雨污水管施工方案.docx
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雨污水管施工方案
政路网项目
幸福大道K2+900-K3+221
管网工程施工方案
工程名称:
施工单位:
编制人:
编制时间:
1、概况
幸福大道K2+900-K3+221段雨污水管由于施工场地的特殊性,在达不到施工雨污水管的回填高程条件下,为不影响该段电力迁改进度,特对该段与雨水管施工方案、工序工艺在补违反规范已经设计要求前提下做适当调整,以加快该段管网施工进度。
1、项目简介
工程名称:
建设单位:
设计单位:
监理单位:
总承包单位:
工程地址:
2、项目基本情况
2.1施工内容
排水工程:
本工程在K2+900~K3+221段道路左侧埋设雨水及污水管道,包含雨水管、污水管、雨水口、检查井及跌水井,排水方式采用雨污分流制。
排水管道采用DN300~600的高密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹管,车行道下采用钢带波纹管,检查井共计22座。
二、编制依据
1、本工程有关设计图纸、业主对本工程质量,安全,进度的相关要求
2、选用规范、标准
《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)
《给水排水构筑物工程施工及验收规范》(GB50141-2008)
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)
3、施工部署及进度计划
1、综合管网施工部署及进度计划
(1)根据施工组织总设计总体施工进度计划,按项目业主要求,结合幸福大道路基施工进度,在现场环境、征地拆迁等能够满足条件下,以路基土石方开挖为主线,全线同时施工,分段流水,重点突破原则。
(2)施工流程为:
施工准备→沟槽开挖→管道安装→检查井砌筑→接头处理→管道检测及验收→沟槽回填。
(3)施工进度计划如下:
序号
工程项目
开始时间
结束时间
工期(天)
备注
2
排水工程
2017年7月28日
2017年8月30日
2、材料及设备计划
(1)材料计划
本段材料供应以合理组织、满足施工为原则,考虑可能延误供货影响,做好材料供应计划。
(2)拟采用施工机具、设备计划
为保证段工程顺利连续进行,根据工程施工组织设计的工程数量、工程进度和工期要求,按照经济适用、合理配置的原则,安排充足的施工机械,并且保证状况良好。
根据施工需要,需配置以下机具见表3-1:
表3-1施工机具一览表
序号
机具名称
型号/规格
单位
数量
用途
1
挖掘机
Pc300
台
2
管沟开挖
2
洒水车
YGJ8000L
辆
1
降尘
3
水准仪
天津通立达DSA
台
2
坐标测量
4
全站仪
拓普康GTS-102N
台
1
水准点传递高程
5
GPS仪
中海达华星GPS
台
1+1
坐标测量
6
钢筋切断机
WS40-1
台
2
钢筋加工
7
钢筋弯曲机
WS-1
台
2
钢筋加工
8
电焊机
BX6-350
台
2
钢筋焊接
9
插入式振捣棒
Ø50
个
4
混凝土振捣
四、施工工艺
1、施工准备
1.1技术准备
(1)项目总工将组织项目部工程技术人员,进一步熟悉施工图纸和设计文件,了解并掌握设计意图。
(2)对施工现场作进一步的实地察看,然后根据各种管线所处的位置以及技术要求的不同来编制本专项施工方案,并上报监理工程师审核批准,待审核通过后对管理人员及施工人员进行技术交底;
(2)合理安排施工顺序,在区域内采取流水施工作业;
(3)熟悉施工图纸,对施工中存在的重点、难点组织攻关小组,采取相应解决措施,确保管道施工质量;
(4)熟悉相关规范要求,确保施工质量一次性合格;
1.2材料准备
材料准备工作的要点是:
品质合格、数量充足、价格低廉、运输方便、不误使用。
在保证材料品质的前提下,本着就地取材的原则,广泛调查料源、价格、运输道路、工具和费用等,做好技术经济比较,择优选用,同时根据使用计划组织进场,力争节省投资。
1.3测量准备
1.3.1测量准备
(1)测量组的组建:
为保证工程的测量质量,项目部组建一个专门的测量组负责施工全过程的施工测量。
由专职测量工程师担任组长,负责每次测量的测量安排,其他施工人员为组员进行配合。
