第三章项目说明技术规范.docx
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第三章项目说明技术规范
第三章项目说明、技术规范
一、项目说明
1.供应商应根据招标代理机构提供的采购文件、各自情况等进行报价的编制，报价应包括采购范围内的全部内容，含货物的设计、制造（包括质保期内的备品备件、易损件、专用工具等）、包装、保险、运输、装卸、安装（需要供应商安装的，应明确报出安装价格）、调试、主管部门验收、培训、售后服务及技术支持等相关服务的所有费用。
供应商应充分考虑本项目合同实施期间可能发生的一切费用，并承担由此而带来的风险。
凡供应商在报价中未列的项目或遗漏项目，采购人将一律视为已包括在其报价中，在合同执行中将不予考虑。
2.供应商所报货物的技术指标应符合本章技术规范的要求，若有偏差须在报价文件中《技术条款偏离表》予以说明。
若没有填写《技术条款偏离表》或注明“无偏离”字样，即视为供应商声明其所报货物的技术指标完全符合技术规范的要求。
3.工厂测试和性能保证
供应商必须保证的测试性能与报价时提供参数相同；如有误差，应该在报价文件中明确注明可能存在的误差范围。
4.指导与安装
供应商的技术代表在接到买方的通知后，在24小时内应到达设备安装工地，在正式开始安装以前，对设备安装位置处的土建尺寸进行复核。
需要指导安装的从设备开始安装，供应商的技术代表到工作现场进行工作，需要指导买方安装、检查，提交安装完毕的证明；需要供应商安装的，在正式开始安装以前，派安装人员朱进工地对设备安装位置处的土建尺寸进行复核，并进行施工。
安装费用及其他一切服务费用自理。
供应商不管指导安装还是全部安装都应协助进行调试运行和配合其它设备联合试车，负责该设备进行启动前的培训和工作现场培训以及提供设备的操作规范。
5.售后服务
供应商应提供及时周到的售后服务，提供全天24小时服务。
出现故障，卖方技术人员应在12小时内到达现场维修，确保24小时内修复。
供应商应在报价文件中提出详细的本地化的售后维修服务方案。
6.供应商应对采购文件中的条款做到正确理解，有疑义的条款应在询标答疑中提出，有疑义又没有在询标答疑中提出的，应按招标代理机构的解释为准。
7.交货期、交货地点、质量保证期、付款方式见采购文件第五章《合同特殊条款》。
二、采购货物清单、技术要求
第一包：
虹吸式吸泥机2套、桁架式泵吸泥机1套
采购设备清单
序号
品名
规格
单位
数量
安装位置
1
虹吸式吸泥机
（配置刮渣板）
LK=18.3mN=1.5KW
套
2
污水二沉池
2
桁架式泵吸泥机
LK=19.3m，N=2×0.75KW，单泵流量Q=100—140m3/h
套
1
斜管沉淀池
说明：
1.以上设备名称由于生产厂家称谓的差异，所以不限于以上名称，采购货物以满足采购方提供的图纸要求为准。
2.以上提供的设备参数仅作为该招标设备选型的参考值，其他具体参数及设备尺寸投标商应该根据设计文件及招标文件提供的图纸所规定的池体容积和本项目工艺，对吸泥机的功率及形式进行核算选型及安装位置的确定，确保满足使用。
＊虹吸式吸泥机（配置刮渣板）：
行车式
㈠供货范围和要求
1.整机供货：
主要
包括传动装置（电机、减速机、行走轮）、主梁（走道板、栏杆、端梁）、吸泥系统（吸咀、吸泥管、刮泥板）、真空系统（潜水电泵、水射器）、轨道、行走电缆、撇渣装置（刮渣板、刮渣支架）、安全型滑触线、电控箱及安装支架
2.备品备件：
橡胶、行程开关等，及必备的专用工具和材料（如地脚螺栓等）。
3.总则:
标准化的外观、运行、维修、备品备件以及制造商服务，所提供的设备必须是一个制造商的最终产品，全新未经使用。
4.验收：
每台设备在出厂前应通过检测和实验，并提供合格证书和运转手册和维护手册。
5.另：
