冬施方案方案样本.docx
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冬施方案方案样本
冬季施工方案
1.概述
内蒙古医学院新校区图书馆工程于9月28日结构封顶，根据内蒙多年气候.气象记录资料，于10月15日逬入冬季旋工阶段，以相关气象资料，冬季施工需持续到次年4月底。
逬入冬季施工阶段后，仍有部分磴、砌筑、抹灰、球形网架等需要施工。
现结合内蒙古医学院新校区图书馆工程冬季施工特点，来说明各种施工方法和保温材料在严寒地区施工中的综合应用。
2.工程概况
内蒙古医学院新校区图书馆工程为框架结构，位于呼和浩特市金山开发区西端，交通便利。
建筑⑥积22684平方米，占地廂积5221平方米。
地下一层，层高为4米，地上为五层，首层、二层为4.5米，三层至五层为4.2米，总建筑高度为22.75米（女儿墙顶），室内外高差为4.6米。
冬季施工主要部位包括屋廂找平，屋面保温，屋⑥防水（卷材及刚性防水共两层），球形网架，连接区磴楼面（C30），陶粒细石磴柱（三四五层，C20）,地下室地直（C20）、演播室、墙体砌筑，构造柱磴及CHLfi£（C30）等工程。
3.生活区取暖
1•工人生活区取暖采用室内生火炉，各房间配备火炉、铁
锹.煤箱、灰渣箱各一套，共46套，每套每天烧煤量为
100Kgo同时各房间均安装保温棉被门帘一个。
2•材料组管理人员采用电暖气取暖，电暖气共6台，每台功率为1650Wo
3.室外生活用水管，用保温棉帘裹住。
4.生活区管理人员办公室取暖自10月15日幵始，10月15日至
11月5日宿舍内为电暖气，11月5日后为锅炉暖气。
锅炉每昼夜烧煤0.3to
5.搅拌站人员采用电暖气取暖，共5台，每台功率为
1650Wo
6•施工准备材料及采暖材料
材料进厂负责人：
裴玉洁
混凝土搅拌站联络：
王杰
采暖材料
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
锅炉
立式132型
台
1
2
暖气片
片
474
3
汽泡对丝
个
1000
4
气泡胶垫
Dg28正丝
个
28
5
气泡补芯
Dg28正丝
个
28
6
气泡补芯
正丝
个
25
7
气泡堵头
反丝冷风堵
个
25
8
气泡堵头
冷风门
个
25
9
防腐银浆
kg
20
10
银油
袋
3
11
白麻
kg
2
12
切割片
片
5
13
长短丝
Dg25
套
50
14
三通
Dg50X25
个
50
15
三通
Dg50
个
10
16
弯头
Dg50
个
20
17
弯头
Dg25
个
10
18
卧式排气
Dg25
个
2
19
采暖管
Dg25
个
80
20
采暖管
Dg25
m
190
21
变径补芯
Dg50X25
个
2
22
闸阀
Dg25
个
22
23
闸阀
Dg50
个
3
24
伸缩节
Dg50
个
2
25
活节
Dg50
个
4
26
冬施进场材料料表
序号
材料名称
单位
数量
备注
1
检防冻剂
T
15
2
煤炉
台
65
工人宿舍、磴养护用（内径
40mm）・
3
大同煤块
T
650
现场取暖用
4
电热毯
条
200
供热取暖休息用
5
塑料布
m2
7500
0.3mm厚
6
草帘
m2
3700
7
保温棉被
条
3000
1000**50
8
温度计
根
50
40°C-100°C
9
筛子
1
筛砂子用
10
电暖气
台
28
施工现场取暖
11
脚手管
T
55
保暖维护
12
铁线
T
0.5
保暖维护
13
扣件
个
3000
保暖维护
14
碘钩灯
个
100
取暖照明
15
碘钩灯架
套
60
取暖照明
16
棉门帘
个
60
四.施工内容及其措施
1.磋施工
X•施工特点
本工程冬季施工选用WDN-3泵送型防冻剂，掺量为水泥用量的5%。
1.2.原材料的选择及加热方法
＞水泥
旌水泥采用P-O42.5水泥，每立方米磴水泥用量不少于300公斤，水灰比不大于0.6,水泥不允许直接加热。
砌筑水泥采用P.O32.5R.
