基础轴线位移.docx

基础轴线位移.docx

《基础轴线位移.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《基础轴线位移.docx（17页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

基础轴线位移

12.2.1基础轴线位移

1．现象

砖基础由大放脚砌至室内地坪标高（±0.000）处，其轴线与上部墙体轴线错位。

基础轴线位移多发生在住宅工程的内横墙，这将使上层墙体和基础产生偏心受压，影响结构受力性能。

2．原因分析

（1）基础是将龙门板中线引至基槽内进行摆底砌筑。

基础大放脚进行收分（退台）砌筑时，由于收分尺寸不易掌握准确，砌至大放脚顶处，再砌基础直墙部位容易发生轴线位移。

（2）横墙基础的轴线，一般应在槽边打中心桩，有的工程放线仅在山墙处有控制桩，横墙轴线由山墙一端排尺控制，由于基础一般是先砌外纵墙和山墙部位，待砌横墙基础时，基槽中线被封在纵墙基础外侧，无法吊线找中。

若采取隔墙吊中，轴线容易产生更大的偏差。

有的槽边中心控制桩，由于堆土、放料或运输小车的碰撞而丢失、移位。

3．防治措施

（1）在建筑物定位放线，外墙角处必须设置标志板（图12-1），并有相应的保护措施，防止槽边堆土和进行其他作业时碰撞而发生移动。

标志板下设永久性中心桩（打入地面一平，四周用混凝土封固），标志板拉通线时，应先与中心桩核对。

为便于机械开挖基槽，标志板也可在基槽开挖后钉设。

（2）横墙轴线不宜采用基槽内排尺法控制，应设置中心桩。

横墙中心桩应打入与地面一平，为便于排尺和拉中线，中心桩之间不宜堆土和放料，挖槽时应用砖覆盖，以便于清土寻找。

在横墙基础拉中线时，可复核相邻轴线距离，以验证中心桩是否有移位情况。

（3）为防止砌筑基础大放脚收分不匀而造成轴线位移，应在基础收分部分砌完后，拉通线重新核对，并以新定出的轴线为准，砌筑基础直墙部分。

12.2.2基础标高偏差

1．现象

基础砌至室内地坪（±0.000）处，标高不在同一水平面。

基础标高相差较大时，会影响上层墙体标高的控制。

2．原因分析

（1）砖基础下部的基层（灰土、混凝土）标高偏差较大，因而在砌筑基础时对标高不易控制。

（2）由于基础大放脚宽大，基础皮数杆不能贴近，难以察觉所砌砖层与皮数杆的标高差。

（3）基础大放脚填芯砖采用大面积铺灰的砌筑方法，由于铺灰厚薄不匀或铺灰面太长，砌筑速度跟不上，砂浆因停歇时间过久挤浆困难，灰缝不易压薄而出现冒高现象。

3．防治措施

（1）应加强对基层标高的控制，尽量控制在允许负偏差之内。

砌筑基础前，应将基土垫平。

（2）基础皮数杆可采用小断面（20mm×20mm）方木或钢筋制作，使用时，将皮数杆直接夹砌在基础中心位置。

采用基础外侧立皮数杆检查标高时，应配以水准尺校对水平（图12-2）。

（3）宽大基础大放脚的砌筑，应采取双面挂线保持横向水平，砌筑填芯砖应采取小面积铺灰，随铺随砌，顶面不应高于外侧跟线砖的高度。

12.2.3基础防潮层失效

基础防潮层作法大致有三种：

（1）抹20mm厚1:

2:

