房建土建装饰装修技术交底综合.docx
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房建土建装饰装修技术交底综合
技术交底记录
工程名称
交底编号
交底部位
行车机械室工程
交底项目
地面砖
交底内容：
一、作业条件：
1、 内墙+50cm水平标高线已弹好，并校核无误。
2、墙面抹灰和门框已安装完。
3、 地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。
穿过地面、楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。
有地漏的房间应找好泛水。
4、 提前做好选砖的工作，预先用木条针方框（按砖的规格尺寸）模子，拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过±lmm，平整度用直尺检查，不得超过±0.5mm。
外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。
5、 有艺术图型要求的地面，在施工前应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。
二、操作工艺
1、工艺流程：
基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装
2、 基层处理：
将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。
如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。
3、 找标高、弹线：
根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
4、 抹找平层砂浆：
（1） 洒水湿润：
在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
（2） 抹灰饼和标筋：
从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距l.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。
有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。
抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。
（3） 装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：
清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为0.4～0.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。
然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆（配合比为1∶3～1∶4）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。
（4） 弹铺砖控制线：
当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时，开始上人弹砖的控制线。
预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于lmm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5～10mm。
在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。
根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。
5、 铺砖：
为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，
铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：
1） 铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。
2） 找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4～0.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。
3） 结合层的厚度：
如采用水泥砂浆铺设时应为10～15mm，采用沥青胶结料铺设时应为2～5mm，采用胶粘剂铺设时应为2～ 3mm。
4） 结合层组合材料拌合：
采用沥青胶结材料和胶粘剂时，除了按出厂说明书操作外还应经试验室试验后确定配合比，拌合时要拌均匀，不得有灰团，一次拌合不得太多，并在要求的时间内用完。
如使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为1∶2.5（水泥∶砂）干硬性砂浆。
亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。
5） 铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到加砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。
铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。
6） 拨缝、修整：
铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。
此项工作应在结合层凝结之前完成。
6、 勾缝擦缝：
