雅源大厦基坑支护工程安全施工专项方案.docx
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雅源大厦基坑支护工程安全施工专项方案
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基坑支护及土方开挖安全施工专项方案
编制：
审核：
批准：
编制单位：
编制时间：
1工程概况20
1编制依据、围及原则
编制依据
（1）土佳房地产有限责任公司雅源大厦详勘报告（市勘测院，2010.09）。
（2）土佳房地产有限责任公司雅源大厦基坑支护变更设计图（中化广质工程勘察院2012.10）。
（3）本工程施工组织设计。
（4）图纸会审记录。
（5）《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）。
（6）施工及验收规：
《施工现场临时用电安全技术规》（JGJ46-2005）；
《建筑地基基础设计规》（GB50202-2002）；
《建筑基坑工程监测技术规》（GB50497-2009）；
《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）；
《砼结构施工质量验收规》（GB50204-2002）；
《钢结构工程施工质量验收规》（GB50206-2002）；
《建筑地基基础施工质量验收规》（GB50202-2002）；
《建筑钢结构焊接技术规程》（JTG81-2002·J218-2002）；
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；
《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）；
《建筑施工高处作业安全技术规》（JGJ80-91）；
《建筑桩基技术规》（JGJ94-2008）；
《建筑桩基检测技术规》（JGJ106-2003）。
编制围
本安全施工专项方案针对变更方案所涉及到的1a-1a剖面支护施工编制，包括包括支护桩、冠梁等工序的施工方法，以及质量、进度的施工保证措施等，其它未尽事宜按原安全施工专项方案执行。
编制原则
本工程组织设计编制原则是本着严格按照施工合同、变更设计施工图和有关施工规及验收标准，确保工程按期、安全、优质、高效完成。
2基坑支护工程概况
工程概况
土佳房地产有限责任公司拟在市仙葫开发区蓉茉大道雅源阁小区兴建雅源大厦，高27层，设2层地下室。
主楼采用CFG桩复合地基，裙楼及地下室部分采用条形基础，基坑开挖深度约为9.0米，基坑周长度约为210米。
基坑支护工作量
根据基坑支护变更设计图，北侧靠近别墅小区段设计一排支护桩。
桩长17.0m，桩径1000mm，桩中心距1.50m，共布桩33根，灌注桩方量441m3，砼强度为C30，采用非均匀配筋；冠梁高600mm，宽1200mm，长约49m，冠梁砼方量36m3，砼强度为C30。
该支护段靠近基坑侧原采用微型钢管桩+锚杆（局部预应力锚杆）支护，原砼面层目前未破坏，若局部砼面层在支护桩施工时被破坏，应进行相应补挂钢丝网补喷锚处理，预计补喷射砼面层面积为90m2。
工程环境
1a-1a剖面北面为别墅小区，支护桩距别墅约4.0m。
施工布置
2.1.1施工条件
场地周边为市政道路，方便土方运输及施工材料进场；基坑周边无重要的建（构）筑物，对基坑支护施工有利。
2.1.2施工总体安排
根据设计图纸要求，先进行支护桩施工，支护桩施工完，且桩体达到设计强度要求后再对前期用于压坡的土方进行分层清挖。
2.1.3施工平面布置
钢筋的堆放、调直、切断在现场布置的钢筋加工棚进行，砂石堆放场、搅拌机布置设在现场的空地上。
对前期用于压坡的土方进行清挖时，挖土方向由东向西分层开挖，最后在西南角留斜坡通道运输土方。
施工布置详见《基坑施工补充平面布置图》。
3施工计划
施工进度计划
3.1.1计划工期
边坡支护施工计划工期为40天。
3.1.2承诺控制性工期
支护桩工期为32天，冠梁施工工期为6天，土方开挖施工工期为2天。
3.1.3施工进度计划