3水泥砂浆（掺适量防水剂）；

（2）M10水泥砂浆二砖三缝；（3）60mm厚C15或C20混凝土圈梁。

1．现象

防潮层开裂或抹压不密实，不能有效地阻止地下水分沿基础向上渗透，造成墙体经常潮湿，使室内粉刷层剥落。

外墙受潮后，经盐碱和冻融作用，年久后，砖墙表皮逐层酥松剥落，影响居住环境卫生和结构承载力。

2．原因分析

（1）防潮层的失效不是当时或短期内能发现的质量问题，因此，施工质量容易被忽视。

如施工中经常发生砂浆混用，将砌基础剩余的砂浆作为防潮砂浆使用，或在砌筑浆中随意加一些水泥，这些都达不到防潮砂浆的配合比要求。

（2）在防潮层施工前，基面上不作清理，不浇水或浇水不够，影响防潮砂浆与基面的粘结。

操作时表面抹压不实，养护不好，使防潮层因早期脱水，强度和密度达不到要求，或者出现裂缝。

（3）冬期施工防潮层因受冻失效。

3．防治措施

（1）防潮层应作为独立的隐蔽工程项目，在整个建筑基础工程完工后进行操作，施工时尽量不留或少留施工缝。

（2）防潮层下面三层砖要求满铺满挤，横、竖向灰缝砂浆都要饱满，240mm墙防潮层下的顶皮砖，应采用满丁砌法。

（3）防潮层施工宜安排在基础房心土回填后进行，避免填土时对防潮层的损坏。

（4）如设计对防潮层作法未作具体规定时，宜采用20mm厚1:

2.5水泥砂浆掺适量防水剂的作法，操作要求如下。

1）清除基面上的泥土、砂浆等杂物，将被碰动的砖块重新砌筑，充分浇水润湿，待表面略见风干，即可进行防潮层施工。

2）两边贴尺抹防潮层，保证20mm厚度。

不允许用防潮层的厚度来调整基础标高的偏差。

3）砂浆表面用木抹子揉平，待开始起干时，即可进行抹压（2~3遍）。

抹压时，可在表面撒少许干水泥或刷一遍水泥净浆，以进一步堵塞砂浆毛细管通路。

防潮层施工应尽量不留施工缝，一次做齐，如必须留置，则应留在门位置。

4）防潮层砂浆抹完后，第二天即可浇水养护。

可在防潮层上铺20-30mm厚砂子，上面铺一层砖，每日浇水一次，这样能保持良好的防潮养护环境。

至少养护3d，才能在上面砌筑墙体。

（5）60mm厚混凝土圈子梁的防潮层施工，应注意混凝土石子级配和砂石含泥量，圈梁面层应加强抹压，也可采取撒干水泥压光处理，养护方法同水泥砂浆防潮层。

（6）防潮层砂浆和混凝土中禁止掺盐，在无保温条件下，不应进行冬期施工。

防潮层应按隐蔽工程进行验收。

12.3.1砖砌体组砌混乱

1．现象

混水墙面组砖方法混乱，出现直缝和“二层皮”，砖柱采用先砌四周后填心的包心砌法，里外皮砖层互不相咬，形成周圈通天缝，降低了砌体强度和整体性；砖规格尺寸误差对清水墙面影响较大，如组砌形式不当，形成竖缝宽窄不均，影响美观。

2．原因分析

（1）因混水墙面要抹灰，操作人员容易忽视组砌形式，或者操作人员缺乏砌筑基本技能，因此，出现了多层砖的直缝和“二层皮”现象。

（2）砌筑砖柱需要大量的七分砖来满足内外砖层错缝的要求（图12-3），打制七分砖会增加工作量，影响砌筑效率，而且砖损耗很大。

当操作人员思想不够重视，又缺乏严格检查的情况下，三七砖柱习惯于用包心砌法（图12-4）。

3．防治措施

（1）应使操作者了解砖墙组砌形式不单是为了清水墙美观，同时也是为了使墙体具有较好的受力性能。

因此，墙体中砖缝搭接不得少于1/4砖长；内外皮砖层最多隔200mm就应有一层丁砖拉结。

烧结普通砖采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁砌法，多孔砖采用一顺一丁或梅花丁砌法均可满足这一要求。