面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。
1） 勾缝：
用1∶1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。
随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。
2） 擦缝：
如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。
最后将面层上的水泥浆擦干净。
7、 养护：
铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。
8、 镶贴踢脚板：
踢脚板用砖，一般采用与地面块村同品种、同规格、同颜色的材料，踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比为1∶2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净（在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷水湿润）。
三、质量标准
1、 保证项目：
1） 各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求。
2） 面层与基层的结合（粘结）必须牢固，无空鼓。
2、 基本项目：
1） 各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。
2）地漏和供排除液体带有坡度的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。
3） 踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。
4）楼梯踏步和台阶的铺贴缝隙宽度一致，相邻两步高差不超过10mm，防滑条顺直。
5） 各种面层邻接处的镶边、用料尺寸符合设计要求和施工规范的规定，边角整齐、光滑。
3、 允许偏差项目
项次
项 目
花砖
缸砖
检验方法
1
表面平整度
3
4
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
缝格平直
3
3
拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查
3
接缝高低差
0.5
1.5
尺量和楔形塞尺检查
4
踢脚线上口平直
-
4
拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查
5
板块间隙宽度不大于
2
2
尺量检查
四、地面构造
门厅走道地面
锅炉间地面
卫生间地面
素土夯实
素土夯实
水泥浆一道（内掺建筑胶）
60厚C15混凝土垫层
60厚C15混凝土垫层
60厚C15混凝土垫层
水泥浆一道（内掺建筑胶）
水泥浆一道（内掺建筑胶）
水泥浆一道（内掺建筑胶）
20厚1:
3干硬性水泥砂浆结合层表面撒水泥粉
40厚C20细石混凝土，表面撒1:
1水泥砂子随打随抹光
最薄处20厚1:
3水泥砂浆或C20细石混凝土找坡层抹平
8~10厚地面砖干水泥擦缝
1.5厚聚氨酯防水层
30厚1:
3干硬性水泥砂浆结合层表面撒水泥粉
8~10厚地面砖干水泥擦缝
五、成品保护
1、 在铺砌板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉保护铁皮，运发车采用窄车等。
2、 切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作。
3、当铺砌砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。
喷浆时要对面层进行覆盖保护。
六、应注意的质量问题
1、 板块空鼓：
基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等等因素，都是导致空鼓的原因。
踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆量少未抹到边，造成边角空鼓。
2、 踢脚板出墙厚度不一致：
由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。
因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。
3、 板块表面不洁净：
主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成面层被污染。
4、有泄漏的房间倒坡：
做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。
因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。
5、地面铺贴不平，出现高低差：
对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。
交底人
复核人
接底人
日期
技术交底记录
工程名称
交底编号
交底部位
内墙
交底项目
内墙涂料工程
交底内容
内墙涂料工程
一、材料及机具准备
涂料,填充料、高凳、脚手板、腻子托板、滚筒、刷子、排笔、小漆桶、砂纸、橡皮刮板、腻子槽、擦布、棉丝、半截桶等。
二、作业条件
1、墙面应基本干燥，基层含水不得大于10%。
2、抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完毕
3、门窗玻璃应提前安装完毕
4、大面积施工前应做好样板，经验收合格后方可进行大面积施工。
三、质量要求
水性涂料涂饰工程质量要求符合《建筑装饰封装修工程施工质量验收规范》（GB50210－2001）的规定。
表3－3
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
主
控
项
目
1
