柏树林冬施方案doc123.docx
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柏树林冬施方案doc123
冬期施工安全技术教育
冬期施工管理是冬期施工过程中一个重要环节。
它贯穿于冬期施工全过程。
为抓好这一环节，项目部建立一个实用于现代化管理、有活力的管理体系。
利用全面质量管理方法，对冬期施工全过程进行管理。
一、项目部工程冬期施工概况
1.2.1、本工程在冬期阶段完成的各分项工程有：
（2）柏树林组团室外给水、排水、雨水安装及化粪池结构工程
（3）柏树林3#楼屋面防水及屋面缸砖铺设工程
二、冬期施工时间界定
冬期施工时间界定原则为室外日平均气温连续5d稳定低于+5℃时，即进入冬期施工；当气温回升，连续5d高于+5℃时即可解除冬期施工。
本工程冬期施工起始时间计划安排为11月15日。
但提前做好冬施有关准备工作，一旦有寒流袭击，室外日平均气温连续5d稳定低于+5℃则随即进入冬期施工。
三、冬期施工管理
各施工现场要在入冬前建立测温组织，每日对大气温度、混凝土温度、砂浆温度进行观测。
项目部指定专人测温，专职测温人员要认真负责，测试数据真实可靠。
测温时间和所测温度值要详细记录，整理归档，以备存查。
项目的质量检查人员，每天要抽查测温情况，将其纳入质量控制的范围。
四、、冬期施工准备工作
技术准备
1、组织参加冬施的人员熟悉设计图纸，学习本《冬期施工方案》。
2、编制书面冬期施工技术交底和安全交底。
3、技术组成立冬期施工测温小组，安排专职测温员。
测温员要掌握测温项目、操作要求和测温表格记录事宜。
4、试验员掌握冬期施工砼试块留置要求、留置数量。
5、试验室和标养室所用仪器设备在冬施前进行1次检查。
材料准备
根据施工具体情况，在保温、蓄热、防风、防雨雪时采用棉毡、塑料薄膜等保温材料。
砼工程先用塑料薄膜覆盖保温，临终凝时加盖棉毡保温。
根据工程的实际需要，购置防寒、防冻用具，设专人专库管理，严禁挪作它用。
材料需用一览表
序号
名称
单位
数量
备注
1
棉毡
m2
2500
砼养护用
2
塑料薄膜
m2
3000
砼养护用
3
彩条布
m2
2000
遮挡通风口
4
温度计
支
10
测温度
5
煤炭
T
2
水加热用
6
灭火器
个
10
灭火用
7
手电筒
个
10
照明用
安全防火准备
冬期施工时，要采取防滑措施。
大雪后必须将施工作业面、架子上的积雪清扫干净。
施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤。
现场火源要加强管理；使用煤气和用锅炉烧开水时，要防止爆炸；使用煤炉时，应注意通风换气，防止中毒。
电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人管理，防止漏电、触电。
冬施前，整理施工现场，由于现场施工、运输破坏的现场排水坡度重新修整好，清理施工现场的排水沟，保证排水畅通。
检查场内外的排水设施，确保排水设备完好，以保证在雪化以后能在较短的时间排出积水。
漏电接地保护装置应灵敏有效，冬期施工前检查线路的绝缘情况，做好记录，冬施期间定期检查。
检查现场各种机具、设备的防雪设施，保证机具入棚和具备防雪功能，机电设备机座均垫高，不得直接放置在地面上，避免化雪时受淹。
其他方面准备
施工现场做好排水沟。
检查模板堆放场地，保证堆放场地高于现场地面，并进行硬化处理。
四、各分项工程冬施措施
钢筋工程
钢筋加工按规范操作，在运输、加工过程中轻拿轻放，避免造成刻痕，撞击凹陷。
钢筋接头及浇注混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。
对浇注完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净。