计划开、完工日期和施工进度计划见施工进度计划横道图。
施工进度计划横道图图一
工程名称：
雅源大厦基坑支护工程
序号
主要施工项目
工程量
工作天数
施工进度
单位
数量
40天
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
32
34
36
38
40
1
第1批支护桩
根
17
16
2
第1批支护桩
根
16
16
3
冠梁施工
m3
36
6
4
土方开挖
2
计划开工日期：
2012年10月18日
计划竣工日期：
2012年11月26日
施工材料计划
本工程基坑支护及土方开挖的主要材料为钢筋混凝土及油料，由我方按要求自行采购，由专人负责，严禁不合格材料进入施工现场，主要材料计划详见表1。
主要材料计划表表1
材料名称
单位
数量
备注
水泥
T
45
42.5
砾石5-20
m3
30
中砂
m3
15
商品砼
m3
470
C30
HPB300级钢
T
1
Φ8
HPB300级钢
T
11
Φ10
HRB400级钢
T
1.6
Φ16
HRB400级钢
T
27
Φ18
施工机械设备计划
拟投入的主要施工机械设备表表2
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
国别产地
额定功率（kw）
用于施工部位
备注
1
大型挖掘机
120
1
日本
土方开挖
2
挖桩手摇辘轳
17
挖孔吊土
3
汽车吊
25t
1
吊钢筋笼
4
自卸汽车
15t
2
土方运输
5
空气压缩机
ZL-12
1
75
喷射砼
6
混凝土喷射机
PZ-7
2
5.5
喷射砼
7
电焊机
BX3-300
5
15
钢筋加工
8
传站仪
DJ2-2
1
日本
测量
4施工工艺技术
支护桩施工技术
4.1.1施工工艺流程
根据场地施工条件及地质条件，结合设计要求，本工程采用人工挖孔桩工艺成孔，其工艺流程一般如下：
施工组织设计
钢材准备
测量放线
商品砼进场
钢材检验
挖孔
护壁
钢筋加工
挖孔、排渣
钢筋笼验收
验孔
试块制作
钢筋吊装
桩身砼浇筑
4.1.2施工准备
（1）在施工之前，应充分核对设计文件、土层条件和环境条件。
（2）施工前，要认真检查原材料型号、品种、规格及质检单，必要时进行材料性试验。
检查施工设备的完好性，确保使用安全。
（3）施工前，与业主、监理等部门就施工生产安排中可能遇到的问题充分交换意见，充分理解设计意图和施工要点。
（4）组织技术、生产管理人员熟悉设计图纸、工程容、工期安排等，明确总体工作的基础上对各分项工程的施工工艺流程、质量控制要点、施工准备所需的人、材、物、外部环境等做到心中有数，项目技术负责人负责澄清项目实施中存在的疑问，并作好技术交底工作。
（5）根据场地情况合理布置测量控制点，要求通视好、不影响施工过程放线。
（6）组织技术、生产人员就施工可能遇到的技术难题，进行解决问题最优方案的探讨，为圆满完成工程打好基础。
4.1.3人工挖孔成孔施工
（1）采用人工挖孔成孔，应作好桩孔侧壁防护工作。
（2）作好孔换气通风工作。
（3）为确保施工安全，人工挖孔时应跳桩施工，入岩深度应保证桩长不小于设计要求。
（4）挖出的土渣应及时用挖掘机清理、移走。
4.1.4钢筋笼制作及吊装
（1）灌注桩的纵筋采用HRB400级月牙型螺纹钢，箍筋采用HPB300级盘圆圆钢，钢筋进场应有出厂质量证明单，捆扎完整，并附有厂标、钢号、直径等标记牌，对照材质单检查,并报请监理验收及现场抽样送检合格后方能使用。
加工时其表面应洁净、无油污、锈迹，钢筋应平直，无局部弯曲，所用焊条采用J422，需有厂合格证书。
（2）钢筋数量、规格长度应满足设计要求，主筋焊接拟采用闪光对焊，同一截面接头数不大于50%，且相邻接头错开35d（d为主筋直径），主筋保护层厚度为50mm。
（3）钢筋笼设计为非均匀配筋。
（4）钢筋笼制作完成后应编号，自检合格后报监理验收备用。
（5）钢筋笼搬运和吊装时应防止变形，就位后应立即固定。
4.1.5混凝土灌注
（1）钢筋笼下放完毕，清底符合要求，自检和监理工程师检验合格后，立即进行灌注。
