最新洛阳一拖实习报告总结.docx
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最新洛阳一拖实习报告总结
成绩
信息与电气工程学院
实习报告
实习名称
生产实习
实习时间
2012.8.9~2012.9.6
实习地点
中国一拖集团有限公司
学生姓名
学生学号
专业班级
3
指导教师
O—二年九月八日
洛阳一拖实习报告
2012年8月30日,我们xxxx大学xxxx专业三百多学生,在老师的带领下,对中国最大的拖拉机出产厂---洛阳第一拖拉机有限公司,进行了详细的参观访问。
一、实习目的
此次实习我们要达到以下几点:
1、通过下厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,了解和掌握本专业基础的
生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业
设计打下基础。
2、在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具量具等工艺装备,把理论知识和实践相结合起来,分析和解决问题的工作能力。
3、通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。
二、实习内容
(1)了解工厂的生产过程、生产线布局、技术装备;
(2)记录零件设计和制造工艺及设备;
(3)掌握机械加工工艺方面的知识及方法
(4)了解切削刀具方面的知识,熟悉常用刀具的结构、选择、用途等
(5)了解机床和数控系统的知识,特别是加工中心等典型的数控设备
(6)了解企业生产管理模式,学习先进的管理方式方法
、实习单位介绍
总部座落于中国历史文化名城、九朝古都洛阳的中国一拖集团有限公司,是一家在国内外许多地方设有工厂、子公司和代表处、以机械制造为主的综合性公司。
1955年建成
投产。
目前具有年产大马力轮式拖拉机5000-6000台,履带式拖拉机25000台,中小马力轮式拖拉机15-20万台,柴油发动机10万台,联合收割机4000台,压路机4000台,工业推土机2000台的生产能力。
凭借150万台拖拉机的生产经验以及由此奠定出独具特色的工艺水平和技术实力,中
国一拖集团有限公司成为卓越的农业机械制造专家,在这一领域享有极高的声誉。
四,实习流程
1.入场安全教育:
2012年08月30日下午我们在一拖培训中心进行了安全教育。
师傅给我们看安全生产记录还有事故案例,一些注意事项加血淋淋的案例,惨不忍睹,但还要做笔记,这些血
淋淋的案件给人们敲响了警钟。
老师给我们提了很多要求,我们都必须做到,毕竟事故发生了谁也负担不起。
1,不允许穿凉鞋进厂;2,进厂必须穿长裤;3,禁止在厂里吸烟,打闹,被发现者罚款;4,注意高空,有天车及悬挂物要绕行5,进厂后衣服做到三紧,不得背背包进厂;6,同学在厂里不要成堆,不堵塞工厂的进出入口,不要站在工厂主干道上。
2.变电所和配电所
变电所由主接线,主变压器,高、低压配电装置,继电保护和控制系统,所用
电和直流系统,远动和通信系统,必要的无功功率补偿装置和主控制室等组成。
其
中,主接线、主变压器、高低压配电装置等属于一次系统;继电保护和控制系统、直流系统、远动和通信系统等属二次系统。
主接线是变电所的最重要组成部分。
它决定着变电所的功能、建设投资、运行质量、维护条件和供电可靠性。
一般分为单母线、双母线、一个半断路器接线和环形接线等几种基本形式。
主变压器是变电所最重要的设备,它的性能与配置直接影响到变电所的先进性、经济性和可靠性。
一般变电所需装2〜3台主变压器;330千伏及以下时,主变压器通常采用三相变压器,其容量按投入5〜10年的预期负荷选择。
此外,对变电所其他设备选择和所址选择以及总体布置也都有具体要求。
变电所继电保护分系统保护(包括输电线路和母线
保护)和元件保护(包括变压器、电抗器及无功补偿装置保护)两类。
变电所的控制方式一般分为直接控制和选控两大类。
前者指一对一的按纽控制。
对于控制对较多的变电所,如采用直接控制方式,则控制盘数量太多,控制监视面太大,不能满足运行要求,此时需采用选控方式。
选控方式具有控制容量大、控制集中、控制屏占地面积较小等优点;缺点是直观性较差,中间转换环节多。
所谓的配电所就是对电能进行接收、分配、控制与保护,不对电能进行变压。
而变电所除了有着配电所的功能外,它关键是把进来的电进行变压分配出去,所以他还具有电网输入电压监视、调节、分配等功能。
此外,变电所的容量相对较大。
3.参观一拖齿轮厂
今天下午我们参观了一拖齿轮厂。
