外保温复合夹心墙体施工技术标准.docx

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外保温复合夹心墙体施工技术标准

保温复合夹心墙体施工技术标准

1.保温复合夹心墙体构造及要求：

1.1保温复合夹心墙体构造

复合夹心墙体由外叶墙（围护墙）和内叶墙（承重墙）保温层三部分组成。

外保温夹心墙体构造

示意图

1.2外保温复合夹心墙体砌筑要求。

（1）复合夹心墙体外叶墙与内叶墙必须同步砌筑成整体，每步砌筑高度500为宜。

（2）外叶墙的内侧应将砂浆刮平勾缝，竖缝砂浆饱满，底层落地灰清理干净。

（3）苯板安装，接缝严密，竖缝应错缝。

（4）复合夹心墙体砌筑宜采用内脚手，墙体中不宜予留孔洞和设脚手架孔。

2.外保温复合夹心墙体施工准备

2.1材料

2.1.1页岩空心砌块的品种，规格和强度必须满足设计要求。

砌块令期不少于28天，进场堆放整齐，防止雨淋。

2.1.2聚苯乙烯泡沫塑料板规格和物理性能指标应符合设计和国家聚苯乙烯泡沫塑料第Ⅱ类（阻燃型）标准（GB/T10801.1-2002）。

苯板上墙前在自然条件下陈化不少于42天，在600C蒸汽中陈化不少于5天。

聚苯稀泡沫塑料板技术指标

项目

指标

项目

指标

表观密度kg/m3

≥18

水蒸气透湿系数ng/pa.m.s

≤4.5

压缩强度Mpa

≥0.1

尺寸稳定性%

＜0.2

抗拉强度Mpa

≥0.1

吸水率%

≤4

断裂弯曲负荷N

≥25

氧指数%

≥30

弯曲变形mm

≥20

导热系数w/m.k

≤0.041

苯板接头示意图

2.1.3外叶墙与内叶墙的拉结钢筋，必须认真除锈并做好防锈处理，并有一定握裹力，刷防锈底漆一道，面漆两道。

2.1.4砌筑砂浆

⑴宜选用32.5级的普通硅酸盐水泥，矿渣水泥。

⑵中砂含泥量不超过3%。

⑶砌筑砂浆的强度等级满足设计要求，严格计量。

2.2作业条件

2.2.1熟悉设计图纸。

了解复合夹心墙体各部位的构造和门窗洞口的位置，尺寸，标高以及拉结钢筋的设置。

确定保温板加工尺寸和接头的形式。

2.2.2编制作业设计，进行技术交底，做复合夹心墙体样板。

2.2.3检查基层标高，墙体定位线尺寸，检查予留拉结钢筋位置、数量。

根据设计排块图在房间四周和楼梯间、转角处设置皮数杆；皮数杆间距不宜超过15m。

3.施工工艺

3.1复合夹心墙体砌筑应按外叶墙→保温层→内叶墙→拉结钢筋四道工序连续施工。

复合夹心墙砌筑宜双面挂线，砌筑外叶墙在外侧挂线，砌筑内叶墙应在内侧挂线。

砌筑高度按设计构造要求及保温板的规格因素沿高方向分项砌筑。

Ⅰ工序循环

Ⅱ工序循环

3.2四道工序一个循环过程必须连续作业，使内外叶墙达到同一标高，并设拉结筋。

雨季施工应有防雨措施，防止雨水进入保温层里。

3.3外叶墙宜采用顺砖形式砌筑，竖缝错开，在门窗洞口转角应设阳槎与内叶墙搭接。

3.4外叶墙宜采用“三一”砌砖法砌筑。

