最新1131采煤工作面维修维护安全技术措施资料.docx

最新1131采煤工作面维修维护安全技术措施资料.docx

《最新1131采煤工作面维修维护安全技术措施资料.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《最新1131采煤工作面维修维护安全技术措施资料.docx（9页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

最新1131采煤工作面维修维护安全技术措施资料

高县腾龙磨盘田煤矿

1131

采

煤

工

作

面

维

修

安

全

技

术

措

施

2014年3月28日

1131采煤工作面维修安全技术措施审批签字表

单位

签字

单位

签字

单位

签字

编制

业主

矿长

总工程师

安全矿长

生产矿长

机电矿长

生产技术科

安全科

通风科

机电运输科

调度室

通风队

机电队

运输队

采煤队

掘进队

时间

贯彻记录

贯彻时间：

贯彻地点：

主持人：

贯彻人：

主要内容：

贯彻签字表：

1131采煤工作面维修安全技术措施

1131采煤工作面因长期停工停产，造成支柱漏液卸压，工作面变形严重，

影响通风和行人安全。

经矿办公会议研究决定对其进行维修，为坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，努力提高我矿的安全作业环境，我矿按照安全质量标准化要求，保证巷道符合煤矿各项技术指标要求，现要对1131采煤工作面

进行维修维护，根据我矿实际，为确保施工安全，特制定安全技术措施如下。

一、技术要求

1、按照现设计规格尺寸进行施工，但必须保持原有巷道的方位、坡度，必须遵循由外向里逐架逐段维修原则，并保持巷道清洁度。

2、维修维护过程中必须对工作地点的电缆、风管、防尘管路及机电设备妥善加予保护，不得损坏。

3、工作面的支柱掺护要符合规程要求，充填要实在，充分有效的利用好金属绞接梁。

4、刮板运输机要求平、稳、直，各项技术指标符合要求，及时保养与维修。

二、安全措施

1、通风瓦斯管理

（1）瓦斯监测电工必须按规定将瓦斯监测探头安装合格，确保施工中的瓦斯跟踪监控。

保证瓦斯不超限。

（2）瓦斯检查员要加强工作面和回风流中的瓦斯浓度巡回检查，并将数据准确无误的填写在瓦斯牌板和手册上，严禁出现瓦斯超限作业。

（3）若维修中瓦斯出现异常情况时，瓦检员要及时查找原因，进行处理，若施工中瓦斯出现涌出异常，现场处理不了的，要立即停止作业，并将情况准确的报告给地面调试室。

（4）作业人员进入作业地点时，必须携带便携式瓦检仪。

2、顶帮管理

（1）撤除原有支架时，必须先架好临时支护，防止围岩受损造成冒落，倒帮堵人或伤人。

（2）坚持敲帮问顶制度，及时处理险情，清理好工作后路。

（3）架设钢架时，空顶空帮应用背板或圆木填严实，支护必须背帮接顶。

（4）严禁混用不同规格，不同型号的矿工钢，严格按照中腰线施工，要尽量做到高矮一致，两帮整齐，垂直底板。

（5）轻拿轻放支架，应尽量采用稳妥方法，防止钢架前倾后仰，不牢固，倒架伤人。

（6）校正支架时，不准用大锥或斧头直接敲打，必须敲打时，应垫木块等可逆性材料，保护支架不受损坏。

（7）—些设备应按规范进行悬挂，安设，保证其正常使用。

（8）实行安全员跟班作业，管理人员现场指挥作业制度，加强安全巡回检查力度和工程质量验收标准，及时掌握工程进度，坚决做到上情下达，下情上报原则。

（9）强化班前会教育和现场交接班记录制度，不断提高操作技能和安全防范意识，狠抓“三违”，精心施工，确保改扩工程按质，按量，按时完成。

（10）维修巷道时，应将巷道内的积水、淤泥、浮煤、矸、木材等杂物清理干净，保持巷道畅通。

（11）处理巷道大冒顶时，必须由有作业经验的工人进行；在作业全过程中应有专职安全员观察顶板，确保作业安全。

（12）应加强工程质量管理，确保架设钢架后巷道规格质量符合要求。

（13）加强现场安全管理和巡回检查制度，严格遵照执行各相关规程。

三、延长缩短输送机的安全措施

1、当机头机尾需要延长时，延长以前要先将浮煤清净，输送机开空，打紧戗柱，在机头将链子掐开；延长机头时，在对应的机头前方打上戗柱，利用导链将其延长到需要的位置；延长机尾时，先要调整好周围的支架，然后根据情况用导链将机头机尾拉到需要的位置，戗柱打好升紧，不能拉倒，影响机头机尾移动的支柱要及时改掉，移动后要及时补上，在作业过程中要派专人观山，防止倒棚造成事故。