施工现场冬期负温条件下焊接钢筋，当施焊处于风力大于四级时，应用编织布围护拦风，当遇雨、雪恶劣天气时，应搭设防护棚，防止雨、雪接触焊点，如无法防护时，应停止焊接工作。
模板工程
模板保温措施：
墙、柱模板采用挂防寒毡保温，顶板随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜，上加防寒毡覆盖保温。
混凝土达到设计强度30%后方可拆除保温，混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部养护温度之差在15摄氏度以内为安全；如果温差超过15摄氏度时，加强保温措施，即加强塑料薄膜和防寒毡的覆盖厚度，提高表面和外部温度，直至混凝土在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过15摄氏度时，即可拆除保温。
高强混凝土柱、墙模板外挂防寒毡，浇注混凝土后暂不拆除外侧模板，待混凝土温度降至基本与室外温度相等时再拆除。
梁、板模板及支撑待混凝土强度达到100%后方可拆除。
所有模板拆除后混凝土表面加临时覆盖，以保证混凝土缓慢冷却。
砼工程
所有砼采用泵送商品砼，车库砼等级为C35，防水保护层砼等级为C15，化粪池砼等级为C30，冬期施工时按标准掺入防冻剂。
冬期施工时，混凝土强度等级应提高一个等级。
砼工程是冬期施工的重点、难点项目。
防止砼冻害
新浇筑砼在养护期间过早地受冻较一般冻害对结构强度与整体性的影响要严重得多。
为提高冬期施工砼浇筑质量，重点在于防止现浇砼早期冻害。
本工程在施工方法上主要从以下2方面防止砼早期冻害。
（1）以提高砼早期强度的措施来改善砼抗冻害性能。
砼早期强度提高，能在受冻后抵抗结冰水所产生的冰晶压力，可以达到防止砼结构的冻胀破坏。
施工技术上采用在砼内部掺用早强减水型防冻剂，外部加强保温养护措施。
（2）改善砼内部结构，一方面增加砼密实度，排除多余水份，以减少砼中可能冻结的自由水数量；另一方面使砼在搅拌过程中产生大量封闭形微气孔而减弱砼冻结时结冰水所产生的静水压力。
施工技术上采用在砼中掺用引气减水剂，并加强砼的搅拌和振捣。
综上述，砼工程冬期施工方法须由砼性能和砼浇筑工艺2方面加强技术质量过程控制，以防止砼早期冻害。
（4）砼养护
本工程砼养护方法是其表面用塑料薄膜覆盖，上铺棉毡保温材料进行保温养护，使砼由搅拌时所携带的余热及水泥的水化热不致骤然散失，同时也防止水分散失，从而能蓄热而维持正温条件进行养护。
当砼达到抗冻临界强度（临界强度为30*40%=12.0MPa）或砼冷却到5℃后，砼养护装置方可撤除。
当砼与外界温差大于20℃时，拆模后的砼表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。
（5）冬施测温
1）冬施测温要求
冬施测温工作要定岗定责，并将测温人员名单上墙。
对从事测温工作的专职技术员进行1次培训交底，详细阐明测温工作的意义和操作方式，含测温的时间、部位、方法、记录等。
2）冬施测温方法
冬施测温包括大气温度测量、商品砼出罐温度、入模温度和砼养护温度等。
混凝土出机、浇筑、入模温度，每一工作班不少于4次。
测量读数时，应使视线和温度计的水银柱定点保持在同一水平高度上，以避免视差。
①大气测温
从2015年11月1日至2015年3月15日安排专人逐日做好大气测温，每昼夜测量4次，日最高温度、日最低温度和气候情况（晴、阴、风、雨、雪）等,记录在规定的表格上。
②施工测温
商品砼出罐温度和入模温度是随浇筑进度每罐车测量1次，记录在冬施砼工程测温表格上。
采用蓄热法养护砼，在达到受冻临界强度之前应每隔4h-6h测量一次；养护期间每昼夜测量4次。
测温及记录要做到及时、准确，冬施结束后及时整理归档。
5.4、防水工程
5.4.1、防水卷材施工
（1）防水工程冬期施工应选择晴朗天气进行，不得在雨、雪天和五级风及其以上或基层潮湿、结冰、霜冻条件下进行。
（2）本工程的防水为2mm厚SKT自粘橡胶沥青防水卷材两道，采用冷粘法施工，最低施工环境气温不得低于5℃。
（3）基层应牢固坚实、表面无凹凸、起砂、起鼓现象。
如有积雪，残留冰霜、杂物等应清扫干净，并应保持干燥。
（4）阴阳角做法：
在基层清理之后，先将阳角用打磨机磨成45度折角，阴角用防水砂浆抹成圆角，圆弧半径宜为50mm。
在阴阳角增铺1层相同的卷材附加层，附加层每边宽度为250mm，然后进行卷材施工。
（5）防水施工前在基层满刷涂刷冷底子油，待冷底子油达到干燥程度开始冷粘法施工。
（6）铺贴方法：
采用冷粘法施工，施工前冷底子油必须涂抹均匀到位，待其干燥后进行第一道防水卷材的粘铺。
粘铺中长边搭接长度为150mm,短边搭接长度为100mm。
在施工第二道防水卷材时，必须将第一道和第二道防水卷材表面的保护塑料膜全部去掉使两层防水卷材粘在一起。
施工完毕后，应再用冷粘剂对搭接边进行密封处理。
（7）上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3幅宽，且上下两层卷材不得相互垂直铺贴。
（8）防水卷材与外墙立面甩茬粘铺，甩茬粘铺搭接长度不小于,500mm。
（9）卷材收头处理:
卷材收头用聚氨酯嵌缝膏封闭，封闭处固化后，在收头处在涂刷聚氨酯涂膜防水材料，在其尚未完全固化时用108胶水泥砂浆压缝封闭。
5.4.2、顶板防水的闭水试验
防水施工完成后，在周围用砖砌筑150mm高挡水台，并抹灰。
在顶板上放水，高处水高不小于20mm，闭水不小于24小时，看顶板是否存在水迹。
无湿渍、渗漏施工保护层。
5.4.3、防水卷材保护层及屋面缸砖铺设施工
车库卷材保护层施工，待卷材粘铺完毕，闭水试验合格后排干顶板积水，在卷材上无纺布隔离层一道，再施工30厚1:
2.5水泥砂浆找平层（2000*2000设20宽分隔缝，内嵌防水油膏），随抹随压光，再施工50厚C15细石混凝土保护层（2000*2000设20宽分隔缝，内嵌防水油膏）,随打随抹平。
柏树林3#楼屋面卷材保护层施工，待卷材粘铺完毕，闭水试验合格后排干屋面积水，在卷材上无纺布隔离层一道，再施工25厚1:
3水泥砂浆找平层（2000*2000设20宽分隔缝，内嵌防水油膏），随抹随压光，再施工10厚铺设地缸砖用3mm厚1:
1水泥砂浆（加建筑胶）粘贴。
6.2、施工管理保证措施
6.2.1、强化项目管理，推行项目法施工，实行项目经理负责制，做到全面计划，统一组织，协调劳动力、物资、设备的调配。
6.2.2、认真做好施工前的准备工作，及时组织人员、材料、机具进场，搞好各项临建设施，保证工程顺利进行。
6.2.3、根据天气情况编制切实可行的季节性施工技术措施，最大限度减少因气候因素造成的停止。
6.2.4、加强施工调度，合理组织。
分段组织流水施工，立体交叉作业，充分利用作业面，切实安排好工序之间的穿插施工。
6.2.5、使用先进的机具，加快施工进度。
同时加强施工机具的管理，保证机具运转良好，充分发挥其效能，确保施工正常进行。
6.2.6、协调好管理层与作业层的关系，制订严明的奖罚措施，充分调动各方面的积极性，最大限度地提高劳动生产率。
6.2.7、定期召开管理层与劳务人员会议，及时了解劳务人员思想动向，解决其困难，使其全身心地投入工作，加快施工进度。
6.2.8、协调好各种外部关系，特别要密切搞好与建设单位、监理公司的关系，在工作中互相理解、互相支持，为工程按期完成共同努力。
8、冬期施工质量保证措施
8.1、砼工程冬施质量保证措施
冬期施工中砼的质检内容与方法执行《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2015和《混凝土工程冬期施工规程》JGJ104-2011。
当本施工方案所提出的冬期施工准备工作均得以落实后即可进行冬期施工。
