土建工程施工组织设计doc.docx
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土建工程施工组织设计doc
施工组织设计目录
一、土建施工方案
1、工程概况
2、总体施工方法
3、分部分项施工方法
4、劳动力计划
5、主要机械设备配置及安排计划
6、主要材料计划
7、文明施工环境保护措施
8、降低成本措施
9、雨季施工措施
10、成品防护措施
11、施工进度计划
12、施工平面图
二、质量保证体系
三、工期组织保证体系
四、安全保证体系及措施
五、工程竣工保修措施
高新·怡众名城二期四标段（33#A、33#B住宅）
一、施工方案
1、工程概况
1．1本工程建筑面积33#A3461.96平方米、33#B5243.55平方米,位于高新区硅谷大街东侧，基础为独立基础,半地下车库。
墙面及天棚抹混合砂浆刮大白腻子,地面细石混凝土地面,防水SBS防水，瓦屋面，外墙为复合墙体，外墙贴面砖。
2、总体施工方法
2．1施工时采用平行流水立体交叉的施工方法，室内抹灰与与室外面砖施工穿插进行。
2．3机械设备安排
本工程设QTZ315塔吊两台,搅拌机两台。
2．4工期安排
总工期：
2005.4.22-2005.8.20总工期120天。
3、分部分项施工方法
3．1土方工程
（1）本工程的土方量较大,因此为满足工期的要求必须采用机械挖土,挖出的土方由自卸汽车运出。
（2）土方回填时，采用机械夯填。
3．2钢筋砼独立基础.
在施工基础以前必须由设计单位人员现场进行地基捡验,达到设计要求的土质持力层时方可进行基础施工。
3．3钢筋工程
（1）钢筋采用机械加工，手工绑扎
（2）地面制作后，由塔吊运至绑扎地点
3.4模板工程
（1）独立基础采用钢模板，木方支撑。
3.5混凝土工程
（1）所有混凝土均采用机械搅拌，人工振捣
（2）工地设两台350L搅拌机
（3）混凝土的垂直运输采用塔吊，运至浇筑地点
3.6砌筑工程
（1）砌筑砂浆采用350L搅拌
（2）采用“三一”砌砖法
3.7楼地面工程
（1）抹水泥砂浆地面前将基层清扫干净，并浇水润湿，刷素水泥浆结合层，然后进行抹灰。
（2）地面砖地面镶贴前，应按水平标高线在房间四周墙上弹好+50控制线。
并将基层充分清理干净，浇水湿润后，进行地面砖的施工。
（3）施工工艺流程：
基层处理→找标高→弹水平线→铺找平层砂浆→养护→弹线分格→镶分格条→拌水磨石拌合料→涂刷水泥浆结合层→铺水磨石拌合料→滚压技校平→试磨→粗磨→细磨→磨光→草酸清洗→打蜡上光
3.8装饰工程
（1）内墙抹灰与外墙贴面砖同时进行。
（2）屋面工程与室内抹灰立体交叉施工。
（3）装饰抹灰由上而下进行，地面由下而上进行。
3.9地面工程
（1）地面工程施工时,一定要使地面基层的土质达到设计要求的夯实度.
