安全操作规程大全.docx
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安全操作规程大全
奇××实业有限公司
QPS-AQ-01~26
安全操作规程
汇编：
生产部
审核人：
黄××
批准人：
冯××
2002-10-28发布2002-11-1实施
奇××实业有限公司发布
名称编号页码
1．碰焊机安全操作规程QPS-AQ-01…………………………1
2．手动折边机安全操作规程QPS-AQ-02…………………………2
3．冲床安全操作规程QPS-AQ-03…………………………3
4．碌机安全操作规程QPS-AQ-04…………………………4
5．剪床安全操作规程QPS-AQ-05…………………………5
6．滚弧机安全操作规程QPS-AQ-06…………………………6
7．液压折弯机安全操作规程QPS-AQ-07…………………………7
8．贴膜机安全操作规程QPS-AQ-08…………………………8
9．磨床安全操作规程QPS-AQ-09…………………………9
10．交流电焊机安全操作规程QPS-AQ-10…………………………10
11．钻床安全操作规程QPS-AQ-11…………………………11
12．砂轮机安全操作规程QPS-AQ-12…………………………12
13．绕线机安全操作规程QPS-AQ-13…………………………13
14．浸漆炉/烤炉安全操作规程QPS-AQ-14…………………………14
15．接地电阻测试器操作规程QPS-AQ-15…………………………15
16．输送带安全操作规程QPS-AQ-14…………………………14
17．浸锡炉安全操作规程QPS-AQ-16…………………………16
18．锡割机安全操作规程QPS-AQ-17…………………………17
19．节能灯老化安全操作规程QPS-AQ-18…………………………18
20．扣底板机安全操作规程QPS-AQ-19…………………………19
21．电子产品老化安全操作规程QPS-AQ-20…………………………20
22．8793B、8715A功率测试仪
安全操作规程QPS-AQ-21…………………………21
23．UI9600A晶体管筛选仪
安全操作规程QPS-AQ-22…………………………22
24．CS2671A型耐压测试仪
安全操作规程QPS-AQ-23……………………………23
25．模具（设备）维修、上/试模工
操作守则QPS-AQ-24…………………………24
26．搬运/装卸操作守则QPS-AQ-25…………………………25
奇××实业有限公司
碰焊机安全操作规程
QPS-AQ-01
序号
操作规程
注意事项
1
开始操作前，检查主要锁紧螺栓是否坚固，电源开关及线路是否良好。
按规定穿着劳保用品，非碰焊工和未持证的碰焊工禁止上岗。
2
操作前根据产品厚度调节/调整铜棒长度和焊嘴的间隙。
国产品使用专用焊嘴。
3
接通电源，焊机亮红灯时表示可以工作。
观察清楚，不要盲目作业。
4
操作时，先试焊嘴间隙大小与脚踏弹簧松紧。
注意工作灯的灵敏度反应。
5
操作时，根据材料厚度决定电流调节大小及时间控制。
防止虚焊、击穿和焊屎外凸。
6
操作中如出现接触不良、不通电、漏电等现象，立即切断电源，报告主管。
禁止带病强行作业。
7
做好“首三检”，并经常自检工件作业质量。
经常自检，不要“一碰到底”
8
检修和排除故障时，应切断电源，挂上检修牌。
非电工不得拆除焊机外壳进行修理。
9
工作完毕，应关掉电源，清理现场。
