稀贵金属再生资源综合回收项目可行性实施报告.docx
《稀贵金属再生资源综合回收项目可行性实施报告.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《稀贵金属再生资源综合回收项目可行性实施报告.docx（151页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
稀贵金属再生资源综合回收项目可行性实施报告
稀贵金属再生资源综合回收项目
可行性研究报告
1总论1
1.1项目背景1
1.2项目概况3
1.3问题与建议9
2市场预测10
2.1市场分析及预测10
2.2市场结论分析15
2.3企业市场竞争力分析16
3资源条件评价18
3.1国矿产资源状况18
3.2产业政策及行业准入18
3.3项目资源开发与利用18
4建设规模与产品方案19
4.1建设规模19
4.2产品方案19
5厂址选择20
5.1厂址所在位置及现状20
5.2厂址建设条件20
5.3厂址条件比较21
6技术方案、设备方案及工程方案22
6.1冶炼工艺技术方案及设备方案22
6.2工程方案39
7主要原材料、辅助材料及燃料供应42
7.1主要原材料供应42
7.2辅助材料及燃料供应42
7.3主要原材料、辅助材料及燃料价格42
7.4主要原材料、辅助材料及燃料年需要量42
8总图运输及公用辅助工程44
8.1总图运输44
8.2厂外运输45
8.3公用辅助工程47
9环境保护57
9.1建设项目地区环境现状57
9.2设计采用的标准及建设项目所在地区对环保的要求57
9.3建设项目的污染情况及治理措施58
9.4绿化措施69
9.5环保机构设置及环保投资70
9.6建设项目对周围环境影响的估计70
10劳动安全卫生与消防71
10.1劳动安全卫生71
10.2消防73
11节能减排措施74
11.1概述74
11.2用能标准和节能规74
11.3节能措施76
12组织机构与人力资源配置79
12.1组织机构79
12.2人力资源配置80
13项目实施进度81
13.1建设工期81
13.2项目实施进度安排81
14投资估算82
14.1概述82
14.2编制依据82
14.3编制方法83
14.4有关参数、率值选定说明83
14.5投资构成分析84
14.6投资估算表84
15融资方案86
15.1资本金筹措86
15.2债务资金筹措86
15.3其他资金筹措86
15.4融资方案分析86
16财务分析88
16.1项目财务评价88
16.2不确定性分析91
16.3财务评价结论94
16.4财务分析基本报表94
17社会评价101
17.1项目对社会影响分析101
17.2项目与所在地互适应性分析101
17.3社会风险分析101
17.4社会评价结论101
18风险分析102
18.1项目主要风险因素识别102
18.2风险评价103
18.3风险防措施103
19研究结论与建议106
1总论
1.1项目背景
1.1.1项目名称
某有色冶炼有限公司稀贵金属再生资源综合回收项目
1.1.2承办单位概况
承办单位：
某有色冶炼有限公司
企业性质：
私营企业
项目负责人：
项目建设性质：
搬迁技改项目
某有色冶炼有限公司属于民营企业，成立于2004年，注册资金50万元，主营电解锌生产，年产电锌10000吨，兼营其他有色金属元素综合回收。
公司通过自身开发研究，以及与国知名冶金院校联合开发相应的工艺，可以有效地综合回收原料中的有价金属元素，实现了资源的循环综合利用。
以开发的多金属二次资源综合利用技术为基础，结合国外低品位氧化锌多金属伴生难选矿和冶金过程产生的多金属二次物料为主体原料来源，依托公司研发中心的技术开发能力，在锌、铅、锑、铜、镉、铟、锗、钴、银等多金属综合回收工艺技术取得突破，对壮大企业发展地方经济将起到极大的推动作用。
企业现有职工200人，其中大中专毕业28人，占员工总数14%，各类专业技术和管理人员18人,占员工总数9%，中级技术职称10人，占员工总数5%，高级技术职称2人，占员工总数1%，技术力量雄厚。
公司成立有自己的工程技术研究中心，并外聘多名专家顾问（都是有色金属领域专家学者），参与高新冶炼技术研究开发及“三废”治理技术研究开发工作。
