龙北小区桩基工程施工组织设计.docx

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龙北小区桩基工程施工组织设计

第一章工程概况

一、工程概况

南京市城市开发集团总公司第三开发公司拟建龙北小区D11栋住宅楼位于草场门大街龙北小区南侧,拟建建筑物高14-16层,框架结构,并设一层地下车库。

该工程地基基础设计等级为乙级,岩土工程勘察等级为乙级,由南京市金海设计工程有限公司设计。

二、设计要求及工程量

本工程采用钻孔灌注桩,选用KZHb800-L-18,以4-2层为持力层,桩长L≥46m以进入4-2层大于4m现场确定长度;单桩极限承载力标准值为6700KN,单桩极限承载力特征值为3350KN;桩身混凝土强度等级为C25。

本工程钻孔灌注工程桩共计112根,桩基施工前先打3根试桩,并做静载试验。

三、工程地质条件

本工程地质情况详见《D11栋住宅楼岩土工程详细勘察报告》。

 

第二章施工现场布置

一、布置原则

1、施工总布置本着因地制宜,因时制宜和有利施工统一调度,方便生活,易于管理,快速安全,经济可靠,文明施工的原则布置。

2、施工布置选择应综合考虑地形,地质条件等要求。

3、根据场地划分和布置应符合国家有关安全、防水、卫生、环境保护等要求。

4、根据业主要求和招标文件及有关规程进行安排,做到既满足业主要求,又尽可能科学、合理以及顺利实施。

二、施工总平面布置

1、施工供水供电:

施工用水利用当地可用水源,生活水源用当地自来水;生产用电可从附近电网供应。

供水供电线路及设施必须符合中国及当地的有关规定并确保其安全可靠。

2、施工进场道路:

施工机械和材料进场可利用现有公路网络至现场,另外根据实际情况铺设临时施工便道到施工现场,临时施工便道路宽4.0m,长度根据施工需要确定。

3、临时用房:

生产用房:

配电间、钢筋制作场、仓库。

施工管理用房:

办公室、会议室。

生活用房:

工地食堂、厕所、门卫、职工宿舍

三、施工现场布置图(见附表)

 

第三章施工总进度计划与工期保证措施

一、总体目标

1、若我公司中标,将响应招标文件的全部条款,以安全、优质、快速、全面施工,确保实现以下目标。

2、工期目标:

2004年4月5日开工,2004年5月4日工程完工,总工期30天。

3、质量目标:

严格实行“三检制”,确保工程质量优良。

4、安全目标:

保证不发生重大伤亡事故。

5、文明施工:

创文明施工标准化工地,加强环境保护。

二、控制性工期

本工程施工工期从2004年4月5日开工,至2004年5月4日完工,总工期30天。

工期相当紧迫,一旦我公司中标,即开始进行所有施工准备,人员、设备、材料、快速结集,快速到位。

开工报告,一经批准,即全面投入工程实施。

三、施工总进度计划横道图(见投标辅助资料)

四、施工总进度计划安排原则

1、为了保证整个工程如期完成,对施工过程和进度控制尤为重要,为此我们将采取计划,控制和协调相结合的方法共同进行施工总进度控制。

2、首先确定施工总进度控制目标和周月进度控制目标,并编制其进度计划,然后在施工项目实施的过程中进行施工实际进度与施工计划进度相比较,如果出现偏差,及时采用相应的措施进行调整,以保证工程按计划进行,同时协调与施工进度有关的单位部门和工程队组之间的关系,包括原材料的供应,电力保证等因素。

五、工期保证措施

1、组织保证:

从总公司范围内抽调优秀人才、精良设备组成“溧阳水建龙北小区D11幢住宅楼桩基工程项目部”,并派遣技术熟练、诚实、敬业,并经过桩基工程等施工锻炼的工程技术人员和技术工人进驻现场,参加该工程建设。

2、物力保证:

加大运料、备料力度,保证工程所需各类材料准时供应进场。

调用足够的机械设备,提高机械化作业程序,加快进度,缩短工期。

本项目部按总公司一级项目部设置,项目就近开户,专款专用,使工程有充实的资金保证。

3、制度保证:

制度上建立强有力的现场施工技术组织,与指挥部、监理单位、设计单位沟通协调。

做好施工图纸会审,编制施工的具体施工组织设计,组织施工技术人员认真学习技术文件、规范、熟悉图纸,做好技术交底并下达作业指导书,推进全面质量管理,杜绝质量事故,确保产品一次交验合格,保证各项单元工程、各工序按计划有条不紊地进行。