产品按指定位置堆放有序，做好标识，留有通道。
编制：
生产部审核：
黄文钊批准：
冯华雄
普仕实业有限公司
手动折边机安全操作规程
QPS-AQ-02
序号
操作规程
注意事项
1
操作前检查折边机的紧固螺栓是否有松动，依材料的厚薄，调整好定位。
按规定穿着劳保用品，折边机工作台面，不能堆放其他杂物。
2
操作前必须将滑动部位注入适量的润滑油。
待机器空转3、5分钟且正常后再开始作业。
将待折的材料按规定正确放入折边机内，然后操作。
不能随意操作，保证折边质量。
3
做好“首三检”并经常自检工件作业质量。
养成自检习惯，不要“一折到底”
4
按规定必须单件折边。
不允许双件折边。
5
作业时，操作工立于机器活动手把的两边，防止活动手把运动时发生撞击。
操作工头部不能靠近活动手把，以免碰伤。
6
操作工以逆时针形式进行上下活动完成折边过程。
操作人员握活动手把时，要用力平衡。
7
折边机或刀具发生故障或异常情况时,要及时报告、经检查、修理后才能工作。
严禁带病强行作业。
8
工作完毕，清理设备，清扫现场。
材料按指定位置存放有序,通道畅通,现场整洁。
编制：
生产部审核：
黄文钊批准：
冯华雄
奇××实业有限公司
冲床安全操作规程
QPS-AQ-03
序号
操作规程
注意事项
1
操作前必须检查冲床及装模后的紧固螺栓是否松动，脚踏开关的弹簧是否失效或断裂，离合器是否正常，并通电后空运转3-5分钟，待其正常后再作业。
冲床的上述部位必须正常，工作台面不能存放其它物件，周边整洁。
2
开机前，必须在规定部位适量注入润滑油，用清洁刷清洁冲模处。
按规定穿着劳保用品，非冲压工或不合格冲压工，严禁上岗操作。
3
闭合电源开关，当滑块启动后，脚应立即离开脚踏开关，并注意电机声音是否正常。
滑块启动后，冲床正常运转，离合器灵活可靠方可操作。
4
用千分尺测量所需冲切的材料,取一件试操作。
根据试件材料的厚度选用相应公称压力的冲床。
5
做好“首三检”并经常自检工件作业质量。
养成自检习惯，“一冲到底”
6
操作时，手不能置入冲模处及危险处。
严禁酒后或精神疲劳时上岗操作。
7
冲压小件时，必须用镊子或磁吸等辅助工具夹持。
严禁直接用手操作,不准边与人闲谈边操作。
8
当工艺尺寸不清楚或不明白、模具卡住工件或放件不正时应先停机，并用工具解脱、矫正，彻底排除故障后再继续作业。
没有工艺文件的要求，未彻底排除故障，不能进行连冲作业。
9
当冲床/模具发生异常时，须立即停机断电后并报告。
排除故障时，必须先断电，使设备完全处于静止状态后再进行修理，并要在设备显眼处挂好检修牌。
严禁带电检修,带病运行。
冲压工不得拆装、调试模具，不得拆除护罩。
10
工作完毕，清理好设备及工作现场，并在设备规定部位注入少量润滑油。
设备保养好,材料存放有序，现场整洁，通道畅通。
编制：
生产部审核：
黄文钊批准：
冯华雄
奇××实业有限公司
碌机安全操作规程
QPS-AQ-04
序号
操作规程
注意事项
1
开始操作前，检查设备及电源开关等是否正常。
按规定穿着劳保用品，未经安排、指导，严禁上岗操作。
2
设备启动后，应给规定部位注入润滑油（润滑剂脂），并空运行3-5分钟，观察和倾听有无异常现象和响声。
设备运转正常、灵活可靠后方能进行操作。
3
作业前，应先用量具检查待加工材料厚度、宽度，并进行试操作。
待加工料如果超过该设备标识的宽度，不得加工。
4
试加工前，必须清理设备台面及其周边卫生。
禁止设备台面和周边存放其它杂物。
5
做好“首三检”并经常自检工件作业质量。