公司依靠已有技术力量的同时，长期与全国知名冶金高等院校、科研单位合作，依托国家科技人才为后盾，不断采用新技术，新装备，使生产日益发展，技术不断进步。
1.1.3可行性研究报告编制依据和原则
1.1.3.1编制依据
●《投资项目可行性研究指南（试用版）》（国计办投资〔2002〕15号）。
●某有色冶炼有限公司与优森柯咨询（）有限公司签订的《某有色冶炼有限公司稀贵金属再生资源综合回收项目可行性研究报告技术服务合同》。
●某有色冶炼有限公司提供的设计基础资料。
1.1.3.2原则
●贯彻执行国家基本建设的方针、政策，使设计做到切合实际，技术先进，经济合理，安全适用。
●全面贯彻综合利用某有色冶炼有限公司稀贵金属再生资源的基本方针，有效保护和科学合理开发利用有色金属资源。
●优化综合回收工艺流程，在经济合理的条件下，尽量提高金属回收率。
●客观、公正地从技术、经济、市场等方面对工程项目的建设进行全面地分析，给有关部门及业主的最终决策提供准确、可靠的科学依据。
●遵循可持续发展的战略观念，严格执行环境保护法规、安全和工业卫生法规，加强综合利用，减少三废排放，完善三废处理设施，控制对环境的污染，做到环境措施与工程建设“三同时”。
●设计中在各个环节注意节省能源和降低成本。
●严格按设计程序开展设计工作，确保设计质量。
1.1.4项目提出的的理由与过程
节能减排，走科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、人力资源优势得到充分发挥的路子，是坚持和落实科学发展观的必然要求，也是关系我国经济社会可持续发展全局的重大问题。
未来一个时期，中国的能源政策是：
节约优先、立足国、多元发展、保护环境、加强合作。
能源资源问题是关系我国经济社会发展全局的一个重大战略问题。
要从推动我国经济社会持续发展和人民生活水平不断提高的全局出发，全面分析能源资源形势，深入研究能源资源问题，全面做好能源资源工作，促进形成可持续的生产方式和消费模式。
将通过调整结构、技术进步、加强管理、深化改革、强化法治和动员全民，充分发挥市场机制和经济杠杆的作用，全面促进节能减排，增强节约能源的能力，努力把中国建设成为资源节约型社会。
近年来某有色冶炼有限公司把综合回收利用再生资源列为公司的重大科研课题，根据这些渣的物理、化学性质设计了适用的生产工艺流程并取得了实验室实验阶段的成功。
为保障这一生产工艺适用于工业生产，又进行了工业生产实验，也取得了较好的技术经济指标。
回收了渣中的铟、锗、锌、镉、铜、钴且回收后的废渣无害，既可使资源再生，又使废渣无害化，保护了环境。
同时，公司通过长期与全国知名冶金高等院校、科研单位合作，依托国家科技人才为后盾，不断采用新技术，装备新设备，使生产日益发展，技术不断进步。
鉴于某有色冶炼有限公司多年来不懈努力在综合回收利用再生资源研究取得的突破性进展，因此某县德卧工业园的原项目生产设施已不能满足二次资源综合回收利用生产经营，故决定将原项目进行搬迁技改，以促进生产经营日益发展。
某有色冶炼有限公司委托我院编制可行性研究报告，我院接受编制该可行性研究报告后，组成了研究小组。
各研究人员根据所收集到的基础资料及有关方面材料等，通过对再生资源中铟、锗、锌、镉、铜、钴回收的研究分析，确定建设规模和产品方案；结合本项目的具体情况和条件，拟定了生产技术方案，提出主要设备选择意见；并研究项目水、电、热力等公用工程的配套和项目对环境的影响，对项目实施进度提出建议；对项目总投资进行估算，分析项目的财务效益和社会效益。
1.2项目概况
1.2.1项目建设容
本项目在某工业园栖凤区；项目土地66600m2；新建回转窑车间、浸出车间、净化车间、电积车间、铟锗综回收车间，配套建设生产厂房56650m2；新建回转窑、余热锅炉、电收尘器、浸出槽、净化槽、置换槽、压滤机、萃取机组等设备；形成年产的粗铟21吨/年、氧化锗27吨/年、铅银富集物料8229吨/年、粗镉团329吨/年、海绵铜27吨/年、富钴物料34吨/年、富银物料71375吨/年的生产能力。
本项目属于《产业结构调整指导目录》（2011年本）第一类鼓励类第九项第3款“高效、节能、低污染、规模化再生资源回收与综合利用：
（1）废杂有色金属回收
（2）有价元素的综合利用（3）赤泥及其他冶炼废渣综合利用（4）高铝粉煤灰提取氧化铝”的国投资项目。
1.2.2拟建地点
拟建地点：