涂料品种、型号、性能等
第10.2.2条
2
涂饰颜色和图案
第10.2.3条
3
涂饰综合质量
第10.2.4条
4
基层处理
第10.2.5条
一
般
项
目
1
与其他材料和设备衔接处
第10.2.6条
2
薄
涂
料
涂
饰
质
量
允
许
偏差
颜色
普通涂饰
均匀一致
高级涂饰
均匀一致
泛碱、咬色
普通涂饰
允许少量轻微
高级涂饰
不允许
流坠、疙瘩
普通涂饰
允许少量轻微
高级涂饰
不允许
砂眼、刷纹
普通涂饰
允许少量轻微砂眼、刷纹通顺
高级涂饰
无砂眼、无刷纹
装饰线、分色线直线度
普通涂饰
2mm
高级涂饰
1mm
3
厚
涂
料
涂
饰
质
量
颜色
普通涂饰
均匀一致
高级涂饰
泛碱、咬色
泛碱、咬色
普通涂饰
允许少量轻微
高级涂饰
不允许
点状分布
普通涂饰
－
高级涂饰
疏密均匀
4
复层涂饰质量
颜色
均匀一致
泛碱、咬色
不允许
喷点疏密程度
均匀，不允许连片
四、工艺流程
基层处理→修补墙面→第一遍刮腻子，磨平→第二遍刮腻子，磨平→刷第一遍涂料→复补腻子→磨平→刷第二遍涂料→磨平（光）→刷第三遍涂料
五、施工工艺
1、刮左子前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水（水：
乳液为5：
1），要喷刷均匀，不得有遗漏。
2、满刮腻子，刮腻子时应横竖刮，即第一遍腻子横向刮，第二遍腻子竖向刮。
注意接槎和收头时腻子要刮净，每道腻子干燥后应用砂纸打磨，将腻子磨平后并将浮尘擦净。
3、涂刷第一遍涂料，涂刷时应先上后下。
干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光。
隔1天后，可涂刷第二遍。
4、在第二遍操作时不宜来回多次涂刷，以避免溶松第一遍漆膜，或出现显著的漆刷涂饰痕迹，影响质量。
5、在第二遍涂料施工时，注意涂料遮盖力情况，以便随时掌握和调整涂饰的松紧，确确保涂料色泽的均匀性。
六、内墙构造
通信机械室、锅炉间、门厅走到及其他
卫生间
树脂乳液涂料二道饰面
白水泥擦缝（或1:
1彩色水泥细砂砂浆勾缝）
封底漆一道
5厚釉面砖（粘贴前先将釉面砖浸水两小时以上）
5厚1:
0.5:
2.5水泥石灰膏砂浆找平
5厚1:
2建筑胶水泥砂浆（或专用胶）粘贴层
9厚1:
0.5:
3水泥石灰膏砂浆打底赶平扫毛或划出纹到
素水泥浆一道（用专业胶粘贴时无此道工序）
9厚1:
3水泥砂浆打底压实抹平（用专用胶粘贴时要求平整）
七、成品保护
1、施涂进首先清理好周围环境，防止粉尘飞扬而影响涂饰质量。
2、不得污染窗台、门窗、玻璃等已完成的分项工程。
3、涂饰墙面完工后，要妥善保护，不得磕碰、污染墙面。
八、安全措施
1、所有工人应严格执行并遵守安全操作规程，加强职业健康安全意识，上架施工时佩戴个人防护用品。
苦苦注意要系好安全带。
2、外架使用前应对整个架体进行检查和检修，验收合格后方可使用。
3、在脚手架上施工，面砖及小型工具等应放在不易掉落的地方，以免高空落物伤人。
4、施工时不得出现立体交叉作业。
交底人
复核人
接底人
日期
技术交底记录
工程名称
交底编号
交底部位
外墙
交底项目
外墙涂料工程
交底内容：
一、施工准备
（一）作业条件
1、墙面已基本干燥，基层含水率不得大于10%。
2、门窗已安装完毕。
3、进行外墙作业的外脚手架已搭设完成。
（二）材料准备
涂料、填充料、颜料等。
（三）施工机具
小漆桶、高凳、橡皮刮板、腻子托板、开刀、腻子槽、砂纸、滚筒、刷子、排笔、棉丝等。
二、质量要求
溶剂型涂料涂饰工程质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210—2001）的规定。
表3－4
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
涂料品种、型号、性能等
第10.3.2条
2
涂饰颜色和图案
第10.3.3条
3
涂饰综合质量
第10.3.4条
4
基层处理
第10.3.5条
一般项目
1
与其他材料和设备衔接处界面应清晰
第10.3.8条
2
色
漆
涂
饰
质
量
及
允
许
偏
差
（mm）
颜色
普通涂饰
均匀一致
高级涂饰
均匀一致
光泽、光滑
普通涂饰
光泽基本均匀 光滑无挡手感
高级涂饰
光泽均匀一致 光滑
刷纹
普通涂饰
刷纹通顺
高级涂饰
无刷纹
裹棱、流坠、皱皮
普通涂饰
明显处不允许
高级涂饰
不允许
装饰线、分色线直线度
普通涂饰
2mm
高级涂饰
1mm
续表
一般项目
3
清漆涂饰质量
颜色
普通涂饰
基本一致
高级涂饰
均匀一致
木纹
普通涂饰
棕眼刮平、木纹清楚
高级涂饰
棕眼刮平、木纹清楚
光泽、光滑
普通涂饰
光泽基本均匀、光滑无挡手感
高级涂饰
光泽均匀一致、光滑
刷纹
普通涂饰
无刷纹
高级涂饰
无刷纹
裹棱、流坠、皱皮
普通涂饰
明显处不允许
高级涂饰
不允许
三、工艺流程
基层处理→打底找平→打磨→封底漆→第一遍涂料施工→修补第二遍涂料→第三遍涂料施工→检查验收
四、施工工艺
1、基层清理对基层表面进行作业前的验收，表面须洁净坚固，对混凝土表面浮浆等进行清理，对砂浆基层，要仔细检查是否存在空鼓及裂缝现象；基层要求含水率在10%以下，如无条件测试可用手感进行估测。
潮气太大不能施工，必须待干后方可施工；对墙面的阴阳角、窗洞口的收口部位特别是阴阳角检查完成后要进行交接验收；将进行作业的所有门窗等采用塑料布以及其他方式进行防护，避免污染。
2、嵌缝对混凝土墙面出现裂缝，应先在裂缝部位刷一遍掺胶水泥浆，然后使用粘接石膏刮抹。
3、刮防水腻子找平。
对混凝土墙面刮防水腻子找平，要求与基层粘结牢固，无分层空鼓现象，待干燥后用砂纸打麿，手感无杂质进行下一道工序。
4、封底漆。
在干净的基层上，先喷涂（或滚涂）一遍封底漆，增加与基层的结合力，防止浮碱。
5、涂刷第一遍涂料。
将桶内涂料用筛网进行过滤后喷涂第一遍，从上至下均匀地进行。
6、防水腻子修补打磨。
第一遍涂料完成后，再对墙面进行一次细致的防水腻子修补工作，主要是针对阴阳角和局部的坑凹部位.然后再用300～400目砂纸上下左右均匀打磨，手感效果良好即可.