为了节约，允许使用半砖头，但应分散砌于混水墙中。

（2）加强对操作人员的技能培训和考核，达不到技能要求者，不能上岗操作。

（3）砖柱的组砌方法，应根据砖柱断面尺寸和实际使用情况统一考虑，但不允许采用包心砌法。

（4）砌筑砖柱所需的异形尺寸砖，宜采用无齿锯切割，或在砖厂生产。

（5）砖柱横竖和灰缝的砂浆都必须饱满，每砌完一层砖，都要进行一次竖缝刮塞缝工作，以提高砌体强度。

（6）墙体组砌形式的选用，可根据受力性能和砖的尺寸误差确定。

一般清水墙面常选用一顺一丁和梅花丁组砌方法；砖砌蓄水池宜采用三顺一丁组砌方法；双面清水墙，如工业厂房围护墙、围墙等，可采取三七缝组砌方法。

由于一般砖长度正偏差、宽度负偏差较多，采用梅花丁组砌形式，可使所砌墙面的竖缝宽度均匀一致。

在同一栋号工程中，应尽量使用同一砖厂的砖，以避免因砖的规格尺寸误差而经常变动组砌方法。

12.3.2砖缝砂浆不饱满，砂浆与砖粘结不良

1．现象

砌体水平灰缝砂浆饱满度低于80%；竖缝出现瞎缝，特别是空心砖墙，常出现较多的透明缝；砌筑清水墙采用取缩口铺灰，缩口缝深度甚至达20mm以上，影响砂浆饱满度。

砖在砌筑前未浇水湿润，干砖上墙，或铺灰长度过长，致使砂浆与砖粘结不良。

2．原因分析

（1）低强度等级的砂浆，如使用水泥砂浆，因水泥砂浆和易性差，砌筑时挤浆费劲，操作者用大铲或瓦刀铺刮砂浆后，使底灰立生空穴，砂浆不饱满。

（2）用干砖砌墙，使砂浆早期脱水而降低强度，且与砖的粘结力下降，而干砖表面的粉屑又起隔离作用，减弱了砖与砂浆层的粘结。

（3）用铺浆法砌筑，有时因铺浆过长，砌筑速度跟不上，砂浆中的水分被底砖吸收，使砌上砖层与砂浆失去粘结。

（4）砌清水墙时，为了省去刮缝工序，采取了大缩口的铺灰方法，使砌体砖缝缩口深度达20mm以上，既降低了砂浆饱满度，又增加了勾缝工作量。

3．防治措施

（1）改善砂浆和易性是确保灰缝砂浆饱满度和提高粘结强度的关键。

详见12.1.2“砂浆和易性差，沉底结硬”的防治措施。

（2）改进砌筑方法。

不宜采取铺浆法或摆砖砌筑，应推广“三一砌砖法”，即使用大铲，一块砖、一铲灰、一挤揉的砌筑方法。

（3）当采用铺浆法砌筑时，必须控制铺浆的长度，一般气温情况下不得超过750mm，当施工期间气温超过30℃时，不得超过50mm。

（4）严禁用干砖砌墙。

砌筑前1~2d应将砖浇湿，使砌筑时烧结普通砖和多孔砖的含水率达到10%—15%；灰砂砖和粉煤灰砖的含水率达到8%—12%。

（5）冬期施工时，在正温度条件下也应将砖面适当湿润后再砌筑。

负温下施工无法浇砖时，应适当增大砂浆的稠度。

对于9度抗震设防地区，在严冬无法浇砖情况下，不能进行砌筑。

12.3.3清水墙面游丁走缝

1．现象

大面积的清水墙面常出现丁砖竖缝歪斜、宽窄不匀，丁不压中（丁砖在下层顺砖上不居中），清水墙窗台部位与窗间墙部位的上下竖缝发生错位、搬家等，直接影响到清水墙面的美观。

