N1201综采工作面末采安全技术措施.docx

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N1201综采工作面末采安全技术措施

陕煤集团神木柠条塔矿业有限公司

N1201综采工作面末采安全技术措施

批准:

总工程师:

审核:

安全副总:

采煤副总:

机电副总:

安全管理部:

生产技术部:

机电管理部:

编制单位：

队长：

编制人：

编制日期：

年月日

N1201综采工作面末采安全技术措施

审批意见

机电管理部：

生产技术部：

安全管理部：

机电副总:

采煤副总:

安全副总:

总工程师：

N1201综采工作面末采安全技术措施

根据公司整体生产安排,N1201综采工作面推采至距回撤通道20米时开始挂网,为了保证末采质量及作业安全，特制定此末采作业安全技术措施。

一、施工要求

1、当工作面回采到距停采线20m时，沿工作面开始铺网，前8m铺单层金属网、后12m铺双层金属网，直到贯通。

2、采高及相关工作要求：

（1）、神南搬家中心回撤通道支护完毕后，工作面推至距离停采线100m时，由综采一队进入回撤通道在靠贯通侧第一排单体上分别贴与电缆槽、底滚筒上沿切线平行的反光贴（要求反光贴宽5cm），其高度是从通道底板起算起，作为贯通时的参照线，同时将靠近贯通侧煤壁上的网片向单体方向撩回，并固定在单体上，防止煤机在贯通时割坏。

（2）、在距停采线100m时，队内安排人员将回撤通道到工作面所有作业范围内杂物，彻底清理干净，积水彻底抽排完。

（3）、在离停采线60m时，煤机司机必须到回撤通道看清、记清回撤通道顶、底岩性、高度、起伏情况。

（4）、距离停采线50米时，由综采一队提前组织将金属网、φ15.5mm钢丝绳运到两顺槽指定地点，并在工作面铺设一条钢丝绳且固定在电缆槽的排水管上。

（5）、工作面推至距停采线20米时，将4台煤电钻综保、配套的煤电钻、φ43mm×1500mm麻花钻杆、φ16×600mm（或者φ16×1200mm，根据顶板情况定）锚杆、35×400mm树脂锚固剂、马蹄环、断线钳、磨好的钻头、马凳等备用到井下。

在工作面接好煤电钻综保以及煤电钻，并通电试验。

（6）、工作面回采到距停采线20m时，采高必须保持在3.5m左右；当工作面回采到距停采线15m时，工作面与贯通调节巷贯通，此时必须严格按照贯通调节巷及运顺、回顺顶、底板对应的调整采高，以保证贯通时工作面顶底板与回撤通道顶底板保持一致，直到停采线。

（7）、工作面回采至100米—0米时，必须观察记录矿压情况，统计来压步距。

同时必须考虑贯通期间，推进速度较慢，工作面估计会局部来压。

必要时可采取停机等压的方法，等压力过去之后，再组织生产、挂网等作业。

（8）、在铺网之前需做好预防性检修和日常维护工作，在铺网期间工作面、主运输系统合理安排动态检修，保证工作面所有设备状态良好，各种保护齐全，做好设备易损、易坏备件储备工作，各种阀组能够正常使用，尤其是支架护帮板必须完好，确保工作面快速推进。

3、工程质量要求：

工作面工程质量必须达到“三直、两平、两畅通”的要求，为工作面的顺利贯通创造有利条件。

4、工作面调整：

当工作面推进到距停采线20m时，开始逐步调整工作面，当工作面回采到距停采线15m时，参照两巷及贯通调节行的标记线及时调整工作面底板走势。

5、通风要求：

末采贯通期间工作面的通风工作由矿通风科具体安排。

二、工作面铺网

1、金属网、联网线的规格：

金属网的规格为10000*1200mm、网格为40*40mm菱形网，网丝为10#铁丝。

联网线为22#扎丝。

2、铺网方法：

1）工作面第一道钢丝绳的铺设：

（1）、在割铺第一茬网前的最后一刀煤时，为了便于打眼、挂第一道钢丝绳，将底滚筒调至与顶滚筒同一高度，只割顶煤，不割底煤，使工作面留出一个台阶，该台阶做为工人手持煤电钻打眼和挂网的工作台。

（2）、打眼前，闭锁三机，打出工作面所有液压支架护帮板，用煤电钻沿工作面每间隔5架，在液压支架顶梁前端平齐的架间顶板上打眼，锚杆规格为φ16×600mm，眼深500mm；若顶板破碎时每间隔3架打眼，锚杆规格为φ16×1200mm，眼深1100mm。