要按指挥部、监理工程师、总工批准的技术方案,认真做好现场实施工作,明确各级责任,以确保不出现技术方案性的失误,杜绝因技术方案不当引起的停工、返工。

进行施工网络管理,统筹安排工序,合理划分流水段,确保各项工作能均衡地开展。

4、现场计划调度保证:

由施工计划科根据监理工程师批准的总体进度计划编制阶段性以及月、旬、周施工计划,各班组根据月、旬、周计划作好安排,并按日制定施工计划,在此基础上开好每周的生产调度会(班组长以上管理人员参加),检查每周工作计划完成情况并由生产调度会上布置下周的生产任务,同时提出确保质量的要求和安全、文明施工注意事项,针对未如期完成计划任务的,通过参会人员分析讨论,找出原因,结合实际情况采用如下措施使滞后的进度跟上计划。

①增加作业人员、设备周转、材料数量。

②生产任务布置时要求各作业班组工序完成时间精确到小时,并落实责任人。

③调整流水步距,以缩短单元工程完成时间。

④加强设备维护、保养、确保施工设备完好率。

5、施工环境与地方协调保证:

项目部设置专人,在业主统一领导协调下,主动积极与工程区所在地方联系协调,加强与施工有关各方的沟通及自身人员的管理,并根据现场情况,对有可能影响进度的因素进行预控,把干扰减少到最低程度,为施工创造良好的社会环境。

第四章主要项目施工方案

一、施工准备

1、技术准备

(1)图纸会审、交底

中标后,在项目技术负责人的主持下,组织施工、技术、质量、材料、测量和预算管理人员,认真学习合同内容,施工图纸、施工规范、操作规程以及有关上级和当地的质量若干规定及其它文件要求,尽快召开施工图纸交底会审会议。

A、会审

组织有关施工人员详细查看,熟悉施工图纸,充分了解设计意图,认真核对各种图纸的节点、尺寸及相互关系,然后由项目部组织图纸会审会议,汇总、分析施工图纸中的各类问题和情况。

B、交底

在充分了解施工图纸和设计意图的基础上,由建设单位主持,请设计单位向施工单位进行图纸交底,进一步理解、完善、深化施工图纸及解决有关图纸问题,明确设计补充图出图计划和内容,与业主、监理、设计单位达成一致意见,并由施工单位负责交底会议内容整理成文,经各方签证认可后,由建设单位印发至各有关单位,此交底纪要为设计文件的组成部分。

(2)工程控制点复核与接收

工程开工前,根据业主提供的平面、高程控制点进行复核验算、复测、完成全部测量数据计算、并做好记录工作;并对业主提供的平面、高程控制点采取保护措施加以保护。

2、现场准备

(1)根据施工现场情况合理安排施工现场职工住宅、材料堆场、机械设备安装位置、做好临时排水、供水、供电系统等设施的布置,优化布置方案,提高现场利用率。

(2)做好施工运输出入道路及场地的进一步清理,整平工作,根据现场布置图搭设临时用房、材料加工棚、机械防雨棚等。

(3)在施工区设立5盏5kw的HWTG型投光灯及若干1kw的碘钨灯,以保证在采取赶干措施时夜间施工时需要的亮度。

二、施工测量

1、测量仪器

a、平面控制网定位采用公司的J6-E经纬仪,长度测量用50米或30米钢卷尺配合10千克拉力器进行测量。

b、水准测量或标高引测采用DS3水准仪作为主控仪器。

c、进场后的测量仪器都持有国家技术监督局认可的检定单位的合格证书,并按周检要求,定期检定。

2、测量人员配备

a、进场后项目部将专门配备测量人员1~2名,有工程技术负责人,专门进行工程测量、放样。

b、测量人员都已经过专业培训,并持证上岗。

3、测量方法

(1)方案说明

a、根据本工程的施工特点和地形地貌,我单位制定了相应的测量方案。

b、进场后,先根据总平面设计及业主提供的坐标控制点,建立施工用的平面控制网,并在工程四周确定长向的控制轴线。

c、根据业主提供的水准原点,将水准标高引测至施工现场。

作好临时控制点(定期校核),并作好保护。

(2)平面控制

a、本工程的平面控制采用平面控制网法。

b、先用经纬仪根据平面控制网法放出建筑物轴线,并在场地上作好轴线控制点。

要求轴线控制点精度在小于5毫米。

并且定期(二个星期左右)复测。

c、控制点做法为控制点外砌500毫米高砖墙,中间浇捣素砼至控制点面,并在砖墙上加盖。

(3)标高控制

工程的标高控制是根据业主提供的水准点用DS3水准仪引测至施工场地四周,设立施工用水准控制点。

水准点精度不小于三等水准点或原水准点的精度,并且定期(二个星期左右)与原点校核一次。

三、施工工艺

 