2．原因分析

（1）砖的长、宽尺寸误差较大，如砖的长为正偏差，宽为负偏差，砌一顺一丁时，竖缝宽度不易掌握，稍不注意就会产生游丁走缝。

（2）开始砌墙摆砖时，未考虑窗口位置对砖竖缝的影响，当砌至窗台处分窗口尺寸时，窗的边线不在竖缝位置，使窗间墙的竖缝搬家，上下错位。

（3）里脚手砌外清水墙，需经常探身穿看外墙面的竖缝垂直度，砌至一定高度后，穿看墙缝不太方便，容易产生误差，稍有疏忽就会出游丁走缝。

3．防治措施

（1）砌筑清水墙，应选取边角整齐、色泽均匀的砖。

（2）砌清水墙前应进行统一摆底，并先对现场砖的尺寸进行实测，以便确定组砌方法和调整竖缝宽度。

（3）摆底时应将窗口位置引出，使砖的竖缝尽量与窗口边线相齐，如安排不开，可适当移动窗口位置（一般不大于20mm）。

当窗口宽度不符合砖的模数（如1.8m宽）时，应将七分头砖留在窗口下部的中央，以保持窗间墙处上下竖缝不错位（图12-5）。

（4）游丁走缝主要是丁砖游动所引起，因此在砌筑时，必须强调丁压中，即丁砖的中线与下层顺砖的中线重合。

（5）在砌大面积清水墙（如山墙）时，在开始砌的几层砖中，沿墙角1m处，用线坠吊一次竖缝的垂直度，至少保持一步架高度有准确的垂直度。

（6）沿墙面每隔一定间距，在竖缝处弹墨线，墨线用经纬仪或线坠引测。

当砌至一定高度（一步架或一层墙）后，将墨线向上引伸，以作为控制游丁走缝的基准。

12.3.4“螺丝”墙

1．现象

砌完一个层高的墙体时，同一砌层的标高差一皮砖的厚度，不能交圈。

2．原因分析

砌筑时，没有按皮数杆控制砖的层数。

每当砌至基础面和预制混凝土楼板上接砌砖墙时，由于标高偏差大，皮数杆往往不能与砖层吻合，需要在砌筑中用灰缝，在砌至层高赶上皮数杆时，与相邻位置的砖墙正好差一皮砖，形成“螺丝”墙。

3．防治措施

（1）砌墙前先测定所砌部位基面标高误差，通过调整灰缝厚度，调整墙体标高。

（2）调整同一墙面标高误差时，可采取提（或压）缝的办法，砌筑时应注意灰缝均匀，标高误差应分配在一步架的各层砖缝中，逐层调整。

（3）挂线两端应相互呼应，注意同一条平线所砌砖的层数是否皮数杆上的砖层数相符。

（4）当内外墙有高差，砖层数不好对照时，应以窗台为界由上向下倒清砖层数。

当砌至一定高度时，可检查与相邻墙体水平线的平行度，以便及时发现标高误差。

（5）在墙体一步架砌完前，应进行抄平弹半米线，用半米线向上引尺检查标高误差，墙体基面的标高误差，墙体基面的标高误差，应在一步架内调整完毕。

12.3.5清水墙面水平缝不直，墙面凹凸不平

1．现象

同一条水平缝宽度不一致，个别砖冒线砌筑；水平缝不垂；墙体中部（两步脚手架交接处）凹凸不平。

2．原因分析

（1）由于砖在制坯和晾干过程中，底条面因受压墩厚了一些，形成砖的两个条面大小不等，厚度约差2~3mm。

砌砖时，如若大小条面随意跟线，必须使灰缝宽度不一致，个别砖大条面偏大较多，不易将灰缝砂浆压薄，因而出现冒线砌筑。

（2）所砌的墙体长度超过20m，拉线不紧，挂线产生不垂，跟线砌筑后，灰缝就会出现下垂现象。

（3）搭脚手排木直接压墙，使接砌墙体出现“捞活”（砌脚手板以下部位）；挂立线时没有从下步脚手架墙面向上引伸，使墙体在两步架交接处，出现凹凸不平、水平灰缝不直等现象。

（4）由于第一步架墙体出现垂直偏差，接砌第二步架时进行了调整，因而在两步架交接处出现凹凸不平。

3．防治措施

（1）砌砖应采取小面跟线，因一般砖的小面楞角裁口整齐，表面洁净。

用小面跟线不仅能使灰缝均匀，而且可提高砌筑效率。

（2）挂线长度超长（15~20m）时，应加腰线。

腰线砖深出墙面30~40mm，将挂线搭在砖面上，由角端检查挂线的平直度，用腰线砖的灰缝厚度调平。

（3）墙体砌至脚手架排木搭设部位时，预留脚手眼，并继续砌至高出脚手板面一层砖，以消灭“捞活”。

挂立线应由下面一步架墙面引伸，立线延至下部墙面至少0.5m。

挂立线吊直后，拉紧平线，用线坠吊平线和立线，当线坠与平线、立线相重，即“三线归一”时，则可认为立线正确无误。

12.3.6清水墙面勾缝不符合要求

1．现象

清水墙面勾缝深浅不一致，竖缝不牢，十字缝搭接不平，墙缝内残浆未扫净，墙面被砂浆严重当污染；脚手眼处堵塞不严、不平，留有永久痕迹（堵孔砖与原墙面色泽不一致）；勾缝砂浆开裂、脱落。

