塑胶性能.docx

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塑胶性能

聚丙烯Polypropylene（PP）

優點

1.質輕

2.耐化學性

3.耐熱

限制Limitations

1.在低溫時耐衝擊性較差

2.困難被塗裝或被黏著劑黏著

3.用玻璃纖維補強的成型表面不光滑

聚丙烯提供了大部份熱塑性塑膠所無法達到的特性與價位的平衡性。

聚丙烯容易成型且有很好的耐化學性和機械特性。

玻璃纖維補強的聚丙烯能改善尺寸穩定性，抗翹曲，剛性和強度。

40%玻璃纖維補強的聚丙烯在264psi下之熱變形溫度可提升到149°C。

聚丙烯用40%玻璃纖維補強之熱膨脹系數降至原來的一半。

當加入化學偶合劑時，玻璃纖維補強聚丙烯會有意義地改善其抗拉強度和抗彎強度而超越一般玻璃纖維補強的聚丙烯。

聚丙烯用30%化學偶合的玻璃纖維補強後之抗拉強度比未補強聚丙烯改良180%，而比一般的玻璃纖維補強聚丙烯改良50%。

整體而言，化學偶合的聚丙烯可改善強度特性而不會改變其模數，耐熱性，電氣特性，或硬度。

滑石粉填充的聚丙烯可改善聚丙烯其材的剛性，硬度，和耐熱性。

尼龍6/6Nylon6/6（PA66）

優點Advantages

1.強度Strength.

2.剛性Stiffness.