每隔2小时进行检验，判定身盖是否合适。
6
作业过程中定期加润滑油。
加油不可过量，以免加大表面处理难度。
7
操作中发现传动部件、紧固件松动或其它异常情况，应立即停机报告，检查修理。
严禁带病强行作业。
8
排除故障和修理时，应先切断电源待剪床完全停止运转后，方可进行，并在剪床显眼处挂好检修牌。
禁止在设备运动时进行修理。
9
工作完毕应擦拭、清理设备表面油污，在加油部位加少量润滑油；清理作业现场。
设备保养好；材料按指定位置存放有序，且留有安全通道，保持现场整洁。
编制：
生产部审核：
黄文钊批准：
冯华雄
奇××实业有限公司
剪床安全操作规程
QPS-AQ-05
序号
操作规程
注意事项
1
开始工作前，应检查设备及电源开关、脚踏离合器、制动器等是否正常。
按规定穿着劳保用品，非剪切工严禁上岗操作。
2
剪床启动后，应给设备规定部位注入润滑油（润滑剂脂），并空运行3-5分钟。
设备运转正常、灵活可靠后，方能进行操作。
3
剪切材料前，应先用量具检查待剪切材料厚度，并进行试剪切。
严禁剪切的材料超过该设备标识的剪切厚度。
4
试剪切前，必须清理好剪床台面和接料处。
禁止台面和接料处于存放其它杂物。
5
做好“首三检”并经常自检工件作业质量。
养成自检习惯，不能“一剪到底”
6
操作时，双手保持在安全区，即压料板以外。
严禁手伸进压板处、危险区。
7
操作中发现传动部件、紧固件松动或其它异常情况，应立即停机报告，检查修理。
严禁带病强行作业。
8
排除故障和修理时，应先切断电源待剪床完全停止运转后，方可进行并在剪床显眼处挂好检修牌。
禁止在设备运动时进行修理。
9
工作完毕清理好剪床表面油污，在加油部位加少量润滑油进行保养。
设备保养好，材料按指定位置存放有序，且留有安全通道。
编制：
生产部审核：
黄文钊批准：
冯华雄
奇××实业有限公司
滚弧机安全操作规程
QPS-AQ-06
序号
操作规程
注意事项
1
操作前检查设备及电源开关是否正常，设备螺钉是否松动，待加工件是否符合加工要求。
按规定穿着劳保用品，非滚弧机工严禁上岗操作。
2
滚弧机启动后，应给设备规定部位加润滑油。
设备运转正常，灵活可靠，方能进行正常操作。
3
将符合要求的材料进行试滚弧，不允许二块以上滚弧。
注意滚弧的弧位标准尺寸。
4
自觉做好“首三检”并经常自检工件作业质量。
不能一次自检就滚弧到底。
5
操作时手要保持在安全区，即滚弧轴以外。
严禁将手伸进滚弧机轴处，即危险处。
6
操作中发现传动部件、紧固件松动或其它异常情况时，应立即停机，报告主管或维修工修理。
严禁带病强行操作。
7
工作完毕，要清理好滚弧机表面油污，在加油部位加少量机油进行静态保养，清理作业现场。
材料按指定位置有序存放，保持场地整洁，且留有安全通道。
编制：
生产部审核：
黄文钊批准：
冯华雄
奇××实业有限公司
液压折弯机安全操作规程
QPS-AQ-07
序号
操作规程
注意事项
1
开始工作前，应检查设备及电源开关、脚踏分离合器等是否正常，液压油是否充足。
按规定穿着劳保用品，非液压工严禁上岗操作。
2
设备启动后，应给设备规定部位注入适量润滑油脂。
设备运转正常、灵活、可靠才能进行操作。
3
试压前必须清理模具上的杂物。
清理必须等停机后才能进行
4
用千分尺测量待折弯材料的厚度，证实其符合要求后，先取一试件操作。
依材料厚度调好模具，严禁超厚折压。
5
自觉做好“首三检”并经常自检工件作业质量。
不能一次自检就折弯到底。
6
操作时手要始终保持在安全区内，即放在压板料以外。
严禁将手伸进折压区，严禁酒后操作。
7
操作中，发现异常响声或渗漏油时，应立即停机。
严禁设备带病强行作业。
8
排除故障或检修时，应先切断电源，在折弯机处于完全静止状态下再进行修理，并在显眼处挂上检修牌。
严禁非检修人员修理设备，严禁设备在运行中检修。
9
工作完毕后，清理干净模具及设备上的油污及杂物等。
压好的箱体应在指定位置码放整齐，不能放得太高。
10
下班前要给折弯机加油部位加少量机油进行静态保养，清理作业现场。
保养设备，材料有存堆，保持场地整洁，且留有安全通道。
编制：
生产部审核：
黄文钊批准：
冯华雄
奇××实业有限公司
贴膜机安全操作规程
QPS-AQ-08
序号
操作规程
注意事项
1
开机前必须检查设备装置的紧固螺栓是否松动，并用调薄水抹干净机器上的全部部件，以后重新调好胶水。
工作台面严禁存放任何杂物。
2
闭合电源总开关，检查主机的启动与停止、上胶的启动与停止、收卷的启动与停止、烘道加热，抽风的电源电气开关和仪表的指针等，是否灵活可靠，灵敏正确。
通电后，观察设备运转是否正常，有无异常声音和焦味。
3
当机器启动后，必须掌握滚筒的速度调节，滚筒的温度控制，烘道的温度控制。
严格控制设备的速度、温度。
4
设备启动后应空运行3~5分钟，试膜几块，检查其符合要求后再批量生产
未经试膜，不允许正式生产。
5
自觉做好“首三检”并经常自检工件作业质量。
不能一次自检就贴膜到底。
，
6
操作时手只能在距离滚筒30公分以外，不能进入危险处。
严禁边操作、边谈话、精神不集中，衣服与长发必须盘束紧，不要飞散会。
7
工作完毕或发生故障、出现异常情况必须先停机，报告主管。
申请修理并挂上检修牌。
严禁运行中进行维修；严禁带病强行。
8
切断电源开关，清理工作现场。
材料存放有序，留有安全通道。
编制：
生产部审核：
黄文钊批准：
冯华雄
奇××实业有限公司
磨床安全操作规程
QPS-AQ-09
序号
操作规程
注意事项
1
上班时要把磨床需要加油的部位全部加油后才能作业。
操作前按规定加注润滑油。
2
检查设备与电源开关及其线路是否完好。
启动后空转3-5分钟，观察设备运转是否正常，有无异常声音和异味。
3
加工前要检查吸磁盘是否完好，如果吸磁盘能吸住加工件才允许加工，否则不能作业。
观察设备有无足够的磁性，待证实确定后再开始作业。
4
磨床机件全部安全时才可以磨模，磨模前先清洁好工作台和模具底板下面的杂物。
严格控制设备的进给速度、下磨量、温度，保证加工质量。
5
加工时要严格控制：
粗磨时磨头每次下磨量不能超过10-15cm；细磨时每次下磨量允许3-5cm。
如果超过规定，则可能发生意外。
超出前述规定不允许作业。
6
工作中经常观察磨床运行状况，经常检查加工质量，
磨床作业过程中应坚守岗位。
7
发生故障或异常情况必须先停机后修理，待排除故障后再行作业。
严禁带病作业。
8
操作时要集中精力，严格按图纸要求精心作业。
按规定穿戴劳保用品，严禁边操作边谈话。
9
下班前要整理磨床清洁卫生，并关闭电闸。
磨床并进行设备保养，整理作业现场。
编制：
生产部审核：
黄文钊批准：
冯华雄
奇××实业有限公司
交流电焊机安全操作规程
QPS-AQ-10
序号
操作规程
注意事项
1
工作前清理现场，摆放好器具、工件。
检查电源开关是否通电正常。
工作电源是否符合焊机交流电弧要求。
按规定穿戴劳保用品，禁止无证上岗。
准备工作不充分不得作业。
2
合上电源开关，检查电焊机输入/出线头及手把线有无绝缘破损，并调校电焊机的电流大小。