司机不得站在受力物体的前方，附近不得有人员停留。

2、延长刮板输送机时，先将机道浮煤清净、平整，机头正前选择顶板完整，

支架完好的地方用单体柱打好戗柱，固定好。

戗柱要设专人看护，人员要站在安全地点。

3、用导链移动机头时电缆开关要跟着前进，机头前方不能站人，防止断绳伤人。

4、机头移动到位置后，要用方木将机头放平、垫稳，然后铺上链子，对好槽子，机头机尾打上压柱，检查无误后方能紧链试机。

悬吊机头时，必须先加固支架，若棚子不牢固，应用单体柱配合工字钢打上一梁二柱抬棚，防止拉翻棚子,砸伤人员或造成冒顶事故；悬吊掷机头时，要有完好导链，棚子牢固。

动作要迅速，要派专人观山，保证安全操作。

无论是掐链子，还是提机头，必须事先检查开关和操作是否灵活，不得带隐患作业，启动时，要轻轻点动开关按钮，以防发

生意外。

5、当采面需要缩短时，先将浮煤清净，在机头将链子掐开，松开上链，在靠近机尾处把掀掉的槽子掀开抬出。

6、提机尾时应先把两侧的柱子打好，防止倒棚子造成冒顶，机尾提出和输送机接好后要打上压柱，方能紧链试机。

7、顺槽过低影响出煤和行人，延长输送机时要进行卧底，卧底前首先将浮煤清净，输送机开空，把输送机掀开并挖到需要的深度和长度，清理平整，重新

铺槽即可。

8、卧底时要先将柱子升紧升牢，防止挖倒柱子冒顶伤人。

9、其它仍按《煤矿各工种操作规程》移输送机工中的有关内容执行。

四、采煤工作面维修工程安全技术措施

1、工程质量严格按达标标准执行，做到“三直一平两畅通”即：

煤墙直、支柱直、运输机直，运输机平，上下安全出口畅通。

2、各工程都必须按照达标标准和作业规程的要求进行施工，严格执行工程质量验收制度，不合格的坚决推倒重来。

3、采面支架要上尺上线，溜子保持一条线，基本柱距、排距、梁头等必须符合作业规程的规定，支柱迎山合理，无松动失效现象。

4、上、下出口要保持畅通，浮煤清净，改柱时要把人行道留出来，两巷超

前长度、高度符合本规程规定，上、下机头顶梁严格按规定架设，配件齐全打紧。

5、加强顶板管理，挂梁、打临时柱要及时，顶要刹实背严，严禁空顶作业。

梁要垂直煤墙，片帮地段要及时挂好超前梁，打上临时柱或帮柱。

6穿柱鞋时，必须把浮煤清净，放在底板平整的地方，柱子要放在中间，

以免受压不均匀而造成柱鞋损坏支柱不稳定而失去作用。

柱鞋要用铁丝与柱子连锁为一体，并能及时回收二次利用。

7、采煤工作面严禁使用折损的坑木，损坏、老化的金属顶梁，失效的单体

柱，有顶梁变形、焊缝开裂、单体柱液压密封件失效漏液、阀体损坏和失灵、柱体弯曲、掉爪等必须立即更换。

五、单体柱和顶梁的使用管理

1、单体柱要正确使用，在运输和使用过程中不准摔碰，要轻搬轻放，不准

用锤敲击钢体和三用阀，不准用单体柱推输送机。

2、在用支柱和顶梁全部编号管理，回出的单体柱要及时打上戗柱或密集柱，防止埋压、丢失。

3、更换三用阀时要注意卫生，不得让煤粉进入柱腔，左右阀套必须用专用

工具上紧，安全阀限压螺丝不得随意调整，保证安装质量。

4、单体柱液压密封件失效、漏液、阀体损坏和失灵、柱体弯曲、柱爪不齐等必须立即更换，否则不得使用，严禁使用开焊、变形、缺牙的顶梁。

5、根据采面变化及时配够所用的顶梁，并保证有10%勺备用，支柱下井前要进行试压，合格后方能下井，采面回采结束后或使用时间超过8个月，金属顶梁和单体液压支柱都必须升井检修，合格后方可下井使用。