3.耐熱性

4.耐碳氫化合物

5.耐磨性與潤滑性

限制Limitations

1.高吸水性

2.不耐強酸強鹼

很多種型態的尼龍是商品化的。

其中最普遍的型態是尼龍6/6，接下來是尼龍6，然後是尼龍6/12，尼龍11和尼龍12。

尼龍66提供了各種特性的最佳平衡性，並且是所有尼龍中最強壯的。

尼龍6的耐潛變性比尼龍6/6好但有較低的模數。

尼龍6吸濕性較快速但可加工性較佳。

尼龍6可用比尼龍6/6大約低27度C的溫度成型而此情況會有較低的模收縮率因為會有稍低的結晶度。

尼龍比大多數的其他塑膠從空氣中吸收較多的濕氣。

此現象對可加工性，尺寸穩定性和物理特性有影響。

濕氣的作用像是塑化劑，會降低抗拉強度和剛性和增加延伸率。

但是，雖然吸收濕氣降低了很多特性，尼龍卻受此濕氣的塑化影向而增加了零件的韌性。

當吸收的濕氣含量增多時，會有意義地增加耐衝擊強度和一般的能量吸收特性。

有理由承認和証明，此種濕氣對尼龍的加工和特性的影響不需要被過度的關切。

玻璃纖維補強的尼龍會使材料的抗拉強度提高到32,000psi，比尼龍基材好大約200%。

熱變形溫度從71度C提升到260度C。

碳纖維補強尼龍的抗拉強度與彎曲強度優於尼龍基材和玻璃纖維補強的尼龍--其強度與一些壓鑄型金屬合金差不多。

尼龍6/6有高達了36,000psi的抗拉強度和50,000psi的彎曲強度；較低的膨脹系數；較佳的尺寸穩定性；和較佳的導熱性和導電性。

尼龍6/6用碳纖維補強後有靜電消散特性。

尼龍6Nylon6（PA6）

優點Advantages

1.有很好的成型表面光澤即使經過補強也是如此

2.強度

3.剛性

4.耐碳氫化合物

限制Limitations

1.高水份吸收性

2.不耐強酸強鹼

很多種型態的尼龍是商品化的。

其中最普遍的型態是尼龍6/6，接下來是尼龍6，然後是尼龍6/12，尼龍11和尼龍12。

尼龍66提供了各種特性的最佳平衡性，並且是所有尼龍中最強壯的。

尼龍6的耐潛變性比尼龍6/6好但有較低的模數。

尼龍6吸濕性較快速但可加工性較佳。

尼龍6可用比尼龍6/6大約低27度C的溫度成型而此情況會有較低的模收縮率因為會有稍低的結晶度。

尼龍比大多數的其他塑膠從空氣中吸收較多的濕氣。

此現象對可加工性，尺寸穩定性和物理特性有影響。

濕氣的作用像是塑化劑，會降低抗拉強度和剛性和增加延伸率。

但是，雖然吸收濕氣降低了很多特性，尼龍卻受此濕氣的塑化影向而增加了零件的韌性。

當吸收的濕氣含量增多時，會有意義地增加耐衝擊強度和一般的能量吸收特性。

有理由承認和証明，此種濕氣對尼龍的加工和特性的影響不需要被過度的關切。