项目技术负责人负责测量复核工作。
(2)需用测量仪器:
GPS仪1套、全站仪1台、水准仪(附带塔尺)1套、50m长钢尺1把、5m小钢卷尺等测量工具若干。
(3)开工前测量准备工作包括:
检查和复核测量基准点,增设控制点和水准点、建立控制网、施工放样。
施工测量的精度按《工程测量规范》(GB50026-2007)执行。
1.3.2测量放样
(1)以业主提交的测量控制基准点为基础,建立闭合导线控制网,再根据施工控制网测设各个细部,利用全站仪,将管线中线、标高测量放样,并用木桩做好标识,做好保护工作。
(2)开挖沟槽施工前,由测量工程师做好放样交底工作,经技术主管审查无误后,给现场施工员、施工班长技术交底。
让操作工人都能知道开挖深度,随时检查复核,避免出现超挖或欠挖的情况。
2、施工工艺
2.1排水工程施工工艺
2.1.1测量放样
(1)根据设计院交桩的导线点以及监理批复加密的控制点成果,全站仪放出管道中心线,直线段20m一点,并测定出检查井的平面位置及原地面高程。
(2)开挖时根据图纸设计沟槽开挖断面图,按规定坡度放坡,并用石灰撒出开挖坡顶上口两边的边线。
开挖时进行跟踪测量,沟底每隔10m测定出一个平面位置及基底高程控制桩,严格控制好沟槽底的平面位置及高程。
测量资料需认真做好记录,测量成果及时上报监理工程师审核批复。
(3)开挖沟槽施工前,由测量工程师做好放样交底工作,经技术主管审查无误后,给现场施工员、施工班长技术交底。
让操作工人知道开挖深度,随时检查复核,避免出现超挖或欠挖的情况。
2.1.2沟槽开挖
(1)由于K3+000-K3+200段为回填区,根据现场电力网分布的特殊性,对回填高度做适当调整。
在回填到污水管顶面高度40cm位置时则停止回填,开始放线准备开挖。
(2)管沟开挖时,与其他管线的间隔距离应符合设计要求,同时注意原有管线的安全。
(3)据图纸设计槽底开挖宽度和边坡放坡坡度,由于该段为回填区域,回填到管顶40cm高程位置开挖,沟槽开挖深度浅,因此沟槽开挖采用边坡治理开挖。
沟槽采用挖掘机挖土人工配合的方法进行施工,管道沟槽底部的开挖宽度按:
B=D1+8t(t为管壁厚度)计算。
(4)机械开挖时严格控制标高,为防止超挖或扰动槽底原土,槽底应留10㎝厚的土层暂时不挖,由人工清理挖至标高。
(5)沟槽开挖在确保一侧堆土满足规定的同时,堆土坡角距槽口上缘距离大于1m,堆土高度不超过1.5m。
(6)挖掘不需要支护的检查井基坑时,其坑的平面形状应与孔形状相同,坑的侧壁与孔外侧间距不应小于0.4m。
(7)施工时应设置临时排水沟,以保证排水通畅,保证基坑不被雨水浸泡而造成基坑的质量问题,沟槽外两侧筑小土堤截水,以防地表水倒灌入施工沟槽内。
(8)排水管道工程的沟(坑)挖成后,凡遇被水冲泡的,必须重新进行地基处理,否则严禁进行下一道工序施工,雨季施工时,沟槽的一次开挖长度适当缩短,尽量做到开挖一段完成一段,沟槽晾槽时间不宜过长,避免泡槽塌槽事故。
(9)挖掘排水管沟(坑)时,严禁在有积水的情况下作业,必须将水排放后进行挖掘工作。
(10)基坑开挖完成进行验槽,并做好记录,经监理检验合格后再进行下道工序;
2.1.3基础垫层施工
(1)塑料波纹管管道基础采用10cm厚砂砾石垫层,垫层压实度≥90%,主要目的是调平管道基础。
2.1.4管道敷设
(1)管道垫层完成,经监理检查合格后方可进行管道敷设,安装前对管材逐根检查,有无裂纹、弯曲质量等缺陷,对于不符合质量要求的管材不能使用,按厂家技术要求进行安装。
(2)雨污水管采用高密度聚乙烯双壁波纹管(HDPE),橡胶圈承插接口,安装前应将管内外清扫干净,用清洁抹布擦净管子的插入端外表面和承插端里面及橡胶密封圈。
(3)橡胶圈采用具有耐酸碱腐蚀的合成橡胶制成,必须质地密实,表面平整,无气孔、泡或其他缺陷,橡胶圈必须安装在波纹管凹槽中,安装时承口内壁以及橡胶圈外缘需涂润滑剂。
(4)宜采用人工布管,由地面人员将管材传递给槽底施工人员,严禁将管材至槽边翻滚入内,波纹管长短的调整,可用机械工具进行切割,切割处切口应垂直于管枕轴线,且应该光滑平整。
(5)承插式柔性接口连接宜在当日温度较高时进行,插口端插到承口底部,插入前应在插口端外壁做出插入深度标记,管材插入承口后,需确入此插入标示是否准确到位,插入完毕后,承插口周围空隙均匀,连接的管道平直。