（2）本工程采用商品泵送混凝土，并随机取样作坍落度的检测工作，坍落度控制在160～180mm,混凝土强度C30。
（3）混凝土灌注前必须保证孔底无水，灌注时需采用串筒灌注，灌注时混凝土离开串筒的出口自由下落高度宜始终控制在2m以。
每次浇灌高度不得超过2.0m,用振动棒分层捣实。
（4）每根桩做1组试块，并及时编号，做好养护，按规定时间送检。
（5）认真做好砼灌注原始记录，不符合要求的混凝土严禁入孔，灌注完毕及时填写成桩验收单。
4.1.6冠梁施工
（1）待桩身砼强度达到设计强度的70％后，挖冠梁沟槽，破桩头到桩顶设计标高，按规和设计要求做低应变测试抽检桩身混凝土质量。
（2）桩身混凝土质量达到设计要求后，即可绑扎钢筋、装模板，浇筑混凝土，冠梁混凝土强度同桩身强度。
4.1.7验收标准
根据灌注桩施工规及支护桩的设计要求，本工程支护桩按表3进行检查验收。
人工挖孔灌注桩验收标准表3
检查
项目
允许偏差或允许值
检查项目
允许偏差或允许值
检查项目
允许偏差或允许值
桩位
50mm
桩顶标高
+30mm～–50mm
钢筋笼主筋间距
±10mm
孔深
300mm
孔底沉渣厚度
≤200mm
钢筋笼主筋长度
±50mm
垂直度
≤0.4%
砼坍落度
160mm～220mm
钢筋笼箍筋间距
±20mm
桩径
±50mm
充盈系数
＞1
钢筋笼直径
±10mm
特殊情况处理
（1）在人工挖孔桩施工过程中，遇塌孔时，应迅速协助井下作业人员撤离至地面，加强事故孔侧壁的围护工作，确定安全后，方可继续作业。
（2）在人工挖孔桩挖孔成孔过程中，应作好孔通风换气工作，若遇孔下作业人员因缺氧、中毒窒息时，救助人员应佩戴具储氧仓的防毒口罩及时对孔下人员进行救治，对事故孔加强通风换气，经检测孔底空气满足作业要求时，方可继续施工。
5施工安全保证措施
施工安全方针和目标
（1）生产方针：
对本工程施工安全管理，我们将严格执行党和国家有关安全生产方针、政策，地方有关法令规定。
施工过程中严格按《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）组织施工，坚持“安全第一，预防为主”安全生产方针。
（2）施工安全目标：
加强施工安全管理，落实安全防护措施，确保本工程施工无重伤及无死亡事故，轻伤事故月频率控制在0.1％以下。
由于基坑支护工程特点，实际施工的地质情况与事先勘察报告及收集资料往往有较大出入，因此，施工管理过程中按照信息化施工要求，及时发现问题并解决，必要时调整基坑支护设计与施工参数，确保基坑安全。
组织保证措施
5.1.1安全生产管理机构
为了确保工程的安全生产，必须把施工安全管理工作作为项目经营管理的核心。
建立以项目经理为安全生产管理第一责任人，项目副经理为安全生产管理直接责任人，总工程师为安全生产技术负责人，各职能组、各分队负责人、项目专职安全员为成员的本工程项目部安全生产领导小组，安全部为专职安全管理机构。
各分队也建立以队长为安全生产第一责任人，各班组长为兼职安全员的分队安全生产领导小组，负责本队的日常安全工作，并全面接受项目部安全生产领导小组领导和管理。
组建“基坑支护项目部”。
项目部作为施工组织机构，对本工程施工的全过程实施严格管理和控制，保证全面实现本工程的施工管理目标。
项目部机构如下图：
项目经理
技术负责人
计划管理
质量管理
施工管理
安全管理
材料管理
财务管理
桩基工程队
钢筋加工工程队
冠梁工程队
喷锚工程队
各班组长
项目部组织机构图图二
根据本工程特点，配备主要施工管理人员情况见表4。
拟投入的主要施工管理人员表表4
序号
名称
职称或职务
管理容
岗位证书
1
项目经理
国权
工程师
项目施工总协调
桂2
2
技术负责
斌
工程师
技术总管
200420157
3
专业负责
孟盛兵
工程师
专业施工技术
01264
4
施工员
文召
工程师
现场管理
0713415
5
施工员
植广成
工程师
现场管理
0716057
6
材料员
梁冰
工程师
现场管理
0713429
7
计划管理
旦成
高级工程师
现场管理
0716048
8
安全管理
卢坚
工程师
现场管理
0716177