玻璃纖維補強的尼龍會使材料的抗拉強度提高到32,000psi，比尼龍基材好大約200%。

熱變形溫度從71度C提升到260度C。

碳纖維補強尼龍的抗拉強度與彎曲強度優於尼龍基材和玻璃纖維補強的尼龍--其強度與一些壓鑄型金屬合金差不多。

尼龍6/6有高達了36,000psi的抗拉強度和50,000psi的彎曲強度；較低的膨脹系數；較佳的尺寸穩定性；和較佳的導熱性和導電性。

尼龍6/6用碳纖維補強後有靜電消散特性。

由於含碳纖維材料的高模數，好的耐磨性，和消除靜電特性，碳纖維補強的尼龍有潛力取代壓鑄型金屬，例如用於紡織機械的運動零件。

尼龍6/10Nylon6/10（PA6/10）

優點Advantages

1.低吸濕性尼龍

2.與其他低吸濕性尼龍比較價格較低absorbingnylons.

3.耐化學性

限制Limitations

1.較尼龍6及尼龍6/6成本高

很多種型態的尼龍是商品化的。

其中最普遍的型態是尼龍6/6，接下來是尼龍6，然後是尼龍6/12，尼龍11和尼龍12。

尼龍66提供了各種特性的最佳平衡性，並且是所有尼龍中最強壯的。

尼龍6的耐潛變性比尼龍6/6好但有較低的模數。

尼龍6吸濕性較快速但可加工性較佳。

尼龍6可用比尼龍6/6大約低27度C的溫度成型而此情況會有較低的模收縮率因為會有稍低的結晶度。

尼龍比大多數的其他塑膠從空氣中吸收較多的濕氣。

此現象對可加工性，尺寸穩定性和物理特性有影響。

濕氣的作用像是塑化劑，會降低抗拉強度和剛性和增加延伸率。

但是，雖然吸收濕氣降低了很多特性，尼龍卻受此濕氣的塑化影向而增加了零件的韌性。

當吸收的濕氣含量增多時，會有意義地增加耐衝擊強度和一般的能量吸收特性。

有理由承認和証明，此種濕氣對尼龍的加工和特性的影響不需要被過度的關切。

玻璃纖維補強的尼龍會使材料的抗拉強度提高到32,000psi，比尼龍基材好大約200%。

熱變形溫度從71度C提升到260度C。

碳纖維補強尼龍的抗拉強度與彎曲強度優於尼龍基材和玻璃纖維補強的尼龍--其強度與一些壓鑄型金屬合金差不多。

尼龍6/6有高達了36,000psi的抗拉強度和50,000psi的彎曲強度；較低的膨脹系數；較佳的尺寸穩定性；和較佳的導熱性和導電性。

尼龍6/6用碳纖維補強後有靜電消散特性。

由於含碳纖維材料的高模數，好的耐磨性，和消除靜電特性，碳纖維補強的尼龍有潛力取代壓鑄型金屬，例如用於紡織機械的運動零件。

尼龍11Nylon11（PA11）

優點

1.低吸濕性尼龍

2.耐化學性很好

3.能加入高比率的填充物.