竖向灰缝挤紧使砂浆饱满。

随砌随刮平灰缝，有透亮的竖缝勾缝。

凸出墙面的砂浆必须清理干净。

3.5每段外叶墙砌完后，应检查墙面的垂直度和平正度，并随时纠正偏差，严禁事后砸墙。

3.6一段外叶墙砌完后，必须随即清除落在保温板和地面上的砂浆，防止砂浆粘结保温板，使保温层出现空隙，造成“热桥”。

3.7沿高度方向每砌完一段外叶墙，并经质量检查合格，方可在该段外叶墙的内侧安装与外叶墙同高的保温层。

3.8安装保温板，竖向缝应错开，每块保温板四周缝应挤紧，不应有空隙，如有空隙用岩棉板或聚苯乙烯泡沫板塞严，苯板接缝应企口搭接。

安装保温板，应采取临时固定措施，施工时采取有效措施，避免雨雪及施工用水进入夹心墙体内，严防苯板受潮。

内叶墙砌筑完后，及时清除苯板的砂浆，消除“热桥”。

3.9每安装一段保温板，应经质量检查合格并做好隐蔽记录后，方可砌筑内叶墙。

3.10砌内叶墙应采用一顺一丁的形式，灰缝砂浆饱满，砌内叶墙时注意防止砂浆掉入保温层内。

内叶墙各皮砖的标高与外叶墙相应砖标高一致。

3.11每段内叶墙砌完后，应检查墙面的垂直度和平直度。

3.12按设计要求设置拉结筋。

3.13门窗洞口实心墙体，采用小砖砌筑。

3.14砌筑高度常温条件下日砌筑高度不宜超过1.8m。

雨季施工有防雨措施。

3.15砌体水平灰缝和竖向灰缝厚度应控制在8～12mm，砌体灰缝应横平竖直，全部灰缝应铺满砂浆，水平灰缝砂浆饱满度不低于90％；竖缝不低于80％。

外叶墙、内叶墙应原浆勾缝，严禁用水冲浆灌缝。

3.17予埋在墙的管线，线盒等，水电专业宜在砌筑前予埋，并在砌筑时水电专业配合埋设；水电管线敷设有困难时可以把砌块中间两排孔打通，敷设后用细石混凝土填实，严禁在墙体上后凿糟。

3.18开关盒，接缝盒，暖气片挂勾，管卡门窗框定位处均用C20混凝土灌实。

3.19混凝土框架梁底下用粘土砌体，斜砌用砂浆填实。

梁下实心砌体应待墙体沉降稳定后再砌，间隔时间不少于7d

3.20页岩砌块与框架柱、剪力墙、构造柱连接应设拉结筋，内叶墙2φ6，外叶墙1φ6@600，伸入砌体L≥1000mm。

3.21墙体转角处和纵横交接处应同时砌筑。

临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长不应小于高度底2/3。

3.22砌体与柱、墙之间底连结筋规格、间距、长度符合设计要求、外叶墙与内叶墙之间底拉结筋穿过苯板处应除锈刷防锈漆。

砌体内拉结筋规格，尺寸、间距符合设计和规范要求。

3.23螺杆洞的处理：

全部螺杆洞的处理必须经过专项隐蔽验收。

其方法是：

在螺杆洞外侧凿出深50x50x20ｍｍ喇叭形（要求开口朝下），用防水砂浆认真封闭，高出墙面1－2ｍｍ。

砂浆凝固后应进行养护，并检查是否出现细微裂缝或空鼓。

3.24脚手杆洞的处理：

应用掺防水剂的细石混凝土堵塞，并作专项隐蔽验收。

3.25突出墙面的腰线，空调位，雨蓬，窗台等排水坡度不小于3％，并做滴水线（槽）;檐口挑出尺度足够.