（2）地面面层施工时必须使面层与基层结合牢固。
3.10外墙装饰
3.10.1外墙面砖
（1）大面积施工前，先做样板，灰缝顺直，先选砖及配砖。
（2）工艺流程：
墙面清理→浇水湿润墙面→吊垂直、套方找规矩、抹灰饼、冲筋→分层抹底层砂浆→弹线→粘贴面砖→反复揉压冲刷拍实→水泥膏勾缝
3.10.2外墙面贴磁砖
（1）在墙面基层清扫干净，脚手眼，窗台窗套等堵砌完成后进行。
（2）所用的面砖要按尺寸，颜色进行选砖，并分类堆放。
（3）施工工艺流程：
基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝、擦缝。
4、劳动力计划
工种
人数
进场时间
木工
25
2005.4.25
钢筋工
20
2005.4.25
砼工
15
2005.4.26
架工
5
2005.6.5
瓦工
20
2005.6.1
抹灰
25
2005.6.10
力工
30
2005.4.22
油工
10
2005.8.1
5、主要机械设备配置及安排计划
名称
型号
台数
进场时间
挖掘机
1.5立米
1
2005.4.23
自动翻斗汽车
8T
4
2005.4.23
钢筋切断机
GT4/14
1
2005.4.23
钢筋煨弯机
GTS-40
1
2005.4.23
钢筋调直机
1
2005.4.23
搅拌机
JZC350
2
2005.4.25
电锯
5.5KW
1
2005.4.23
电焊机
BX-120-1
4
2005.4.23
振捣器
ZX50
5
2005.4.23
平刨
1
2005.4.23
压刨
MB104
1
2005.4.23
6、主要材料计划
名称
规格
单位
数量
进场时间
钢筋
φ10以内
吨
36.855
2005.4.23后
陆续进场
钢筋
φ10以上
吨
117.995
2005.4.23后
陆续进场
钢筋
螺纹φ10以上
吨
76.258
2005.4.23后
陆续进场
水泥
32.5#
吨
1297
2005.4.23后
陆续进场
模板材
立方米
76.388
2005.4.23
后陆续进场
红砖
千块
72.164
2005.6.1
后陆续进场
中砂
立方米
195
2005.4.23
后陆续进场
中（粗）砂
立方米
1816
2005.4.23
后陆续进场
碎石
0.5-40
立方米
3434
2005.4.23
后陆续进场
7、文明施工环境保护措施
7.1文明施工措施:
（1）施工现场实行硬地施工法.
A.主要道路宽4.5M,连接道路宽2.5M,所有道路均底层铺200厚山皮石,顶部100厚碎石粉,用推土机整平压实.
B.施工现场作业区,生活区及辅助道路,均填150厚碎石,顶部铺50厚石粉,随铺随压实,使表面平整,无积水.
C.在暂设房及作业区四周道路两侧均设200*150的排水沟,将雨水及时排出场外,排水沟用红砖砌筑,三侧均抹灰.
（2）施工现场实行围挡封闭施工:
A.在施工现场四周边界处砌2.2M高红砖墙,厚度240.围墙用水泥砂浆抹面压光,底部设300高的蓝色外墙涂料墙裙,其余均刷白色外墙涂料,在围墙上书写宣传企业,参加施工现场综合考评活动等标语,采用兰色书写,字迹工整.
B.利用围墙搭建临时设施,保证坡向朝里,不向外排水.
（3）施工现场出入口符合下列要求.
A.设置工程公告和施工企业标志,按规定尺寸,保证内容齐全.
B.出入口搭设门楼,铁制定型,按规定设置标语,灯及旗.
C.出入大门设封闭式钢管门,造型明快,整洁美观.
（4）施工现场临时设施满足综合考评标准.
A.办公室宽敞,明亮,管理有序,图表上墙.
B.工人宿舍内外墙刷白,做水泥地面,符合坚固,通风,防火,防潮等要求,宿舍高度2.5M,搭设合理,保持室内卫生,物品堆放整齐.
C.食堂内外部环境整洁卫生,炊事人员必须持健康证上岗,食堂内外墙面抹灰刷白,灶台,墙壁贴磁砖,高度不低于1.6M,做水泥砂浆地面.
D.厕所有保洁人员,及时进行清扫,清掏,清洗,在可能的情况下设置水冲厕所.
E.施工现场设置开水房和开水桶,做到有盖有锁,设有卫生箱和急救药品。
（5）施工现场的减轻扰民措施
A.对产生噪音,振动的施工机械采取有效的防护措施,减轻噪音扰民.
B.本工程主体施工采用预拌砼,主体施工时现场设一台搅拌机搭棚保护.
