桩基施工方案.docx
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桩基施工方案
第一章编制依据
第一节基本概述
本施工组织设计作为指导施工的技术性文件，编制时对项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、施工技术措施、工程质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施及工程技术资料管理等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性、适用性及针对性，是确保优质、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任务的重要经济技术文件。
本工程施工组织设计中，我们在桩基础工程主要抓住以下几个重点问题：
（1）单桩竖向承载力特征值为2300KN和单桩抗拔承载力特征值为480KN的控制；
（2）打桩工艺流程要求；
（3）桩顶位移允许偏差；
（4）最后3阵每十锤平均贯入度要求；
（5）施工过程钢筋混凝土预制桩施工记录；
（6）打桩中常见问题；
（7）合理的项目管理体系和高效、高素质的管理人员的配备；
第二节主要编制依据
（1）认真贯彻国家和地方有关基本建设的各项方针、政策、遵守国家和地方的法律，严格执行施工程序，信守合同规定的工程竣工工期。
（2）实行施工、设计和建设单位三结合，统筹安排，合理布置，做好施工部署及各项施工生产工作。
（3）采用流水施工方法和网络计划技术组织有节奏、均衡和连续施工。
（4）坚持‘百年大计,质量第一’的原则,在保证安全的前提下推行GB/T1-200idtIS09001：
2000《质量管理体系》、GB/T24001-1996idtIS014001：
1996《环境管理体系》、GB/T28001-2001《职业健康安全管理体系》标准编制，按程序文件进行质量管理。
（5）做好人力物力的综合平衡调配，做好雨季施工安排，力争均衡生产。
（6）贯彻“勤俭节约”的方针，合理布置好施工现场，组织好文明施工。
（7）充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，减轻劳动强度，提高劳动生产率；使用计算机辅助工程项目实现质量、工期、和造价的控制。
（8）积极利用国内外新技术、新工艺、新材料，科学地确定施工方案。
（9）深圳机场新航站区扩建运营管理区建设项目工程桩基图纸及有关合同和文件；
（10）本公司近年类似工程之施工经验；
（11）桩位及承台平面布置图。
第三节编制内容
（1）施工内容包括本工程打桩的设计图纸全部工程内容。
（2）施工过程中应建设单位、监理单位或设计院要求而进行的设计变更、技术处理等。
（3）其它内容。
1）施工现场临时设施的布置。
2）为保证工程顺利进行而必须采取施工措施和施工工艺。
第二章工程概况
1、本工程采用预应力高强混凝土管桩（PHC）,桩为Ф500-AB型，壁厚分别为125mm。
2、本工程单桩承载力特征值为2300KN,单桩抗拔承载力特征值为480KN。
3、管桩施工方法：
锤击法沉桩。
4、承压桩按照规范要求进行静载检测，高、低应变检测，具体数量及部位根据施工情况与甲方、监理及设计单位共同现场确定。
5桩基施工时以桩长控制为辅，贯入度控制为主，有效桩长约为20-32米；收锤标准待试桩确定；
6、总桩数约为474根（包括抗拔桩20根），其中办公楼265根（1-8轴122根），宿舍楼209根。
7、施工工期：
总体工期335日历天，桩基施工工期为32日。
8、现场条件：
“三通一平”工作已经完成，已经具备施工条件。
9、安全文明施工：
贯彻《深圳市建设工程现场文明施工管理办法》与《深圳市建设工程现场文明施工检查评定标准》。
第三章施工总体布署
第一节项目组织机构布署
一、项目法施工
实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。
项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量优良的同时，力争提前完成施工任务。
在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行ISO9001：
2000标准和质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。
在本工程施工中实施项目法管理，项目经理（工程项目负责人）对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务，其下设技术组、经营组及材料设备组。