限制

1.相對於其他尼龍價格較高

2.較低的耐熱性

很多種型態的尼龍是商品化的。

其中最普遍的型態是尼龍6/6，接下來是尼龍6，然後是尼龍6/12，尼龍11和尼龍12。

尼龍66提供了各種特性的最佳平衡性，並且是所有尼龍中最強壯的。

尼龍6的耐潛變性比尼龍6/6好但有較低的模數。

尼龍6吸濕性較快速但可加工性較佳。

尼龍6可用比尼龍6/6大約低27度C的溫度成型而此情況會有較低的模收縮率因為會有稍低的結晶度。

尼龍比大多數的其他塑膠從空氣中吸收較多的濕氣。

此現象對可加工性，尺寸穩定性和物理特性有影響。

濕氣的作用像是塑化劑，會降低抗拉強度和剛性和增加延伸率。

但是，雖然吸收濕氣降低了很多特性，尼龍卻受此濕氣的塑化影向而增加了零件的韌性。

當吸收的濕氣含量增多時，會有意義地增加耐衝擊強度和一般的能量吸收特性。

有理由承認和証明，此種濕氣對尼龍的加工和特性的影響不需要被過度的關切。

玻璃纖維補強的尼龍會使材料的抗拉強度提高到32,000psi，比尼龍基材好大約200%。

熱變形溫度從71度C提升到260度C。

碳纖維補強尼龍的抗拉強度與彎曲強度優於尼龍基材和玻璃纖維補強的尼龍--其強度與一些壓鑄型金屬合金差不多。

尼龍6/6有高達了36,000psi的抗拉強度和50,000psi的彎曲強度；較低的膨脹系數；較佳的尺寸穩定性；和較佳的導熱性和導電性。

尼龍6/6用碳纖維補強後有靜電消散特性。

由於含碳纖維材料的高模數，好的耐磨性，和消除靜電特性，碳纖維補強的尼龍有潛力取代壓鑄型金屬，例如用於紡織機械的運動零件。

尼龍6/12Nylon6/12（PA6/12）

優點

1.低吸濕性尼龍

2.強度

3.耐熱

4.耐化學性

限制

1.相對於其他尼龍價格較高

很多種型態的尼龍是商品化的。

其中最普遍的型態是尼龍6/6，接下來是尼龍6，然後是尼龍6/12，尼龍11和尼龍12。

尼龍66提供了各種特性的最佳平衡性，並且是所有尼龍中最強壯的。

尼龍6的耐潛變性比尼龍6/6好但有較低的模數。

尼龍6吸濕性較快速但可加工性較佳。

尼龍6可用比尼龍6/6大約低27度C的溫度成型而此情況會有較低的模收縮率因為會有稍低的結晶度。

尼龍比大多數的其他塑膠從空氣中吸收較多的濕氣。

此現象對可加工性，尺寸穩定性和物理特性有影響。

濕氣的作用像是塑化劑，會降低抗拉強度和剛性和增加延伸率。

但是，雖然吸收濕氣降低了很多特性，尼龍卻受此濕氣的塑化影向而增加了零件的韌性。

當吸收的濕氣含量增多時，會有意義地增加耐衝擊強度和一般的能量吸收特性。

有理由承認和証明，此種濕氣對尼龍的加工和特性的影響不需要被過度的關切。

玻璃纖維補強的尼龍會使材料的抗拉強度提高到32,000psi，比尼龍基材好大約200%。

熱變形溫度從71度C提升到260度C。

碳纖維補強尼龍的抗拉強度與彎曲強度優於尼龍基材和玻璃纖維補強的尼龍--其強度與一些壓鑄型金屬合金差不多。

尼龍6/6有高達了36,000psi的抗拉強度和50,000psi的彎曲強度；較低的膨脹系數；較佳的尺寸穩定性；和較佳的導熱性和導電性。

尼龍6/6用碳纖維補強後有靜電消散特性。

由於含碳纖維材料的高模數，好的耐磨性，和消除靜電特性，碳纖維補強的尼龍有潛力取代壓鑄型金屬，例如用於紡織機械的運動零件。

非結晶性尼龍AmorphousNylon

優點

1.低收縮率

2.優異的尺寸穩定性

3.相對於其他非結晶性尼龍有較佳的耐化學性

4.透明性

限制

1.成本高於其他非結晶性塑膠

很多種型態的尼龍是商品化的。

其中最普遍的型態是尼龍6/6，接下來是尼龍6，然後是尼龍6/12，尼龍11和尼龍12。

尼龍66提供了各種特性的最佳平衡性，並且是所有尼龍中最強壯的。

尼龍6的耐潛變性比尼龍6/6好但有較低的模數。

尼龍6吸濕性較快速但可加工性較佳。

尼龍6可用比尼龍6/6大約低27度C的溫度成型而此情況會有較低的模收縮率因為會有稍低的結晶度。

尼龍比大多數的其他塑膠從空氣中吸收較多的濕氣。

此現象對可加工性，尺寸穩定性和物理特性有影響。