C.严格遵守施工作业时间,在周围条件允许的情况下加班加点.
D.控制施工过程中的扬尘,不焚烧产生有毒,有害烟尘的物质.
（6）材料堆放以现场施工平面图为依据,半成品,成品,废品等分区堆放要成块,成捆,成方并挂牌标明.
（7）认真落实现场的班组负责制,建立奖罚制度做到工完料净场地清.
7.2环境保护措施:
（1）把工作噪音大,有振动的施工机械设置在远离居民区住宅的位置,尽量减少小施工噪音对附近居民的干扰.
（2）建筑施工污水用人工有组织地排入下水管道,以防污染道路.
（3）严格控制施工过程的扬尘,高处清理垃圾用旧水泥袋装上用机械设备运下来,灰尘大的建筑材料如水泥,窑灰等尽量在夜间组织进场并采取防尘措施,设库存放,禁止焚烧产生有毒,有害的烟尘物质.
（4）材料临时堆放在路边的,运走材料后应设专人及时把路面清扫干净.
（5）在雨季施工时进场车辆出工地时以及土方,垃圾外运时,设专人清洗车轮,以防泥土污染路面.
（6）场内要日扫日清,生活垃圾,建筑垃圾要及时外运至城建规定的地点.
8、降低成本措施
8.1砼中掺超早强剂
JFS-8是新型超早强剂，它具有减水早强，增强的作用。
当掺入该早强剂后，当施工温度在5-15℃时,3.5天可使砼强度达到设计强度的90-100%，且对钢筋无锈蚀作用。
掺入该早强剂在坍落度保持不变的条件下可节约水泥10-15%。
（1）节约水泥30吨，340元/吨X30吨=10200元
（2）使用超早强剂加快模板周转。
节约租赁费：
2500元。
（3）φ10以下钢筋采用冷拉调直、伸长率控制在4%以内。
节约钢材：
10.88吨X4%=0.44吨；
降低成本：
0.44吨X2962.60元/吨=1304元。
8.2合理安排工期提前竣工。
节约管理费15%，计17083元。
8.3墙面抹灰时，防止抹灰超厚，造成浪费，并及时回收落地灰。
节约材料费：
13000元。
9、雨季施工措施:
9.1在建筑物四周设置一条排水沟,使雨水直接引入马路上的雨水井内.
9.2为防止水泥库及材料库内物品受潮,在水泥库,材料库四周设排水沟一道,与建筑物排水沟相连能通,且库内地面铺木方一道,上面满铺木板,水泥库内木板上铺设一层油毡.
9.3为保证砂浆的稠度和砼的和易性,根据砂,石含水率,在雨后及时调整砂浆及砼配合比的用水量.
9.4为防止砼浇筑过程中被雨水冲刷,工地备有与每层砼浇筑面积相同的塑料布,以便履盖砼表面.
9.5为施工人员准备足够的防雨工作服,确保砼浇筑的连续性,使留槎符合规范要求处.
9.6对雨前施工的模板,雨后要逐一检查,是否有松动,下沉,位移等现象.
9.7对雨季期间进场的钢筋,底部用100*100木方垫好,以防雨水浸泡,钢筋进场后及时倒入作业棚内,以防雨淋生锈.
9.8加强材料管理,雨前及时检查库,棚,防止雨水浸湿.