与设备有关的附属设备、材料如电缆等，不论招标文件是否说明，设备必须的附件供应是供应商应必须提供，确保安装顺利。
㈡主要技术参数
1.运行条件
1.1工作条件
a.介质条件
介质：
泥水混合液
介质温度:
0℃-40℃
PH:
6-9
b.环境条件
环境温度:
0～35℃
2.有关参数
池子尺寸：
（以图纸土建尺寸为准）
a.污水二沉池尺寸：
宽度：
B=36.9m（净宽）
池深:
H=5.0m（净深）
有效水深：
h=4.5m
b.供电电源：
电压：
380V
频率：
50HZ
3.主要技术参数及要求
·轨距：
LK=18.3m
·行驶速度：
V≦2m/min
·驱动方式：
双驱动
·主梁形式：
连续钢梁
·排泥方式：
虹吸排泥
·吸泥口形式：
扁嘴形
·刮泥板布置：
纵向45°布置
·驱动方式：
双驱动
·桥架形式：
桁架方管梁
·排泥方式：
虹吸排泥
·抽吸真空方式：
潜水电泵与水射器组合
·破坏虹吸方式：
电磁阀与手动阀并用
·控制方式：
就地控制与中央控制相结合
·驱动电动机功率：
N=2×0.75kw
·电机保护等级：
IP65
·绝缘等级：
F级
·潜水泵电动功率：
N=2×2.2kw
·导轨型号：
厂家提供，承载能力≥15kg/m）
·控制方式：
就地控制与中央集中控制相结合，采用PLC控制时，设置可设置吸泥迹的全程和半程运行方式，吸泥机的排泥周期可采用时间控制和泥位计检测池底积泥情况自动运行。
㈢主要结构及工作原理
吸泥机主要由电控系统、输配电装置、主梁、桁架、吸泥系统、传动装置、真空系统、撇渣装置（刮渣板、刮渣支架）等部件组成。
1.主要结构
⑴主梁
采用钢板焊接成箱形梁结构，其钢材抗拉强度不低于410Mpa。
主梁在各方面载荷的作用下（包括活动载荷1500N/m），有足够的强度和刚度，安全系数为5，主梁两侧上部设置不锈钢栏杆。
端梁采用型钢焊接结构件，端梁与主梁采用螺栓联接，端梁下部装有主动轮、从动轮及驱动装置。
工作桥具有足够的强度和钢度，主梁、桁架等型材焊接件的设计、制造、拼装、焊接、验收等符合有关国家标准的要求。
桥架两侧面直线度、平面度和平行度均在制造时得到控制，桥架预置上拱度。
除能承受最大的刮吸泥扭矩外，还可承受悬挂的全部设备及每米长度的均布载荷，桥架挠度控制值在1/750之内。
在制造厂完成设备预拼装和加载试验。
⑵驱动装置（电机、减速机采用SEW-EURODRIVE（天津）有限公司产品）
本机采用的摆线针轮减速机运行平稳，能源消耗少，检修方便简单等特点，在各种工况下能传递所需要功率和扭矩，在最不利的条件下能连续工作。
⑶真空系统
真空系统由潜水泵，水射器，电极点真空表，破坏虹吸电磁阀，水封箱等组成，设置在出泥端的工作桥端部以便于操作和观察。
⑷吸泥系统
排泥管均匀排列在主梁下部由螺栓固定在钢结构件上，一端伸入池底与扁嘴吸口相联，并设有型钢支撑，另一端伸向桥一端的排泥槽内的水封箱中。
桥端吸泥管上部有管与虹吸系统相连。
（5）刮泥板
刮泥板采用菱形刮板，与吸泥管轴线成30°-45°布置，各吸口之间间距约1.0m。
2.工作原理
虹吸式排泥机一般停驻在沉淀池的进水端，首先向水封箱内注水，浸没住管口上方约100mm，同时启动潜水泵为水射器提供压力水，形成水射器中负压，水射器的抽气口与吸泥管道上部抽气管相连，抽取管内空气。
管道内形成一定真空后泥水则会通过吸泥管源源不断地抽向池外排出。
此时电极点压力表的触点信号关闭潜水泵，同时启动驱动电机使排泥机沿钢轨前进时，吸泥管不断吸泥排泥，到达沉淀池另一端部，碰触返程行程开关时，驱动电机先停止然后反向运转，排泥机开始返程运行排泥，当运行到初始位置时，碰触行程开关，吸泥机停止，电磁阀自动打开，使空气进入虹吸系统，将真空破坏，则停止排泥。
上述为一个排泥循环等待设定的时间后（0-24小时）排泥机自动进行第二个排泥循环，每个循环之间的等待时间由工艺需要确定。
