试验人员岗前培训.docx
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试验人员岗前培训
试验人员岗前培训
试验检测基础知识（混凝土）
宁安A7标
第一部分
试验人员基本知识
一、工程试验的重要性
工程试验工作在铁路（公路）勘测设计、工程施工中占有重要位置，是质量保证体系的重要组成部分，是生产中对工程质量预控制及验证其结果的必要技术手段，在节约原材料，降低工程成本，加快工程进度和推广新技术等方面，必须以工程试验的结论为依据。
同时，也是企业展示自己能力、风采的一个窗口。
二、工程试验工作的目的和基本任务
（１）试验鉴定各项主要工程材料的质量是否符合现行国家标准和行业标准的有关规定。
（２）检验工程的结构和构件的成品、半成品的质量是否符合设计和施工的技术要求。
（３）通过工地测试及施工监督检查，保证工程的施工质量。
（４）监督检查主要工程材料的合理保管与使用。
（５）试验研究新品种材料与地方性材料的使用，并推广有关新技术、新工艺、新结构。
（６）为设计和施工提供试验资料及技术数据。
三、试验室的法律地位及组织机构
计量认证要求试验机构应具有明确的法律地位，即独立法人。
如果是非独立法人，则要求有法人单位领导班子的成员担任试验室的最高管理者，并且法人要授予相应的权力，有独立开展检测工作、独立行文的能力、有独立财务、独立帐号，能保证检测工作的第三方公正性。
目前，铁路工程试验机构除个别已改制成为独立法人单位外，绝大多数仍为非独立法人。
集团公司试验机构一般由集团公司总工程师担任最高管理者，并由集团公司的法人代表授予试验机构主任相应的权力，主持试验机构日常工作。
子公司试验机构则由子公司的总工程师担任最高管理者或直接兼任试验室主任，由子公司法人代表授予相应的权力。
项目经理部试验机构作为一个现场检测组，分别由集团公司和子公司试验机构任命其负责人。
不论哪一级试验机构，报告签发的权力均属于国家计量认证认可监督管理委员会直接批准的授权签字人，授权签字人对报告的发出负有直接的法律责任。
授权签字人由认证试验机构申请，计量认证评审组考核合格，国家计量认证认可监督管理委员会批准，并予以授权，方能签发报告。
公路工程试验机构基本上是以集团公司（局）作为一个系统管理，集团公司设中心试验室或检测中心，子公司（处）设置相应的试验室，项目经理部设工地检测站或项目试验室，作为集团公司、子公司的派出机构，统称为二级三层管理。
按照国家计量认证认可管理规定，集团公司、子公司两级试验检测机构，都应通过国家计量认证，取得合格证书，同属于国家认监委和铁道部评审组管辖范围之内。
但在隶属关系上，集团公司试验机构是子公司试验机构的上级机构，存在行政和业务的领导关系。
四、管理及技术要求
（一）管理要求
按照计量认证及评审准则的要求，试验机构必须建立文件化的质量体系，质量体系文件一般包括四方面内容：
《质量手册》、《程序文件》、质量计划、质量记录。
它的编写没有统一的标准化格式，但要注意其适用性和可操作性。
各试验机构制定质量方针和质量目标，我们的质量方针是：
行为公正——保护委托人的所有权，独立诚实地开展检测工作。
方法科学——执行现行有效的委托人认可的方法或标准。
数据准确——认真执行操作程序、严格控制检测过程。
服务规范——承诺各项服务到位，承担相应的法律责任和义务。
我们的质量目标是：
全面贯彻中心的质量方针，跟踪GB15481认可准则，逐步完善质量体系并始终保持质量体系运行的有效性，不断提高检验服务的质量，让委托人感到安全、放心、满意。
（二）技术要求
包括：
人员素质、设施和环境、仪器设备、检测方法、样品的处置、记录报告等都要满足评审要求。
五、现场试验室的职责
（１）在填筑路基和拌合混凝土时，试验人员必须在场，监督检测混凝土水灰比、坍落度及填土的密实度，并签认其施工质量。
（２）必须及时按规定对原材料取样送检，把好原材料质量关。
（３）负责换算混凝土、砂浆施工配合比，填发施工配料单，经技术负责人签字后，交付施工，并做好各项测温纪录。
（４）认真按施工规范的要求进行各项施工控制及检查试验，如发现违反操作规程影响质量时，应及时作出处理，并向上级领导报告。
（５）会同工地施工负责人，负责混凝土、砂浆等检查试件的制作、养护，并按规定日送检；负责路基填土压实密度的检测，作好纪录。
（６）掌握本单位有关设计要求、工程数量、施工进度、工程质量，及时做好试验原始资料的整理、保管、上报工作。
六、试验人员所具备的基本素质
工程试验涉及的知识面很广，用到数学、力学、电工学、土力学、水力学、化学、材料学等学科，还要熟悉试验规程、施工规范、材料标准及试验设备的构造原理、操作规程、日常维护和保养，不但有脑力劳动还有相当的体力劳动，并且还要有相当的责任心。
只有具备了这些基本条件后，才能做好试验工作，保证施工生产顺利进行。
七、试验室对委托试验的管理程序和委托内容
（1）委托单位送样时应详细填写试验委托申请书，一式三份.