钻孔桩施工工艺流程图

 

四、施工方法

1、测量放样

用经纬仪测定钻孔桩位置,定位后用红漆和水泥钉在钻孔桩位上作出固定标记,然后用“+”字交叉法引出桩位以外,作为保护标记。

2、护筒埋设

灌注桩施工必须埋设护筒,护筒用8mm钢板卷制,直径应略大于桩径,以900mm为宜,长度1.2米-至1.5米。

埋设护筒的目的,是固定桩孔位置,保护孔口,隔离河水,并在孔内造成0.5-0.8m高度的水头,产生对孔壁的静水压力,稳定孔壁,防止塌孔。

埋设的护筒必须保证密实,以防漏水,并使护筒圆心与坑底的钻孔位置重合,再用水平尺校正,使护筒直立,护筒埋设的平面位置偏差不得大于5cm。

3、泥浆

钻孔中泥浆不仅可以保护孔壁不塌,更重要的是在钻机成孔时,起到排渣的功能,是成孔顺利和保证砼灌注质量的重要环节,并具有较低的表面粘度和含沙率,及时清除循环系统中的钻渣,对泥浆循环过程中产生的废浆统一输送至废浆池中储存,集中处理外运到指定地点。

泥浆基本要求参数:

比重:

1.10~1.25粘度:

15~20S

含砂率:

<3%PH值:

7~8

除能自行造浆的土层外,均应制备泥浆,泥浆的制备应选用高塑性粘土或膨胀土,并视实际情况再决定是否掺入适量陶土。

4、钻机就位成孔

本工程采用GPS-15型的回旋钻机成孔。

当钻机运达孔位后,首先将转盘中心对准钻孔中心,把钻头徐徐降入护筒中,开始进钻时进尺应适当控制,在护筒底脚处应低档慢速进钻,底钻至1m以后,要按土质情况钻进,在普通粘、砂土层中钻进时,用一、二档钻速,自由进尺。

遇到易塌方的粉砂土层,宜低速钻进,尽量减少搅动,同时加大泥浆比重。

同时根据钻孔设计深度,计算钻杆使用的节数,并在最后一根钻杆标定孔深尺度,作为孔深定位标记,成孔后,进行孔深测量,符合设计规定要求后报监理工程师进行复测认可。

5、钻头

针对地质情况,选用三翼桩梨式钻头。

(如遇到特殊情况再进行调整)钻头直径为与设计桩径偏差不大于20mm。

6、清孔

终孔检查后,应迅速清孔,间歇时间不得过长,使泥浆、钻渣沉淀增多,本工程采用正循环换浆法清孔,即在终孔后稍提钻锥离底10-20cm,空转,保持泥浆正常循环,做好清孔工作,减少沉淀土厚度,经过清水缓浆清孔后,经检测泥浆比重降到1.10-1.25,含砂量降到3%以下,粘度为15-20秒,孔底沉淀土厚度不大于设计规定的10cm时,即为清孔合格。

立即准备钢筋笼就位和砼灌注,间歇时间不能过长,严防塌孔。

7、钢筋笼制作与就位

钢筋笼制作采取长板成形法,严格按设计图纸规格要求进行。

钢筋笼采用直流电焊机电焊连接,并在钢筋笼上、中、下四周部位加焊保护垫块,以保证钢筋笼居中,起吊就位时,采用钻机上卷扬机起吊入孔,并达到设计高程位置,为确保钢筋笼骨架不变形,采用两点吊,直到骨架垂直地面,再检查是否顺直,钢筋笼入孔后,将骨架临时支承于孔口,再吊装第二节骨架,使上下两节骨架位于同一竖直线上,进行孔口焊接,接头完成,稍提骨架,抽去临时支托,将骨架慢慢下降,如此循环,使全部骨架降至设计高程为止,将骨架牢固地固定在钻机底盘上,使钢筋笼中心与桩中心相重合,偏差不得大于3cm,在砼浇注时防止钢筋笼在灌注水下砼时产生浮笼现象。

8、安

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