10、成品防护措施
10.1项目部成立成品防护领导小组，对成品防护工作实行分工负责。
10.2各班组转入下道工序施工前必须做好工序交接工作，接方必须实施可靠的措施，以保证不损坏上道工序的成品。
10.3由专职质量问题检查员负责成品防护的监督、检查，成品防护中出现的质量问题由技术负责人制定修改措施，由各班组实施。
10.4针对工程容易损坏部位采取有效的防护措施。
10.5经常出入的木门口处，用松木板制成1.5m高防护罩，防止碰坏和污染。
10.6内外墙抹灰时，为防止塑钢材窗框污染，窗框用塑料薄膜包严，以防砂浆污染和腐蚀窗框。
10.7工程竣工，经最终检验和试验后，由项目部安排人员对工程进行看护，分楼层、分部位设专职看护人员，保证产品质量完好、室内清洁、设施完备，直至客户接收使用。
10.8在交接中强调了上道工序对下道工序的交接，谁损坏谁负责，及时解决，保证下道工序的正常施工，使成品防护落到实处。
11、施工进度计划
序号
分部分项工程名称
单位
数量
起止时间
（2002年）
进度
五月
六月
七月
八月
九月
十月
1
定位放线
项
1
5.1---5.2
2
地沟及基础挖土
M3
11000
5.3—5.7
3
地沟及基础垫层
M3
194
5.8—5.13
4
杯型基础模板
M2
2100
5.9-5.16
5
杯型基础钢筋
T
76
5.10-5.18
6
杯型基础砼
M3
970
5.15-5.25
7
砼地沟模板
M2
3200
5.14-5.25
8
砼地沟钢筋
T
117
5.18-5.26
9
砼地沟砼
M3
870
5.20-5.31
10
基础梁模板钢筋砼
M3
17
5.28-6.2
11
厂房内砼平台框架
M3
49
6.1-6.6
12
钢结构制作
T
300
5.10-6.2
13
钢结构安装
T
300
5.15-6.20
14
外墙围墙及内墙隔墙
M2
96
6.15-6.25
15
墙面彩板安装
M2
2400
6.26-7.20
16
屋面彩板安装
M2
2800
6.20-7.10
17
外墙面砖
M2
194
7.20-7.30
18
室内设备地光沟
M3
258
7.20-8.20
19
内墙抹灰
M2
984
8.21-9.1
20
地面垫层及面层
M2
1860
8.25-9.10
21
门窗安装
M2
643
9.11-9.21
22
室内钢结构刷油
T
300
8.25-9.30
序号
分部分项工程名称
单位
数量
起止时间
（2002年）
进度
五月
六月
七月
八月
九月
十月
23
内墙涂料
M2
894
8.25-9.30
24
室外散水及坡道
M2
400
9.25-10.5
25
竣工清理
项
1
10.5-10.10
26
27
28
二、质量保证体系
1.组织措施:
1.1建立强有力的质量保证体系.
成立以技术经理、主任工程师、项目经理为核心的三级质量保证体系,实行质量否决制。
总工程师→技术质量处
↓↓
主任工程师→技术质量科
↓↓
项目经理→项目工程师,质量检查员
整个体系围绕项目施工开展质量管理工作,通过计划、实施、检查和处理四个阶段,把经营生产全过程中的质量管理有机结合起来,实行全面质量管理。
1.2落实质量目标和岗位责任制,制定质量目标计划,把质量目标层层分解,实行”谁主管谁负责”的原则,使质量管理工作职责明确.
目标分解:
市优优良优良
单位工程质量----各专业工程质量----分项工程质量----各工
分解分解分解
优良
种施工班组工程质量----人
落实
1.3工地成立以项目经理为首,专职质检员,栋号三员组成,全面质量管理（TQC）小组,开展QC活动,对工程质量实行预测、预控,以防为主,经常检查施工全过程的工程质量。
1.4项目部各成员持证上岗,强化项目职能,严格进行工序管理,分项工程施工前,技术员做好技术交底和预防质量通病措施交底,使施工人员知其责明其任,质量标准坚持”三检”,即自检,专检,交接检,贯彻样板制,挂牌制.
1.5为了控制材料质量,做好材料检测工作,项目部成立以项目工程师为主,材料员,试化验工组成的质量控制及检测管理小组,严格对进场材料,构配件及设备的质量检查,无质量合格证明的产品,不准使用.所有建材检测,复试均由甲1级试验研究室检测,质量不合格的建材,构配件及设备坚决不用.