（2）试验室按委托试验申请单对试样进行验收、核对、登记并留样，委托单经签字认后一份退委托单位。
（3）收样人按样品编号进行分类，需留样封存的，应留足试样，连同一份委托单交有关试验、检测人员签字。
（4）试验、检测人员根据有关标准及委托单要求测试的项目进行试验，详细填写试验纪录。
（5）对试验结果进行计算、评定。
（6）填写试验报告。
（7）复合、签章、登记。
（8）签发报告。
委托书应填写以下内容：
委托单位
委托编号
样品产地或来源
试样数量
规格及种类（包括批号或炉号）
代表数量
取样地点
取样日期
工程名称及部位
试验项目
取样人
委托人
委托单位负责人或取样见证人
委托单位联系电话
注：
如对以上内容不清楚，请与技术部门或物质部门进行联系并确认，一定要填写清楚。
八、有关试验项目最快报告时间
鉴于目前不少同志对试验工作了解不够，往往是把样品送到试验室后，就急着要结果，这是不对的一种做法，因为做什么事情都需要时间，尤其是试验工作。
试验工作有它的时效性、科学性，对试验项目要根据规范进行操作，不能简化程序。
要想早些得到结果，只有早送样品，及时进行试验。
为此，有必要让同志们了解情况，相互理解，相互配合，共同做好试验工作。
下面就常规试验项目的最快时间列出，望同志们给于理解和支持。
钢筋：
第二天出报告，有特殊情况最迟不超过3天。
水泥：
5天之内出3天报告（必须出具），35天之内出具28天报告。
土工：
击实、液塑限、承载力7天出具报告，干密度3天出具报告。
砖：
5天出具报告。
加气混凝土：
10天出具报告。
砂、碎石：
常规试验5天出具报告。
混凝土配合比：
10天出具7天临时报告（如需要），35天出具正式报告，特种混凝土配合比（高强混凝土、掺粉煤灰、外加剂、抗渗、路面抗折砼等）应适当推迟报告时间。
抗渗试件：
7天出具P8以下报告。
片石：
7天出具报告（含加工时间）。
混凝土、砂浆试件：
到期后2天内出具报告（数量集中时，3天出具报告）。
防水材料：
5天出具报告。
以上为试验人员应掌握的基本知识，望各部门充分理解，认真执行。
九、关于标准的表示方法
目前我国绝大多数的建筑材料都制定了相应的技术标准,它包括产品规格、分类、技术要求、检验方法、验收规则、标志、运输、储存及使用说明等内容。
建筑材料生产厂家必须按照标准生产并控制其质量，建筑材料使用部门则按照标准选用、设计、施工，并按标准对材料的质量与性能进行检验与验收。
因此材料的技术标准是供需双方的产品质量验收的依据，是保证工程质量的先决条件，也是使产品与国际接轨的重要手段。
我国的建筑材料标准分为国家标准、部委行业标准、地方标准与企业标准。
国家标准和部委行业标准都是全国通用标准，是国家指令性技术文件，各级生产、设计、使用等部门必须严格遵照执行。
标准的表示方法由标准名称、部门代号、标准编号、批准年号四部分组成，其中部门代号统一规定如下：
GB：
国家标准
GB/T：
国家推荐标准
GBJ：
建筑工程国家标准
JGJ：
建设部行业标准
JG：
建筑工业行业标准
JC：
国家建材局标准
TB：
铁道部标准
YB：
冶金部标准
HG：
化工部标准
LY：
林业部标准，
ZB：
国家级专业标准
CECS：
中国工程建设标准化协会标准
DB：
地方标准
QB：
企业标准
如国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499.2—2007，标准的部门代号为GB，编号
为1499.2，批准年份为2007年。
标准是根据一定时期的技术水平制定的，随着科学技术的发展与使用要求的提高，需要对标准不断进行修订，因此要随时注意新修订的标准出现。
工程中使用的建筑材料除必须满足产品自身的标准外，有时还必须满足有关的设计规范、施工规范及验收标准等的规定。
另外，各国都有自己的国家标准，如：
美国