9
施工管理
黄有权
工程师
现场管理
0716178
5.1.2安全生产措施
（1）制定施工期问安全生产规划，确立施工期间安全工作总目标。
（2）建立健全岗位安全生产责任制，层层签订《安全生产责任书》，强化安全责任人的职责，做到“职责分明，分级管理，分层落实”，充分发挥职工的主人翁责任心，真正树立起主人翁形象。
编制“安全防护手册”，并发放到每个职工手中，保证人手一册。
（3）实行安全生产奖惩制度，通过严格检查、考核、评比，重奖重罚，保证安全总目标的实现。
（4）坚持贯彻安全生产“五同时”，即在进行生产计划、布置、检查、总结、评比的同时计划、布置、检查、总结、评比安全。
（5）制定完善的安全检查制度，实现安全领导值班制和安全工作“三检制”，做到日常监督检查，定期检查，班班自查相结合，及时发现问题及时
处理。
（6）严格执行交接班制度和班前3-5分钟安全技术交底讲话制度，做到工前讲安全，工中查安全，工后评安全，做到文明施工，杜绝违章指挥、违章操作和违反劳动纪律现象，将事故和隐患消灭在萌芽状态。
（7）做好职工的安全教育工作，组织职工参加劳动技能现象和培训，开展安全劳动竞赛，开展对新入场工人的“三级”安全教育，利用黑板报、墙报和安全标语等形式经常性开展安全知识宣传教育活动，提高广大职工的安全意识和安全素质。
（8）对特殊工种必须做到持证上岗，建立专项档案，做好特种作业人员的取（换）证工作。
（9）开展好班组“安全日”、施工“创安全工程”、职工“创安全岗位”活动和一系列其他形式的安全活动，营造一个浓烈的安全氛围，创造一个良好的安全施工环境。
（10）严格执行《施工现场临时用电技术规》，严禁乱捡乱接和私接电线。
（11）针对不同的施工部位，制定不同的安全技术防护措施，针对不同的岗位，相应制定详细的岗位安全操作规程（包括机械设备操作规程）。
（12）做好各类安全标志设置，做好施工现场保安制度。
（13）贾彻劳动保护规定，加强劳保招品的采购、保管和发放工作。
（14）定期开展安全大检查，召开安全例会，及时总结安全生产中的经验和教训。
（15）严格规施工现场的安全管理，从施工现场用电线路的架设、施工材料的堆放、部位的施工顺序，到各部位安全措施的制定和安全设施的安置等，都力求做到规化和标准化，确保施工安全。
危险源辨识
危险源辨识
本工程人工挖孔桩重大危险源为毒气和坍塌。
安全管理措施
（1）建立在完善有效的安全管理系统，切实行使安全监督职能。
项目部配备一位有安全工作经验、责任心强且熟悉施工工艺的同志任安全员，负责抓安全；建立工地安全领导小组，各作业队伍设专（兼职）安全员，使安全工作随时有人抓、有人管、处于受控状态中。
（2）坚持“安全第一、预防为主”的方针，将安全作为第一位工作，下大力气增强全员安全意识，落实安全生产责任制，严格执行（安规），以及安全检查和安全奖罚制度。
对违反安全生产规定者，严格按公司规定进行处罚。
坚决实行安全生产否决权。
（3）认真落实施工现场安全防护设施的投入，确保其功能正常发挥，并为现场职工提供必要的安全防护和劳动保护用品，使安全生产建立在科学的管理、先进的技术、可靠的安全技术措施及防护设施的基础上。
（4）安全技术措施在实践中，要层层进行技术交底，每道工序都要实行书面的安全技术交底工作，并做好签名交接手续。
（5）认真做好全员安全教育，并坚持每月一次的安全学习制度。
做好新工人入场的三级教育工作，严禁未经培训的工人上岗工作，特殊工程和特种作业人员要持证上岗，班组要定期进行安全活动并做好记录，项目部要派人经常驻检查班组安全活动进行的情况。
（6）健全安全检查制度，除分公司每月下旬对工事情进行全面检查处，工号每月检查两面次，各班组每周检查一次，坚持每周一安全生产活动日制度。
各级检查均应做好总结记录和总结工作，对检查发现的问题，定人整改，并做好复查工作。
（7）对下井挖孔作业人员进行身体检查。
挖孔作业人员应是18-35岁的男性青年，且无精神病、高血压、心脏病、癫痫病、聋哑等病。
挖孔作业前，项目经理必须对井孔上下作业人员进行安全教育和交底，提高安全意识和应变能力。
安全技术措施
5.5.1挖孔桩的常见安全事故