某工业园栖凤区。
1.2.3建设规模
本项目建设规模：
年处理10万吨稀贵金属二次资源，年产粗铟21吨/年、氧化锗27吨/年、铅银富集物料8229吨/年、锌锭13443吨/年、粗镉团329吨/年、海绵铜27吨/年、富钴物料34吨/年、富银物料71375吨/年。
1.2.4项目主要建设条件
●政策条件：
随着矿产资源的不断紧，对再生资源综合回收利用已成为有色金属技术发展的重要方向和趋势，成为衡量企业生产技术水平的重要标志，同时也符合发展循环经济的要求。
中国共产党第十六届六中全会把资源利用效益显著提高，生态环境明显好转列为2020构建社会主义和谐社会九大目标和任务之一。
发展循环经济的目的就是要实现经济增长与资源环境相协调，以尽可能少的资源消耗，尽可能小的环境代价，实现最大的经济和社会效益，力求把经济活动对自然资源的需求和生态环境的影响降低到最小程度。
加快发展循环经济，使能源得到充分利用，将废弃物回收再利用，循环使用使废弃物转化为资源，化害为宝，不仅推进了企业的清洁生产，缓解资源和能源供给的压力，从源头上减少污染产生，还可以促进企业通过节能降耗和培育循环利用产业提高经济效益，提高技术创新能力。
本项目就是最大限度提高资源利用率，符合国家政策要求。
●主要原料条件：
原材料主要以国外稀贵金属再生资源为主体来源，依托公司研发中心的技术开发能力，近年来，随着公司对铟技术研究的重大突破，公司进一步开发铟产品和锗回收技术产品，同时回收银铜镉钴等有价金属，因此本项目原料有保证。
●技术条件：
本项目采用的技术是企业自有技术，该技术是经过公司实验室小型实验，生产中型试验论证可行。
工艺技术成熟可靠，生产运行稳定，产品质量稳定优质，经济技术指标好。
●交通条件：
公司位于某工业园区，地处滇、桂、黔三省结合部，交通便利，现有国道及省道主干道公路3条，并有高等级公路横穿境，形成西通，广西。
南昆铁路线经某境，水路有南盘江航道，可直通及东南亚。
交通十分便利，可满足本项目运输要求。
●供水条件：
本项目生产用水主要为园区给水管网的给水压力约为0.30Mpa，能满足本工程生产及消防用水的水量水压要求，可保障生产、生活用水供给。
●供电条件：
利用园区其他企业专供线的剩余负载量来满足本项目的用电要求。
●通讯设施条件：
本项目利用安装程控总机，作为与厂生产调度及行政联系之用，各生产车间均设机，通过总机交换联系。
厂领导及重要部门装设当地电信网直拨。
●厂址条件：
建设场址选择在某工业园栖凤区，地处滇、桂、黔三省结合部。
本项目所在某工业园，配套有供水、供电、生活等设施。
●其它条件：
厂址位于某工业园，施工以及外部协作配套条件等方面能满足本项目的需要。
同时，所选厂址本底环境状况较好，设计采用了成熟可靠的工艺流程，对生产过程中产生的废气、废水、废渣均采取了有效的治理措施，只要坚持环保“三同时”原则，项目对周围环境的影响较小。
1.2.5项目投资总资金及效益情况
由可行性研究的结果表明，项目总投资12350.00万元，其中：
建设投资10850.00万元，建设期利息0万元，铺底流动资金1500万元。
项目固定资产投资:
建设投资+建设期利息10850.00万元全部由企业自筹。
流动资金由企业自筹1500万元。
项目投入总资金为20350.25万元，其中：
固定资产投资12350.00万元，流动资金8000万元由企业自筹。
项目达产后，每年可回收粗铟21吨/年、氧化锗27吨/年、铅银富集物料8229吨/年、锌锭13443吨/年、粗镉团329吨/年、海绵铜27吨/年、富钴物料34吨/年、富银物料71375吨/年，在生产期，年均销售收入46898.23万元，年均利润总额3317.89万元，平均每年可使财政部门增加所得税829.47万元，平均每年使税务部门获得价外增值税及税金附加2532.50万元，平均每年可使企业获得净利润2488.42万元。
项目总投资收益率45.21%，税前全部投资回收期5.02年（含建设工期），财务部收益率为25.33%，大于项目基准收益率12%，项目的财务盈利能力满足要求。
从盈亏平衡分析看，只要生产能力达到设计能力的43.95%，项目就可保本，该项目盈亏平衡点较低，有一定的抗风险能力。
从敏感性分析看，项目的抗风险能力较强。
项目的实施可为当地人民群众提供200个就业岗位，并可带动当地其它相关产业的发展，社会效益好。