濕氣的作用像是塑化劑，會降低抗拉強度和剛性和增加延伸率。

但是，雖然吸收濕氣降低了很多特性，尼龍卻受此濕氣的塑化影向而增加了零件的韌性。

當吸收的濕氣含量增多時，會有意義地增加耐衝擊強度和一般的能量吸收特性。

有理由承認和証明，此種濕氣對尼龍的加工和特性的影響不需要被過度的關切。

玻璃纖維補強的尼龍會使材料的抗拉強度提高到32,000psi，比尼龍基材好大約200%。

熱變形溫度從71度C提升到260度C。

碳纖維補強尼龍的抗拉強度與彎曲強度優於尼龍基材和玻璃纖維補強的尼龍--其強度與一些壓鑄型金屬合金差不多。

尼龍6/6有高達了36,000psi的抗拉強度和50,000psi的彎曲強度；較低的膨脹系數；較佳的尺寸穩定性；和較佳的導熱性和導電性。

尼龍6/6用碳纖維補強後有靜電消散特性。

由於含碳纖維材料的高模數，好的耐磨性，和消除靜電特性，碳纖維補強的尼龍有潛力取代壓鑄型金屬，例如用於紡織機械的運動零件。

尼龍12Nylon12（PA12）

優點

1.低吸濕性尼龍

2.耐化學性很好

3.能加入高比率填充物

限制

1.相對其他尼龍價格較高

2.較低的耐熱性

很多種型態的尼龍是商品化的。

其中最普遍的型態是尼龍6/6，接下來是尼龍6，然後是尼龍6/12，尼龍11和尼龍12。

尼龍66提供了各種特性的最佳平衡性，並且是所有尼龍中最強壯的。

尼龍6的耐潛變性比尼龍6/6好但有較低的模數。

尼龍6吸濕性較快速但可加工性較佳。

尼龍6可用比尼龍6/6大約低27度C的溫度成型而此情況會有較低的模收縮率因為會有稍低的結晶度。

尼龍比大多數的其他塑膠從空氣中吸收較多的濕氣。

此現象對可加工性，尺寸穩定性和物理特性有影響。

濕氣的作用像是塑化劑，會降低抗拉強度和剛性和增加延伸率。

但是，雖然吸收濕氣降低了很多特性，尼龍卻受此濕氣的塑化影向而增加了零件的韌性。

當吸收的濕氣含量增多時，會有意義地增加耐衝擊強度和一般的能量吸收特性。

有理由承認和証明，此種濕氣對尼龍的加工和特性的影響不需要被過度的關切。

玻璃纖維補強的尼龍會使材料的抗拉強度提高到32,000psi，比尼龍基材好大約200%。

熱變形溫度從71度C提升到260度C。

碳纖維補強尼龍的抗拉強度與彎曲強度優於尼龍基材和玻璃纖維補強的尼龍--其強度與一些壓鑄型金屬合金差不多。

尼龍6/6有高達了36,000psi的抗拉強度和50,000psi的彎曲強度；較低的膨脹系數；較佳的尺寸穩定性；和較佳的導熱性和導電性。

尼龍6/6用碳纖維補強後有靜電消散特性。

由於含碳纖維材料的高模數，好的耐磨性，和消除靜電特性，碳纖維補強的尼龍有潛力取代壓鑄型金屬，例如用於紡織機械的運動零件。

尼龍4/6Nylon4/6

優點

1.強度

2.剛性

3.耐熱性

4.低毛邊

5.快速循環時間

6.對碳氫化合物有耐化學性

7.可取代高成本的耐高溫的材料

限制

1.高吸水性及水含量容物

2.吸水後尺寸會改變

3.尼龍4/6複合材料暴露在高熱會變黑

4.對強酸強鹼耐化學性差

很多種型態的尼龍已商品化。

尼龍的多功能性使它成為最廣泛使用的工程塑料，商用尼龍包括nylon6,nylon4/6,nylon6/6,nylon6/10,nylon6/12,nylon11和nylon12，尼龍的數字命名是起源於在二氨[diamine]和二鹽基酸單體[dibasicacidmonomers]上用以生產尼龍的碳原子數量。

碳原子比率給予每種尼龍獨特的特性。

尼龍4/6是多功能的高溫工程熱塑性塑膠。

在汽車與電器市場上很受歡迎因為其強度、延展性和耐高溫能得到平衡，它十分易於操作，使它能被應用於從複雜薄牆複合材料到大而厚的外殼的所有事物上

尼龍4/6非常容易以填充物、纖維，內部潤滑劑和耐衝擊改質劑改質。

使用纖維增強其物理強度的尼龍4/6可以較純尼龍4/6增加5倍強度，硬度可增加到10倍，使用內部潤滑劑可以改善在Nylon4/6中已十分優秀的耐磨性和摩擦性，它的多用途使它可被使用於任何需要物理強度，延展性，高耐熱性和耐化學性的應用上。