吸泥机的运行方式设定为先半个行程排泥，然后接一个全程排泥，进入时间等待的运行方式，以满足沉淀池进水端沉泥量多的排泥需要。
（四）主要部件材质
·主梁：
Q235A碳钢
·走道板：
Q235A碳钢
·端梁：
Q235A碳钢
·刮泥板：
304不锈钢
·吸泥管：
304不锈钢
·吸泥咀：
HT200铸铁
·行走轮：
ZG55铸钢
·紧固件：
1Cr18Ni9Ti不锈钢
（五）电器控制系统
1.整个设备的动作由控制箱控制。
2.现场电控箱面板上设有起动、停机按钮，运行、停机事故信号灯，信号灯采用节能型，就地—0—远程控制选择开关及急停按钮，在电控箱内设有，设转换开关，空气断路器，交流接触器，起停按钮，短路、过载保护装置，并加设PLC控制的输入接口、输出给PLC的运行、自动、事故状态信号的接口。
不锈钢外壳。
所有耗电部件都有供电结构。
电控系统应满足该设备及配套设备运行的工艺要求。
3.控制方式：
可实现“机上手动”、“机上自动”二种控制方式，通过操作机上控制箱上的转换开关实现。
当转换开关置于“机上手动”时，可通过手动按钮分别对驱动电机、潜水泵电机作单独控制，此状态在调试维修时采用。
当转换开关置于“机上自动”时，可通过箱内起停按钮对吸泥机实行自动控制，使吸泥机按上述“工作原理”中所述的方式自动运行。
4.吸泥机传递给的信号及接受控制室的运行信号均要求为无源触点（开关量），接点容量为AC250V，2A。
5.控制箱为柜式安装，防护等级IP54。
材质为不锈钢
（六）设备设计、制造、检验所遵循的标准目录
该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中所遵循的标准均为国标（GB）或部标（JB）这些通用标准目录省略，只提供专用标准目录如下：
JB2932-86水处理设备制造技术条件
JB/ZQ4000.2-86切削加工件通用技术条件
JB/ZQ4000.3-86焊接件通用技术条件
JB/ZQ4000.5-86铸件通用技术条件
JB/ZQ4000.7-86锻件通用技术条件
JB/T5000.5-98有色金属铸件通用技术条件
JB/ZQ4000.9-86装配技术条件
JB/ZQ4000.10-86涂装通用技术条件
JB/ZQ4286-86包装技术通用技术条件
GB1176铸造铜合金技术条件
GB1220不锈钢棒
GB6414铸件尺寸公差
GB9439灰铸铁件
GB4720-84低压电器电控箱
GB/T4942.2-93低压电器外壳防护等级
GB8923-85涂装前钢材表面锈蚀和除锈等级
GB4879-99防锈包装
YJ010抛丸喷砂技术条件及检验方法
JB/ZQ4000.1-86产品检验通用技术要求
适用于本产品的“产品出厂前的检验规则和方法”
适用于本产品的“产品安装手册”及“产品安装检验规则和方法”
适用于本产品的“产品型式试验规则”“产品的试验方法”
除执行上述标准外对标书中规定的主梁、大车、检验标准及整机试验标准一定认真贯彻执行。
（七）设备的可靠性及耐久性
1.设备无故障运行时间不少于10000小时。
2.电器使用寿命为5年，减速机、轴承使用寿命为10年，涂层使用年限为5年以上。
3.整机寿命在20年以上。
（八）设备的防腐
1.所有碳钢件的表面除锈等级符合GB8923-88中规定的Sa2.5级标准。
2.涂刷IPN8710-2B饮水容器涂料，涂料由底漆、中间漆、面漆组成，漆膜总厚度不低于200μm。
3.不锈钢部件加工完后对其进行表面钝化处理。
4.包装前对机加工面按GB4879标准要求做防腐处理。
5.运输、安装过程中涂层破损，严格按涂装工艺进行修复，其质量水平不低于原涂层的质量水平。
（九）其它
1.投标方应同时提供随机配带的备品备件清单。
2.投标商中标后应根据沉淀池的土建尺寸及预埋件进一步核实设备尺寸及附件设置，保证安装顺利。