7、第二遍涂抹.喷涂同第一遍.
8、第三遍涂抹.检查第二遍喷涂对墙面所出现的缺陷及时修改和处理，进行第三遍喷涂.
9、检查验收.对完成后的墙面涂料进行彻底的检查，重点检查阴阳角及门窗洞口无误后报验收.
10、涂料清理.将楼层内所有的涂料及防护采用的材料及时清理出现场，并将遗漏的涂料进行清理做好现场文明施工.
五、外墙构造
1、基层墙体
2、粘结胶浆
3、聚苯板
4、抹面胶浆2.5~6厚
5、网格布
6面层涂料0.25~0.5厚+（罩面涂膜）
六、成品保护
1、施涂时首先清理好周围环境，防止尘土飞扬而影响涂饰质量。
2、不得污染窗台、门窗玻璃等已完成的分项工程。
3、涂饰墙面完工后。
要妥善保护，不得磕碰污染墙面。
七、安全措施
1、所有工人应严格执行并遵守安全操作规程，加强职业健康安全意识，上架施工时佩戴个人防护用品。
尤其注意要系好安全带。
2、外架使用前应对整个架体进行检查和检修，验收合格后方可使用。
3、在脚手架上施工，面砖及小型工具等应放在不易掉落的地方，以免高空落物伤人。
4、施工时不得出现立体交叉作业。
交底人
复核人
接底人
日期
技术交底记录
工程名称
交底编号
交底部位
交底项目
塑钢窗安装
交底内容：
塑钢窗安装
一、材料要求
1、塑钢窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并有出厂合格证。
2、玻璃、嵌缝材料、防腐材料等符合设计要求及有关标准的规定。
3、进场前应先对塑钢窗进行验收检查，不合格不允许进场。
运到现场的塑钢窗应分型号、规格以不小于70度的角度立放于整洁的仓库内，下部放垫木。
4、搬运塑钢窗时应轻拿轻放，严禁抛摔，并保护好其护膜。
二、主要机具设备
1、机械设备：
电锤、电钻、射钉枪、水准仪。
2、主要工具：
螺丝刀、手锤、扳手、钳子、水平尺、线坠。
三、作业条件
1、主体结构已施工完毕，并经有关部门验收合格。
同一类型的塑钢窗及其相邻上、下、左、右洞口应保持通线，洞口应横平竖直。
2、按图纸要求的尺寸弹好窗中线并弹好室内+50cm水平线。
四、主要施工方法及安全措施
1、将不同型号、规格的塑钢窗搬到相应的洞口旁竖放。
当有保护膜脱落时，应补贴保护膜并在框上下边划中线。
2、在窗的上框及边框上安装固定片。
其安装应符合下列要求。
（1）检查窗框上下边位置及其内外朝向，并确定无误后，再安装固定片。
安装时应采用直径ø3.2的钻头钻孔，然后将十字槽盘端头自攻螺丝钉M4X20拧入，严禁直接锤击钉入。
（2）固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框150～200mm，固定片之间间距应不大于600mm。
不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。
3、根据设计图纸及窗扇的开启方向，确定窗框的安装位置，并把窗框装入洞口，并使其上下框的中线与洞口中线对齐。
安装时应采取防止窗变形的措施。
窗上下框中线与洞口中线对齐后，窗上下框四角及中横框的对称位置用木楔临时定位。
当下框长度大于0.9m时，其中间也用木楔塞紧，然后调整窗框水平度、垂直度和直角度。
4、当塑钢窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框。
固定方法如下：
（1）混凝土柱洞口采用射钉或塑料膨胀螺钉固定。
（2）砖墙洞口采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝上。
（3）窗下框与墙体的固定可以将固定片直接在外墙施工时用砂浆填实固定。
5、窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用发泡剂填塞。