该项目回收稀贵金属再生资源中的有价元素，实现无害化，使企业的节能减排工作又迈上了一个新的台阶，在循环经济工作的开展方面具有一定的示作用。
项目经济效益较好，社会效益好，环境影响小，技术上、市场上、经济上都是可行的。
主要技术经济指标详见表1-1。
表1-1主要技术经济指标表
序号
名称
单位
数值
备注
1
建设规模
粗铟
t/a
21
氧化锗
t/a
26
铅银富集物料
t/a
8229
锌锭
t/a
13443
粗镉团
t/a
329
海绵铜
t/a
27
钴富集物料
t/a
34
富银物料
t/a
71375
2
产品产量、质量
粗铟
t/a
21
In99.9%
氧化锗
t/a
26
Ge28%
铅银富集物料
t/a
8229
Ag266g/tPb38.75%
锌锭
t/a
13443
Zn99.995%
粗镉团
t/a
329
Cd84%
海绵铜
t/a
27
Cu62%
钴富集物料
t/a
34
Co17%
富银物料
t/a
71375
Ag284g/t
3
冶炼工艺指标
3.1
铟回收
铟直接综合回收率
%
68.00
铟综合综合回收率
%
81.15
铟挥发率
%
92
指回转窑挥发率
铟富集率
%
96.94
从氧化锌至富铟锗渣
3.2
锗回收
锗直接综合回收率
%
67.99
锗综合综合回收率
%
72.66
锗挥发率
%
87.32
指回转窑挥发率
锗富集率
%
91.19
从氧化锌至富铟锗渣
镉利用率
%
86.51
指进入到粗镉团中的镉
铜利用率
%
81.00
指进入到海绵中的铜
3.3
铜镉回收
铜直收率
%
92.2%
铜综合回收率
%
99.1%
镉直收率
%
95.5%
镉综合回收率
%
99%
3.4
钴回收
钴直收率
%
97.9%
钴综合回收率
%
98.5%
3.5
银回收
银直收率
%
86.2%
银综合回收率
%
99%
4
原料、材料消耗
稀贵金属再生资源（Zn22%）
t/a
100000
水份25%
碎煤
t/a
22500
锌粉
t/a
370
锰粉
t/a
4500
硫酸
t/a
2400
煤油
t/a
130
HCl
t/a
400
P204
t/a
53
5
年运输量
t
223838
其中：
运入
t
130353
运出
t
93485
6
企业占地面积
m2
66600
建筑面积
m2
56650
7
总用水量
m3/d
6614
其中：
新水
m3/d
160
循环水
m3/d
6395
水重复利用率
%
96.69
8
设备安装总容量
kW
13229
项目年耗电量
kWh
10054.55×104
9
劳动定员
人
200
管理技术人员10人
劳动生产率
万元/人
234.49
全员价值计
10
工作制度
回转窑车间
d/a
300
浸出车间
d/a
300
铟锗回收车间
d/a
240
净化车间
d/a
300
电积车间
d/a
300
每天工作班数
班/d
3
每班工作小时数
h/班
8
11
项目建设工期
年
1
12
项目总投资
万元
12350.00
其中：
建设投资
万元
10850.00
建设期利息
万元
0.00
铺底流动资金
万元
1500.00
13
项目投入总资金
万元
20350.00
其中：
建设投资
万元
12350.00
建设期利息
万元
0
流动资金
万元
8000.00
14
资金筹措
万元
20350.00
项目资本金
万元
12350.00
项目负债资金
万元
8000.00
15
主要技术经济指标
15.1
年均销售收入
万元
46898.23
年均总成本费用
万元
41047.84
年均增值税及附加
万元
2532.50
年均息税前利润（EBIT）
万元
5139.17
年均利润总额
万元
3317.89
年均所得税
万元
829.47
年均净利润
万元
2488.42
15.2
总投资收益率
%
45.91
15.3
项目投资税前指标
财务部收益率
%
25.33
财务净现值（I=12%）
万元
12240
全部投资回收期
年
5.02
含建设工期
15.5
项目投资税后指标
财务部收益率
%
20.04
财务净现值（I=12%）
万元
7232
全部投资回收期
年
4.16
含建设工期
15.6
盈亏平衡点
生产能力利用率
%
43.95
销售价格
%