6、严禁使用弯曲、变形、折损、梁牙损坏的顶梁。

7、支柱顶盖的四爪应卡在顶梁花边槽上，不允许将四爪顶在顶梁上或顶梁接头处。

8、其它仍按《煤矿各工种操作规程》单体支护工的有关内容执行。

六、冒顶的预防和处理

1、加强顶板管理，搞好工程质量把关，棚子架设及背顶质量，必须符合要求，凡不符合者坚决返工。

2、摸清顶板活动规律，搞好矿压检测和地质预报，来压之前采取有效措施

控制顶板，加设木垛、密集，加强支护，防止片帮冒顶。

3、采面遇到地质条件变化时，要及时采取措施保证安全生产。

4、上、下安全出口控顶面积过大，要特别注意顶板支护，移动机头机尾时

要特别注意支架质量，支柱不能随意更改，改临时柱要先打替柱，移动后要及时打上基本柱。

5、采面背顶要及时，禁止长时间空顶，背好后即打上临时柱，有片帮可能的地方打贴帮柱，及时背好煤墙，防止片帮冒顶发生，空顶沿走向超过0.3米时，挂超前梁，打上临时柱或贴帮柱。

6到最大控顶距时要及时回柱放顶，严禁不放顶继续采煤，禁止基本柱不打齐提前放顶，采空悬顶面积超过规定时要强制放顶，以防大面积跨落造成顶板事故。

7、遇断层、顶板来压、冒顶区等复杂条件，要安排有经验的老工人作业，可采用套木棚、打木垛、架密集支柱等方法控制顶板；组长、班长要定点把关，保证安全。

8、班组长及质检员要把好安全质量关，把好采面放炮、移溜、移机头、回柱放顶等易发生冒顶的关键环节，严防事故发生。

9、采面若出现顶板来压，片帮严重，支柱下沉等冒顶预兆时，应立即进行维护，情况危机时立即撤人，压力稳定后再进行处理，不得冒险蛮干。

10、采面发生冒顶时，应做如下处理：

（1）如果冒顶范围不大，可采用掏梁窝、前探板或支悬臂梁的方法处理。

首先观察顶板动静，加固冒顶区附近的支架，再控制梁窝，前探板和挂梁。

棚梁上的空隙要刹严或架方木、小木垛接顶。

然后清除浮渣浮煤，打好贴帮柱。

（2）如局部冒顶沿倾斜方向超过10米，从冒顶区两头向中间处理。

先检查冒顶地带的顶板是不是已经稳定，并加固好冒顶区上下的支架，准备好材料，把人员的安全退路清理好，设专人监视顶板。

属于伪顶冒落的采用前探板处理，棚梁插严背实，属于直接顶沿煤帮冒落，而且冒落矸石继续下流的要采用撞楔法通过，在加固没冒顶区的支架后，将一头削尖的小圆木或钢钎放在棚梁上，尖头朝前，尾部与顶板间垫一木板，然后用大锤打进冒顶区，把破碎岩石托住，然后在撞楔下架好支架。

11、若冒顶范围过大，处理时，队长、班组长要亲临指挥，备好材料，派有经验的老工人观山，用川杆、圆木护住顶，然后采用木棚，打楔绞架等方法进行处理。

12、处理冒顶时，值班矿长、科长或队长要现场指挥，动作迅速，情况危险时立即撤人，处理过的冒顶区严禁放炮，应使用手镐落煤，提前挂梁，打好临时柱，先控制顶板后采煤，认真执行敲帮问顶制度，防止二次冒顶。

七、其他安全技术措施

1、施工前要备齐施工所需的材料、工具。

材料、工具要加强现场管理，按照有关规定码放整齐。

2、施工人员在进行施工前首先检查现场的安全状况，发现隐患，及时处理。

只有在确保安全的前提下，才能按照顺序时行施工。

施工现场由专职安

全管理人员全程跟班。

3、严格执行现场交接班制度，班组长要向下一班班组长进行手指口述交接班，将当班任务完成情况、未处理完的隐患及应注意的问题，向下一班班组长交待清楚，待对方同意接班后，方可离岗下班。

4、施工现场要设专人负责安全，班组长为当班第一安全责任人，班组长不在时，要指定专人负责。

并时常观察作业地点的安全状况，一旦发现不安全隐患要立即停工，及时处理。

5、所有施工人员要穿戴好劳动防护用品，保管使用劳动工具，严格按照《操作规程》进行施工。

6、维修时要采取措施保护好电缆、水管、压风管等设施，否则不准施工。

7、要将本措施贯彻到每位施工人员，并有贯彻签名记录。

8、其它不尽之处严格按照《煤矿安全规程》及审批意见执行。

八、避灾路线

详见高县腾龙磨盘田煤矿避灾线路图。