项目经理部对公司实行经济责任承包。
项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。
项目经理部对工程项目进行计划管理。
计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划，项目经理部的进度计划包括：
施工总进度计划，分部分项工程进度计划，施工进度控制计划，设备供应进度计划，竣工验收和试生产计划。
经济计划包括：
劳动力需用量及工资计划，材料计划，构件及加工半成品需用量计划，施工机具需用量计划，工程项目降低成本措施及降低成本计划，资金使用计划，利润计划等。
二、组建项目经理部
本工程拟实行项目法施工管理，委派实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部（见附表）。
项目管理层由项目经理（工程项目负责人）、项目副经理、技术负责人、安全主管、材料主管和工程质量组成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。
组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。
作业层人员的配备：
施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。
项目管理人员职责说明
（1）工程项目负责人（即项目经理）：
作为企业法人在本工程上的全权代表，负责工程的全面工作。
（2）项目副经理：
负责施工生产，安排施工安全，处理工地日常事务。
（3）项目总工程师（技术负责人）：
负责施工技术、施工质量和内业资料等方面的管理。
（4）施工工程师：
工程组的负责人，负责施工上的技术问题，安排施工进度，并与其他工程师协调。
（5）材料工程师：
物质组的负责人，编制材料采购计划，对材料验收入库并送检，对材料的质量和用量实施控制。
（6）质量主任：
质检组的负责人，对质量进行预控，预做实验和计量管理。
（7）安全主任：
安全组的负责人，负责一切安全事务，并管理施工机械设备。
（8）资料员：
负责劳资管理、计划统计、档案资料管理、文明施工、保卫、生活事务和联络外界有关部门。
第二节施工准备工作
一、施工现场准备
（1）平整场地及现场临时施工道路施工，清除桩基范围内的高空、地面、地下障碍物；架空高压线距吊车及桩机不小于10米；修设桩机进出行走的道路。
（2）检查桩机设备及起重工具；铺设水电管网，进行设备架立组装和试打桩。
在桩架上设置标尺或在桩的侧面上画上标尺，以便能观测桩身入土深度。
（3）落实好机械设备及各项安全技术措施；组织好施工队伍，配备各种技术人员；做好图纸会审工作，认真编制好施工方案；各种临时设施基本具备，增添必要的零星临时设施。
收集及查明场地内及邻近的地下管线情况；设置施工现场围护，做好各项安全工作。
二、技术准备
1、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。
认真审查，发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸会审。
2、编制施工图预算。
根据施工图纸，计算工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。
3、做好技术交底工作。
本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。
技术交底专业均采用三级制，即各专业工程技术负责人→专业工长→各班组长，技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字。
工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。
三、生产准备
（1）建筑材料及安全防护用品准备：
预制管桩等材料应根据实际情况做好计划，分批进场，编制各项材料计划表，对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。
（2）施工机具设备：
采用1台200KW柴油发电机和4台HD62筒式柴油打桩机等施工中所需的各种中小型机具设备均齐备完好，无需订购。
（4）施工管理人员进场后，做好如下准备工作：
会同有关单位做好现场的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。
（5）临时用电、临时用水的搭设、安装、调试。
（6）组织施工管理人员及劳动力调配入场，满足施工要求。
四、物质订购及堆放
