甘肃小区框剪结构高层住宅楼模板工程施工作业指导书.docx
《甘肃小区框剪结构高层住宅楼模板工程施工作业指导书.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《甘肃小区框剪结构高层住宅楼模板工程施工作业指导书.docx(11页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
甘肃小区框剪结构高层住宅楼模板工程施工作业指导书
通渭县天河佳苑佳园7#、8#、9#、10#、11#楼
模板工程施工作业指导书
编制人:
项目负责人:
项目技术负责人审核:
企业技术部门负责人审批:
甘肃华厦建业集团有限公司天河佳园项目部
一、编制依据
二、工程概况
三、模板分部分项工程质量保证体系
四、施工准备
五、主要施工方法及措施
六、施工过程质量检查
七、材料管理
八、质量标准
九、可能出现的质量问题及预控措施
十、安全注意事项
一、编制依据
1.通渭县天河佳苑住宅小区7#、8#、9#、10#、11#住宅楼施工图。
2.通渭县天河佳苑住宅小区7#、8#、9#、10#、11#住宅楼施工组织设计。
3.主要规范:
建筑工程施工质量统一验收标准GB50300-2001
混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002
4.其他有关的规范、标准、规程等。
二、工程概况
建设单位:
通渭县天河房地产开发有限责任公司
设计单位:
兰州理工大学建筑勘察设计院
勘察单位:
定西市建筑勘察设计院
监理单位:
定西陇中建设监理有限公司
施工单位:
甘肃华厦建业集团有限公司
结构形式:
框架-剪力墙
结构层数;地下1层,地上18层(除5#、7#楼为地上6层)
三、模板分部分项工程质量保证体系
项目经理
技术负责人
质量检验员
施工员钢筋工工长
作业班长制作负责人绑扎负责人
四、施工准备
1、技术准备
项目技术负责人组织项目经理部技术人员熟悉图纸,认真学习掌握施工图的内容,要求和特点,同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录,通过会审,对图纸中存在的问题与设计、建设、监理共同协商解决,取得一致意见后,办理图纸会审记录,作为施工图的变更依据和施工操作依据,熟悉各部位截面尺寸、标高。
2、机具准备
主要机具及工具准备详见下表。
机具及工具准备一览表
名称
规格
功率
数量
锤子
重量0.25、0.5㎏
100个
单头扳手
开口宽(㎜)17-19、22-24
100个
圆盘锯
MJ-106
3KW
1台
平刨
MB-503
3KW
1台
手电钻
8把
手提电锯
M-651A
1.55KW
4台
水平尺、线坠、撬棍、吊装索具等。
3、材料准备
现浇板采用12㎜厚竹胶板,梁、柱、墙模墙采用15mm厚木工板。
加固撑采用50×100㎜方木,¢48*100*3.5钢管,支撑体系采用Ø48×3.5碗扣立杆,配套可调托撑系统Ø48×3.5碗扣水平横杆,碗扣立杆间距为900mm~1200mm,满足使用要求、主体模板
根据所需材料提前考察,选用相关材料厂家。
4、作业条件:
4.1、按工程结构设计图进行模板设计,确保强度、刚度及稳定性。
4.2、弹好楼层的墙身线、门窗洞口位置线及标高线。
4.3、墙身钢筋绑扎完毕,水电箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕,检查保护层厚度应满足要求,办完隐蔽工程验收手续。
4.4、为防止大模板下口跑浆,安装大模板前抹好砂浆找平层,但找平层不能伸入墙身内。
五、主要施工方法及措施
1、流水段划分
根据现场实际施工情况,7#、8#、9#、10#、11#楼均采用整层整浇方法,各单体楼按楼层作为一个流水段。
2、模板加工
2.1模板加工要求
柱、梁、墙的模板加工必须满足截面尺寸,两对角线误差小于1㎜,尺寸偏差过大的模板需进行刨边,否则禁止使用。
2.2、模板加工管理
模板加工完毕后,必须经过项目经理部技术人员、质检人员验收合格后方可使用。
对于周转使用的多层板,如果有飞边、破损,模板必须切掉破损部分,然后刷封边漆加以利用。
2.3、模板安装
竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕后准备模板安装。
安装模板前,要清除杂物,做好测量放线工作。
2.4、梁模板安装顺序