2．原因分析

（1）清水墙面勾缝前未经开缝，刮缝深度不够或用大缩口缝砌砖，使勾缝砂浆不平，深浅不一致。

竖缝挤浆不严，勾缝砂浆悬空未与缝内底灰接触，与平缝十字搭接不平，容易开裂、脱落。

（2）脚手眼堵塞不严，补缝砂浆不饱满。

堵孔砖与原墙面的砖色泽不致，在脚手眼处留下永久痕迹。

（3）勾缝前对墙面浇水润湿程度不够，使勾缝砂浆早期脱水而收缩开裂。

墙缝内浮类未清理干净，影响勾缝砂浆与灰缝内砂浆的粘结，日久后脱落。

（4）采取加浆勾缝时，因托灰板接触墙面，使墙面被勾缝水泥砂浆弄脏而留下印痕。

如墙面浇水过湿，扫缝时墙面也容易被砂浆污染。

3．防治措施

（1）清水墙面勾缝所用水泥的凝结时间和安定性复验应合格。

砂浆的配合比应符合设计要求。

（2）勾缝前，必须对墙体砖缺楞掉角部位、瞎缝、刮缝深度不够的灰缝进行开凿。

开凿深度为10mm左右，缝子上下切口应开凿整齐。

（3）砌墙时应保存一部分砖，供填塞脚手眼用。

脚手眼堵塞前，先将洞内的残余砂浆剔除干净，并浇水润湿（冲去浮灰），然后铺以砂浆用砖挤严。

横、竖灰缝均应填实砂浆，顶砖缝采取喂灰方法塞严砂浆，以减少脚手眼对墙体强度的影响。

（4）勾缝前，应提前浇水冲刷墙面的浮灰（包括清除灰缝表面不实部分），待砖墙表面略见风干时，再开始勾缝。

（5）勾缝用1:

