3mm。

产品交接验评表(铝模外墙)

工程名称:

验收日期:

交接

班组

外墙涂料班组

班组长

栋号

楼层

构件检查率100%

编号

内容

验评标准

验评情况

结论

验评人

1

实测实量

检测项目

合同检测标准

合同实测联动单价

墙面平整度

3mm

墙面垂直度

3mm

实测验评标准及联动单价项目部按实际增加调整

检测项目

合格率

总合格率

墙面平整度

墙面垂直度

实测范围及详细数据见附件

 

实测组长

实测组员

班组实测人员:

外墙管道根部腻子,要求墙面光滑无麻面。

无腻子颗粒,无裂缝,颜色均匀,无气泡,无搭接波纹,垂直度[0,3]mm,平整度度标准[0,3]mm

2

观感质量

局部有无麻面

□合格

□不合格

4、局部有无腻子颗粒

□合格

□不合格

5、颜色是否均匀

□合格

□不合格

6、有无气泡及搭接波纹

□合格

□不合格

3

合同施工内容

3.1合同范围内要求一次性随主体施工,爬架爬升时完成。

□合格

□不合格

成3.2成品保护部位施工完成

□合格

□不合格

4

落手清

4.1爬架材料及底盘砂浆清扫干净,楼面内无相关材料无浮浆,整体打扫清理干净。

□合格

□不合格

4.2及时清理干净门窗框上残留的颗粒

□合格

□不合格

产品交接判定

判定人

整改押金项

签发人

整改项复查情况

复查人

责任人

班组长签字

木工专业施工员签字

施工负责人签字

九、阳台栏杆及窗框安装

栏杆窗框安装进度跟随楼层结构,标准层窗框及栏杆安装时间约两天可以完成,栏杆和窗框安装要求如下:

1、阳台护栏

安装预埋件的数量、规格、位置及护栏与预埋件的连接节点要符合要求,安装要牢固

栏杆的高度及垂直度控制,不能超过±3mm的标准,安装完成之后对栏杆进行包裹式成品保护。

2、窗框安装

窗的、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求,内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。

检验方法:

观察;尺量检查;检查隐蔽工程验收记录,窗框安装必须牢固。

固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确。

固定点应距窗角、中横框、中竖框150—200mm,固定点间距应不大于400mm。

检验方法:

观察;手扳检查:

检查隐蔽工程验收记录。

窗框壁厚必须符合设计要求,型钢应与型材内腔紧密吻合,其两端必须与洞口固定牢固。

窗框必须与拼樘料连接紧密,固定点间距应不大于400mm。

检验方法:

观察;手扳检查;尺量检查;检查进场验收记录。

窗框安装完成之后对窗缝进行收口、防水、打胶、防水需满刷,打胶要饱满,必须在爬架爬升之前完成以上各项工序。

 

产品交接验评表(窗框安装)

工程名称:

验收日期:

交接

班组

窗窗安装

班组长

栋号

楼层

检查率

100%

编号

内容

验评标准

验评情况

结论

验评人

1

实测实量

检测项目

合同检测标准

合同实测联动单价

窗框正侧面垂直度

2mm

窗框水平度

1.5mm

检测项目

合格率

总合格率

窗框正侧面垂直度

窗框水平度

实测组长

实测组员

班组实测人员:

2

观感质量

2.1窗户安装牢固,开关灵活、关闭严密、无倒翘。

□合格

□不合格

2.2五金配件符合设计要求,安装牢固、位置正确,端正美观。

□合格

□不合格

2.3开启方向符合图纸设计要求。

□合格

□不合格

2.4塑钢窗选用的零附件及固定件,除不锈钢外均应防腐蚀处理。

□合格

□不合格

2.5窗框与墙体间的缝隙是否均匀(以卫生间内墙砖留设的门洞为标准),窗框与砖墙缝填嵌饱满。

□合格

□不合格

2.6表面平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致,不得有裂缝、翘曲及损坏。

表面无锈蚀,大面无划痕、碰伤、漆膜保护层连续。

□合格

□不合格

3

合同施工内容

3.1、按合同及图纸施工内容,全部施工完成。

□合格

□不合格

4

落手清

4.1、4.1、楼层内窗包装清理干净。

□合格

□不合格

产品交接判定

判定人

整改押金项

对不合格项共设元整改押金,要求在月日内整改完毕,如未按期整改并回复,押金将转罚款。

相关整改工作完成前暂停该月工程量结算,因整改不及时引起的损失由班组自行承担.