材料试验标准（ASTM）、德国国家标准（DIN）、日本标准（JIS）、国际标准（ISO）等。
了解并熟悉建筑材料的技术标准，对掌握材料性能与质量，合理选用是十分必要的。
十、数据处理及数理统计
第二部分
一般程序及取样数量
一、工程试验检测工作程序
工程试验工作是质量保证体系的重要组成部分，是生产中对工程质量预控制及验证其结果的必要手段，在节约原材料、降低工程成本、加快工程进度和推广新技术等方面必须以工程试验的结论为论据，由此可见，其在工程施工中占有的重要位置。
为了保证现场检测结果的有效性，实施对检测工作的规范化管理，确保检测工作质量。
（一）、工程试验的一般步骤
1．工程签定合同后：
做好开工准备：
根据标书内容/合同承诺配置试验人员、设备、检测项目等，由检测中心负责组建工地试验室。
检测中心提供主要试验设备（指室内试验设备）；工地按需要提供试验场所，保证水电正常，并配置部分施工过程中必要的现场检测仪器/设备，如：
混凝土、砂浆试模、灌砂筒、泥浆比重计、黏度计、含砂率计等。
铁路工程：
试验人员到位、试验设备进场、安装、调试、由当地铁路局计量所或省、市级计量所检定合格后，将试验人员有关证件复印件、设备检定证书复印件、资质认定证书复印件、检测项目等按要求整理完毕报驻地监理，监理验收合格，由总监批准后，可以正式开展试验工作；
公路工程；试验人员到位、试验设备进场、安装、调试、由当地省级计量测试所或市级计量所检定合格后，将试验人员有关证件复印件、设
备检定证书复印件、资质认定证书复印件、检测项目等按要求整理完毕先报总监理办初验，经业主审查后，上报省公路基本建设质量监督站，经质量监督站验收合格、批准后，可以正式开展试验工作。
2．工程开工前:
要协同材料人员进行原材料的考查、选定，确定材料的产地、来源及厂家；填写试验委托书，及时进行混凝土、砂浆配合比的试配（或委托试
验）；必要时，配合有关部门确定取土场，进行土工液塑限（土样性质、土样定名）、颗粒分析试验、CBR试验、以便进行填料的确定；进行土工击实试验（最佳含水量、最大干密度），以便指导路基、回填土的施工，为检测路基压实度提供标准、依据。
3．工程施工中：
a.各种原材料进场后，必须按要求进行复试（检验频率附后），经试验检测合格后方可用于工程中。
b.对于结构物基础，要进行地基承载力试验，以确定基础能否满足设计要求。
c.要换算混凝土、砂浆施工配合比，填发施工配料单，经技术负责人签认后，交付施工，并做好各项测温记录。
d.对于拌合混凝土，试验人员必须在场，监督检测砂石料含水率、换算施工配合比、测量坍落度、外加剂掺量，并签认其施工质量。
e.对于填筑路基，要跟踪验证填土的密实度，并签认其施工质量。
f.会同工地施工负责人，按验标要求的试件数量，认真做好混凝土、砂浆等试件的制作、养护等工作，并按规定日期进行抗压强度试验或送检。
g.掌握本单位有关工程数量、施工进度、工程质
量，及时做好试验原始资料的整理、保管、上报工作。
4.按施工规范的要求认真进行各项施工控制及检查试验，如发现违反操作规程影响质量时，应及时分析原因，进行纠正，并向上级领导报告。
5．试验人员要有前瞻性、预见性和计划性。
根据工程进度，把试验工作做在施工工作的前面，保证工程有序、正常进行。
（二）、常用工程材料的取样方法、取样频率及数量
1、水泥：
a.散装水泥：
对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进厂（场）的同一出厂编号的水泥为一批。
且一批的总量不得超过500t。
随机地从不少于3个罐中采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg水泥作检验试样。
b.袋装水泥：
对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进厂（场）的同一出厂编号的水泥为一批。