耐衝擊尼龍6/6HighImpactNylon6/6

優點

1.韌性

2.耐碳氫化合物

限制

1.成本高於尼龍

很多種型態的尼龍是商品化的。

其中最普遍的型態是尼龍6/6，接下來是尼龍6，然後是尼龍6/12，尼龍11和尼龍12。

尼龍66提供了各種特性的最佳平衡性，並且是所有尼龍中最強壯的。

尼龍6的耐潛變性比尼龍6/6好但有較低的模數。

尼龍6吸濕性較快速但可加工性較佳。

尼龍6可用比尼龍6/6大約低27度C的溫度成型而此情況會有較低的模收縮率因為會有稍低的結晶度。

尼龍比大多數的其他塑膠從空氣中吸收較多的濕氣。

此現象對可加工性，尺寸穩定性和物理特性有影響。

濕氣的作用像是塑化劑，會降低抗拉強度和剛性和增加延伸率。

但是，雖然吸收濕氣降低了很多特性，尼龍卻受此濕氣的塑化影向而增加了零件的韌性。

當吸收的濕氣含量增多時，會有意義地增加耐衝擊強度和一般的能量吸收特性。

有理由承認和証明，此種濕氣對尼龍的加工和特性的影響不需要被過度的關切。

玻璃纖維補強的尼龍會使材料的抗拉強度提高到32,000psi，比尼龍基材好大約200%。

熱變形溫度從71度C提升到260度C。

碳纖維補強尼龍的抗拉強度與彎曲強度優於尼龍基材和玻璃纖維補強的尼龍--其強度與一些壓鑄型金屬合金差不多。

尼龍6/6有高達了36,000psi的抗拉強度和50,000psi的彎曲強度；較低的膨脹系數；較佳的尺寸穩定性；和較佳的導熱性和導電性。

尼龍6/6用碳纖維補強後有靜電消散特性。

由於含碳纖維材料的高模數，好的耐磨性，和消除靜電特性，碳纖維補強的尼龍有潛力取代壓鑄型金屬，例如用於紡織機械的運動零件。

聚碳酸酯Polycarbonate（PC）

優點

1.耐潛變性

2.韌性

3.尺寸穩定性

限制

1.較差的耐化學性

2.成型性較困難

3.低耐疲勞性

聚碳酸酯（PC）具有優異的耐衝擊強度，高耐熱性和好的尺寸穩定性。

聚碳酸酯（PC）曾經是提供這些特性的第一種熱塑性塑膠。

雖然對水，礦物，和有機酸穩定，但會部份溶解於芳香族碳氫化合物，溶解於氯化溶劑，和被強鹼分解。

聚碳酸酯（PC）也有很好的電氣特性。

聚碳酸酯（PC）經過玻璃纖維補強後，可以更進一步地增加其強度和尺寸穩定性。

用40%玻璃纖維補強的聚碳酸酯（PC）可降低熱膨脹系數到1.0in/in/度Fx10E-5（1.8cm/cm/度Cx10E-5），此膨脹系數低於大部份的熱塑性塑膠和一些金屬。