水泥进场后在棚中存放，棚采用保温棉帘覆盖，水泥温度控制在・10©以上，必要时棚内生火炉保温。
＞水
水采用自来水。
＞砂
砂进场后用毡布及时覆盖防止混入冰雪。
＞石
石逬场后及时用彩条布覆盖防止混入冰雪。
＞防冻剂
采用WDN-3型防冻剂，现场按照水泥用量的5%掺用。
1・3.保温材料选择及综合运用
＞塑料薄膜，用于磴表面覆盖，防风、防失水。
＞5cm厚草帘子，外包纤维袋，用于磴测面保温。
1.4.机械设备选择
选择两台1.50?
栓搅拌机。
三台磴搅拌运输车；运输车外侧保温棉被包裹，运输车上□用草帘子覆盖防止热量损失太快，要保障磴随搅拌运输随浇筑。
注意棉被不要侵蚀以免影响保温效果。
1.5热工计算
在施工现场，热工计算中现场温度以・5°C进行计算。
梁、板、柱每方混凝土相接触的模板和钢筋共重约320Kg,并未预热。
混凝土浇筑时环境气温为-50,搅拌站保证其混凝土运输至浇筑地点开始浇筑时混凝土出灌温度不低于10C,因泵管已做保温措施，且经过泵管运输的时间极短，佶计其温度损失约1匕，即混凝土经运输成型后的温度T2=9t：
o选取结构保温最不利的构件来计算，以最薄板厚100mm计算如下：
混凝土因模板和钢筋吸热后的温度
T3=（1x2400x9-0.48x320x10）/（!
x2400+0.48x320）=7.86匕
即混凝土浇筑完毕后的温度为7.86©。
混凝土蓄热养护开始到0C时的时间，养护时环境温度T“=5匕
M=A/V=l/（1x0」2）=&3
用两层阻燃保温棉被围护，保温棉被导热系数为0.06,厚度为80mm总传热系数
K=3.6/（0.04+0.05/0.08）=5.41
取W=L6,则0=1.6x4.14X10/（0.013/1x2400）=2.12
（P=0.013x330x400/（0.013x1X2400-1.6X5.41x10）=-31.00
ri=7.86-（-8）+（-31.00）=-15.14
因（p/Tm,q=31.00心8）=3.875>1.5且KM=5.41X10=54」>50
故混凝土温度降到0C时所用时间可用下式计算：
t=（1/0.013）ln（-31.00/-5）=140h>72h
混凝土养护4d后其温度己接近oro
混凝土养护开始4天后的平均温度
T=[-31x2.72-0.013x96-（-15.14/2.12）x2.72-2.12x0.013x
96+（-15.14/2.10）-（-31）]/（0.013x960）+（-8）=4.4C
验算混凝土养护4天后的强度是否达到抗冻临界强度：
查混凝土强度影响曲线，可知其养护4天后强度，百分率达到
30%,此时，C30混凝土强度为fcm=30x30%=9N/mm2
混凝土养护4天后能够拆除保温。
1.6施工方法的可行性判定
磴浇筑应尽量安排在上午8点至下午6点之间进行。
磴浇筑前，应清除模板内和桃筋上的冰雪、冻块、污垢。
在继续浇筑磴时，在浇注上层磴时下层磴温度不应低于20,浇筑后的磴应及时用保温材料覆盖。
磴入模温度大于5度，混凝土浇筑成型后温度大于2度。
每次用量必须计算正确，已经结成冻团的拌和料不得入模，应送回拌和机内用热水化开重新搅拌后使用。
旌浇捣时要保持其匀质性、密实性，要保证结构整体性。
冬期浇筑的磴不宜留施工缝，如必须留置时应按规范留置，施工缝应留在基础两跨中1/3处，施工缝处继续浇筑时，己浇磴强度应大于1.2Mpa,浇筑前先除掉松动石子,原磴温度必须大于2度，用碘磚灯加热。
1.7混廉土的运输