且一批的总量不得超过200t随机地从不少于20袋中各取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg水泥作检验试样。
c.将采取的12kg水泥试样分成两份：
一份由试验室按规定标准进行试验，一份密封保存三个月，以备有疑问时用于复验。
2、钢筋原材：
a.钢筋应以同厂别、同炉号、同级别、同规格、同一进场时间每60t为一验收批，不足60t时，亦按一验收批。
b.每一验收批中取试样一组：
热轧带肋钢筋（即Ⅱ级钢筋），热轧光圆钢筋（Ⅰ级钢筋）二根拉力、二根冷弯；低碳热轧盘条（通常指Ⅰ级盘条钢筋）拉力一根、冷弯二根；
c.取样方法：
Ⅰ、试件应从两根钢筋中截取：
每一根钢筋截取一拉力试件、一冷弯试件，低碳钢热轧盘条冷弯试件应取自不同盘。
Ⅱ、试件在每根钢筋距端头不小于500mm处截取。
Ⅲ、拉力试件长度：
5d+200mm；低碳钢热轧盘条拉力试件长度：
10d+200mm；
Ⅳ、冷弯试件长度：
5d+150mm；
3、焊接钢筋：
a.闪光对焊：
一组6根试样（3根拉力试件，3根弯曲试件）。
代表数量：
200个接头（公路工程为300个接头）。
试件应从成品中截取。
长度400mm
b.电弧焊：
（包括搭接焊、帮条焊、坡口焊和熔槽帮条焊）一组3根拉力试件。
代表数量：
200个接头（公路工程为300个接头）。
试件应从成品中截取。
长度：
除搭接长度外400mm。
c.电渣压力焊：
一组三根拉力试件。
代表数量：
300个接头。
试件应从成品中截取，长400mm。
4、混凝土用砂：
a.砂试验应以同一产地、同一规格、同一进厂时间，每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t时亦按一验收批计算。
用小型工具运输的以200m3或300t为一验收批，不足上述数量者亦以一批论。
b.取样方法和试样份数：
Ⅰ、在料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取
样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的试样共8份，组成一组试样。
Ⅱ、从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取试样，并由4份试样组成一组试样。
Ⅲ、从汽车上取样时，每批汽车选择其中的4辆，在装货或卸货时，各抽取大致相等的试样两份（共8份）组成一组试样。
5、混凝土用碎（卵）石：
a.石子试验应以同一产地、同一规格、同一进场时间，每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t时亦按一验收批计算。
用小型工具运输的以200m3或300t为一验收批，不足上述数量者亦以一批论。
b.取样方法和试样数量：
Ⅰ、在料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取
大致相等的试样共15份，（在料堆的顶部、中部和底部各由均匀分布的五个不同部位取得）组成一组试样。
Ⅱ、从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取试样，并由8份试样组成一组试样。
Ⅲ、从汽车上取样时，每批汽车选择其中的8辆，在装货或卸货时，各抽取大致相等的试样两份（共16份）组成一组试样。
6、普通混凝土：
a.每一拌制同配合比的混凝土100盘，且不超过100m3时取样不得少于一组。
b.每一工作班拌制的同配合比混凝土不足100盘时，取样亦不得少于一组。
c.商品混凝土除在出厂前应按上述规定取样检验，并向使用单位提供产品质量合格证书外，运到浇筑地点后，使用单位仍应按上述规定抽样检验评定。
d.需要分部验收的工程，如墩、台、梁等，应取样制作试件不少于三组。