签发人

整改项复查情况

复查人

责任人

班组长签字

专业施工员

签字

执行经理

签字

注:

本表以层为单位,由专业施工员组织实测小组成员及门窗安装班组负责人,对班组施工完成产品进行验收评定,通过以产品交接验评表为班组月度工程量核算的前提条件,各方验收签字确认后启动结算流程。

十、楼层清理

因本工程结构为铝模工程,楼层里的主要为泥工班组混凝土渣子,清理时必须把表面的悬浮浆及剪力墙上的混凝土清理干净,垃圾装袋,不能影响放线、砌体工程等其他工序,清理完施工员要对观感度进行验收评审,楼层清理进度安排跟随结构,标准层。

标准层清理时间约1-2天。

十一、拆支顶、实测实量、结构维修、砌体放线

1、拆支顶

木工铝模班组拆支顶,必须提前申报栋号长审核同意,结构超过15天及强度达到后且上层砼已浇筑才可拆除支顶,拆除时注意结构的成品保护,禁止乱丢乱靠,标准层支顶拆除需1天时间完成。

2、实测实量

实测实量由每栋楼施工员负责,数据必须真实准确,数据及时上墙,对每层数据必须存档,每层进行评审,找出结构垂直平整出问题的原因,在下层进行重点把控整改,本工程要求铝模得分裸测不能低于92分,墙面垂直平整不能超出±4mm。

标准层实测需1.5天时间完成。

3、结构维修

对墙面标记垂直平整有问题的结构进行打磨修补,因本工程内墙为免抹灰工艺,打磨修补需满足垂直平整不能超出±4mm,标准层打磨维修时间约为6天一层。

4、砌体放线

砌体放线要求误差不能超过±2mm,本工程为精品加气块,标准层放线1层需花费1天时间。

十二、植筋

标准层植筋时间大约需要一天时间,进度走在砌体前面,具体规范要求如下:

1、植筋锚固深度与钻孔深度不能少于100mm

2、因本工程采用的精品加气块,钢筋植筋误差为±3mm

3、植筋时禁止使用光圆钢筋

钢筋植入后7日内严禁受到触动和干扰,10日后进行现场抗拔抽检,

4、植筋胶粘剂必须有生产许可及合格证。

十三、厨卫间防水

厨卫间防水做法如下:

做防水之前基层必须清凿处理干净后先进行结构试水;24h后无渗漏(如有渗漏进行修补处理后再进行试水,直至无渗漏为止)进行20厚1:

2.5水泥砂浆找坡,周边做小圆弧角;找坡完成3-5d后进行1.5厚JS防水涂料沿墙上翻至楼面以上200高、刷基层处理剂一遍,掺胶素水泥浆一遍(掺水重5%108胶),涂刷顺序应先垂直面、后水平面,先阴阳角及细部、后大面,每层涂抹方向应相互垂直;待完全凝固后进行20厚1:

2水泥砂浆保护层,压实找平,四周同样做圆弧角。

防水完成之后,栋号长及施工员对防水进行检查及闭水试验,蓄水高度不超过20mm,24h未发现漏水视为合格。

标准层防水及保护层七天一层,刷防水两天,闭水试验两天,找平与保护层三天。

产品交接验评表(厨卫防水)

工程名称:

验收日期:

交接

班组

防水班组

班组长

栋号

楼层

房间检查率

100%

编号

内容

验评标准

验评情况

结论

验评人

1

观感质量

1.1、地漏、套管、分水器、卫生洁具、排烟道根部、阴阳角等部位涂刷到位,涂膜厚度达到要求。

□合格

□不合格

1.2、涂膜涂刷均匀成膜良好,无分层、起粒、汽泡、皱皮、掉皮现象,抽查防水厚度符合设计要求。

□合格

□不合格

1.3、上翻高度符合项目部要求,上口弹线,涂刷顺直美观。

□合格

□不合格

1.4、防水层必须

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