磴拌和物出机后，应及时运到浇筑地点，选择最短的运输路线,在运输过程中，要防止磴在运输过程中热量的损失，表层冻结，磴离析，水泥砂浆流失，坍落度变化待等现象。
磴罐车外加保温套，必须严密，不得漏浆.不吸水而且在使用中经常清除容器中粘附的硬化旌残渣，容器用后要盖严。
1.8磴浇筑
＞浇筑前应检查清除模板内及钢筋上的冰雪，浇筑时采取防风防冻措施。
＞莊运输车，车外侧用岩棉板包裹，车上□用草帘子覆盖，防止热量损失太快，要保障栓随搅拌随运输随浇筑。
注意岩棉扳不要浸湿以免影响保温效果。
尽量减少周转次数及运输时间。
＞入模温度大于5度，混凝土浇筑成型后温度大于2度。
＞浇筑后立即覆盖保温材料，先覆盖一层彩条布，上面覆盖岩棉被。
柱子的四周采用80mm厚岩棉裹住，依照现场实际气温，还要做好包裹保养措施。
＞磴浇筑应尽量安排在上午8点至下午6点之间逬行。
＞注意保温材料不要侵蚀，以免增大传热系数，影响保温效果。
1・9混凝土的养护.保温
柱模板外侧加上保温棉被，以便于混凝土保温。
板混凝土的养护，在浇筑完成后，上表面应用塑料薄膜及保温棉被覆盖，楼板保温措施如下图所示，桃筋马凳同浇筑前提前制作,采用2米长螺纹16钢筋焊接制作：
楼板保温措施图
1・10•冬期施工混凝土试件留置
混凝土试件除按规定留置外，应增加两组与结构同条件养护的试件（放在楼层内），一组用于检查临界强度，一组用于检查转常温养护28天的强度。
另工地设标养箱，箱内温度保持在20±3°C,养护标准试件。
磴强度判定同条件试块除按规定留置标养试块外，冬季施工还要留置两组以上同条件养护试块，用于判定磴临界强度,和施工要求磴强度。
此方法的特点是准确可靠。
成熟度法成熟度计算公式为M=£（T+15）At
f=a.e
（a.b为回归系数,a=1&44917,b=1096.907）
此方法的特点是简便易行。
1.11冬施测温
测温要固定专人，负责整个冬施期间的大气测温，混凝土浇灌及养护测温。
＞大气测温：
进入冬施，测温员要做好每天的大气温度测量和记录，气温.风向.风力等。
天气预报要每天在工地公布,以方便工长根据天气条件调整施工部位及逬度。
大气温度记录要画出曲线图上墙。
曲线图应有当天最高、最低和平均温度。
＞施工测温：
对混凝土出罐温度及入模温度要随浇灌进度，按
＞每罐车进行实测，并记录在专用的记录表上，工作结束后及时归档。
浇筑混凝土时，板适当位置布置测温点，测温点要按测温平直图规定的位置设置，混凝土浇筑后每2小时要测温一次，8小时以后改为4小时测一次，至恒温时止。
所测温度要及时记录在专用表格上，完成测温后及时归档。
测温仪表：
大气测温要用能显TJX最局和最低温度的温度表，温度表要悬挂在现场设置的百页箱内，不得暴露在阳光下。
施工测温
要用棍式温度表，长度不大于300mm,温度测量范围+100©至-40©之间，即可满足测验温度使用要求。
测温点的预留孔，可用不大于巾10的塑料管，长约8—10cm,在混凝土浇筑完成时，及时插入混凝土中，待终凝前拔出即可成孔,测温时将温度表插入孔内，上面覆盖好保温棉被，约5-10分钟后即可进行记录。
测温点布置要求：
平台梁中间部位设置一点，平台楼板按每10n?
—个点布置，每个柱子设置一个。
当测温全部结束时，测温孔用去粗骨料同标号的水泥砂浆填实。
1.12磴施工拆模
待混凝土强度符合冬季施工要求即强度达到设计强度的30%,方准拆模，拆模后，先用塑料膜包裹再用保温棉被包裹。
柱混凝土拆模后表面涂刷养护液，防止混凝土脱水。
板模板必须等到混凝土强度达到设计强度的100%以上时才可拆除。
旌强度经过压同条件试块或经过成熟度计算获得。
1.13?