其抗拉模數增強了5倍。

其抗彎，抗拉和壓縮強度增強了2倍。

其模收縮率進一步降低了而使之用於製造非常精密零件成為可能。

高流動性聚碳酸酯

高流動性聚碳酸酯（PC）能夠生產截面厚度小於0.04英吋（1mm）厚度的零件。

此高流動性材料有很好的尺寸穩定性。

其強度與剛性與標準型的聚碳酸酯（PC）差不多。

但是，其耐衝擊特性會比標準流動性聚碳酸酯（PC）降低。

聚苯乙烯Polystyrene（PS）

優點

1.剛性

2.可成型性

3.可染色性

限制

1.耐候能力差

2.耐化學性差

3.易碎

聚苯乙烯（PS）材料有寬廣範圍特性。

他們有低的比重，好的尺寸穩定性和顯著的電氣特性。

加入玻璃纖維可增加聚苯乙烯（PS）的強度，剛性，尺寸穩定性和耐衝擊性。

用40%玻璃纖維補強的聚苯乙烯（PS）可增強其抗拉強度到12,000psi。

其抗彎強度增強到19,000psi且熱變形溫度上升到210度F（99度C）。

此材料使低成本的苯乙烯可被使用於不能用非補強塑膠的高負荷應用。

苯乙烯-丙烯晴StyreneAcrylonitrile（SAN）

優點

1.較聚苯乙烯（PS）的耐化學性佳

2.韌性

3.尺寸穩定性

限制性

1.低熱變形溫度

2.在燃燒時會產生很多煙

玻璃纖維強化的苯乙烯-丙烯晴（SAN）有超越聚苯乙烯（PS）的耐化學性，強度，耐潛變和耐候性。

纖維補強化的苯乙烯-丙烯晴（SAN）的強度其性質和其他特性近似於較韌的工程塑膠。

用40%玻璃纖維補強的苯乙烯-丙烯晴（SAN）的抗拉強度由基材的10,000psi增強到17,000psi。

其抗拉模數則增強超過200%。

苯乙烯-丙烯晴（SAN）材料對於脂肪族碳氫化合物和氯化碳氫化合物，各式各樣的油脂，和家用清潔劑有優異的耐性。

丙烯晴-丁二烯-苯乙烯AcrylonitrileButadieneStyrene（ABS）

優點

1.尺寸穩定性

2.韌性--即使在低溫下

3.耐化學性

限制

1.耐候性較差

2.耐溶劑性較差

3.燃燒時會產生很多煙

ABS三種單體可被裁製以產生適當的特性平衡。

基本上，苯乙烯貢獻了容易加工的特性，丙烯晴提供了耐化學性和增加表面硬度，而丁二烯貢獻了耐衝擊強度和所有的韌性。

ABS被認為是苯乙烯系列塑膠中最好的一種材料。

他們具備了硬、韌、和剛性。

玻璃纖維補強的ABS所改善的特性超越無補強的塑膠。

此優點開啟了寬廣範圍的高性能應用的機會，特別是用於要求高強度，剛性和尺寸穩定性的應用。

用40%玻璃纖維補強的ABS展示了15,000psi的抗拉強度，20,000psi的抗彎強度和1.3百萬psi的模數。

在苯乙烯系列塑膠中此材料也有最高的熱變形溫度和最低的模收縮率。

ABS會被一些溶劑嚴重腐蝕。

應避免長期暴露於芳香族溶劑，酮類，和酯類溶劑。

此不佳的耐溶劑特性使ABS能用溶劑粘著做為一種裝配的方式。

高密度聚乙烯HighDensityPolyethylene（HDPE）

優點

1.耐化學性

2.好的電氣特性

3.輕

限制

1.較差的耐熱性

2.比較低的物性

3.軟的表面

高密度聚乙烯（HDPE）有很好的耐化學性和電氣特性，但是有很高的熱膨脹系數，且在機械和熱的壓迫下容易失敗。

玻璃纖維補強後會改善其熱膨脹系數，強度，剛性和耐溫性。

像大部份的其他塑膠一樣，抗彎模數的增加和玻璃纖維的含量有關。

添加玻璃纖維會增加其抗拉強度和抗彎強度。

低密度聚乙烯LowDensityPolyethylene（LDPE）

優點

1.低比重

2.耐化學性

3.耐衝擊性

限制

1.非常低的強度／剛性

2.耐熱性差

3.高的熱膨脹係數

低密度聚乙烯（LDPE）有很好的耐化學性和電氣特性，但是有很高的熱膨脹系數且在機械和熱的壓迫下容易失敗。

玻璃纖維補強後會改善其熱膨脹系數，強度，剛性和耐溫性。

像大部份的其他塑膠一樣，抗彎模數的增加和玻璃纖維的含量有關。

添加玻璃纖維會增加其抗拉強度和抗彎強度。

聚縮醛Acetal（POM）

優點

1.耐潛變性與耐疲勞性.

2.剛性與彈性

3.耐溶劑性

限制

1.高比重

2.非等方性收縮

3.成型性較困難

聚縮醛（POM）質硬，耐潛變和強壯。

具有低的磨擦系數。

在高溫使用時還能維持穩定並提供在熱水環境中優越的穩定性。

他們實際上不受強鹼影響，但會被強礦物酸侵蝕。

40%玻璃纖維補強的聚縮醛（POM）有1.6psix10E6（11024MPa）的抗彎模數和330度F（166度C）的熱變形溫度。

聚堸Polysulfone（PSUL）

優點

1.耐熱性

2.自我熄滅性

3.好的電氣特性

限制性

1.很差的耐溶劑性

2.成型性較困難

3.成本

聚堸（PSUL），被UnionCarbide介紹於1965年，是第一種用於長時間服務溫度超過300度F（149度C）的熱塑性塑膠。

依據UL746測試方法，用40%玻璃纖維補強的聚堸（PSUL）有302度F（150度C）的連續使用溫度。

添加玻璃纖維於聚堸（PSUL）會使其抗拉強度，抗彎強度和壓縮強度增加幾乎2倍，並且會使其剛性增加幾乎3倍，玻璃纖維補強後也會降低模收縮率。

此材料的固有特性使其適用於電器和電