在购买桩管时，按业主招标文件要求厂家购买有使用证明要求管桩生产厂家的产品并必须通过省级或省级以上的鉴定PHC管桩混凝土强度不低于C60，有效预应力不少于3.8Mpa。
所有进场管桩必须附有出厂合格证及装运清单，并由质检员及施工员会同监理及业主代表进行检查，不合格的管桩立即退场，禁止使用。
预制管桩采用平板拖车由管桩厂运至施工现场卸下堆放，堆放地点据打桩情况和有利施工的原则进行布置，管桩堆放场地平整、坚实，堆放层数不得超过二层。
先用的桩堆放在上层，后用的桩堆放在下层。
五、总体施工顺序
根据工程特点工程性质、工程量大小，工期安排及现场实际情况，业主对工程的要求等因素全面统筹，科学合理规划，初步确定总体施工流程见下图：
清理及退场
桩基验收
打（冲）桩施工
定位测量放线
设备进场及调试
材料进场及检验
材料采购预订
搞好三通一平
施工准备
六、施工组织
本桩基工程由于工期紧且工程量大，为优质安全、高速低耗，必须对整个施工过程作科学严密的部署。
为保证如期完成该工程，采用预应力混凝土管桩机进行施工。
为了保证工程施工的顺利进行和按时达到目标，及时解决施工生产中出现的问题，迅速而准确的传达项目经理决策，必须建立以项目经理为核心的调度体系，及时反馈上级职能部门、业主意见及施工中出现的问题，以便以项目经理为首的智能团作出明确决策，并及时贯彻落实下去，调度体系运转情况如下：
（1）、组成以项目经理为核心的调度体系，各专业管理人员都是这一体系的一个成员。
（2）、定期按时召开有业主、上级职能监督部门、设计单位的协调会，解决施工中出现的问题。
（3）、每星期召开各专业管理人员会议，了解整个项目的进度、成本、计划、质量安全、文明施工执行情况，必要时调度延伸至作业班组长。
（4）、协调好各专业工长的工作，组织好分部分项工程的施工衔接，合理穿插流水作业，保证合同工期。
（5）、监督检查施工计划和工程合同的执行情况，使人力、物力、财力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳调节状态，保证施工生产正常进行。
（6）、做好天气预报工作，避免因气候变化对工程施工的影响。
七、施工进度计划安排
本桩基础工程计划总工期共36日历天，包括节假日和休息日，分三个施工段进行施工，分别是ITC楼122根，办公楼地下室143根，宿舍楼209根，安排4台HD62筒式柴油打桩机施工。
开工时间以开工报告为准。
所分阶段总时间为：
施工准备2天
测量放线1天
预应力混凝土管桩施工26天
桩基检测6天
竣工验收1天
其余所有工作都是穿插进行，不占绝对工期。
详见施工进度计划横道图。
第三节主要施工方法
一、施工工艺
测量放线→打桩机就位→挂吊桩钢丝绳→起吊桩→桩尖入孔稳桩双向校正→打冷锤2~3击→复查桩垂直度→正式打桩→求贯入度作记录→成活→单桩验收
二、桩的提升就位
（1）桩运至桩架下以后，利用桩架上的滑轮组进行提升就位（又称插桩）。
即首先绑好吊索，将桩水平地提升到一定高度（为桩长的一半加0.3~0.5M），然后提升其中的一组滑轮组使桩尖渐渐下降，从而桩身旋转至垂直于地面的位置，此时，桩尖离地面0.3~0.5M。
（2）三吊点的桩的提升情况，在（而对桩架正面而言）滑轮组连接吊点A和B，右滑轮组边接吊点C。
（3）桩提升到垂直状态后，即可送入桩架的龙门导杆内，然后准确地安放到桩位，随着将桩和导杆相联结，以保证打桩时不发生移动和倾斜。
在桩顶垫上硬木（通称“替打水”）或粗草纸，安上桩帽后，即可将桩锤缓缓落到桩顶上面，注意不要撞击。
在桩的自重和锤作用之下，桩向土中沉入一定深度而达到稳定的位置。
这时再校正一次桩的垂直度，即可进行打桩。
三、试桩
打桩施工前应根据地质情况选桩作试打（压）桩，工程桩及工程外桩各试一根，以取得正式施打所需的有关控制数据，尤其是需要送桩的贯入度控制值。
四、打桩
（1）桩中心距≤3.5倍桩直径，排数≥3排且桩数≥9根时，均应采用“跳打”法。
（2）12~14m独根（特制）桩，节省接桩工序，桩尖选用尖底十字型（I）钢桩尖，使贯入时减少阻力，钢桩尖制作及焊接应符合《建筑钢结构焊接与验收规程》-JGJ81的要求。
（2）桩尖与桩身连接用法兰螺栓，必须拧紧，并点焊或将丝扣凿毛，以防锤击时脱扣松动，影响正常沉入和受力。
（3）吊点采用一点吊，自桩顶往下2m处，最大弯矩要小于管桩的允许弯矩值。
（4）桩入孔后双向校正，开始1~2击后再次校正，发现偏斜立即停击，必要时拔出重新防稳，以保证垂直度（控制1%）。
（5）采用打桩法；关键是开始1~2击偏差无误后，方可正常击入，并控制锤的落距在1.8m内，以减少桩的损坏率。
（6）打桩过程中，桩帽内必须垫一层减震材料（如布轮、麻袋等），要求及时更换，这也是减少桩损坏率的一项措施。