3.本投标书中技术规格要求为最低要求，但不限于此。
＊桁架式泵吸泥机（斜管沉淀池）
（一）供货范围
·整机供货，包括主梁（栏杆、走道板、端梁）、驱动装置（电机、减速机、行走轮）、吸泥系统（潜污泵、排泥管）、轨道、所有安装附件及紧固件
·电控箱，包括电缆与供电系统及就地电控箱安装支架
（二）主要技术参数
·池宽：
B=19.3m
·池深：
H=5.2m
·池长：
L=25m
有效水深：
h=4.5m
·驱动方式：
双驱动
·主梁形式：
连续钢梁
·导轨型号：
18#轻轨（厂家提供，承载能力≥15kg/m）
·排泥方式：
泵吸排泥
·吸泥口形式：
扁嘴形
·刮泥板布置：
纵向45°布置
·吸泥管构造：
2组独立泵吸管路
·潜水泵数量：
2台（无堵塞泵）
·潜水泵参数：
Q=100--140m3/h，扬程和功率有供应商根据工艺和池子深度结合本厂设备选型，以满足使用为准。
·控制方式：
就地控制与中央集中控制相结合
·行驶速度：
V=1～2m/min
·驱动功率：
N＝2×0.75kw
·防护等级：
IP65
·绝缘等级：
F级
·工作制：
24小时/天连续运行或间歇运行
（三）主要结构及要求
1.主要结构
（1）刮泥机双边驱动，并配备行进钢轨或导轨等，投标人应成套供应。
（2）刮泥机水上部分采用碳钢防腐，水下部分采用不锈钢。
碳钢材料表面应采用抛丸、喷砂或酸洗处理，等级为Sa2.5，酸洗后应进行磷化处理。
之后涂富锌底漆，云母氧化铁中间漆、环氧面漆、漆膜总厚度不低于200μm。
（3）吸泥机按连续运行设计，沉淀池以平底考虑；吸泥管为穿孔不锈钢管，孔眼与孔距由投标方计算说明。
（4）刮泥桥同步双边驱动，滚动轮在平台上行走，滚动轮采用钢轮，供电采用上滑电缆线。
（5）配有机械、电气过载保护装置。
（6）驱动采用三相异步电机，IP55防护，绝缘F级，可反转，电机和减速机采用SEW-EURODRIVE（天津）有限公司产品。
（7）有按时间控制的吸泥机往返运行控制系统。
（8）全部电缆、现场操作开关柜及其他必要附件由投标人一并提供。
（9）吸泥机无故障工作时间不应少于8000h，使用寿命不应少于15年。
（10）提供配套组装简图、设备重量及具体的安装图纸（详细尺寸）。
（l1）主梁用型材制成整体结构，有足够的刚度和强度，桥上铺走道板，其负荷至少能承受250kg/m2的力。
桥的三面设置栏杆，一面设爬梯和扶手，桥的走道宽度为1.Om。
提升泵
（1）适宜于抽送含杂质的污水及活性污泥，安装于吸泥行车上（水下），首次故障运行时间大于12000小时。
（2）水泵壳采用单蜗壳式，侧向排水，底部吸水，无堵塞设计。
（3）叶轮为大通道不易堵塞型，能抽送碎布、短纤维材料和一般废物；叶轮为整体铸造，叶轮与轴之间采用内部防松锁定装置，叶轮能方便地从底部抽出。
以保证运转时不被杂物堵塞或缠绕。
叶轮均应做动平衡测试。
（4）具备用于提升和安装水泵的导杆或导索。
（5）采用鸭脚弯头耦合装置将泵和出水管自动耦合。
耦合后应安全无泄漏。
（6）投标人应提供水泵特性曲线、工况点的各项参数。
并保证水泵在高效区运行。
（7）下面所列材质为一般要求，投标人应列出所供设备详细的材质情况。
材质：
泵壳，机座：
HT200耐磨铸铁
叶轮：
球墨铸铁
电机轴：
3Cr13不锈钢
紧固件：
1Cr18Ni9Ti不锈钢
静密封：
丁睛-70O型圈
自藕底座：
HT200铸铁
（8）密封形式：
采用串联式机械密封，分别处于油室内和泵壳内；水泵侧采用碳化钨/碳化钨，电机侧采用碳化钨/碳化钨，设计使用寿命大于15000小时。
（9）轴承采用进口轴承，确保运行寿命80000小时。
（10）水泵结构上设有防凝露装置，保证电机绝缘大于300兆欧，电机绕组设有超温报警开关，进水保护开关，轴承设有超温报警装置，机械密封设有漏水报警功能，水泵机组设有电动机干运行保护开关，所有保护功能均通过专用保护器进行保护。