£搅拌站设备保温
搅拌站的各设备装置，应采取保温措施，在设备外覆盖保温棉帘两层。
1.14磴搅拌
＞计量准确
混凝土各组成成分应严格计量，特别防冻剂投放应派专人负
＞原材料的温度应严格控制，对原材料测温每班不少于3次。
＞磴出机温度及入模温度应及时监控，保证磴出机温度大于
10°C,出罐温度的测温至少每2小时测量一次。
入模温度大于5度，混凝土浇筑成型后温度大于2度。
如有异常应及时采取措施。
＞严格控制坍落度，基础磴坍落度控制在3-5cmo
＞冬季施工，磴搅拌时间不少于3分钟。
＞外加剂投放时不得与砂石接触，一定要掺在水泥上面，防止外加剂与潮湿的砂石接触结块，搅拌不匀。
2.钢筋工程
本工程中钢筋连接主要采用滚轧直螺纹连接、绑扎搭接。
2.1.钢筋冷拉可在负温下进行，但温度不低于-20°Co在负温下冷拉后的钢筋，应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。
2.2.冰雪天必须采取护盖措施，防止钢筋表廁结冰瘤，绑扎完后，应尽快进行下一道工序，混凝土浇灌前，及时清除钢筋上的积雪、冰屑等。
3.砌筑工程
3.1.施工方法
冬施期间砌筑工程砂浆掺防冻外加剂，掺外加剂砂浆在负温条件下强度能够持续增长，砌体不会发生沉降变形，施工工艺简单。
外加剂工艺特点：
磴在搅拌前保持正温，使砂浆经过搅拌、运输，与砌筑时具有5匕以上正温。
在拌和水中掺入外加剂WDN-5,砂浆在砌筑后能够在负温条件下硬化，因此不必采取防止砌筑沉降变形措施。
砂浆中可掺入WDN-5作为防冻剂，掺量为水泥用量的5%。
3.2.材料要求
普通砖、混凝土小型空心砌块在砌筑前，应清除表面污物.冰雪等，遭水浸后冻结的砖或砌块不得使用
砂浆采用普通硅酸盐水泥，拌制砂将所用的砂不得含有直径大于1cm,得冻结快和冰块。
冬期搅拌砂浆的时间应适当延长，一般要比常温期增加0.5-1倍。
采取以下措施减少砂浆在搅拌、运输、存放过程中的热量损失：
砂浆搅拌应在保温棚内进行，环境温度不可低于5°C,冬期施工砂浆要随拌随运，不可积存和二次倒运。
手推车运输砂浆，车体应加玻璃丝棉保温装置，车体加木盖封闭。
冬期砂浆应存储在保温灰槽中，掺外加剂砂浆不宜储存超过20mino
每天收工前，将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，同时用草帘将砌体上表廂加以覆盖。
3.3.砂浆搅拌机维护
现场设置砂浆搅拌机一台，冬季施工期间搭设暖棚。
暖棚采用
脚手管搭设，暖棚的平廂尺寸为6mx6m,高度为4m,立杆间距为lm,横杆间距为1.5m。
暖棚顶满铺50厚木跳板，暖棚四周和棚顶采用覆盖彩条布。
暖棚设门一个，门高2m,门宽lm,挂棉门帘。
4、屋面工程
屋面工程的冬期施工，应选择无风晴朗天气逬行，充分利用日照条件提高廂层温度。
屋面各层施工前，应将基层上廂的积雪、冰霜和杂物清扫干净。
所用材料不得含有冰雪冻块。
找平层为水泥砂浆，砂浆中掺入WDN-5防冻剂。
掺量为水泥用量的5%o
屋⑥细石磴施工，掺入WDN-3防冻剂，掺量为水泥用量的
5%o
5.网架结构负温焊接
焊前预热、焊后缓冷
用喷灯或水旱工具在焊前加热，加热范围为球焊道外100mm左右,钢管200mm左右，加热温度一般为150-200°C,焊完第一遍连续焊第二遍，一次完成。
选用底氢焊接材料
使用的焊条应升高一个等级，现场设烘干箱，烘干温度约300°C,时间为2-3h.