（7）桩尖进入持力层的要求深度后，立即求贯入度，认真量测，落距H=2.5m。
不得忽高忽底，以达到设计要求。
（8）桩垂直度容许偏差为1/100，桩中心位置容许偏差为50mm。
（9）认真做好原始资料整理工作，桩位编号应随打随编，以免发生差错。
每班打桩前后，都要核对桩位、桩数，以防错打和漏打。
（10）打桩按施工方案流水段退打，无特殊情况不得更改。
（11）因需穿过硬夹层，施打时，预应力圆管空心强度应达到设计强度的100%。
（12）预应力圆管空心桩在施打前要进行质量检查，如裂缝、桩身弯曲等。
（13）打桩后用灯光观查桩孔，如有问题，应会同设计、甲方、监理及施工等单位，研究补救措施。
（14）群桩施打后，上涌量要求4cm，若超出应请有关单位研究解决。
（15）用锤打桩，桩锤动量所转换的功，除去各种损耗外，如还要克服桩身与土的摩阴力和桩尖阻力时，桩即沉入土中。
（15）打桩时，可以采取轻锤高击。
五、接桩
（1）下节桩施打后露出地面约600时即可接桩。
（2）管桩接头采用焊接工艺。
（3）桩头应与管桩围封闭，焊缝厚度6mm，焊好后桩接应自然冷却后方可继续锤击施打，自然冷却时间不宜小于8min,严禁用水冷却和焊好后即打，以免焊缝接口变脆而被打裂。
（4）在管桩第一节施打（压）完毕后，立即往管内填灌C30细石砼封底，管内填灌细石砼封底高度2.0m。
（5）基桩为抗拔时（或抗压兼抗拔时）。
若采用电焊焊接时，坡口尺寸各加大1mm，或做10%焊缝探伤检查。
（6）焊接接桩应符合现行行业标准《建筑钢结构焊接规程》JGJ81的有关规定外，尚应符合下列规定：
1）当管桩需要接长时，其未入土部分桩段的桩头宜高出地面0.5~1.0m。
2）下节桩的桩头处宜设导向箍以方便上节就位。
接桩时上下节桩段应保持顺宜，错位偏差不宜大于2mm，桩节弯曲矢高不得大于桩长的0.1%，且不得少于20mm。
3）管桩对接发前，上下端板面应用铁刷刷干净，坡口处就刷至露出金属光泽。
4）焊接时宜先在坡口周围上对称点焊4~6点，待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊，施焊宜由两个焊工对称进行。
5）焊接层数不得小于二层，内层必须清理干净后方能施焊外一层，内外层焊缝接头位置应错开，焊缝应饱满连续。
6）桩打好后桩头高出地面的部分应小心保护，严禁施工机械碰撞或将桩用作拉锚点，送桩遗留的孔洞，应立即回填或做好覆盖。
7）截桩头宜采用锯桩器截割，严禁采用大锤横向敲击截桩或强行板拉截桩。
8）每根桩须对照地资料预计桩总长，选用合理的桩节组合，以使接桩次数尽量少，任一单桩的接头数量不宜超过4个。
9）抗拔桩的纵向预应力钢筋必须全部直接锚入承台内40d。
10）钢筋（用于桩的预留钢筋）。
11）钢筋需按1995年施工标准二路-钢筋混凝土的碳钢筋（CS2：
1995）采用热轧高强钢（T）或低碳钢（R）。
六、配桩和送桩
在施工前，先详细的研究地质资料，然后根据地质资料的桩长对每个桩进行配桩，同时在每个桩的施工前，对每一条桩适当地配长些，以便掌握该地方的地质情况。
其它的桩可以根据该桩的入土深度或加或减，使能合理地使用材料，节约管桩。
根据设计图纸及有关规定，配桩长度一般按地质报告所需桩长再在桩顶标高以上增加1米。
为了节约材料，应尽量采取送桩，但送桩亦有些弊病，如由于送桩时桩帽与桩顶之间有一定空隙，因此打桩时此区不是一个很好的整体，往往使桩容易偏斜和损坏，另外打桩的锤击力经送桩后，能量有所消耗，影响对桩的打击能力，因此送桩不宜太深，且应控制在设计允许的范围内。
七、打桩质量要求
（1）打桩质量包括两个方面的内容：
一是能否满足贯入度或标高的设计要求；一是打入后的偏差是否在允许范围以内。
（2）打桩的控制原则是：
1）桩尖位于坚硬、硬塑的粘性土、碎石土、中密以上的砂土或风化岩等土层时，以贯入度控制为主，桩尖进入持力层深度或桩尖标高可作参考；
2）贯入度已达到，而桩尖标高未达到时，应继续锤击3阵，其每阵10击的平均灌入度应为20~30mm的数值；
3）桩尖度已达到，而桩尖标高控制为主，贯入度可作参考；
4）打桩时，如控制指标已符合要求，而其它的指标与要求相关较大时，应会同有关单位研究处理；
（3）贯入度应通过试桩确定，或做打桩试验与有关单位确定。
（4）按标高控制的预制桩，桩顶的允许偏差见下表。
预制桩（钢桩）桩位的允许偏差（mm）
项
项目
允许偏差
1
盖有基础梁的桩：
（1）垂直基础梁的中心线
（2）沿基础梁的中心线
100+0.01H
150+0.01H
2
桩数为1-3根桩基中的桩
100
3
桩数为4-16根桩基中的桩
1/2桩径或边长
4
桩数大于16根桩基中的桩：
（1）最外边的桩
（2）中间桩
1/3桩径或边长
1/2桩径或边长
注：