2.保证工程质量技术措施.
2.1定位放线:
（1）工程控制点及轴线测放完毕后,技术人员必须依照图纸进行复测检查,减少测量误差,提高控制精度.
（2）与工程施工有关的各种线寸应及时准确地进行标识,并注意保护,避免出现误用线寸的现象.
（3）保护好基准点.
2.2土方工程
（1）机械挖土时,地挖至设计标高300MM时一定要使用人工清土,以免使原土质产生松动。
（2）由于杯型基础的底标高不一致,在机械挖土时一定要由施工人员及时进行跟踪检验标高,以免造成标高高的基础土质被机械松动.
（3）地面回填土时,一定要使土质达到设计要求的密实度,机械夯土时,一次夯土的厚度不得大于300MM,不得有漏夯的地方.
（4）夯实后的土质一定在土质夯实化验单报告合格后方可进行地面及地槽基础的施工.
2.3钢筋工程:
（1）工程使用的所有钢筋必须有出厂合格证,进场后必须经试验室复试合格后方可使用。
（2）钢筋在运输和储存时必须保留标牌,并按批分规格堆放,底部用木方垫起,并设排水沟避免锈蚀,钢筋在加工前必须实行调直去污处理.
（3）钢筋加工过程中如发生脆断,焊接性能显著不正常等现象都应立即停止使用,送试验室检验合格后方可使用.
（4）钢筋隐蔽之前,必须经有关人员检查,合格后方可下道工序施工。
2.4模板工程:
（1）模板木材及支撑木材必须有足够的刚度和强度，腐朽变形的木材严禁使用。
（2）木模板与砼接触面必须刨光，模板表面必须刷脱模剂，模板接缝应严密。
（3）梁模大于4米时起拱高度为跨度0.2%.
2.5砼工程:
（1）C20以上的砼必须经试验室试配，工地可按砂石含水率调整使用。
（2）砼构造柱必须一步架一浇筑，浇筑前清理模内杂物。
（3）为了保证梁板平整及标高的准确,砼浇注前在楼板的钢筋上焊接控制标高的短筋,控制砼的浇筑高度.
（4）除施工缝以外,其他部位砼浇注的间歇时间不得超过2小时.
（5）砼施工过程中尽量减少施工缝,不得不留的施工缝必须留直槎,梁垂直缝用木板槎住.
（6）砼浇注完后,应在12小时内加以养护,当日平均气温在20度以上时,最初三天每三小时浇一次水,以后每昼夜浇三次水,上午10点一次,下午2点一次,夜里10点一次,浇水时间不少于7昼夜,每隔30M在楼层上设一贮水箱,设一高压水泵,接至各楼层用于砼养护.
（7）砼表面用灰袋子浇水养护,设专人负责.
（8）每个工作台班留2组试块,除留标养外,每施工部位的最后一个台班留2组与结构同条件养护试块做为拆模依据,试块数理统计五层评定一次.
2.6砌筑工程:
（1）砌筑材料必须有出厂合格证,并经公司试验室复试合格后方可使用。
（2）红砖在砌筑前必须浇水湿润,保证含水率达到10-15%方可砌筑。
（3）砌筑砂浆必须严格按配合比配制。
（4）墙体水平和竖向灰缝厚度必须满足施工验收规范的规定.水平灰缝的饱满度大于80%。
（5）墙体的转角处和交接处必须同时砌筑,对不能同时砌筑的部位,必须留斜槎或设拉结筋,斜槎长度不应小于高度的1/3,拉结筋直径Ф6@500,末端设弯钩。
（6）墙内的洞口,管道,沟槽和预埋件等砌筑时正确留出或予埋,宽度超过30CM的洞口其上应设置钢筋砼过梁。
2.7地面砖、水泥砂浆地面
（1）保证水泥砂浆地面抹压三遍,并用湿润的锯末养护,连续养护7天后,方可上人.