并在回顺、胶运两顺槽顶板上各并排打3个眼，共打眼40个左右。

（3）、打眼完毕后，在每个眼中用Φ35×400型的树脂把Φ16×600mm锚杆固定住。

（4）、锚杆固定后，开始穿钢丝绳，将工作面分三段，每段一次收回5个护帮板，作业时每组三人，一人将钢丝绳扶至锚杆位置，一人将钢丝绳套入马蹄环，再将马蹄环穿入锚杆低端后用螺母拧紧，然后将作业人员撤到所打出三架护帮板的两侧的支架下，将钢丝绳拽起，另外一人操作护帮板（必须是支架工），伸出其三架护帮板，将钢丝绳挑到护帮板上面。

依此类推，直至将整条钢丝绳全部挑到护帮板上面，后进行一次人工预紧钢丝绳（人员分段同时向一侧预紧）。

（5）、把钢丝绳一端穿过机尾并排的三根锚杆马蹄环中，反向折回，用四个φ15.5mm的绳卡正反卡紧，绳卡间距为200mm；另一端穿过机头并排三根锚杆的马蹄环中，反向折回，将钢丝绳拉紧,再用四个φ15.5㎜的绳卡卡紧，绳卡的间距为200mm。

2）工作面铺网：

（1）、网的长边沿工作面倾斜方向（与工作面刮板机平行）铺设，短边沿工作面走向（工作面刮板机垂直）铺设。

（2）、全工作面分3组，每组铺网时，必须收回一片网长距离（6架）的护帮板，其余护帮板不得动作。

新网必须搭接在旧网的上部,作业人员及时用22#扎丝将网片与钢丝绳联牢固，网扣间距为200mm，网的长边与短边压茬长度均为200mm，采用双锁式连接，每扣扭3圈。

一片网铺完后，将其网片范围内的护帮板伸出，再进行铺下一片网，以此类推，在收伸护帮的过程中，工作人员应撤到被操作支架5米以外，防止发生意外。

（3）、第一茬网挂完后，拉架时顶梁端必须下降在钢丝绳下，缓慢拉架，确保钢丝绳在支架顶梁上充分固定。

（4）、铺第二茬网时，护帮板伸出与煤帮距离10～15cm，新网在上，原网在下，网片压茬长度均为200mm，网扣间距均为200mm，采用双锁式连接，每扣扭3圈。

要求网边对正，压茬整齐，前、后接茬错开（即第一茬网的头一片网用整片，第二茬网的头一片网用半片，依次类推，以进一步提高网的强度）。

（5）、第3至8茬网的铺设与第二茬网工序一样。

第9茬网开始采用双层网，上下网错茬700mm。

网在液压支架顶梁前端的下垂长度不得小于2m，小于2m时应及时补网。

（6）、每茬网铺完后割煤前进行撩网，将支架顶梁前端下垂的网用22#扎丝隔架固定在支架护帮板双孔上，收回支架护帮板将网片吊起。

割煤时，紧跟煤机断开22#联网扎丝；必须在网片展开后，进行及时移架，以防移架挂坏网片。

金属网沿工作面倾斜方向一直铺设到两顺槽负帮，与顺槽的顶网用22#扎丝连接，沿工作面推进方向一直铺到停采线，最后与回撤通道提前铺好的金属网用22#扎丝联结紧固。

（7）、当工作面推进到距停采线6.4m时，在金属网下面每隔800mm铺设一条Φ15.5mm钢丝绳，并用22#扎丝每隔300mm与金属网联结紧固。

在回风顺槽和运输顺槽用2个Φ15.5mm的绳卡子将钢丝绳固定在锚杆上，共铺设8条钢丝绳。

（8）、当工作面支架前梁端头距离回撤通道2.4m时，支架顶梁前富余网片长度原则上在2.3～2.4米之间，防止因富余网片过长，造成贯通后剪网，联网时间太长。

当所铺的网片在液压支架顶梁前沿露头小于2m时，应及时补网，联网时要求网边对正，压茬整齐，左右接茬错开。

（9）、每次挂网人员进入工作面前，必须符合下列要求：

①三机停到位；②护帮板打出符合要求；③工作面压力稳定，无片帮；④刮板机上无煤；⑤参与挂网人员年龄要小于45岁，行动方便身体与正常人一样；⑥综采一队不再动设备。