（11）电缆电线密封采用硫化橡胶密封头，能方便更换并能有效密封，电缆线采用防油橡套电缆，电缆接线腔设有泄露报警开关，电缆接线腔与电机腔分开密封。
（12）提升泵的配套设备及其技术要求
a、驱动：
符合IEC标准的三相异步电动机（需指明品牌），防护等级IP68，绝缘等级F级。
。
额定电压380V，频率50赫兹。
b、有效的冷却系统。
c、应配备过热保护检测、防泄漏检测、泄露保护检测和轴温检测等功能。
d、每台泵配备的电力电缆和控制电缆的长度不少于10M（以满足安装需要为准）。
（四）主要部件材质
·桥架：
碳钢防腐
·栏杆：
304不锈钢
·行走轮：
ZG35铸钢
·排泥管：
304不锈钢
·紧固件：
304不锈钢
（五）电器控制系统
吸泥桥上有一个就地控制箱，整个桥及附带设备的动作都由该控制箱控制。
现场控制箱具有就地操作、控制箱自动操作及受PLC远距离操纵的功能。
现场电控箱面板上设有电流表和电压表，设有起动、停机按钮，运行、停机事故信号灯，就地－0－控制箱自动操作一远程控制选择开关及整个功能控制系统的急停按钮。
在电控箱内设有电动机保护器、起动器及辅助继电器、接收PLC指令信号的接口、输出给PLC的运行、自动、事故状态信号的接口。
电控箱防护等级IP55，外壳采用不锈钢制造。
电控箱内设有电缆通道及接线端子。
运行时终点位置由限位开关确定，在终点位置停止的时间长短可以调节。
吸泥泵的运行与吸泥桥驱动装置运行联锁，吸泥桥到达终点位置时泵停止，然后与驱动装置一起再次启动。
电控箱应提供给PLC的信号：
电控箱电源、自动、桥运行、停止;吸泥泵运行、停止；故障信号。
（六）设备设计、制造、检验所遵循的标准目录
该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中所遵循标准均为国标（GB）或部标（JB）
（七）设备的可靠性及耐久性
1.设备无故障工作时间不少于20000小时。
2.设备每年检修一次，减速机、轴承使用年限不少于10年，电器装置不少于3年。
3.整机使用年限不少于20年。
防护层使用寿命在3年以上。
（八）设备的防腐
1.不锈钢零件加工完后对其表面进行酸洗钝化处理。
2.包装前对机加工面按GB4879标准要求做防腐处理。
3.运输安装过程中涂层破损，严格按涂装工艺进行修复，其质量水平不低于原涂层的质量水平。
（九）其它
1.投标方应同时提供随机配带的备品备件清单。
2.投标商中标后应根据沉淀池的土建尺寸及预埋件进一步核实设备尺寸及附件设置，保证安装顺利。
3.本招标书中技术规格要求为最低要求，但不限于此。
第二包：
调节堰门9套、闸门10套、堰板49套、不锈钢集水槽16套、不锈钢网格21套
说明：
1.以上设备名称由于生产厂家称谓的差异，所以不限于以上名称，采购货物以满足采购方提供的图纸要求为准。
2.以上提供的设备参数仅作为该招标设备选型的参考值，其他具体参数及设备尺寸投标商应该根据设计文件及招标文件提供的图纸所规定的安装位置的尺寸和本项目工艺要求，对上述设备的功率、尺寸、形式进行核算选型及安装位置的确定，确保满足使用。
3.安装形式、设备形式及受压方向按图纸要求核实。
4.投标商中标后3天内，向采购方提供以上设备的安装图及施工组织方案。
5.堰板、不锈钢集水槽、不锈钢网格有生产厂家负责安装，其它供应商指导安装。
＊调节堰门
㈠货物清单
主要设备供货清单如下：
序号
名称
规格性能
单位
数量
备注
1
电动调节堰门
L=2000mm
h=500mm
套
7
1.安装地点：
生化池4套，中水配水井25216767253套；2.电动启闭机.
2
电动调节堰门
L=1500mm
h=500mm
套
2
1.安装地点：
生化池；2.电动启闭机.