6、塑钢窗洞口内外侧与窗框之间缝隙的处理方法如下：
洞口与内侧窗框之间采用水泥砂浆填实抹平；当外侧抹灰时，应用片材将抹灰层与门窗框临时隔开，其厚度为5mm，抹灰层应超出窗框其厚度以不影响扇开启为限。
7、塑钢窗玻璃安装应符合下列要求：
（1）玻璃不得与玻璃槽直接接触，应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。
边框上的垫块应用聚氯乙烯胶加以固定。
（2）将玻璃装入框扇内，然后用玻璃压条将其固定。
（3）安装双层玻璃时，玻璃夹层四周应嵌入中隔条，中隔条应保证密封，不变形、不脱落；玻璃槽及玻璃内应表面应干燥、清洁。
（4）镀膜玻璃应装在玻璃的最外层；单面镀膜层应朝向室内。
8、门锁、执手、纱窗铰链及锁扣等五金配件应安装牢固，位置正确，开关灵活。
安装后应整理纱网，压实压条。
五、质量标准
（一）保证项目
1、塑钢窗极其附件质量必须符合设计要求和有关质量标准的规定。
2、塑钢窗安装位置、开启方向，必须符合设计要求。
（二）基本项目
1、塑钢窗扇应符合以下规定：
（1）平开窗关闭严密，搭接量均匀，开关灵活，密封条不脱槽。
（2）推拉窗扇关闭严密，扇与框搭接量应符合设计要求。
2、塑钢窗附件安装齐全，位置正确，安装牢固，使用灵活，达到各自的使用功能。
3、塑钢窗框与墙体间缝隙填塞应饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝。
4、塑钢窗表面洁净，无划恨、碰伤，材型无开焊断裂。
窗处于关闭时，扇与框间无明显缝隙，密封面上的密封条应处于压缩状态。
5、塑钢窗带密封条的压条必须与玻璃全部贴紧，压条与材型的接缝处应无明显缝隙，接头缝隙≦1mm。
玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接触应平整，不得卷边、脱槽。
6、塑钢窗玻璃不得直接接触材型，玻璃应平整、安装牢固，不应有松动现象，玻璃表面应洁净。
双层玻璃，夹层之间不得有灰尘和水气，双玻璃隔条不应翘曲。
（三）允许偏差项目：
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
窗框的正侧面垂直度
3
用1m垂直检测尺检查
2
窗横框水平度
3
用1m水平尺和塞尺检查
3
窗横框标高
5
用钢尺检查
4
窗竖向偏离中心
5
用钢直尺检查
5
双层窗内外框间距
4
用钢尺检查
6
同樘平开窗相邻扇高度差
2
用钢直尺检查
7
平开窗铰链部位配合间隙
+2，-1
用塞尺检查
8
推拉窗扇与框搭接量
+1.5，-2.5
用钢直尺检查
9
推拉窗扇与竖框平行度
2
用1m水平尺和塞尺检查
六、成品保护
1、塑钢窗在安装过程中，应及时清除其表面的水泥浆。
2、以安装窗框、扇的洞口不得再作运料通道。
3、严禁在窗框扇上支脚手架、悬挂重物；外脚手架不得压在窗框上，并严禁蹬踩窗框扇或窗撑。
4、应防止用利器划伤窗表面，并防止电、气焊火花烧伤表面。
5、立体交叉作业时，窗严禁碰撞。
七、安全措施
1、材料堆放整齐、平稳，并注意防火。
2、安装窗、玻璃或擦玻璃时，严禁用手攀窗框、窗扇和窗撑；操作时应系好安全带，严禁把安全带挂在窗撑上。
3、应经常检查电动工具有无漏电现象，当使用射钉枪时应采取安全保护措施。
电动工具应安装漏电保护器。
交底人
复核人
接底人
日期
技术交底记录
工程名称
交底编号
交底部位
交底项目
吊顶安装
交底内容：
一、施工准备
（1）技术准备
安照轻钢骨架罩面板顶棚工程技术规范对工人进行书面技术及安全交底。
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