厂里的饿师傅给我们讲可一下该厂的有关情况,然后我们就进了车间,到这儿同样要很注意安全,各式各样的车床、机床高速旋转着,很是危险,要十分小心,到了这儿就是真的来到了一个齿轮的王国,各种各样的齿轮应有尽有,我数了几遍到底也没数出他们到底生产多少种齿轮。
4.热处理厂
2012年09月3日上午热处理厂是整合一拖公司热处理资源基础上组建的专业厂,在
对各种成品零件的渗碳、渗氮、碳氮共渗、感应淬火、调质、正火、退火等热处理工序生产上以及表面氧化、磷化、电镀等处理工艺方面均具有丰富成熟的技术管理经验,总体年
生产加工处理能力在2万吨以上。
其设备及功能为双排炉,主要用于渗碳、淬火,辅助材料甲醇是种渗碳剂,丙酮为一种保护气体;喷丸机主要用来提高零件表面压应力和改善产品表面质量;校直机,主要用来校正零件因热处理和喷丸时产生的变形。
5.参观中信厂
下午老师带领我们参观了洛阳中重发电设备有限责任公司(原洛阳发电设备厂),它
建于1971年,是国家定点生产中、小型汽轮机和汽轮发电机的专业工厂。
国家汽轮机行业协会成员。
主要从事13.5万KW以下各种类型汽轮机和汽轮发电机的设计、生产制造、安装调试和电站设备的成套供货。
年生产能力200万KVy产值超4亿元。
隶属于国家大型重点企业中信重工机械股份有限公司。
地处重工业城市洛阳市。
占地
面积16.2万平方米,厂房建筑面积5万平方米。
拥有雄厚的科研设计能力和一整套生产汽轮发电机组专业加工设备和试验装置。
现有职工人数760余人,其中工程技术人员151
人,技师22人。
主要加工设备500多台,其中大型、稀有、精密设备60多台,数控设备20多台。
1997年通过ISO9001质量体系认证,并通过ISO9001:
2000版质量认证审核。
2005年通过环境和职业健康认证。
2007年获得洛阳市“五一”劳动奖章。
被洛阳市人民政府命名为“花园式工厂”。
主要产品介绍:
•冷凝式汽轮机N1.5-1.27N3-1.27N3-0.98N3-2.35N4.5-3.43N6-3.43N7.5-3.43N12-3.43N15-3.43N25-3.43N50-8.82等:
主要用途:
低温余热、燃汽轮机废气发电,城市垃圾发电厂、水泥窑余热发电、焦炉煤气、高炉煤气综合利用发电,既解决了环保问题,又提高了用户的经济效益。
•补汽式汽轮机BN4.5-1.6/0.35、BN5-1.6/0.35、BN7-1.5/0.35、BN9-1.6/0.35、BN10-1.6/0.35等:
主要用途:
专门为日产2500t、3200t、5000t等水泥窑纯低温余热发电而设计,为国内首例。
•空冷式汽轮机KN12-3.43、KN25-3.43等:
主要用途:
缺水、少水地区。
•抽汽式汽轮机C6-3.43/0.98、C6-4.9/0.98、C12-3.43/0.98、C12-4.9/0.98、
C25-4.9/0.98C50-8.82/0.98等:
主要用途:
区域供热及生产用热(如纺织、印染、造纸、化工等行业)。
•背压式汽轮机B1.5-2.35/0.49、B3-3.43/0.49、B6-3.43/0.98等:
主要用途:
该系列汽轮机为热利用,集中供热和热电联产机型,在满足生产及生活用汽的同时又得到了廉价电力,而且减少了环境污染。
•汽轮发电机QFK-1.5-2QFK-3-2QFK-K3-2QFK-J3-2QF-4.5-2QF-7.5-2
QF-12-2QF-15-2等:
主要用途:
我厂生产的汽轮发电机与我厂生产的汽轮机成套供货,广泛应用于石油、化工、煤焦化、炼钢、水泥等行业,可在余热利用、环保治理等方面作为独立电站或企业自备电站使用。
6.动力机械公司
2012年09月4日上午一拖动力机械有限公司简介:
该公司是中国一拖集团有限公司
骨干专业公司之一,由一拖柴油机公司和第一拖拉机股份有限公司于2003年共同投资专
业生产动力机械的公司。
其前身为第一拖拉机股份有限公司第一发动机厂,自1958年建
厂以来,已累计生产各类柴油机60多万余台。
主要生产发动机及其零部件,主要产品有
三种:
1,YTR105柴油机(用于农用机械,工程机械。
目前至今已售出12万台)2,4125
系列柴油机(用于配备履带式拖拉机)3,发动机组;厂内的机加车间主要生产零件,缸盖,缸体,有多条生产线
7.第一装备厂
下午厂房内机床主要有摇臂钻床,转塔式六角车床和全自动花键轴铣床等。
此车间主要是进行履带式拖拉机的装配和整机装配,还有轴类零件,花键,和箱体的机加工。
进入车间,三个大型的数控加工中心非常凸显,进一步从师傅那了解到,这三台大型数控加工中心为日本进口,主要加工对象为变速箱箱体加工,他代替了以前的硬性加工生产线,增加了企业生产的灵活性,体现一拖集团向柔性化制造的企业发展方向。