总则：
标准化的外观、运行、维修、备品备件以及制造商服务，所提供的设备必须是一个制造商的最终产品，全新未经使用。
注：
以上调节堰门均采用SS304不锈钢
（二）供货范围
·整机供货：
包括堰门、滑板、支架、索引连杆、涡轮螺杆，电机及配套装置、电控箱及安装支架、不锈钢螺栓等所有。
（三）主要技术参数
·最大调节高度：
符合清单中尺寸要求
·堰调节速度：
2.mm/s
·长度规格：
见上述清单
·电机功率：
由厂家根据自己的产品确定，最终满足使用为准
·防护等级：
IP55
·绝缘等级：
F级
·工作制：
间歇运行
（四）主要结构及工作原理
1．电动调节堰门由堰门、滑板、支架、索引连杆、涡轮螺杆，电机组成。
2．沟内水位可调范围>500mm。
（五）主要部件材质
电机：
防水户外型
堰板材质：
304不锈钢
滑板：
304不锈钢
支架：
304不锈钢
索引连杆：
304不锈钢
（六）电器控制系统
配备电控箱，设有行程限位和动力过载保护装置，
操作方式为就地手动、点动控制和自动控制三种方式。
设有设备起动、停机按钮；运行、停机事故信号灯，信号灯采用节能型，就地—0—远程控制选择开关及急停按钮，在电控箱内设有电动机保护器、辅助继电器，并加设PLC控制的输入接口、输出给PLC的运行、自动、事故状态信号的接口。
电控箱防护等级IP55，不锈钢外壳。
所有耗电部件都有供电结构。
电控系统应满足配套设备运行的工艺要求。
（七）设备的可靠性及耐久性
1.设备无故障运行时间在20000小时以上。
2.整机使用寿命在25年以上。
3.设备每年检修一次，电器装置不少于3年，防护层使用寿命在3年以上。
（八）设备的防腐
1.不锈钢零件加工完后对其表面进行酸洗钝化处理。
2.包装前对机加工面按GB4879标准要求做防腐处理。
3.运输安装过程中涂层破损，严格按涂装工艺进行修复，其质量水平不低于原涂层的质量水平。
（九）其它
1.投标人应对设备所用的传动结构、材质工作性能、密封方式等加以详细说明。
2.投标人应对设备所用的堰板的设计要求、加工精度、方式、材质等加以详细说明。
3.投标人应提供近三年向用户提供过同类或相近设备的用户及使用情况。
＊闸门
（一）货物清单
主要设备供货清单如下：
序号
名称
规格性能
单位
数量
备注
1
铸铁镶铜闸门
L=1000mm
h=2000mm
套
1
1.安装地点：
生化池；2.电动启闭机.
2
铸铁镶铜闸门
800×800mm
套
2
1.安装地点：
二沉池；2.电动启闭机.
3
铸铁镶铜闸门
1200×1000mm
套
4
1.安装地点：
二沉池；
2.手电两用启闭机
4
渠道闸门
1200×1600mm
套
1
1.安装地点：
紫外消毒池；
2.电动启闭机3.SS304不锈钢
5
铸铁镶铜闸门
L=4900mm
A×B=800×600mm
N=3KW
套
2
1.安装地点：
混凝沉淀池前；
2.手电两用电动启闭机，
总则：
标准化的外观、运行、维修、备品备件以及制造商服务，所提供的设备必须是一个制造商的最终产品，全新未经使用。
（二）供货范围
·整机供货：
包括门框、门体、密封面、吊耳、楔块、楔座、轴导架、传动丝杆、电动启闭机（或手电两用启闭机）、电控箱电控箱及安装支架、螺栓等所有。
（三）主要技术参数
·渗漏量：
正向≯1.25L/m.min反向≯2.5L/m.min
·启闭形式：
见上述要求，户外安装
·启闭力：
4.0t
·启闭机型号：
厂家提供
·电机功率：
厂家提供
·电机防护等级：
IP55
·电机绝缘等级：
F级
·适用电源：
380V/50HZ/3P
·工作制：
间歇运行
（四）主要结构及工作原理
电动铸铁镶铜闸门主要由门框、门体、导轨、楔紧装置、密封面电动启闭机（或手电两用启闭机）、电控箱电控箱等部件组成。
电动不锈钢调节闸门、滑板、支架、索引连杆、涡轮螺杆，密封面电动启闭机（或手电两用启闭机）、电控箱电控箱等部件组成。
1.主要结构
1.1电动铸铁镶铜闸门
1.1.1主要结构
⑴门框由铸铁整体浇铸而成，门框两侧自带导槽，精加工之后做门体升降的导轨。
门
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