网的连接必须符合规定要求，联网质量由跟班干部现场检查，发现问题及时处理，确保联网质量。

（10）、扛网时每5架放一卷网，挂网与22#扎丝扭接加密，人员合理分开，提供效率；联网人员呈跨步站立，一只脚必须踩实网片。

三、贯通、联网、挑梁、清煤：

1、贯通：

工作面贯通时，采煤机的运行速度不得大于2m/min,以防止滚筒误割工字钢、网片及单体液压支柱。

2、联网：

工作面贯通后，闭锁三机，经综采一队负责人检查通道单体8#铁丝捆绑结实后，在溜槽与连接单体间的8#铁线架设木板，或放置马镫,作为联网工作台。

用14#联网丝开始联网，网片压茬长度为300mm，网扣间距为200mm，压茬整齐，多余的网用断线钳剪掉，缺网的地方要补网。

联网所需厚60mm的4米及6米木板、马凳必须提前准备好。

3、挑梁：

联网完毕后，联网人员、架板、马凳等撤出进行移架挑梁。

挑梁分两组作业，一组从中部向机头，另一组从中部向机尾进行挑梁，每组一次只降一架，使支架与回撤通道的矿用工字钢梁搭接400㎜，对于个别搭接不上的工字钢梁可借助Φ200mm、长1750mm的半圆木和木垫板，使液压支架前梁接顶严密，然后升紧液压支架，使其达到设计的初撑力。

4、清煤：

经跟班矿领导检查，在确认工作面无安全隐患的情况下，组织清煤人员进入工作面，按照所规定的清煤区段依次排开，低速起动三机，开始清煤。

清煤结束后，经跟班矿领导验收合格后，作业人员方可撤离工作面。

四、劳动组织及任务安排

劳动组织采用“四六”制。

各班人数分配见表1。

采用三班作业，一班检修，跟班干部负责工作面生产、安全、工程质量、铺网、煤质等组织、协调工作，各班班次及人员安排见表1。

从工作面距停采线20m到工作面与回撤通道贯通，期间的任务为：

打锚杆40根，铺设钢丝绳9条，割煤23刀，挂网共32茬，需1.2m宽的金属网960片。

各班人数分配及任务安排表1

班次

出勤人数

任务安排

零点班

25

割煤,挂网

八点班

18

设备检修

十二点班

25

割煤,挂网

六点班

25

割煤,挂网

五、安全技术措施

（一）、一般规定

1、全体职工必须牢固树立“安全第一”的思想，严格执行“三大规程”及其它有关的安全规定，杜绝“三违”。

2、所有在岗人员必须经过培训，考试合格，方可上岗。

所有在岗人员工作中必须集中精力，确保操作准确无误，严格按照操作规程操作，严禁违章作业。

3、外借人员及外用工必须严格执行本安全措施，确保在作业过程中人身安全，且工作现场必须有各队队干跟班。

4、为了防止工作面贯通后顶板大面积来压，在工作面距离回撤通道100m时，综采一队必须观察记录矿压情况，统计来压步距，根据来压规律，推算贯通时的来压情况。

必要时停下1～2个小班，以保证贯通时工作面避开周期来压。

5、距停采线30m时，由综采一队联系生产技术部和安全管理部对回撤通道内的支护状况进行一次全面检查，如有问题，需神南搬家公司处理的，及时以书面形式通知其处理，确保所有支护设施良好。

6、每班开工前，跟班队干必须对作业地点的安全情况进行全面检查，确认安全后，方准工人进入工作地点。

每个作业人员必须经常检查作业地点附近的围岩和支护情况，当发现有不安全隐患时，必须立刻向现场领导汇报。

消除隐患后，方可继续作业。

7、当工作面推进距停采线15m时，工作面与贯通调节巷贯通，此后要求每刀底滚筒的上水平切线与贯通调节巷及上下顺槽内距离底板2.7m标志线一致，并在每个探巷安设激光指向仪（激光线高度2.7m），使工作面底板与回撤通道底板持平或高于50mm。