1.5水泥细砂砂浆，细砂应过筛，砂浆稠度以勾缝镏子挑起不落为宜。

（6）外清水墙勾凹缝，凹缝深度为4~5mm，为使凹缝切口整齐，宜将勾缝镏子做成倒梯形断面。

操作时用镏子将勾缝砂浆压入缝内，并来回压实，上下口切齐。

竖缝镏子断面构造相同，竖缝应与上下水平缝搭接平整，左右切口要齐。

为防止托灰板对墙面的污染，将板端刨成尖角，以减少与墙面的接触。

（7）勾完缝后，待勾缝砂浆略被砖面吸水起干，即可进行扫缝。

扫缝应顺缝扫，先水平缝，后竖缝，扫缝时应不断地料掉扫帚中的砂浆粉粒，以减少对墙面的污染。

（8）干燥天气，勾缝后应喷水养护。

12.3.7墙体留槎形式不符合规定，接槎不严

1．现象

砌筑时不按规范执行，随意留直槎，且多留置阴槎，槎口部位用砖渣填砌，留槎部位接槎砂浆不严，灰缝不顺直，使墙体拉结性能严重削弱。

2．原因分析

（1）操作人员对留槎形式与抗震性能的关系缺乏认识，习惯于留直槎，认为留斜槎费事，技术要求高，不如留直槎方便，而且多数留阴槎。

有时由于施工操作不便，如外脚手砌墙，横墙留斜槎较困难而留置直槎。

（2）施工组织不当，造成留槎过多。

由于重视不够，留直槎时，漏放拉结筋，或拉结筋长度、间距未按规定执行；拉结筋部位的砂浆不饱满，使钢筋锈蚀。

（3）后砌120mm厚隔墙留置的阳槎（马牙槎）不正不直，接槎时由于咬槎深度较大（砌十字缝时咬槎深120mm），使接槎砖上部灰缝不易塞严。

（4）斜槎留置方法不统一，留置大斜槎工作量大，斜槎灰缝平直度难以控制，使接槎部位不顺线。

（5）施工洞口随意留设，运料小车将混凝土、砂浆撒落在洞口留槎部位，影响接槎质量。

填砌施工洞的砖、色泽与原墙不一致，影响清水墙面的美观。

3．防治措施

（1）在安排施工组织计划时，对施工留槎应作统一考虑。

外墙大角尽量做到同步砌筑不留槎，或一步架留槎，二步架改为同步砌筑，以加强墙角的整体性。

纵横墙交接处，有条件时尽量安排同步砌筑，如外脚手砌纵墙，横墙可以与此同步砌筑，工作面互不干扰。

这样可尽量减少留槎部位，有利于房屋的整体性。

（2）执行抗震设防地区不得留直槎的规定，斜槎宜采取18层斜槎砌法，为防止因操作不熟练，使接槎处水平缝不直，可以加立小皮数杆。

清水墙留槎，如遇有门窗口，应将留槎部位砌至转角门窗口边，在门窗口框边立皮数杆，以控制标高。

（3）非抗震设防地区，当留斜槎确有困难时，应留引出墙面120mm的直槎，并按规定设拉结筋，使咬槎砖缝便于接砌，以保证接槎质量，增强墙体的整体性。

（4）应注意接槎的质量。

首先应将接槎处理干净，然后浇水湿润，接槎时，槎面要填实砂浆，并保持灰缝平直。

（5）后砌非承隔墙，可于墙中引出凸槎，对抗震设防地区还应按规定设置拉结钢筋，非抗震设防地区的120mm隔墙，也可采取在墙面上留榫式槎的作法。

接槎时，应在榫式槎洞口内先填塞砂浆，顶皮砖的上部灰缝用大铲或瓦片将砂浆塞严，以稳固隔墙，减少留槎洞口对墙体断面的削弱。

（6）外清水墙施工洞口（竖井架上料口）留槎部位，应加以保护和遮盖盖，防止运料小车碰撞槎子和撒落混凝土、砂浆造成污染。

为使填砌施工洞口用砖规格和色泽与墙体保持一致，在施工洞口附近应保存一部分原砌墙用砖，供填砌洞口时使用。

12.3.8配筋砌体钢筋遗漏和锈蚀

1．现象

配筋砌体（水平配筋）中的钢筋在操作时漏放，或没有按照设计规定位置；配筋砖缝中砂浆不饱满，年久钢筋遭遇到严重锈蚀而失去作用。

上述两种现象会使配筋砌体强度大幅度地降低。

2．原因分析

（1）配筋砌体钢筋漏放，主要是操作时疏忽造成的。

由于管理不善，待配筋砌体砌完后，才发现配筋网片有剩余，但已无法查对，往往不了了之。

（2）配筋砌体灰缝厚度不够，特别当同一条灰缝中，有的部位（如窗间墙）有配筋，有的部位无配筋时，皮数杆灰缝若按无配筋砌体划制，造成配筋部位灰缝厚度偏小，使配筋在灰缝中没有保护层，或局部未被砂浆包裹，造成钢筋锈蚀。

3．防治措施

（1）砌体中的配筋与混凝土中的钢筋一样，都属于隐蔽工程项目，应加强检查，并填写检查记录存档。

施工中，对所砌部位需要的配筋应一次备齐，以便检查有无遗漏。

砌筑时，配筋端头应从砖缝处露出，作为配筋标志。

（2）配筋宜采用冷拨钢丝点焊网片，砌筑时，应适当增加灰缝厚度（以钢筋网片厚度上下各有2mm保护层为宜）。

如同一标高面有配筋和无配筋应一次备齐，上便检查有无遗漏。

砌筑时，配筋端头应从砖缝处露出，作为配筋标志。

（3）为了确保砖缝中钢筋保护层的质量，应先将钢筋网片刷水泥净浆。

网片放置前，底面砖层的纵横竖缝应用砂浆填实，以增强砌体强度，同时也能防止铺浆砌筑时，砂浆掉入竖缝中而出现露筋现象。

（4）配筋砌体一般均使用强度等级较高的水泥砂浆，为了使挤浆严实，严禁用干砖砌筑。

应采取满铺满挤（也可适当敲砖振实砂浆层），使钢筋能很好地被砂浆包裹。

（5）如有条件，可在钢筋表面涂刷防腐涂料或防锈剂。

12.4墙体裂

由于地基不均匀下沉和温度变化的影响，以及墙体局部受压承载力不足等原因，常使砖墙表面产生一些不同性质的裂缝。

砖混结构由于地基不均匀下沉或温度变化引起的一般性裂缝（除严重开裂外）不危及结构安全和使用，往往容易被人们忽视，致使这裂缝屡有发生，形成隐患，当在地震或其他荷载作用下，容易引起提前破坏。