(6)管道埋设深度、轴线位置及坡度应符合设计要求,严禁倒坡;双壁波纹管不得出现纵向隆起、环向扁平和其他变形情况。
2.1.5检查井砌筑
(1)清理基础表面,复核尺寸、位置和标高是否符合设计要求,按设计要求人行道处检查井选用合格MU10水泥标砖,车行道检查井选用M15水泥标砖,并将砖湿润,但浇水应适量,否则会使墙面不清洁,灰缝不平整。
(2)检查井内外壁用1:
2防水砂浆抹面压光,厚10mm,井底采用C15混凝土稳定垫层,流槽采用C20混凝土。
(3)混凝土基础强度必须达到1.2MPa以后,方可进行井室砌筑。
井室砌筑采用丁砖砌法,砌完一层后,再灌一次砂浆,然后在铺浆砌筑上一层砖,上下两层砖施工准备、井室砌筑、踏步安装、井筒砌筑、抹面勾缝、井环及井盖安装竖向缝应错开。
(4)踏步采用塑钢,踏步安装时,要求上下垂直,尺寸一致。
踏步应边砌筑井墙边安装,位置要准确,随时用尺测量其间距,在砌筑时用砂浆埋牢,不得事后凿洞补装,砂浆未凝固前不得踩踏。
(5)井筒砌筑高度应符合设计要求,砌筑时要挂中心线,边砌边测量内径尺寸,防止尺寸出现偏差,圆形收口井井筒砌筑时,要根据设计要求进行收口,收口时每层不应超过30mm。
(6)支管管道坡度根据现场标高设置,但必须大于1%;管道于检查井的连接采用短管连接,管道承口应放在检查井的进水方向,管道插口应放在检查井的出水方向。
(7)检查井周围宽度为1米的范围内,由于无法分层碾压,采用强度不低于30MPa的平毛石及M10水泥砂浆砌筑,高度从检查井基础底至路基级配碎石层底。
(8)井圈与井盖要配套,不得出现几点支撑的现象,行车后不得产生摇晃的想象,车行道下必须采用重型井盖井座;井盖及盖座采用符合使用性能,强度满足设计要求的复合材料井盖,车行道采用D400级,人行道采用C250级。
2.1.7闭水试验
(1)管道闭水试验时,试验段管道及检查井外观质量应已验收合格,管道未还土且沟槽内无积水,全部预留孔洞应封堵,除预留进出水管外,应封堵坚固不得渗水。
(2)闭水试验段上游设计水位不超过管顶内壁时,试验水头以试验段上游管顶内壁加2m作为标准试验水头;试验段上游设计水头超过管顶内壁时,试验水头以试验段上游设计水头加2m计。
(3)当计算出的试验水头已超过上游检查井井口时,试验水头以上游检查井井口高度为准,但不得小于0.5m。
(4)试验管段灌满水后浸泡时间不得少于24h,观测管道的渗水量,应从达到试验水头开始计时,直至观测结束;观测期间应不断的向试验管段内补水,保持试验水头恒定,渗水量的测定时间不得小于30min。
(5)实测渗水量应按下式计算:
q=w/T.L,式中:
q-实测渗水量(L/min·m),w-补水量(L),T-实测渗水量观测时间(min),L-试验管段长度(m)
2.1.8管道混凝土包封
该段由于施工环境的特殊性,取消了管道底至管道顶3倍管壁厚高程范围内的中粗砂回填,更改为C20混凝土包封。
(1)混凝土包封前,模板安装及固定按规范要求施工,完成后报检可进行混凝土浇筑施工。
(2)混凝土包封材料为C15混凝土商品混凝土,达到现场施工应满足塌落度要求。
五、质量保证措施
1、工程质量保证体系
(1)质量目标:
各分项工程一次检验合格率100%,本合同段工程质量达到优良。
(2)施工前必须进行现场技术交底,并做好交底记录。
(3)施工中,首先把好技术标准关,其次抓好测量复核和试验检验。
严格施工纪律和劳动纪律,严格各工序质量检验与控制,确保工程一次合格,一次成优。
2、工程质量过程控制
(1)专职质检人员加强施工现场检查,及时检验工序施工中的质量,监督施工人员加强质量控制。
当认为施工工艺、方法、施工操作不符合要求时有权做出停工或返工的决定,并出具书面通知,限期整改。
(2)工序完成后,施工班(组)必须组织质量自检,现场质检员认可合格后,报质检工程师复查。
隐蔽工程、主要部位,由总工程师主持,质检合格后,填写质量报验单,报驻地监理检验合格、签署意见后,方可进行下道工序施工。
(3)对自检不合格、监理和业主检验不合格的坚决返工,至到检验合格才可进行下道工序的施工。
(4)施工过程中认真积累、整理内业及原始施工资料,做到准确、详实、工整,使工程质量检验资料统一规范化,符合工程档案资料立卷归档要求。