8、铺网前，必须将顶板、煤壁的活煤、活矸处理掉，确保作业环境安全。

9、铺网期间，回撤通道内压力大，片帮严重，严禁任何人员进入通道内。

10、非专职人员严禁操作设备，防止误伤人员；铺网期间，工作面设备必须处于闭锁状态，防止人员挂、碰、蹭设备操作按钮误动作。

11、各施工地点人员，严禁在视线不清的情况下进行作业，严禁空顶作业。

12、支架由综采一队指定专人操作，其他人员严禁操作。

在操作时，必须注意周围情况，所有人员严禁在正在执行操作指令的液压支架下停留或通过。

13、贯通后待工作面压力稳定后，先更换回撤通道内失效的单体，方可进行联网、挑梁、清煤作业。

所有单体液压支柱必须用上下两道防倒的8#铁丝连接有效。

14、挑梁作业时，距操作支架5架范围内严禁有人作业或滞留。

挑梁时必须注意：

①支架与溜槽间无人作业；②本架正对回撤通道内左右10m内无人，防止倒单体和三用阀飞出伤人。

15、割煤时，工作面除了煤机司机、支架工外，其他人员全部撤到休息区待命。

16、严格执行现场交接班制度。

上一个班跟班队干交班时，必须将本班工程质量、设备运行，材料备用等情况向下一个班跟班队干交代清楚。

17、所有支护材料必须符合规定要求，严禁使用不合格的支护材料，并且要在井下指定地点存放有一定数量的备用材料。

18、挂网期间，注重设备检修，确保贯通期间设备正常运行。

19、工作面贯通前，由通风科安排及时调整通风系统，保证工作面正常供风。

20、在铺网期间，为了施工安全，谢绝与施工无关的人员进入工作面参观。

铺网人员不在割煤期间提前往工作面运送网片，防止片帮煤及煤机滚筒飞溅的煤块伤人。

（二）、主要作业工序的安全技术措施

1、铺网时的安全技术措施

（1）、打眼所用的综保必须完好，保护齐全，使用前必须对其进行保护性实验，发现问题及时处理。

（2）、铺网人员扛网进入工作面时，相互间应保持一架的距离，避免出现拥挤、滑倒或互相碰伤。

运网前综采一队不得将机头、机尾端头支架超前移架，并清理道路障碍物，防止工作人员拌倒受伤。

（3）、铺网前，必须将顶板、煤壁的活煤、活矸处理掉，确保作业环境安全。

降架作业时，一次只能降一架，降架高度不大于250mm。

（4）、联网时作业人员必须站在液压支架下工作，严禁站在网与煤壁间作业。

网的联接必须符合规定要求，联网质量要有专人检查，发现问题及时处理，确保联网质量。

为防止片帮时人员及时躲避，一般规定作业人员站在网上作业，如果网片不够长，应有一人观察顶板状况，做好随时逃避的准备。

（5）、每茬网铺完准备生产前，必须由跟班队干安排专人在工作面进行巡视。

确认铺网人员全部撤出工作面，再与控制台司机进行联络，控制台必须确认指令后，然后向对方重复命令后给予3次预警，一次点开，然后再重新开机。

（6）铺网时，铺网人员站位处应搬掉周围大块煤矸，并相互间保持一定的撤离安全距离，呈跨步并用一只脚踩住网片，防止煤壁片帮滑落砸脚。

工作面贯通调节巷与工作面贯通后，人员严禁进入调节巷内联网。

（7）、移架过程中，如发现支架刮网时，必须及时处理，防止拉架时挂破金属网。

（8）、支架工每班要对工作面液压支架进行一次全面认真的检查，发现问题及时处理，确保顶板的支护质量。

（9）、工作人员在割煤、移架的过程中，如发现网有破损的地方，必须及时停机把破网补好再进行生产，确保铺网质量。

（11）、铺网期间，联网时，作业人员必须在支护状态良好的顶板下进行联网，严禁进入煤壁与网片之间进行联网。

（12）、铺网过程中，必须打开护帮板，防止发生顶板冒落和煤壁片帮事故。

在挂网和撩网时要与支架工很好的配合，支架工和其他非本工种作业人员严禁误操作支架。

（13）、严禁割煤、铺网平行作业。

2、清煤时的安全技术措施：

（1）、待工作面贯通顶板稳定后，由跟班领导和带班队长对工作面顶板、煤壁、单体支柱、工字钢等情况进行全面检查，确认安全后，方准工人进行清煤作业。

（2）、清煤前，必须将工作面与通道的网完全链完后再作业，尽量缩短清煤时间，防止单体上三用阀来压飞出伤人，单体压折打人。

（3）、贯通后如遇周期来压，所有人员严禁进入工作面，待压力稳定后再作业。

（4）、认真对损坏、变形或失效的单体支柱全面更换，对连接单体支柱的8#铁丝进行检查，对不符合安全要求的部分进行重新联接，确保安全。

（5）、清煤作业时，人员要面对运输机，站立于运输机溜槽外，防止运输机运行时煤块滑落砸、挤脚，确保作业安全。

（6）、清煤人员之间保持1.5m的间距，防止作业时互相干扰以及铁锹、清煤工具伤人，并留有安全回撤距离。

（7）、刮板机铲煤板与回撤通道靠工作面支柱间的距离为500～600mm，防止刮板机推倒单体支柱。

（8）、严禁清煤、挑梁平行作业。

凡本措施中未尽事宜均按新版《煤矿安全规程》、《N1201综采工作面作业规程》及各设备《操作规程》等其它有关的安全规定执行。

贯彻学习签名表

时间：

年月日地点：

贯彻人: