干熄焦车间生产管理制度汇编DOCdoc.docx
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干熄焦车间生产管理制度汇编DOCdoc
炼铁厂
（焦化区）干熄焦车间生产管理制度
炼铁厂
（焦化区）干熄焦车间
2012年1月
1
炼铁厂（焦化区）干熄焦车间生产管理制度目录
序号
页码
制度名称
1
03
干熄焦生产事故管理规定
2
05
干熄焦作业管理规定
3
06
干熄焦汽轮机发电作业管理规定
4
07
干熄焦除盐水化验管理规定
5
08
干熄焦生产调度及信息传递管理规定
6
09
干熄焦冬季保生产管理规定
7
10
干熄焦夏季保生产管理规定
8
10
干熄焦现场异物管理规定
9
10
干熄焦生产应急外用工管理办法
10
11
干熄焦原始记录管理考核规定
11
12
干熄焦计划统计管理制度
12
12
干熄焦岗位交接班制度
13
13
干熄焦班前会、班后会制度
14
13
干熄焦车间早、晚会制度
15
14
干熄焦车间操作票制度
16
14
干熄焦车间值班管理制度
17
15
干熄焦异常气候状态下车间内生产组织管理制度
18
15
干熄焦车间汛期保驾管理规定
2
1干熄焦生产事故管理规定
1生产事故的范围、含义：
1.1范围：
由于不执行岗位标准、违章作业、责任心不强，点检不到位，设备维护调整不及时，操作不
当而造成生产中断、影响正常生产作业。
1.2含义：
凡正式投入的生产系统，在生产过程中生产中断，影响后序工艺正常作业，完不成生产任务，
即为生产事故。
1.3生产事故分级标准：
1.3.1影响干熄炉数＞3炉，D级事故；影响干熄炉数＞6炉，C级事故；影响干熄炉数＞13炉，B级
事故；影响干熄炉数＞20炉，A级事故
1.3.2厂发焦化区事故等级划分如下：
项
目
综合经济损失
其
它
事
故
考核办法
分类
中央变电站一、二段停电；动力设备故障、操
A
200000
作失误造成损失；危化品发生泄漏造成重大影
2000-20000
响；关键设备冷却系统故障造成重大影响
回收鼓风机停机；罐站设备故障影响送公司煤
B
100000
气；动力设备故障、操作失误造成损失：
危化
1000-10000
品发生泄漏造成较大影响；关键设备冷却系统
故障造成较大影响
焦炉停止加热；循环氨水泵停泵；循环风机停
C
10000
机；焦炉煤气导出系统故障造成集气管压力异
500-2000
常；动力设备故障、操作失误造成损失；危化
品发生泄漏造成一定影响
D
汽轮机解列；动力锅炉故障停炉；受卸车皮掉
2000
300-1000
道；装焦车皮掉道或埋车。
3
炼铁（焦化区）生产区域事故等级按影响生产时间和生产量分类（暂行）
单位：
小时
物料区
炼焦
分类
卸车系统
上料系统
解冻库
炉数
四大车
堆取料
皮带系统
皮带系统
装煤车推焦车拦焦车
电机车
水熄车
螺旋卸摇给堆取料
A
＞16
＞10
＞48
＞16
＞16
＞8
＞20
＞25
＞24
＞24
＞16
＞16
＞16
B
＞10
＞8
＞24
＞10
＞10
＞6
＞12
＞13
＞12
＞12
＞12
＞10
＞10
C
＞6
＞6
＞12
＞6
＞6
＞4
＞6
＞6
＞8
＞8
＞6
＞4
＞6
D
＞4
＞4
＞8
＞4
＞4
＞2
＞4
＞3
＞4
＞4
＞4
＞2
＞4
炼焦
干熄焦
分类
运焦系统
煤气导出
焦炉除尘
焦仓除尘
炉数
循环风
提升机
装入装排焦装运焦系本体除
发电
外送蒸
机
置
置
统
尘
汽
A
＞8
＞2
＞8
＞8
＞25
＞8
＞8
＞8
＞8
＞8
＞8
＞48
＞12
B
＞6
＞0.5
＞6
＞6
＞13
＞3
＞6
＞6
＞6
＞6
＞6
＞24
＞8
C
＞4
＞0.2
＞4
＞4
＞6
＞0.5
＞4
＞4
＞4
＞4
＞4
＞8
＞4
D
＞2
0-0.2
＞2
＞2
＞3
0-0.5
＞2
＞2
＞2
＞2
＞2
＞4
＞2
化产区
分类
鼓风机
循环氨
煤气外
硫铵
轻苯
老脱硫新脱硫萃取
生化
导热油
苯精制
硫氰
水泵
直冷泵清水泵
送
炉
A
＞0.5
＞1
＞16
＞16
＞1
＞10
＞10
＞10
＞16
＞16
＞16
＞16
＞16
＞16
B
0~0.5
＞0.5
＞10
＞10
0~1
＞8
＞8
＞8
＞12
＞12
＞12
＞12
＞12
＞12
C
＞0.2
＞6
＞6
＞6
＞6
＞6
＞8
＞8
＞8
＞10
＞10
＞10
D
0-0.2＞2
＞2
＞4
＞4
＞4
＞4
＞4
＞4
＞6
＞6
＞6
分类
动力介质
其它
风
水
电
蒸汽
氮气
轨道衡
汽车磅
铲车
翻斗车
吊车
挖掘机
A
＞8
＞3
＞4
＞8
＞8
＞16
＞16
＞24
＞24
＞24
＞24
B
＞4
＞2
＞2
＞6
＞6
＞12
＞12
＞16
＞16
＞16
＞16
C
＞2
＞1
＞0.5
＞4
＞4
＞8
＞8
＞10
＞10
＞10
＞10
D
＞1
＞0.5
0~0.5
＞2
＞2
＞6
＞6
＞8
＞8
＞8
＞8
注：
1、“产量”与“时间”比较，以重者为定性事故的依据
2、根据生产实际逐步修改、完善、补充。
3、动力介质系指整个区域。
4、及时发现在用设备隐患并倒用备用设备，未影响生产，以直接经济损失划分事故等级，不构成事故的，按故障考核责100任人-300元。
5、水熄系统按影响产量划分事故等级。
2事故发生后处理方法：
2.1事故发生后，岗位工要采取正确的手段，防止事故扩大，及时组织处理，并及时通知调度室，维检
中心和车间领导。
2.2
发生生产质量事故后岗位工要写出详实的事故经过，
当班班长负责现场简单分析，
并将结果上报车
间。
否则考核岗位工100元/次，当班班长50元/次。
2.3
事故分析会时间，除特别通知外，白班、夜班于当天
16：
30和8：
30，中班于次日
8：
30召开。
责任者、段长、当班班长要积极参加车间或厂部组织的事故分析会，无故不参加者，扣奖
100元，隐瞒
事实的加倍考核。
2.4车间生产分析会由工段段长主持，事故报告交主管主任审阅后及时下发。
厂部组织的事故分析会，
有关人员必须参加，并将分析结果及时通报车间。
4
3考核标准：
3.1生产组织过程中，严格执行零故障管理，如有故障时间，倒班班组长必须写清原因分析，没有分析
的一次考核50元。
给干熄炉、锅炉、汽轮机造成影响的，加倍考核，构成事故级别的，按事故等级考
核。
3.2倒班班组长生产组织中所准备的工器具必须齐全,不足的或缺的要及时上报原管，如因工器具问题
造成生产事故，按事故标准考核。
2干熄焦作业管理规定
1总则：
1.1中控岗位在监控中要严谨认真，及时处理各类报警，积极配合现场巡检人员操作。
1.2中控岗位在执行操作时要严格按照操作规程执行，因岗位操作失误，造成生产或设备事故，按
车间事故管理规定从重考核。
1.3巡检工必须严格执行巡检线路，进行现场操作应及时通知中控室，待中控室确认后方可进行现
场操作。
1.4巡检工须按巡检周期认真执行，巡检时间巡检工出现在中控室或休息室，无特使原因视为脱岗。
1.5锅炉工必须牢记锅炉相关参数，保障锅炉安全稳定。
汽包液位，除盐水箱液位，蒸汽压力偏离
正常值未及时处理造成事故的按车间事故管理规定从重考核。
2干熄焦：
2.1
温度控制
排焦温度
出口循环气体温度
主蒸汽温度
锅炉给水温度
＜200℃
<960℃
450
±10℃
104℃
2.2
循环气体成分控制
二氧化碳
一氧化碳
氢气
氧气
氮气
10～15%
CO＜6%
H2＜3%
O2＜1%
＞66%
2.3
压力控制
预存室压力
锅炉入口压力
主蒸汽压力
汽包蒸汽压力
0～-100Pa
>-1.2Kpa
3.43
±0.1Mpa
4.14Mpa
2.4巡检人员现巡检过程中须带好对讲机，在执行装入装置加油，钢丝绳润滑，看料位，清理水封
槽时，必须先与中控室联系配合操作。
2.5发生旋转密封阀卡住故障时，中控岗位应将事故情况及时通知班组长和车间，并联系汽轮发
5
电，注意监控主蒸汽压力和主蒸汽温度，调整汽轮机负荷；并及时通知炼焦车间停装焦。
当班班长接到
通知后立即组织检修人员到现场检修，检修中需进入旋转密封阀内需佩戴CO报警器和空气呼吸器。
处
理过程中锅炉负荷降低，应及时调节锅炉给水泵最小流量阀，若汽包水位仍出现高报，开紧急放水阀放
水。
2.6当因检修需要执行停炉操作时，应向干熄炉内充入氮气，并调节预存室压力在合理范围。
3相关考核：
3.1由工段段长负责对本规定的执行情况进行监督、检查和考核。
3.2中控岗位在正常生产过程中由于不及时调节工况造成工艺指数超标未造成事故的对责任者考
核50元；造成生产或设备事故的按事故标准进行考核。
3.3巡检记录和生产报表填写不认真，不按时填写，填写错误的考核责任人每次
50元。
3.4对在巡检过程中发现重大设备、安全隐患，及时上报并积极组织处理，避免造成事故的，奖励
100-200元。
3.5对在操作过程中，能够及时发现系统异常状况，采取果断措施，进行妥善处置，避免造成事故，
或挽回一定经济损失的，给予100-200元奖励。
3.6对在本职工作中，提出有益于工艺状况、改善产品质量，提高产品产率、提升工作效率的合理
化建议，得到实施并取得一定效果的，给予50-200元奖励。
3干熄焦汽轮机发电作业管理规定
1总则
1.1汽轮发电岗位必须熟记本工段工艺参数，了解其性能及运行状态掌握日常维护、保养方法及
事故发生后紧急对策，保养维护好本岗位所属设备。
1.2汽轮发电工要努力学习岗位专业技能知识，认真完成本岗位工作，达到均衡稳定，逐步提高
操作技能
2汽轮发电稳定运行
汽轮机各主要参数控制
进气压力进气温度真空度润滑油回油
3.43±0.1Mpa435±10℃>8565℃
2.1汽轮机启动前应该按规定严格执行各个系统的检查，有如下情况严禁启动汽轮机:
1、危急保安
6
器动作不正常2、调节系统不能维持空负荷运行或甩负荷运行不能维持转速在危急保安器动作转速内；
3、汽轮机主要保护不能正常投入；4、静动部分有明显金属摩擦声音；5、汽轮机上下缸温差超过50℃；
6、仪表不全或指示不准确。
2.2汽轮发电岗位应认真监视微机和各个控制仪表的指示情况，重点监控和检查汽压、汽温、监
视段压力、真空、油压、油温、轴向位移、振动、主油箱油位等参数的变化，按规定进行记录，不及时
记录或记录不认真的对责任者考核50元/次。
发现表记指示与正常参数差异时，立即分析原因，进行调整处理。
处理不及时造成生产或设备事故的按事故等级考核。
2.3巡检负责检查本工段所有设备的润滑情况，正确掌握各种润滑油类牌号的理化性能指标，使用
要准确无误，保证设备润滑处于完好状态，满足生产运行的需要，出现润滑温度要及时报告主值及班长，及时处理。
3对相关管理人员的考核：
3.1
由汽轮机工段长负责对本规定的执行情况进行监督、检查和考核。
3.2
主值岗位在正常生产过程中由于不及时调节工况造成工艺指数超标未造成事故的对责任者考
核50元；造成生产或设备事故的按事故等级考核。
3.3
巡检记录和生产报表填写不认真，不按时填写，填写错误的考核责任人每次
50元。
3.4
对在巡检过程中发现重大设备、安全隐患，及时上报并积极组织处理，避免造成事故的，奖励
100-200元。
3.5
对在操作过程中，能够及时发现系统异常状况，采取果断措施，进行妥善处置，避免造成事故，
或挽回一定经济损失的，给予
100-200元奖励。
3.6对在本职工作中，提出有益于工艺状况、改善产品质量，提高产品产率、提升工作效率的合理
化建议，得到实施并取得一定效果的，给予50-200元奖励。
4干熄焦除盐水化验管理规定
1前言
锅炉给水水质的好坏直接关系到锅炉的使用寿命，影响锅炉的安全稳定运行。
水质不良可能造成
锅炉内部结垢，腐蚀，也可能造成汽水供腾。
除盐水工要努力学习岗位专业技能知识，认真完成本岗位
工作，逐步提高操作技能，保证锅炉安全正常运行。
2除盐水化验
2.1锅炉给水水质指标
7
硬度
PH
含氧
磷酸根
氨
碱度
除盐水
0
6~7.5
锅炉给水
0
8.8~9.2
<15
<2.0
炉水
9~11
5~15
<1.5
3对相关管理人员的考核：
3.1除盐水工应该按规定在取样点每4小时取样一次化验，取样化验结果及时汇报至中控室，并将
化验结果按规定进行记录，不及时记录或记录不认真的对责任者考核50元/次。
弄虚作假的，每次考核
500元。
3.2除盐水质发生变化应及时查找原因，按照要求及时对混床进行清洗。
发现锅炉给水及炉水水质
变化情况，及时通知中控班长，对二甲基酮肟加药和磷酸盐加药进行调整。
因水质问题造成生产或设备
事故，按事故等级考核责任人。
3.3对在巡检过程中发现重大设备、安全隐患，及时上报并积极组织处理，避免造成事故的，奖励
100-200元。
3.4对在操作过程中，能够及时发现系统异常状况，采取果断措施，进行妥善处置，避免造成事故，
或挽回一定经济损失的，给予100-200元奖励。
3.5对在本职工作中，提出有益于工艺状况、改善产品质量，提高产品产率、提升工作效率的合理
化建议，得到实施并取得一定效果的，给予50-200元奖励。
5干熄焦生产调度及信息传递管理规定
为进一步加强我车间调度管理，严肃生产指令，规范信息传递程序，并结合我厂《调度管理规定》
中的有关要求，特制定本规定。
1四班班长在车间的领导下，负责本作业班内的生产组织和调度管理工作。
有权指挥、调动本班全体职工，完成当班的生产工作任务和生产、设备事故的应急处理。
本作业班全体职工必须无条件服从当班班长的生产指令。
2发生生产、设备事故，当班班长要立即到现场，详细了解事故发生的具体原因，果断组织抢修，责任岗位工要及时写出事故经过，交厂调度室和车间各一份。
班后组织事故分析会，坚持“四不放过”的原则，并将分析结果上交主管领导。
3在日常生产组织中，发生预计影响正常生产30分钟以上的事故，当班班长要及时通知厂调度室，，
8
维检中心，车间主任、主管副主任和工段长；中、夜班或周六、日要通知厂调度室，维检中心，车间值
班领导，车间主任；中、夜班或周六、日发生我车间主要责任的事故或直接影响干熄炉、汽轮机生产的
事故，须及时通知厂调度室，维检中心，车间主任和主管副主任。
4厂调度室或有关科室指令我车间参加其他部门的生产事故或设备故障抢修时，应立即安排好本单位的工作，积极组织人力、物力投入抢修。
5车间领导和相关班长接到作业现场发生事故的通知后，应立即组织处理。
当班班长和值班领导、接通知后5分钟内到现场组织抢修。
车间全体职工都要服从事故现场领导的指挥和调动，做到招之即来，来之能战。
6参加厂部和各专业科室组织的会议的人员，不得迟到、早退、缺席，涉及我车间的内容或对我车间的要求，以及上级部门下发的文件，要及时向车间领导和有关工段传达。
车间对各作业区的要求或传达的上级指令，班长、班组长要做到传达落实到位。
各专业管理人员负责对上级指令执行情况跟踪检查。
8考核：
8.1违反上述规定的，免责任者月有效奖50-200元，造成严重后果的加倍考核，上级考核依上级为准。
8.2对积极参加厂、车间组织的检修抢修并完成任务的，给予100-200元奖励。
6干熄焦冬季保生产管理规定
1入冻前，对全体职工进行技术培训，明确冬季生产注意事项，完善各项规章制度。
2各主体设备如干熄炉、锅炉、汽轮机严格执行车间有关规定。
入冻前确保各处保温设施完好。
加强各仪表点的保温工作，确保各处蒸汽伴热和伴热带的使用效果，由于气温低影响仪表显示影响生产操作的按生产事故处理。
3各工段按照车间下发的防寒防冻应急预案组织本工段的生产，积极参加厂和车间的应急抢险工作。
4下雪时生产对策：
4.1雪天要做好提升机走行轨道积雪的清理，防止提升机走行打滑。
因积雪未清扫干净，造成提升机失
控的，加重考核并连带考核责任班长、工段长。
4.2各工段雪天应及时组织露天的梯子、平台、安全通道等处的积雪和结冰清扫，以防摔伤。
4.3为防止雪天提升机打滑，中控工段应备好干沙、废旧皮子等防滑和烤火物品。
5考核：
4.1
违反以上规定，按不执行车间指令考核
50-500元。
造成事故的，按事故管理规定加倍考核.
4.2
对车间防寒防冻工作提出合理化建议，得到实施并取得一定效果的，给予
50-100元奖励。
9
7干熄焦夏季保生产管理规定
1气温上升前，对全体职工进行技术培训，明确夏季生产注意事项，完善各项规章制度。
2各主体设备如干熄炉、锅炉、汽轮机、配电室严格执行车间有关规定。
气温上升前检查的降温措施
是否完好，确保各处轴流风机，配电室空调的使用效果。
由于温度高造成设备停止的按照设备事故处理。
3夏季气温升高后，各工段长每天负责对各高温部位进行检查，发现降温设备出现问题，及时通知车间领导和点检人员进行处理
4对温度过高的室内设备现有降温设备不能满足要求的及时联系车间环保员开窗通风进行降温。
5各工段按照车间下发的防雨防汛应急预案组织本工段的生产，积极参加厂和车间的应急抢险工作。
6考核：
6.1
违反以上规定，按不执行车间指令考核
50-500元。
造成事故的，按事故管理规定考核.
6.2
对车间夏季防高温工作提出合理化建议，得到实施并取得一定效果的，给予
50-100元奖励。
8干熄焦现场异物管理规定
1现场异物定义：
指在车间范围内，与在线设备无关的，但同时又能直接影响车间、区域的现场治理，影响设备运转
和引起生产、设备故障的物品。
如铁器、废旧沿带、废弃钢丝绳、废旧扫帚、木棒和废弃的可移动的设
备旧件。
还包括如一次性饭盒、草垫、草帘、尼龙袋、塑料布（袋）等未进行定置管理的物品。
2责任划分：
2.1各工段区负责回收、清捡，分门别类地进行定置堆放。
3考核办法：
3.1各种危险异物进入下游皮带或进入另一区域被捡出，考核上游岗位
50-100元。
3.2因异物未及时清捡造成生产设备事故，本岗位负主要责任，按事故等级考核。
3.3对及时发下系统中的异物，及时给以清理，避免造成事故，避免一定经济损失的，给予
50-100元奖
励。
9干熄焦生产应急外用工管理办法
1车间需要使用生产应急外用工，应先打报告，到劳资科申批。
2工作前要认真填写应急预案并认真执行。
3必须保障外用工所用的工具安全可靠，布置任务时必须强调安全。
4设专人负责管理，严格执行车间《外用工的安全管理规定》，确保外用工的人身安全和使用效率。
10
5外用工加班需当日由使用单位填写加班原因、时间，工段长签字后交主管领导。
6外用工不服从使用单位调动或工作未完成擅离职守的，由使用单位工段长书面写明情况交原管，当天不予报工或辞回。
7违反本管理规定，免责任者奖金100-500元，后果严重的交上级处理，上级考核依上级为准。
10干熄焦原始记录管理考核规定
一、原始记录的制定审批
1、根据生产经营需要，各工段在健全原始记录时，由使用单位提出申请，会同车间专业人员和统
计人员共同协商，确保记录项目、内容、表式、填报方式、份数、保存期限等，既能满足各方面需要，
也要方便记录人员填写。
2、各工段增减原始记录，经车间领导审查，报生产科审核，主管厂长批准后即可执行。
3、增加的原始记录，要按专业编写，列入本单位及厂原始记录总目录，减少的原始记录要从总目
录中去掉。
二、原始记录的使用管理
1、原始记录填写完毕后，经记录人员、作业长（组长）签字后，工段负责保管。
2、各工段要把原始记录及时整理成各种台帐，把零散的数据和情况汇总成全面、系统的台帐资料，
便于使用和保存。
三、原始记录执行情况的检查总结
1、原始记录填写是否有根
升级会员 