机械设计课程设计题目.docx
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机械设计课程设计题目
机械设计课程设计题目
题目A设计一用于带式运输机上的圆锥园柱齿轮减速器。
工作经常载，空载起动，
工作有轻震，不反转。
单班制工作。
运输机卷筒直径Ｄ=320ｍｍ,运输带容许速度误差为5％。
减速器为小批生产，使用期限10年。
附表1
原始数据
题号
Ａ１
Ａ２
Ａ３
Ａ４
Ａ５
Ａ６
运输带工
作拉力Ｆ
3
3
3
3
3
3
2×10
2.1×10
2.2×10
2.3×10
2.4×10
2.5×10
（Ｎ）
运输带工
作速度Ｖ
1.2
1.3
1.4
1.5
1.55
1.6
（ｍ/ｓ）
１．电动机２．联轴器３．圆锥齿轮减速器４．带式运输机
附图1
题目B设计一用于带式运输机上的同轴式两级圆柱齿轮减速器。
工作平稳。
单向运转，
两班制工作。
运输带容许速度误差为5％。
减速器成批生产，使用期限１０年。
原始数据
运输机工
作轴扭矩
Ｔ（Ｎ。
ｍ）
运输带工
作速度Ｖ
（ｍ/ｓ）
卷筒直径
Ｄ（ｍｍ）
附表2
题号
B1
B2
B3
B4
B5
B6
B7
1300
1350
1400
1450
1500
1550
1600
0.65
0.70
0.75
0.80
0.85
0.90
0.80
300
320
350
350
350
400
350
１．带传动２．电动机３．同轴式两级圆柱齿轮减速器４．带式运输机５．卷筒附图2
题目C设计一用于链式运输机上的圆锥圆柱齿轮减速器。
工作平稳，经常满载，两
班制工作，引链容许速度误差为5％。
减速器小批生产，使用期限５年。
附表3
原始数据
题号
Ｃ１
Ｃ２
Ｃ３
Ｃ４
５Ｃ
６Ｃ
Ｃ７
曳引链拉
3
9.5×
3
10.5×
3
11.5×
3
力Ｆ（Ｎ）
9×10
103
10×10
103
11×10
103
12×10
曳引链速
度Ｖ（ｍ/
0.30
0.32
0.34
0.35
0.36
0.38
0.4
ｓ）
曳引链链
8
8
8
8
8
8
8
轮齿数Ｚ
曳引链节
距Ｐ（ｍ
80
80
80
80
80
80
80
ｍ）
１．电动机２．联轴器３．圆锥齿轮减速器４．链传动５．链式运输机附图3
题目D设计一斗式提升机传动用的二级斜齿圆柱齿轮同轴式减速器。
传动简图如下，
设计参数列于附表4。
附表４
斗式提升机的设计参数
题
号
题
号
参
数
D1
D2
D3
D4
生产率Ｑ（ｔ/ｈ）
15
16
20
24
提升带速度Ｖ（ｍ
/ｓ）
1.8
2
2.3
2.5
提升高度Ｈ（ｍｍ）
32
28
27
22
提升鼓轮直径Ｄ（ｍｍ）
400
400
450
500
注：
1）斗式提升机用来提升谷物、面粉、水泥、型沙等物品；
2）提升机驱动鼓轮（图2.7中的件5）所需功率为：
Ｐｗ＝ＱＨ（1＋0.8ｖ）/367（KW）
3）斗式提升机运转方向不变，工作载荷稳定，传动机构中装有保安装置（如安
全联轴器）；
4）工作寿命8年，每年300个工作日，每日工作16小时。
１．电动机２。
联轴器３．减速器４．驱动嘉鼓轮５．运料斗６．提升带
附图4
题目E：
设计用于带式运输机上的展开式二级圆柱齿轮减速器。
连续单项运转，空载
启动，中等冲击，两班制工作，运输带速度允许误差为
5%，工作期限为
10年。
附表5
原始数
题号
据
E1
E2
E3
E4
E5
E6
E7
E8
E9
E10
运输机
工作轴
扭矩Ｔ
800
800
800
850
850
850
850
900
900
900
（Ｎ。
ｍ）
运输带
工作速
0.70
0.90
0.80
0.75
0.85
0.95
0.90
0.75
0.80
0.85
度Ｖ（ｍ
/ｓ）
卷筒直
径Ｄ（ｍ
350
390
360
360
370
400
380
350
370
380
ｍ）
１．带传动２．电动机３．两级圆柱齿轮减速器４．带式运输机５．卷筒附图5