搭设及调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪刀撑)→按标高铺设梁模板→拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调整模板
2.4.1技术要点
按设计要求起拱(跨度大于4.8m时,起拱L/400),并注意梁的侧模包住底模,下面龙骨包住侧模。
2.4.2现浇板模板安装顺序;
满堂脚手架→安装¢4.8*3.5㎜钢管主龙骨间距1200㎝→安装次龙骨、间距350→柱头模板龙骨→柱头模板顶板模板→拼装→顶板内外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序
2.4.3柱模板安装顺序及技术要点
模板安装顺序:
搭设脚手架→柱模就位安装→安装柱模→安设支撑→固定柱模→浇筑砼→拆除脚手架模板→清理模板
2.4.4剪力墙模板安装
内外墙侧模均采用15mm厚胶木板、龙骨采用5*10的木方及Ø48×3.5钢管,拉杆的间距不能超过600㎜,±0.00以下外墙拉杆为止水拉杆,其余均为普通拉杆,Ø20的PVC套管。
安装模板时不能碰撞钢筋,也不能随意拆除钢安装模板前必须检查钢筋是否位移。
安装后的模板必须位置准确,否则责任自负。
3、模板的拆除
3.1柱模板拆除
在砼强度达到1.2MPa,能保证其表面棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。
在同条件养护试件混凝土强度达到1.0MPa后,先松动扣件,脱模困难时,可用撬棍在模板底部撬动,严禁在上部撬动、晃动或用大锤砸模板,拆除后,要及时清理模板及衬模上的残渣。
3.2顶板模板拆除
顶板模板拆除参考每层顶板砼同条件试件抗压强度试验报告,跨度均在2m以下,强度达到50%即可拆模。
跨度大于8m的顶板当砼强度达到设计强度100%后方可拆模外,其余顶板、梁模板在砼强度达到设计强度的75%后方可拆模。
拆顶板模板时,从房间一端开始,防止坠落人或物造成质量事故。
顶板模板拆除时注意保护顶板模板,不能硬撬模板接缝处,以防破坏多层板。
拆除的多层板,龙骨及架杆要码放整齐,并注意不要集中堆放。
拆掉的钉子要回收再利用,在作业面清理干净,以防扎脚伤人。
4、模板的维护及维修
4.1模板使用注意事项
安装模板时轻起轻放,不准碰撞已安装好的模板和其它硬物,吊运就位时要平稳准确,不得兜挂钢筋。
用撬棍调整大模板时,要注意保护模板下口。
严格控制拆模时间,拆模时要按程序进行,禁止用大锤敲击或撬棍硬撬,以免损伤混凝土表面和棱角。
模板与墙面粘结时,禁止用塔吊吊拉模板。
拆下的模板,如发现不平或肋边损坏变形,应及时修正。
模板在使用过程中应加强管理,分类堆放,保证编号的清晰。
4.2模板工程质量验收标准和检查数量:
(按施工段验收)
现浇结构尺寸允许偏差表一
序号
项目
允许偏差
检验方法
1
基础轴线位移
5
尺量检查
2
柱墙朵轴线位移
3
尺量检查
3
标高
+2、-5
用水准仪或拉线和尺量检查
4
基础截面尺寸
±10
尺量检查
5
柱墙梁截面尺寸
+2、-3
尺量检查
6
每层垂直度
3
线垂或2m托线板检查
7
相邻两板表面高度差
1
用直尺和尺量检查
8
表面平整度
3
用2m靠尺和楔形塞尺检查
9
预埋件中心线位移
3
拉线尺量检查
10
预留管预留孔中心线位移
3
拉线尺量检查
11
预留洞口中心线位移
10
拉线尺量检查
12
预留洞口截面内部尺寸
+10.0
拉线尺量检查
模板安装检查点数表二
项目
检查点数
安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的能力或加设支架,上下层支架的立柱应对准
应全数检查
涂刷隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处
全数检查
模板的接缝不应漏浆,模板内不应有积水,模板与混凝土接触面涂刷隔离剂,模板内的杂物应清理干净,对清水墙应达到不抹灰的设计效果
全数检查
对跨度不小于4m的梁板,应按1‰~3‰起拱
在同一检验批内,全数检查
现浇结构模板
梁、柱、独立基础
应抽查构件数量的10%,且不少于3件
墙和板
应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间
大空间结构
墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵横轴线划分检查面,抽查10%,且不少3面