第一装配
车间的产品:
四档变速器(材料:
HT200HT250)
工艺过程:
5.打中心孔
基准:
外圆及大端面
10.粗车外圆
基准:
中心孔
15.精车外圆
基准:
中心孔
20.铣拔槽和锁紧槽
基准:
外圆及头部内端面侧面
25.铣半圆槽
基准:
外圆和第二锁紧槽
热处理:
1.渗碳深度1.2mm~~1.7mm
2.淬火并回火至硬度HRC56;
3.A段在长150内允许硬度不小于HRC40
8.精密铸造厂
2012年09月5日上午该厂主要采用熔模铸造法生产,熔模铸造尺寸精确,铸件表面
光洁,无分型面,不必在加工或少加工。
熔模铸造工序较多,生产周期较长,受型壳强度限制,铸件重量一般不超过25kg,适用于多种金属及合金的中小型、薄壁、复杂铸件的生产。
有各种挖掘机、装载机的斗齿、齿根、矿用钻头、铁路枕底清筛机扒掌、扒链、扒齿
等,耐磨性、质量可与进口原装备件相媲美。
年生产能力为3000吨。
该厂技术力量雄厚,工艺装备精良。
拥有全国第一条机械化制壳流水线、中频感应炉,有造型、煤气焙烧、浇注、落砂联动铸工输送器,以及从美国微软公司国进口的DV-6型直读光谱仪等先进质量
检测设备等。
熔模铸造的工艺流程如下:
制作母模一制作压型一制作蜡模一制作型壳一脱蜡一焙烧和造型一浇注一脱壳
采用石蜡造型,熔模制造的生产流程基本如下:
1,化腊,1:
1的石蜡硬脂酸(防止
腊模变软)2,腊模3,装配4,熔腊5,焙烧(焙烧炉,未熔干净的腊滴蒸发)6,铸造
8.矿井提升机电控系统
下午一名自动化工程师为我们讲解矿井提升机电控系统提升机调速系统调速过程,如
下:
转自串电阻直流调速交交变调速
低压交直交变频调速►三平型中压交直交变频调速►
级联型高压交直交变频调速
控制系统发展过程
继电器及模拟电路系统p.
主从PLC冗余系统
电气系统组成
控制系统——高低供电,电气传动
五实习总结
为期两周实习结束了,在这期间我们总共在几个车间进行了参观实习,在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。
让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。
在这个科技时代中,高技术产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。
因此,在专业实习过程中,首先要了解其生产原理,弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。
其次,在专业人员指导下,通过实习过程见习产品的设计、生
产及开发等环节,初步培养我们得知识运用能力。
概括起来有以下几方面:
1.了解了当代机械工业的发展概况,生产目的、生产程序及产品供求情况。
2.了解了机械产品生产方法和技术路线的选择,工艺条件的确定以及流程的编制原则。
3.了解了机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。
4.在企业员工的指导下,见习生产流程及技术设计环节,锻炼自己观察能力及知识运用能力。
5.社会工作能力得到了相应的提高,在实习过程中,我们不仅从企业职工身上学到了知
识和技能,更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。
感到了生活的充实
和学习的快乐,以及获得知识的满足。
真正的接触了社会,使我们消除了走向社会的恐惧心里,使我们对未来充满了信心,以良好的心态去面对社会。
同时,也使我们体验到了工
作的艰辛,了解了当前社会大学生所面临的严峻问题,促使自己努力学习更多的知识,为自己今后的工作奠定良好的基础。
6•增进了我们的师生感情,从这次生产实习的全过程来看,自始至终我们都服从老师的安排,严格要求自己,按时报到,注重安全。
本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也算是对以前所学知识的一个初审吧!
这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅。
在短短两天中,让我们初步让理性回到感性的重新认识,也让我们初步的认识了这个社会,对于以后做人所应把握的方向也有所启发!
六.参考文献
1、王忠.郑明新主编•机械工程材料清华大学出版社
课程设计
评语
2、胡庚祥戎咏主编.材料科学基础
上海交通大学出版社
课程设计
成绩
指导教师
(签字)
年月日