H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。
（5）上述所指的贯入度，为最后贯入度，即量后一击时桩的入土深度。
实际施工中，一般是采用最后10击桩的平均入土深度作为其最后贯入度。
（6）最后贯入度是打桩质量标准的重要指标，但在实际施工中，也不要孤立地把贯入度作为唯一不变的指标。
因为影响费入度的因素是多方面的，例如地质情况的变化，有无“送桩”（加上送桩后，贯入度会显然减小），若用汽锤，蒸汽压力的变化（蒸气压力要正常，否则贯入度是假象）等等，都中以使贯入度产生较大的差别。
因此，打桩中对于贯入度的异常变化，需要具体解决。
（7）为了使桩位施放误差<30mm，桩的垂直度偏差不得大于桩长的0.5%。
上下桩节中心线偏差<5mm，节点弯曲矢高不得大于桩长的0.1%，且不大于20mm。
桩在提升应位时，必须对准桩位，而且桩身要垂直，施打前、桩、桩帽和桩锤必须在同一垂直线上。
施打开始时，先用较小的落距，待桩渐渐入土稳住后，再适当增大落距，正常施打。
八、钢筋混凝土预制桩施工记录
（1）打桩系隐蔽工程施工，应作好打桩记录，作为工程验收时鉴定桩的质量依据之一。
（2）我们将对每根桩做好一切施工记录，记录内容包括：
桩的节数，每节长度，总锤击数及最后一米锤击数，最后三阵每阵贯入度，桩顶标高，桩平面偏位值，并将有关资料整理成册，提交有关部门检查验收。
第四节拟投入的机械设备及劳动力
为保证本工程优质、高速地顺利完成，根据项目的特点和工作量，公司拟从管理人员、劳动力需求、机械设备、周转材料、劳动保护用品、计量仪器、办公设施等方面做好充分的准备和配置。
一、机械设备配置
本桩基础工程工期为36天，总桩数为474根，根据我们的打桩经验，就本工程施工总体部署以及工程施工特点，本工程将计划4台桩机，及与之配套设备。
二、机械设备进场计划
拟投入的主要设备材料及机械表
序
号
机械或
设备名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定功
率（Kw）
生产
能力
备注
3
汽车
12T
2
国产
1999
良好
4
打桩机械
6.2t
4台
国产
1998
良好
5
发电机
康明斯
1台
国产
1999
良好
6
运输车
15~40t
8
国产
1998
良好
7
汽车吊
8~20t
1辆
国产
1998
良好
8
方木
10cm*10cm1~2m长
100根
9
减振材料
ф40cm布轮
60个
110
吊线架
1.5m高铁架
8
12
离心式水泵
IS65-50-125
6
国产
2001
14
良好
13
电焊机
BX1-500Y
4
国产
2001
40
良好
三、劳动力安排计划
作业层人员的配备：
施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。
为保证项目部管理层指令畅通有效，工作安排采用“施工任务书”的形式。
要求签发人和执行人签字，项目经理层作为执行的监督者。
施工任务书的工作内容完成后由签发人封闭并签字，如未能封闭必须找出原因并对执行人进行处罚。
劳动力配备计划见劳动力计划表。
劳动力计划表
工种
级别
按工程施工阶段投入劳动力情况
预应力管桩工程
汽车司机
10人
电焊工
4人
桩机械工
32人
配属工
20
第四章确保工程质量技术组织措施
第一节质量体系及保证措施
为贯彻我司“质量为先，安全为重；顾客至上，爱护环境；以人为本，诚信守法；筑造精品，持续改进”的质量管理方针，确保本工程施工质量全优的实现，根据该工程施工图纸设计，现行施工规程、规范和质量检查验收的有关要求，特制定本质量保证措施。
第二节质量管理制度
（1）本工程质量目标为合格,一次验收合格率100%,杜绝重大质量事故。
（2）每天不定时,以项目经理组织相关技术人员对施工工程质量检查一次,并在检查后对该期间的工程质量进行评定总结、及对下段工程质量保证应采取哪些措施作出部署。
（2）各生产班组在当日上班前必须向每个工人交代所担任工程施工项目的质量保证项目及内容,并提出预控措施。
落实到人头。
（3）各生产班组在当日下班后应进行质量检查,对存在质量问题的项目、部位立即进行返修或返工。
第三节质量保证体系
（1）全面推行我公司按照《质量管理体系》、《环境管理体系》、《职业健康安全管理体系》标准编制，按程序文件进行质量管理，建立起一套行之有效的文件化的质量保证体系，建立一套包括质量保证手册、程序文件、作业指导书的质量体系文件。
在该工程施工中，按照标准的全部要素组织施工，建立以总工程师为首的质量监督检查组织机构，横向包括各职能机构，纵向包括
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