按工作生产技术参数和安全规定要求作业。
3
按规定接好工作地线。
证实电缆（线）无有交叉、打结，接头良好后，才能开始作业。
4
焊接前，在焊钳上装上合适的焊条，并夹在钳子凹处，使其接触良好。
焊条不对或夹钳不牢不得作业。
5
按技术参数和操作规程进行焊接。
对试焊件进行首检且合格后，才能继续作业。
6
操作时如出现异常现象，应立即停止作业，排除故障。
禁止带病工作。
7
排除故障时，应切断电源度后再进行修理。
禁止带电进行维修。
8
工作完毕，彻底清理工作现场，做到工完、埸净、料清，现场整洁。
材料堆放整齐规范，焊机、电瓶等按规定距离放置，电缆绕好放于焊机旁。
检查有无高温焊渣等，以免引燃现场易燃物。
编制：
生产部审核：
黄文钊批准：
冯华雄
奇××实业有限公司
钻床安全操作规程
QPS-AQ-11
序号
操作规程
注意事项
1
工作前检查夹具是否松动，电源开关是否通电良好。
按规定穿戴劳保用品，严禁无证上岗。
2
装上合适的钻咀且夹紧后，才能作业。
工件没有固定好不可钻孔。
3
调校钻床运行速度。
按技术标准操作。
4
校正加工孔位置的中心。
如果加工孔位偏移，应立即重新校正。
5
检查电闸、线路是否处于良好状态。
经证实处于良好状态时才能合上电源开关。
合闸时操作者应站在电闸侧面。
6
转动钻床手柄，进行钻孔加工。
禁止戴手套操作。
7
做好“首三检”并经常自检工件作业质量。
孔位不得有过多的毛刺。
8
操作时如出现异常现象，应立即停止作业。
坚守岗位，不得脱岗。
9
排除故障或修理时，应切断电源，待设备完全停止运行后，才能进行修理。
禁止机器在未切断电源时进行修理。
10
下班前要整理钻床，加注润滑油，擦拭设备，关闭电闸。
对钻床进行保养，保持设备整洁。
11
工作完毕后断电停机，整理现场。
材料堆放整齐、规则，现场整洁并留有通道。
编制：
生产部审核：
黄文钊批准：
冯华雄
奇××实业有限公司
砂轮机安全操作规程
QPS-AQ-12
序号
操作规程
注意事项
1
工作前检查砂轮机是否良好，电源开关是否正常。
按规定穿戴劳保用品，严禁无证上岗。
2
操作前检查电闸、线路是否良好，证实良好后再合上电源。
检查砂轮机是否平衡、松动、机器是否有异常响声。
合闸时操作者应站在闸刀侧面。
3
磨削加工时，要抓紧工件，用力均匀。
工件不允许松动，以免工件飞出伤人。
4
做好“首三检”并经常自检工件作业质量。
打磨后的工件表面要光泽。
3
操作中如出现异常现象，应立即停止操作。
禁止带病强行作业。
4
排除故障或修理时，应切断电源，待设备完全停止运动后，才能进行修理。
禁止在未切断电源时进行修理。
5
加工完成应关闭电源开关，清理作业现场。
清理工作现场，加工件和工器具摆放整齐，保持场地整洁。
编制：
生产部审核：
黄文钊批准：
冯华雄
奇××实业有限公司
绕线机安全操作规程
QPS-AQ-13
序号
操作规程
注意事项
1
工作前应检查电源开关、制动器开关是否正常。
按规定穿戴劳保用品，非本机人员严禁操作。
2
绕线前应先检查所领骨架、铜线规格是否与生产计划通知单相符。
按作业计划正确领用材料。
3
首先将骨架装到绕线机上，并垫好复合纸，再将漆包线缠几圈到骨架上。
模具、骨架、漆包线固定好后才能开始绕线。
4
按动开关绕线至额定圈数，停机，剪断漆包线，取下绕好的线圈，装好胶头再放入周转箱内。
绕线时严禁用手触摸绕线机。
5
做好“首三检”并经常自检工件作业质量。
经常自检，不要“一绕到底”
6