（1）人工挖孔桩的常见安全事故有孔口石块或杂物掉入孔口砸伤正在孔中的施工人员。
（2）孔底操作人员被地下有害气体中毒昏迷甚至死亡，孔壁支护不当而坍塌砸伤甚至活埋操作工人。
（3）孔电缆、电线磨损受潮导致工人触电伤亡。
（4）深孔中突然涌水淹没操作人员等等。
实践证明，只要施工人员树立安全意识，加强安全教育，做好安全技术交底，各种安全技术措施到位，人工挖孔桩的这些常见安全事故是完全可以避免的。
5.5.2孔口围护措施
（1）孔口四周必须浇筑砼护圈，并在护圈上设置围栏围护，应高出地面0.8m，孔作业时，孔口上面必须有人监护。
（2）挖出的土方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m围，砼围圈上不得放置工具和站人。
（3）孔作业人员必须头戴安全帽、身系安全带，特殊情况下还应戴上防毒防尘面具。
利用吊桶运土时，必须采取相应的防措施，以防落物伤人，电动葫芦运土应检验其安全起吊能力后方可投入运行。
（4）施工中应随时检查垂直运输设备的完好情况和孔壁情况。
5.5.3孔中防毒措施
地下特殊地层中往往含有CO、SO2、H2S或其它有毒气体，故每次下孔前，必须对桩孔气体进行抽样检测（可用活体动物监测），发现有害气体含量超过允许值时，应将有害气体清除至化学毒物最低允许浓度的卫生标准，并采用足够的安全卫生防措施，如设置专门设备向孔通风换气（通风量不少于25L/S）等措施，以防止急性中毒事故的发生。
人工挖孔作业一旦发生人员中毒、窒息等事故，必须在现场按应急措施规要施抢救，根据情况及时送医院进一步抢救治疗，并报当地建设行政主管部门和劳动、卫生部门，以便采取相应措施。
5.5.4防触电措施
施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作。
用电设备必须严格接地或接零保护且安装漏电保护器，各桩孔用电必须分闸，严禁一闸多用。
孔上电缆必须架空2.0m以上，严禁拖地相埋压土中，孔电缆、电线必须采用护套等有防磨损、防潮、防断等保护措施。
孔照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。
孔中操作工应手戴工作手套，脚穿绝缘胶鞋。
5.5.5防止孔壁坍塌措施
在熟悉地质条件的基础上，开挖桩孔时原则上要设置砼护壁或钢护筒护壁。
砼护壁每节高1m，厚约0.1m，可加配适量钢筋，砼强度等级不低于C30。
一般每天挖1m深立即支模浇筑快硬砼，第二天继续施工。
采用间隔挖孔方法可减少水的渗透和防止土体滑移，防止在挖土或冲抓土成孔过程中因邻桩混凝土未初凝而发生窜孔现象。
单桩挖孔应先中间后周边，并按设计桩径加2倍护壁厚度控制截面。
孔一般不宜放炮，以防震塌土或震裂护壁造成事故，根据地质状况需爆破的，严格执行有关的爆破规程。
5.5.6防止孔壁涌水措施
当相距10米以的邻桩正在浇灌混凝土或桩孔积水很深时，要考虑对正在挖孔桩的危险影响，一般应暂停施工，人不准下孔。
随时加强对土壁涌水情况的观察，发现异常情况应及时采取处理措施。
采用潜水泵抽水时，基本上抽干孔中积水后，作业人员才能下至孔中进行挖土。
地下水丰富时，可将中间部位桩孔提前开挖，汇集附近的地下水，用1～2台潜水泵将水抽出，起到深井降水作用。
孔必须设置应急软爬梯，供人员上下孔洞使用的电动葫芦、吊笼等应安全可靠并配有防坠落装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸级上下。
上、下孔洞必须有可靠的联络设备和明确的联络信号。
孔作业人员应勤轮换，连续作业时间不宜超过2小时，以防止疲劳引发安全事故。
5.5.7其它安全措施
施工时发现文物、古化石、爆炸物、电缆等应暂停施工，保护好现场，并及时报告有关部门，按规定处理后，方可继续施工。
人工挖孔桩施工前，应针对现场工程地质、水文状况和设计要求编制切实可行而又安全合理的施工方案，配备必要的机具和电器设备，确保各种安全措施及时到
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