e.决定施工措施（如蒸养、拆模、吊装出厂等）所需试件的组数可根据需要确定。
f.取样地点：
灌注地点。
7、砂浆：
a.砂浆试样应在搅拌机出料料口随机取样、制作。
一组试样应在同一盘砂浆中取样制作，同盘砂浆只应制作一组试样（每组3块）。
b.砂浆的抽样频率：
每一楼层或250m3砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次至少制作一组试块。
如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块（基础砌体可按一个楼层计）。
8、土工：
路基填筑前应先对土的各种物理指标进行试验，以确定取土场的土能否用于填料。
（①土的颗粒分析 ②界限含水量 ③击实试验；必要时
还要做CBR、有机质等。
）
a.击实试验：
每5000m3--10000m3做一组试验（公路工程为5000m3）；做击实试验时应同时做界限含水量试验（即液、塑限试验）、颗粒分析试验；委托试验时应至少送样50kg；
（三）、常用工程材料的试验指标
水泥：
安定性、胶砂强度、初终凝时间、细度。
砂子：
筛分析、含泥量、泥块含量
碎石：
筛分析、含泥量、泥块含量、针片状颗粒
含量、压碎指标值
沥青：
软化点、针入度
防水材料：
拉力、柔度、耐热度、不透水性
钢筋：
拉力试验（屈服点、极限强度、伸长率）、冷弯、化学分析
钢筋焊接：
拉力、冷弯
回填土：
干密度
土工击实：
最大干密度、最佳含水率
普通混凝土：
配合比、强度试验、坍落度测定
防水混凝土：
配合比、强度试验、坍落度测定、抗渗
砌筑砂浆：
配合比、强度试验、稠度试验
粉煤灰：
细度、烧失量、需水量比
第三部分
混凝土
钢筋混凝土结构的组成
混凝土的组成
水泥（胶凝材料,必要时掺入适量矿物掺合料）
粗骨料（碎石或卵石）
细骨料（砂）
水（拌和）
外加剂（必要时）
经拌合成型和硬化而成的一种人造石材（砼）。
普通混凝土各组成材料的作用
在混凝土中，水泥与水形成水泥浆，水泥浆包裹在骨料表面并填充其空隙。
在混凝土硬化前，水泥浆起润滑作用，赋予拌合物一定的流动性、粘聚性，便于施工。
在硬化后则起到了将砂、石胶结为一个整体的作用，使混凝土具有一定的强度、耐久性等性能。
砂、石在混凝土中起骨架作用，可以降低水泥用量、减小干缩、提高混凝土的强度和耐久性。
其结构如图1。
普通混凝土的组成材料（水泥除外）
1.1细骨料－砂
1.2粗骨料－石子
1.3混凝土用水
（3）颗粒级配
砂的颗粒级配是指粒径不同的砂粒互相搭配的情况。
同样粒径的砂空隙率最大，若大颗粒间空隙由中颗粒填充，空隙率会减小，若再填充以小颗粒，空隙率更小，如图2所示。
（4）砂的粗细程度与颗粒级配的评定
砂的粗细程度和颗粒级配，常用筛分析方法进行评定。
将试样烘干，冷却后筛除大于9.50mm的颗粒，称取试样500g,将试样倒入按孔径大小从上到下组合的套筛（附筛底）上进行筛分，然后称取各筛上的筛余量，计算各筛的分计筛余百分率a1、a2、a3、a4、a5、a6及累计筛余百分率β1、β2、β3、β4、β5、β6，其计算关系如表1。
小例题
1.1、普通混凝土用细骨料是指公称粒径小于5mm的岩石颗粒。
T
1.2砂的粗细程度可用细度模数指标表示。
T
1.3配制混凝土用砂、石应尽量使总表面积小些、总空隙率小些T
1.4中砂的细度模数uf为3.0～2.3。
T
小例题
1.5若砂子的筛分曲线落在规定的三个级配区中的任一个区，则颗粒级配及粗细程度都是合格的，即适用于配置混凝土。
T
1.6降低砂粒之间的空隙，目的是（A、C）。
A.节约水泥B.节约砂C.提高混凝土强度D.降低混凝土强度
骨料级配良好的标准应当是空隙率小，同时比表面积也较小
石子的空隙是由砂浆所填充的；砂子的空隙是由水泥浆所填充的。
砂子的空隙率愈小，则填充的水泥浆量越少，达到同样和易性的混凝土混合料所需水泥量较少，因此可以节约水泥。