减少或消除约束应力。
缩小制作单元块体，防止个别杆件因焊□应力集中产生裂缝。
总拼
时，应从中间向两边或四边发展。
单元块体焊接时，一般先焊下弦,使下弦收缩向上拱起，然后焊腹杆及上弦。
5.质量保证
5.1.项目总工程师和工程技术人员，经常保持与甲方、设计院的联络，领会设计意图，更好地将设计意图体现在工程实体中。
5.2.开展合理化建议工作，利用公司的技术优势和工程实际经验,提出合理化建议，为业主服务。
5.3.建立工程项目质量机构，严格管理，设立专职质检员，对整个工程施工质量严格把关。
认真执行质量”三检”制度，首先班组自检，自检合格后上报专职质检员进行检查，对检查中提出的冋题，班组应及时处理，专检合格后，填写评定资料，上报项目部检查人员会同业主代表、监理单位.专业单位抽检、交接检,由项目总工组织进行联检，总结质量工作，确保工程实体质量。
5.4.进场的原材料，均按规定进行复验，合格后方准使用，不合格材料清退出场，避免混用。
5.5.做好现场混凝土全过程的质量管理，对原材料质量和混凝土配合比.坍落度、浇筑高度、混凝土振捣.试块制作、养护等进行全廂检查，做好记录，设专人制作、养护和管理试块，以保证混凝土质量。
基坑内设专人指挥下料，严格控制浇筑厚度和浇筑次序，振捣和接槎方法，防止出现施工缝。
设专人查看模板，钢筋，预埋铁件及螺栓，随时检查，发现有变形，移位现象,立即纠正。
实行二班作业严格执行交接班制度。
浇灌混凝土完
毕，及时进行保湿养护。
5.6.特殊工种必须持证上岗，在必要时，对现场工作人员现场培训,合格后方可上岗。
5.7.施工过程中及施工成品的保护及时，磴设专人测温并记录，随时调整磴的保温措施。
5.8.屋面浇筑完磴后，及时覆盖保温材料。
5.9.球型网架施工时，制作样板单元，质检员、技术员随时检查。
6.安全文明施工
安全要求与规定
1、要做到抓生产必须抓安全，各项施工必须做到有措施、有交底、有检查、有解决，不留隐患，一丝不苟的做好安全工作。
2、入冬前，组织现场全体职工进行冬施安全、消防的宣传教育工
作，制定安全生产和防滑、防冻、防火、防爆、防煤气中毒的
具体措施,教育职工注意施工岗位安全，严守各项规章制度。
3、施工现场必须按施工方案要求做好防冻保温工作，注意天气预扌艮注意大风及寒流对安全生产带来的影响。
4、加热升温设备、锅炉必须有生产许可证、合格证。
按有关规定进行验收合格后方可正式使用。
5、各种外加剂及燃料等易燃易爆物品，要设专库存放，设专人负责管理。
6、各种上人架子、马道应牢固可靠并定期进行检查，大风或雪后
要认真清扫、及时检查消除隐患，施工人员要做到遵章守纪，杜绝违童作业.违章指挥和冒险作业。
7.所有作业人员必须经过三级安全教育并考试合格上岗，体检合格，并作业前经过安全技术交底，并实行双签字。
8、凡进入现场施工人员，应经过安全教育，具备一定安全知识，并与项目安全部门签订有关安全施工的责任合同。
9、施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤；使用氯化钙、漂白粉，要防止腐蚀皮肤。
10、现场火源要加强管理；使用天然气、煤气时，要防止爆炸；使用煤炉时，应注意通风换气，防止煤气中毒。
7.环境保护
为保证周围居民的正常生活不受干扰，生态环境不受侵害，在基础施工时，我方采取下列措施：
施工现场应悬挂七牌一图，施工前对个班组进行安全技术交底，施工区域与非施工区域之间设置隔离带,并布置警示牌，严禁非作业人员进入施工现场。
加强文明施工教育，要求所有进入施工现场的工作入员要遵守建设单位急项目部的规章制度，不断提高施工人员的文明施工素质。
进入施工现场必须戴好安全帽，施工现场严禁吸烟，各种材料不得随意堆放，每班收工时必须做到工完料清。
各作业队要安排专人对道路、场区周围进行打扫、定期洒水湿润，避免扬尘；磴运输车不准随便鸣笛，保证居民不受惊扰。
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