3.26冬期施工

（1）当室外日平均气温连续5天稳定低于+50C砌筑工程应采取冬期施工措施。

（2）冬期施工材料：

沙子不得有冰块和大于10mm冻结块，页岩砌块不得遭水浸冻。

（3）砂浆宜采用二步投料法，先投水和砂，后投水泥、外加剂，水温不超过800C，砂子温度不超过400C。

（4）冬期砌筑宜选用掺外加剂法，其砌筑时砂浆温度不低于50C，外保温夹心墙体严禁使用氯盐砂浆。

（5）编制冬期施工组织设计，进行技术交底，做好冬施记录，温测记录。

（6）留设标准养护和同条件砂浆试块。

4.外保温复合夹心墙体质量标准。

4.1主控项目

4.1.1砌块（砖）的品种、规格、强度等级符合设计和规范规定。

砌块令期不少于28天。

检查方法：

砌块（砖）出厂检验报告，进场后复检报告。

砌块的生产日期，养护日期。

4.1.2砂浆品种，强度等级符合设计和规范要求，砂浆的粘结性、抗裂性满足砌筑工艺要求。

检查方法：

检查水泥出厂检验报告，进场后复检报告。

检查砂浆配合比，强度试验报告。

检查砂浆稠度

4.1.3砌块（砖）砌体竖向灰缝饱满，无透亮及明显空隙，水平灰缝砂浆饱满度按净面积计算不小于90%，竖向灰缝饱满度不小于80%，竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填平不得出现瞎缝和透明缝。

检查方法：

用百格网和观察检查。

4.1.4保温板的规格、密度、厚度、导热系数、吸水率、氧指数符合设计和规范要求。

检查方法：

检查出厂检验报告，进场的复检报告，用尺量长、宽、厚。

4.1.5安装每块保温板，其水平竖向接缝必须严密。

接触面无错位，无透亮现象，保温板空腔内不得进砂浆。

检查方法：

现场巡视观察，检查隐蔽记录。

4.1.6连接内、外叶墙的拉结钢筋、尺寸、防锈处理，符合设计和规范要求。

检验方法：

检查用尺量规格、除锈、防锈层，无漏涂。

4.1.7剪力墙、柱等拉结筋位置、规格、植筋、焊接符合设计和规范要求。

检查方法：

观察、检查隐蔽记录。

4.18墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑，临时间断留斜槎，斜槎水平投影长度不小于高度的2/3。

4.2一般项目

4.2.1砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm，但不应大于12mm，也不小于8mm。

检查方法：

拉线、用尺量。

4.2.2保温板不透亮接缝局部缝隙宽度不大于2mm。

检查方法：

检查施工记录，用塞尺检查。

5.工程验收

5.1施工中对下列项目应做隐蔽验收

5.1.1外叶墙的内侧的内侧原浆刮平。

5.1.2保温板安装

5.1.3内叶墙与外叶墙的接槎连接及钢筋拉结。

5.2竣工验收除按《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001有关规定进行，应检查下列资料。

5.2.1保温板试验检验资料。

5.2.2质量检验评定记录。

5.2.3隐蔽工程验收记录。

5.2.4其他有关技术资料：

砌块出厂合格证、检验报告、砌块进场复检报告；EPS聚乙烯苯板底出厂合格证，检验报告、进场后复检报告；砌筑砂浆、构造柱、芯柱、混凝土强度试验报告；钢材出厂合格证、检验报告、进场复检报告；设计变更文件，以及重要底节点构造；施工记录；EPS聚乙烯苯板检验批质量验收记录；拉结筋检验批质量验收记录。

6外保温复合夹心墙体节点构造。

6．1窗口窗台节点

窗台板两边伸到墙内30mm。

外窗台低于内窗台20mm，排水坡2％，设滴水线。

6.2女儿墙节点

6.3坡屋面檐口节点

6.4不封闭阳台节点

6.5构造柱、剪力墙节点

6.6变形缝墙、屋面节点

结构缝处双墙处理：

双墙应同时砌筑，保证在砌筑的同时进行结构缝内侧勾缝。

变形缝示意图

变形缝剖面图

6.7门窗两侧洞口节点

6.8构造外墙叶节点

6.10电气埋管安装示意图

6.11框架柱节点构造

6.12空调板的处理：

空调口内侧考虑防水坎，坎高度15cm，与空调搁板同时浇筑。

板根部在粉刷前涂刷防水涂料，厚度1.5mm，上翻300mm，两侧外延150mm。

空调搁板粉刷后应形成向外的坡度，坡度差内外为1.5cm。