砂粒的表面是由水泥浆所包裹的。
在空隙率相同的条件下，砂粒的比表面积愈小，则所需包裹的水泥浆也就愈少，达到同样和易性的混凝土混合料，其水泥用量较少。
由此可见，骨料级配良好的标准应当是空隙率小，同时比表面积也较小。
为什么在拌制混凝土时，砂的用量应按质量计，而不能以体积计量？
砂子的体积和堆积密度与其含水状态紧密相关。
随着含水率的增大，砂颗粒表面包裹着一层水膜，引起砂体积增大。
当砂的含水率为％～％时，其体积最大而堆积密度最小，砂的体积可增加20％～30％。
若含水率继续增大，砂表面水膜增厚，由于水的自重超过砂粒表面对水的吸附力而产生流动，并迁入砂粒间的空隙中，于是砂粒表面的水膜被挤破消失，砂体积减小。
当含水率达２０％左右时，湿砂体积与干砂相近；含水率继续增大，则砂粒互相挤紧，这时湿砂的体积可小于干砂。
为什么在拌制混凝土时，砂的用量应按质量计，而不能以体积计量？
由此可知，在拌制混凝土时，砂的用量应按质量计，而不能以体积计量，以免引起混凝土拌合物砂量不足，出现离析和蜂窝现象。
（气干状态的砂随着其含水率的增大，砂颗粒表面形成一层吸附水膜，推挤砂粒分开而引起砂体积增大，这种现象称为砂的湿胀，其中细砂的湿胀要比粗砂大得多。
）
不同的混凝土强度等级对卵石、碎石有不同的技术要求。
粗骨料粒径对混凝土的影响
工程上对混凝土中每立方米水泥用量小于170kg的贫混凝土，采用较大粒径的粗骨料对混凝土强度有利。
特别在大体积混凝土中，采用大粒径粗骨料，对于减少水泥用量、降低水泥水化热有着重要的意义。
不过对于结构常用的混凝土，尤其是高强混凝土，从强度观点来看，当使用的粗骨料最大粒径超过40mm后，并无多大好处，因为这时由于减少用水量获得的强度提高，被大粒径骨料造成的较少粘结面积和不均匀性的不利影响所抵消。
因此，只有在可能的情况下，粗骨料最大粒径应尽量选用大一些。
工程上石子的最大粒径如何确定
最大粒径的确定，要受到混凝土结构截面尺寸及配筋间距的限制。
按《混凝土结构工程施工及验收规范》规定，混凝土用粗骨料的最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1／4，且不得大于钢筋间最小净距的3／4。
对于混凝土实心板，骨料的最大粒径不宜超过板厚的1／2，且不得超过50mm。
工程上石子的最大粒径如何确定
粗骨料最大粒径增大时，骨料总表面积减小，因此包裹其表面所需的水泥浆量减少，可节约水泥，并且在一定和易性及水泥用量条件下，能减少用水量而提高混凝土强度。
因此，在可能的情况下，粗骨料最大粒径应尽量选用大一些。
最大粒径的选用，除了受结构上诸因素的限制外，还受搅拌机以及输送管道等条件的限制。
（2）颗粒级配
骨料级配是指骨料中不同粒径颗粒的组配情况。
粗骨料的颗粒级配分连续粒级和单粒粒级。
粗骨料颗粒级配好坏的判定也是通过筛分析法进行的。
据国家标准，建筑用卵石、碎石的颗粒级配应符合表1.8的规定。
颗粒级配
颗粒级配对于混凝土的强度、质量、和易性、节约水泥等都具有重要意义。
石子的连续级配及间断级配一般由各种单粒级组合为所要求的级配。
单粒级也可与连续级配混合使用，以改善级配或配成较大粒度的连续级配。
骨料级配良好的标准是什么？
骨料级配良好的标准是骨料的空隙率和总表面积均较小。
使用良好级配的骨料，不仅所需水泥浆量较少，经济性好，而且还可提高混凝土的和易性、密实度和强度。
砂、石中的粘土、淤泥、细屑等粉状杂质及泥块对混凝土的性质有哪些影响
砂、石中的粘土、淤泥、细屑等粉状杂质含量增多，为保证拌合料的流动性，将使混凝土的拌合用水量（Ｗ）增大，即Ｗ／Ｃ增大，粘土等粉状物还降低水泥石与砂、石间的界面粘结强度，从而导致混凝土的强度和耐久性降
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