本施工方案所明确的商品砼要求、保温措施等在冬施中必须严格执行。
8.2、冬期砼施工测温
测温人员在冬期施工之前予以技术培训，对冬期施工砼工程客观规律和测温要求要熟练掌握测温人员要认真负责，测量数据要真实可靠。
测温时间与所测量温度值应详细记录并及时整理归档。
8.3、冬期施工保温措施
8.3.1、水源要提前做好保温工作，防止受冻。
8.3.2、工程的临时供水管提前做好保温工作，保证冬期正常供水。
8.3.3、商品砼运输过程中的保温工作由商品砼搅拌站负责，要保证到场后砼出罐温度不得低于10℃。
8.4、冬期施工砼试块措施
冬期施工中砼试块为砼拆模提供依据。
在砼试块制备时应按《混凝土结构工程施工及验收规范》中有关规定严格执行。
使用商品砼施工的本工程，试块留置数量应按GB50204-2015常温条件规范规定外，尚应增设不少于2组同条件养护试块。
9、
冬期施工安全、消防管理措施
10.1、冬期施工安全教育
10.1.1、结合冬期施工工程具体情况，在冬期施工前由项目副经理对全体参加冬施的人员进行1次安全技术教育。
各分项工程做好安全技术交底。
10.1.2、对特殊工种含电气、架子、机械等人员须经有关部门专业培训、考核并取证后方可上岗。
10.1.3、加强冬期施工劳动保护，配备好个人用和集体用的必要的劳动保护用品。
10.2、冬期施工现场安全管理
10.2.1、冬期施工中对现场内的各种材料如大模板、构件、乙炔气瓶、氧气瓶等存放场地做好安排，加强管理，符合安全要求。
10.2.2、做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。
道路和楼地面不得有积水，雨雪之后及时予以清扫。
脚手架、大模板操作平台、上人马道等部位铺设草包、草袋防滑。
10.2.3、霜雪天后要及时清扫现场。
大风雪后及时清扫、检查、紧固脚手架，及时消除隐患、防止空中坠落事故发生。
10.3、冬期施工电气安全管理
10.3.1、由持证电工负责安装、维护和管理用电设备，非电工人员不得随意拆改电气线路及设备位置。
施工现场用电严禁使用裸线。
电线铺设要防砸碰、防碾压，防止电线冻结在冻雪中。
大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
10.3.2、加强安全用电。
现场临时照明供电要使用安全电压和灯具。
在夜间作业和在潮湿地带作业时要接好漏电保护装置。
10.4、解除冬期施工后的安全管理
10.4.1、来春解冻后对所搭设的外脚手架、边坡基础进行1次全面检查，防止地基融沉而使设备倾斜倒塌。
10.4.2、解冻后对现场设备、材料堆放场、模板堆放场、路面等做1次安全大检查和整理，防止土层融化沉降而造成事故。
10.5、冬期施工消防管理
10.5.1、本工程冬期施工中不允许使用可燃保温材料。
施工用的易燃易爆物品要设专用仓库分类隔离存放。
保温用的棉毡、塑料薄膜等易燃物品要在安全地点码放，应保持干燥通风，有防风雪措施。
其堆放间距要符合防火要求。
保温材料不准堆放在电闸箱、电焊机、变压器和电动工具周围。
同时应远离电线，避免线路打火引燃保温材料。
防止材料堆放中长时间蓄热自燃。
10.5.2、配电室内必须保持干燥通风，不得用明火取暖，与电工值班室分开。
配电室外5m内不得存放可燃物品。
10.5.3、现场临时用火要由施工员向用火人员进行安全书面交底。
开具“用火证”后才准予施工。
施工时，配以专人看火。
看火人员不得擅离岗位，操作完毕后对用火地点予以详细检查，确认无误后方可撤离岗位。
木工棚、库房重地等不准用炉火取暖，周围15m内严禁吸烟和明火作业。
10.5.4、冬期施工前对管道做好保温防冻。
水管埋入冰冻线以下，地面上管道均须有保温措施以防冻裂。
10.5.5、定期检查各类消防器材，保持其灵敏有效。
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