74.96
1.3问题与建议
建议公司尽快与供电等相关部门签定有关协议，作好各项前期准备工作，落实资金，使项目早日实施。
2市场预测
2.1市场预测及分析
2.1.1铟产品
铟属于稀有元素，在地壳含量中约占十万分之一，没有独立矿物，主要分布于闪锌矿中，含量在0.1%以下。
它只能从铅、锌、锑、及镉有色金属冶炼过程中的硫化物付产品物料中回收。
1吨锌矿仅含铟0.5公斤左右。
虽然在全世界来看，铟都属于稀缺资源，但我国的铟资源却相对比较丰富。
我国拥有世界上最大的铟储量，中国国土资源部按照国际标准进行的资源评估认为，中国含铟矿区有63个，铟资源量为12132吨，储量居世界第一，占全球的60%。
1995年我国超过法国，成为全球最大的原生铟生产国，产量占世界铟总产量的30%以上。
2006年，中国精铟产量近600吨，目前，我国已成为全球最大的铟生产国和出口国，每年中国铟产量占全球供应量的80%。
铟具有熔点低、沸点高、传导性好，氧化物能形成透明的导电膜等特性，因而其应用围正在不断扩大，铟金属广泛应用于电子工业、航空航天、合金制造、太阳能电池新材料等高科技领域，在电子、电信、光电、国防、通讯等领域具有战略地位。
特别是近十年来，铟在半导体、低熔点合金、轴承材料、接点材料、铟锡氧化物（ITO）、硒铟铜薄膜太阳电池、光纤通讯、牙科合金、电子产品、原子反应堆控制棒以及电视、电脑、防腐等许多应用领域越来越引起人们的重视。
高纯铟制成的锑化铟、砷化铟、磷化铟等是良好的半导体材料。
也是锗和硅的掺杂元素。
锑化铟可用作红外线检波器的材料。
磷化铟可制作微波振荡器。
飞机和汽车发动机高级轴承镀铟能提高耐磨性和耐蚀性，大大延长使用寿命。
舰船用探照灯反光镜镀一层铟，不怕海水腐蚀，也不变暗。
铟镉铋合金在原子能工业中用于吸收中子材料；铟箔可用来测量中子流及其能量。
铟锡合金，可用作真空密封，能使玻璃与玻璃或玻璃与金属相粘接。
铟同金、钯、银、铜的合金常用来制作假牙和装饰品，铟也是电光源的材料和易熔合金及特殊焊料的组元等。
在液晶显示器和高等级玻璃的制作中，通过添加金属铟可以使产品具有导电性，同时减少显示器的辐射和提高玻璃的韧性。
目前全球有超过50%的铟被用来制造液晶产品。
随着IT产业的迅猛发展，用于笔记本电脑、电视和手机等各种新型液晶显示器（LCD）以及接触式屏幕、建筑用玻璃等方面，作为透明电极涂层的ITO靶材（约占铟用量的70%）用量的急剧增长，使铟的需求正以年均30%以上的增长率递增。
铟锡氧化物透明导电膜（ITO）的制备和应用是近十年来全世界信息产业中的热点高新技术，因为ITO可用于制造薄膜晶体管，（TFT，thin–filnfransisfor），液晶显示器（LCDS，LiguidCrystaldisplays）。
薄膜晶体管和液晶显示器是开发新型计算机（如笔记本计算机，Motebookcomputer）和高清晰度电视（HDTV，higuiddefinitiontelevision）所需要的器件。
ITO镀膜玻璃在低压钠灯、飞机、火车、建筑物、炉窑、冰室工业上已获得了广泛的应用（防腐、装饰、显示器、去雾除霜剂），金属铟消耗于制备ITO目前已达到总消耗量的65～70%。
2008年，预计全世界铟的总产量为1600吨，而全球铟的需求增长率在20%以上，供求缺口比较大。
世界市场上平面显示器的快速增长成为全世界铟的生产的最主要的最终用户，包括平面电视、台式计算机显示器、可上网的笔记本电脑、手机等主要的平面显示器的快速发展和应用，使得国际市场对铟的需求急剧增长，而且目前还没有新的用于替代ITO的材料研究出来，因此，铟产业被称为“信息时代的产业”，随着科技的进步，铟的应用领域日趋扩大，铟的需求量还会呈现逐年放大的趋势，铟产业具有广阔的前景，在国民经济中的地位越来越重要。
全球金属铟每年的需求量为600吨，但是由于储量稀少，提炼困难，前些年供应量只有300吨左右，市场需求大量主要分布在日本、韩国、美国等地。
以美国为例，美国对铟的需求基本上依靠进口，金属铟主要用于薄膜涂层，诸如液晶显示屏的发光灯、合金、电子元件及半导体、科研等领域的开发，仅液晶显示屏用铟就占65%。
根据Displaybank发布的报告，预期2009年度全球液晶显示屏产业将有大规模的投资活动展开，2007年度有两个生产线投入生产，包括S
升级会员 