操作时发现有螺丝松动和异常声音时，应立即报告并及时维修。
严禁私自拆卸设备。
7
维修设备时，应先断电源后再进行。
严禁在设备运行时带电进行维修。
8
机器周围及工作台面应经常保持干净。
禁止随意堆放加工件，作业现场不得摆放杂物。
9
工作完毕关闭电源开关，清理好绕线机。
自觉坚持做好设备保养。
10
下班前应清理作业现场。
清理工作现场，加工件和待加工件摆放整齐，保持场地整洁。
编制：
生产部审核：
黄文钊批准：
冯华雄
奇××实业有限公司
浸漆炉/烤炉安全操作规程
QPS-AQ-14
序号
操作规程
注意事项
1
操作前先检查温控仪是否正常。
操作人员必须持证上岗。
2
油箱油位是否注满。
未满时要加足。
3
将吊挂好的工件推入烘内，严实关上炉门。
检查烤炉是否关闭严密，四周有无非生产杂物。
4
启动燃烧设备的开关。
随时观察设备运行是否正常。
5
调整温控器整定温度在120~130℃。
随时观察温控器工作是否正常，发现异常时及时排除。
6
烘干时间：
白漆为10-14小时，绝缘漆为8-12小时。
时间到后才能停炉，并切题电源。
严格控制烘烤时间，并做好记录。
7
待产品冷却后再打开炉门，将烘烤工件推/拉出炉。
推/拉时用力平稳，不要将加工件掉到炉内。
8
工作完毕，清理好现场。
保持作业现场整洁，人离开时必须检查电源是否分开。
编制：
生产部审核：
黄文钊批准：
冯
奇××实业有限公司
接地电阻测试仪操作规程
QPS-AQ-15
一、使用方法：
1.接通仪表电源，将电源开关由“关”置成“开”，预热5～10分钟；
2.将仪器红色夹子夹在支架的电源线地线输入端，黑色夹子夹在外壳裸露部分；
3.按下仪器的测试键，仪器所显示数值即为该支架接地电阻值；
4.需做另一台样品试验时，按步骤2～3重复进行；
二、注意事项：
1．不要在放有易燃易爆品的地方使用仪表；
2．打开电源前确保仪表已可靠接地；
3．试验前应注意试品与测试夹必须接触良好，否则测量数据不准或测试仪表认定电流故障自动停止测试；
4．证测试夹弹性良好，否则会引起测量误差；
5．测试电流大于29A，测试仪认为电流故障，报警并自动停止测试；
6．保证测试准确度，每次接地电阻测试时间应不小于3秒，待数据稳定后再读数；
7．作前必须看懂使用说明书，有不明之处要咨询技术人员；
8．表出现故障，请咨询技术人员，不得随意打开机箱；
9．每次开机必须预热10分钟，否则不能保证其准确度。
编制：
生产部审核：
黄文钊批准：
冯华雄
奇××实业有限公司
输送带安全操作规程
QPS-AQ-16
序号
操作规程
注意事项
1
领取待用的材料、做好生产准备。
检查材料是否符合要求。
2
合上三相四线电源闸刀，给三相电动机加上电源，同时给装配工作台加上220V交流电。
非本岗位人员不准上操作。
3
开启输送带时，首先按绿色起动键使其运行，红色键为停止键。
不要误操作，检查输送带四周有无障碍物。
4
输送带速度由调速电动机控制，调速最大限度每分钟1500转。
随时注意输送带运转过程中声音是否正常。
5
根据操作需要，可随时调节输送带速度，调节时将旋钮顺时针方向旋转，操作时可根据需要将速度或是调节到300转/分、或900转/分、或1200转/分。
调节速度时必须均匀。
6
每季度必须给传动轴承认加黄油一次，年度大检修一次，进行保养。
按时加油，做好记录。
7
输送带运转时，严禁员工将其它杂物放上流水线，只允许放装配件。
注意手或
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