题目F设计一链式运输机上的蜗杆减速器。
工作平稳，经常满载，不反转，引链容许
速度误差为５％。
减速器通风良好，成批生产，使用期限5年。
附表6
原始数据
题号
F１
F２
F３
F４
F５
F６
曳引链拉力
3
3
3
3
3
3
Ｆ（Ｎ）
6.4×10
6.8×10
6×10
7×10
6.2×10
7×10
曳引链速度
0.26
0.25
0.25
0.30
0.24
0.2
Ｖ（ｍ/ｓ）
曳引链链轮
15
14
12
15
12
10
齿数Ｚ
曳引链节距
80
100
100
80
100
100
Ｐ（ｍｍ）
工作班制
单
单
两
两
单
三
１．电动机２．联轴器３．蜗杆减速器４．链传动５．链式运输机
附图5
题目G设计一带式运输机上用的蜗杆减速器。
运输机连续工作，单向动转，载荷平
稳，空载起动。
运输带速度容许误差为
5％。
减速器小批生产，使用期限
10年，三班制工
作。
附表7
原始数据
题号
G１
G２
G３
G４
运输带工作拉
3
3
3
3
力Ｆ（Ｎ）
2×10
2.2×10
2.5×10
3×10
运输带工作速
0.8
0.9
1.0
1.1
度Ｖ（ｍ/ｓ）
卷筒直径Ｄ（ｍ
350
320
300
350
ｍ）
１．电动机２．联轴器３．蜗杆减速器４．带式运输机
附图6
题H设计一用于螺旋输送机上的单级园柱齿轮减速器。
工作有轻震，单向运转，
两班制工作，使用期限5年，大修期2年。
输送机工作轴转速的允许误差为
5%，
减速器小批生产。
螺旋输送机
单级园柱齿轮减速器
开式圆锥齿轮传动
联轴器电动机
附表8
题号
原始数据
H1H2H3H4H5H6H7
输送机工作轴功率P
3．544．555．566.5
（KW）
输送机工作轴转速n
50556065707580
（1/min）
题I设计一用于带式运输机上的单级园柱齿轮减速器。
运输机连续工作，单向
运转，载荷变化不大，空载启动。
减速器小批生产，使用期限10年，大修期5
年，两班制工作。
运输带允许速度误差为5%。
卷筒
联轴器
带式运输机
电动机
单级园柱齿轮减速器
三角带传动
题号
原始数据
I1
I2
I3
I4
I5
运输带拉力
F（N）
3000
2400
2900
2500
2700
运输带速度
v（m/s）
1．5
1．6
1．4
1．5
1.6
卷筒直径
D（mm）
400
450
400
450
420
题J两班制工作，常温下连续单向运转，空载起动，载荷平稳，室内工作，环境有轻
度粉尘，每年工作300天，减速器设计寿命10年，电压为三相交流电（220V/380V）.
运输带允许速度误差：
±5％
数据编号
运输带有效
拉力F（N）
运输带速度
V（m/s）
卷筒直径
D（mm）
J1
J2
J3
J4
J5
J6
J7
J8
4400
3200
3800
2300
4100
2200
4200
2400
0.9
0.75
0.8
1.1
0.7
1.1
1.0
1.5
360
315
330
250
330
250
375
315
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
1电动机2联轴器6联轴器7卷筒
题K两班制工作，常温下连续单向运转，空载起动，载荷平稳，室内工作，环境有轻
度粉尘，每年工作300天，减速器设计寿命10年，电压为三相交流电（220V/380V）.
运输带允许速度误差：
±5％
数据编号
运输带有效
拉力F（N）
运输带速度
V（m/s）
卷筒直径
D（mm）
K1
K2
K3
K4
K5
K6
K7
K8
2800
3500
2000
3500
4900
2500
3000
4000
0.8
1.0
1.2
0.8
0.6
0.7
1.1
0.9
335
335
260
315
300
300
265
350
1卷筒2联轴器3斜齿齿轮4带传动5电动机
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