故对此应引起有关部门的重视，采取措施，减少和防止五角裂缝的产生。

对于墙体因局部受压承载力不足引起的裂缝，则必须高度重视，一旦裂缝出现，有可能导致墙体的倒塌坡坏，后果相当严重。

12.4.1地基不均匀下沉引起墙体裂缝

1．现象

（1）斜裂缝一般发生在纵墙的两端，多数裂缝通过窗口的两个角，裂缝向沉降较大的主向倾斜，并由下向上发展。

横墙由于刚度较大（门窗洞也少），一般不会产生太大的相对变形，故很少出现这类裂缝。

裂缝多出现在底层墙体，向上逐渐减少，裂缝宽度下大上小，常常在房屋建成后不久就出现，其数量及宽度随时间而逐渐发展。

（2）窗间墙水平裂缝一般在窗间墙的上下对角外成对角，沉降大的一边裂缝在下，沉降小的一边裂缝在上。

（3）竖向裂缝发生在纵墙中央的顶部和底层窗台处，裂缝上宽下窄。

当纵墙顶层有钢筋混凝土圈梁时，项层中央顶部竖直裂缝则较少。

2．原因分析

（1）斜裂缝主要发生在软地基上的墙体中，由于地基不均匀下沉，使墙体承受较大的剪切力，当结构刚度较差，施工质量和材料强度不能满足要求时，导致墙体开裂。

（2）窗间墙水平裂缝产生的原因是，由于地基没降量较大，沉降单元上部受到阻力，使窗间墙受到较大的水平剪力，而发生上下位置的水平裂缝。

（3）房屋底层窗台下竖直裂缝，是由于窗间墙承受载后，窗台墙起着反梁作用，特别是较宽大的窗口或窗间墙承受较大的集中荷载情况下（如礼堂、厂房等工程），建在软土地基上的房屋，窗台墙因反向变形过大而开裂，严生重时还会挤坏窗口，影响窗扇开启。

另外，地基如建在冻土层上，由于冻胀作用也可能在窗台处发生裂缝。

3．预防措施

（1）加强地基探槽工作。

对于较复杂的地基，在基槽开挖后应进行普遍钎探，待探出的软弱部位进行加固处理后，方可进行基础施工。

（2）合理设置沉降缝。

凡不同荷载（高差悬殊的房层）、长度过大、平面形状较为复杂，同一建筑物地基处理方法不同和有部分地下室的房屋，都应从基础开始分成若干部分，设置沉降缝使其各自沉降，以减少或防止裂缝产生。

沉降缝应有足够的宽度，操作中应防止浇筑圈梁时将断开处浇在一起，或砖头、砂浆等杂物落入缝内，以免房屋不能自由沉降而发生墙体拉裂现象。

（3）加强上部结构的刚度，提高墙体抗剪强度。

由于上部结构刚度较强，可以适当调整地基的不均匀不沉。

故应在基础顶面（±0.000）处及各楼层门窗口上部设置圈梁，减少建筑物端部门窗数量。

设计时，应控制长高比不要过大。

操作中严格执行规范规定，如砖浇水润湿程度，改善砂浆和易性，提高砂浆饱满度，在施工临时间断处留置斜槎。

对于非抗震设防地区的房屋，当留置直槎时，也应留成阳槎，并按规定加设拉结筋，坚决消灭阳槎和无拉结筋的作法。

（4）宽大窗口下部应考虑设混凝土梁或砌反砖旋，以适应窗台反梁作用而变形，防止窗台处产生竖直裂缝。

为避免多层房屋底层窗台下出现裂缝，除了加强基础整体性外，也采取通长配筋的方法来加强。

另外，窗台部位也不宜使用过多的半砖砌筑。

4．治理方法

（1）对于沉降差不大，且已不于发展的一般性细小裂缝，因不会影响结构的安全和使用，采取砂浆抹即可。

（2）对于不均匀沉降仍在发展，裂缝较严重且在继续开展的情况，应本着先加固地基后处理裂缝的原则进行。

一般可采用桩基托换加固方法来加固，即沿基础两侧布置灌注桩，上设抬梁，将原基础圈梁托起，防止地基继续下沉。

然后根据墙本裂缝的严重程度，分别采用灌浆充填法（1:

2水泥砂浆）；钢筋网片加固法（250mm×250mmφ4-6钢筋网，用穿墙拉筋固定于墙体两侧，上抹35mm厚M10水泥砂浆或C20细石混凝土）；拆砖重砌法（拆去局部砖墙，用高于原强度等级一级的砂浆重新砌筑）进行处理。

12.4.2温度变化引起