（2）对边角和水暖立管四周认真进行检查,不得有漏压或压不平的地方.
（3）水泥砂浆地面施工前将基层清扫干净浇水润湿，并刷素水泥浆结合层，然后冲筋，贴灰饼，铺水泥砂浆。
（4）用木抹子拍实，用刮杠刮平，用木抹子搓平，
（5）面层分三遍成活，第三遍应压平、压实、压光。
（6）水泥砂浆地面压光后浇水、铺锯末养护7天后方可上人。
（7）地面砖地面铺贴前，认真选砖，以防砖规格不一致造成铺贴缝隙不匀。
（8）地面砖铺贴后，养护期间不得上人，以防造成空鼓。
（9）金属耐磨地面
A．由于金属耐磨地面的厚度为10MM,在施工地面面层时一定要将基层清理干净。
B．金属耐磨砂浆的投料一定要按照设计要求的配合比进行,使其达到设计要求的效果.
C．金属耐磨地面面层的施工宜在垫层砼终凝前进行,使得与基层的结合更加牢固.
2.8抹灰工程:
（1）正式施工前先抹样板间.
（2）墙面抹灰前,对墙内予埋管线进行检查,无误后方可正式抹灰.
（3）抹灰前先将脚手眼及其它孔洞堵好,并将墙体表面浮灰,松散颗粒认真清扫干净,提前1日浇水,抹灰前再浇水湿润一遍,砼墙面抹灰时,先刷一遍107素水泥浆,107胶掺量为水泥重10%-15%,随刷随抹底灰.
（4）抹灰时必须分层进行,底层砂浆用1:
1.6混合砂浆,采用粗砂,中层和面层采用中砂.
（5）抹灰前墙与顶梁之间的空隙必须用小木楔夹紧.
（6）穿插施工时必须加强墙面及其他部位的成品保护.
（7）管道背后的墙面抹灰,宜在管道安装前进行,抹灰面接槎应顺平.
（8）室内墙面,柱面和门洞口阳角,用1:
2水泥砂浆抹出护角,护角高度不低于2M,每侧宽度不小于50MM.
2.9地下室地沟防水工程:
（1）由于地下室地沟为钢筋砼自防水,在砼搅拌时要严格控制砼的搅拌时间.
（2）水平施工缝要用钢板止水带,止水带的宽度为400MM,水平搭接为300MM,止水带一定要位于地沟壁正中.
（3）后浇带沥青防水层要粘结牢固,不能有起鼓现象,搭接长度符合规范规定.
2.10外墙面砖镶贴
（1）抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。
（2）大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由上面到底一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点、做灰饼。
横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角基准线控制。
每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。
同时要注意找好突出墙口、腰线、窗台等饰面的流水坡度。
（3）抹底层砂浆：
先把墙面浇水湿润，然后用1：
3水泥砂浆刮一道约6mm厚，紧跟着用同强度等级的灰与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天浇水养护。
（4）弹线分格：
待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。
（5）排砖：
根据大样图及墙尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面，通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。
非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。
但亦要注意一致和对称。
如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。
（6）镶贴面砖：
镶贴应自上而下进行。
从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。
在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。
（7）窗台部位平面镶贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，应采取顶面面砖压立面面砖的做法，预防向内渗水，引起空裂；同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖，并低出底平面面砖3-5mm的做法，让其超滴水线（槽）的作用，防止尿檐而引起空裂。
3、保证工程质量材料管理控制措施:
3.1水泥
（1）水泥进场后,必须送试验室检验合格后方可使用,试验室可以提供快速化验（12小时内）及3天报告,能够较快地提供试验数据.
（2）出厂超3个月的水泥必须复试合格后,方可使用.
3.2钢筋
（1）钢材进场必须有出厂合格证,并送试验室进行物理试验,合格后才能使用,对无出厂合格证
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