模板拆除的检查点数表三
项目
检查点数
侧模拆除时,棱角不受损失
全数检查
拆除的模板不应集中堆放
悬臂构件模板拆除时,强度应达到100%,板跨度大于8m时,强度达到100%,小于或等于8m时、大于2m时,强度达到75%。
梁跨度大于8m时,强度达到100%,小于或等于8m时,强度达到75%。
试块强度报告或回弹仪检查
六、施工过程质量检查
1、严格执行检查标准,所有施工过程按规定认真进行检查,未达到标准必须返工,经验收合格后才能进入下道工序。
2、自检:
操作人员在施工中按检验批质量验收规范由班组长负责进行自我检查,自检合格后,报项目部进行专职检查,保证本班组完成的检验批达到质量目标的要求。
3、专检:
在自检合格后,班组长联系项目专职质检员,会同施工员,施工负责人,班组长进行检查验收。
检查中要严格执行规范,认真填写检查数据,抽查点未达到合格时,不再进行验收,由班组自行返修。
4、复查:
在返修自检合格后,再联系质检员组织检查参加人员,进行复查,合格后进入下道工序。
5、对于每个受检的检验批(段)必须由负责人签字。
七、材料管理
大中型机械设备由项目部负责配制提供,小型设备及工具用具班组自备。
1、自备小型工具及用具:
手提锯、手提电锯、大小扳手、钢钎、手锤、白线、以及机械所配用的电缆、电线等,项目部只提供分配电箱。
2、夜间施工所用的灯和线自理,电缆线必须符合安全规定。
3、对所领用的机械设备、工具用具必须做到″三勤,″勤清理、勤润滑、勤保养。
4、进入下道工序前,将自己所用的余料清理干净、做到工完场清,文明施工,
八.质量标准:
1.保证项目:
模板及其支架必须具有足够的强度,刚度和稳定性,其支撑部分应有足够的支撑面积。
2.基本项目:
模板接口不应漏浆,模板与砼接触面清理干净并涂刷隔离剂.
九.可能出现的质量问题及预控措施:
(1)、可能出现的问题:
1.梁身不平直
2.梁底不平
3.梁上口尺寸偏大
4.梁板支撑不稳定
5.预埋件,预留孔位移
(2)、预控措施
1.拉通线对梁底模板校核后固定
2.搭设梁架时必须按标高控制点拉线,并按要求起拱
3.超过700高的梁必须加设螺杆固定
4.必须按施工方案的要求搭设脚手架,要求排列整齐
十.安全注意事项:
1.模板安装时上下必须有人接应,钢模板及配件应随装拆随运送,严禁从高处仍下,拆顶模时应单块拆下,严禁整块撬下.高空拆模时应有专人指挥,并在不安全范围内暂停人员过往.
2.不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
3.支撑、撬杠等不得搭在门窗洞口及脚手架上。
通道中间的斜撑拉杆等应设在1.8m高以上。
4.支拆模过程中应将活动的模板,撬杠、支撑等物品妥善堆放,防止因扶空、踏空而坠落。
5.拆除模板应使用长撬棍,人不能站在正拆除的模板上,在拆除整块定型平台模板时,拆模人员要站在门窗洞口外支撑上,防止模板突然全部掉下伤人。
6、一般要求
6.1:
模板上架设的电线和使用电动工具均采用36V的低压电源。
6.2:
登高作业时,各种配件放在工具箱内或工具袋内,严禁放在模板或脚手架上。
6.3:
装拆施工时,上下应有人接应,随拆随运转,并把活动部件固定牢靠,严禁堆放在脚手板上或抛掷。
6.4:
安装整块模板时,不得将墙柱钢筋代替临时支撑。
6.5:
拆除模板时由专人指挥,要有确实可靠的安全措施,并在下面标出作业区,严禁非操作人员进入作业区。
操作人员配挂好安全带,禁止站在模板的横杆上操作。
拆下的模板集中吊运,并多点捆牢,不准向下乱扔。
拆模间歇时,将活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然掉落,倒塌伤人。
6.6:
雨、雪及五级大风等天气情况下禁止施工。
6.7:
模板放置时不得压电线、气焊等线管。
6.8:
模板安装就位后由专人将大模板串联起来。
6、9:
模板拆除时严禁使用大杠或重锤敲击,拆除后的模板及时清理混凝土渣块,由专人负责校对模板几何尺寸,偏差过大的及时修理。
6、10:
板梁模板保证三层支撑,且支撑点在同一位置。
7、模板堆放要求
7、1:
存放地点要硬化,平稳且下垫50×100㎜方木。
7、2:
模板堆放要按编号分类码放,存放于施工楼层上的大模板必须有可靠的防倾倒措施,不得沿建筑物周边堆放,要垂直于建筑物外边线堆放。
平模堆放时,垫木必须上下对齐,绑扎牢固。
模板堆放处严禁坐人或逗留。
操作平台上应有护身栏杆,脚手板固定牢固,备好临时上人梯道。