2501采区回风上山603段贯通及贯通后通风系统调整方案详解.docx

2501采区回风上山603段贯通及贯通后通风系统调整方案详解.docx

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2501采区回风上山603段贯通及贯通后通风系统调整方案详解

2501采区回风上山603段与840段贯通

安全技术措施及贯通后通风系统调整方案

通风管理科

2014年7月13日

华亭煤矿通风管理科文件（方案、措施）审批记录单

名称

2501采区回风上山603段与840段贯通

安全技术措施及贯通后通风系统调整方案

编制日期

2014年7月13日

编制

闫虎君

审核

邹青海

会审人（单位）

签字

会审意见

通风管理科

邹青海

通灭队

俞卫星

掘进三队

冯舒红

生产技术科

李永泉

机电动力科

周国力

安全检查科

潘伟

调度室

王福奇

副总

李永泉

周国力

毛勇奋

掘进矿长

马永红

机电矿长

尚军民

张存文

安全矿长

李俊

总工程师

李守峰

2501采区回风上山603段与840段贯通

安全技术措施及贯通后通风系统调整方案

为确保由掘进三队施工的2501采区回风上山603段与840段巷道贯通安全及贯通后通风系统的稳定特制定以下措施，要求相关单位必须严格执行。

一、贯通前的准备工作

1、巷道贯通通知单下发距贯通点不小于20m时，由通风科牵头，掘进三队负责对2501采区回风上山840段巷道恢复通风，恢复通风后在巷道口设置栅栏和警标。

2、通灭队提前在2501采区回风上山603段联络巷施工两道风门，风门安装完成后暂不关闭。

风门未施工完毕，不得进行贯通。

3、接到巷道贯通通知单后，掘进三队、通灭队必须加强对掘进工作面及其贯通点处的瓦斯、通风、顶板及工程质量的管理。

4、掘进三队必须每班安排专人做好2501采区回风上山603段、840段两处局部通风机及风筒的维护，确保局部通风正常，掘进工作面及贯通地点风量充足。

5、通灭队提前准备好调节风量、砌筑风门及密闭所需要的工具、材料等。

二、贯通前后通风系统调整方案

1、巷道贯通前，通灭队必须将2501采区回风上山603段联络巷两道风门施工完成。

2、巷道贯通后，立即关闭两道风门，并同时停止2501采区回风上山603段和840段掘进工作面局部通风机运行，实行全风压通风。

3、通灭队对603运煤转载巷风量进行调整，将该巷道风量控制在400m³/min左右。

风量调整后对各主要用风点及主要巷道的风量进行测定，保证矿井其他用风点的风量符合设计要求，并将风量测定结果上报通风科及总工程师。

4、风量调整结束后，通灭队负责分别在603回风石门、603南翼新横川及603运输顺槽施工密闭，将603回风系统由原来的经603回风石门回至矿井回风系统改为由2501采区回风上山603段回至840回风系统。

三、安全技术措施

（一）恢复通风安全技术措施

恢复通风前，必须严格执行以下措施：

1、掘进三队负责在2501辅运大巷一号联络巷安装局部通风机，并将风筒由一号联络巷接至2501采区回风上山840段巷道口，与巷道内预留的风筒恢复连接，并对局部通风机进行检查、维护，确保能够正常运转。

2、恢复通风前，必须对掘进工作面巷道内瓦斯进行排放。

排放瓦斯时必须严格按照以下规定执行：

（1）瓦检员负责检查局部通风机及其开关附近20m的瓦斯浓度，经检查瓦斯浓度低于0.5%时，汇报调度室，调度室安排向局部通风机供电。

（2）排放瓦斯前，掘进三队局部通风机司机必须提前准备好皮带等控制风流的工具，严禁“一风吹”。

掘进三队电工必须在局部通风机安装点附近守候，以防风机出现反转等异常情况时，及时进行处理。

（3）排放瓦斯前，由机电动力科负责切断回风流路线上的所有电器设备电源。

（4）瓦斯排放前，调度室负责通知撤出瓦斯排放风流流经巷道内的所有工作人员。

（5）瓦斯排放前，由安全检查科负责，在瓦斯排放风流流经巷道所有入口处设置警戒并揭示警标，严禁任何人员进入瓦斯排放回风流中。

警戒点设置如下：

①2501采区回风大巷（2501采区回风上山巷道口以里10m）；②2501胶运大巷（1号联络巷口）；③840辅运石门与回风石门联络巷外；④地面风井口。

（6）以上工作完成汇报调度室后，由掘进三队局部通风机司机负责开启局扇，限制风量排放瓦斯。

瓦检员随时测定回风流与全风压风流汇合处的CH4浓度、O2浓度，确保该处瓦斯浓度不超过1.0%和二氧化碳浓度不超过1.5%。

（7）经检查瓦斯浓度先升高后降低，氧气浓度先降低后升高，且稳定半小时后汇报调度室，由瓦检员、安检员和掘进三队跟班队长入内检查瓦斯排放及恢复通风情况。

（8）瓦斯排放期间严禁向局部通风巷道内送电，经瓦检员等入内检查，全巷道内瓦斯浓度小于1%，其他气体符合《规程》规定，恢复正常通风、无安全隐患后向调度室汇报。

若发现安全隐患及时汇报调度室，由调度室安排处理，处理结束后，经检查正常方可恢复其他工作。

4、恢复通风排放瓦斯时，通风管理科、安全检查科，必须安排技术人员跟班排放，掘进三队跟班队长协调瓦斯排放工作。

5、瓦斯排放期间，要求通风科、机电科各安排一名副科长到调度室协调指挥瓦斯排放和供电工作。

（二）贯通前后安全技术措施

1、掘进三队必须每班安排专人负责检查和维护2501采区回风上山603段和840段掘进工作面两处局部通风机的运行情况及风筒的完好情况，确保局部通风机运行可靠，供风量符合设计要求。

2、距贯通点20m时，每次放炮前瓦检员必须对2501采区回风上山603段和840段掘进工作面风流中的瓦斯浓度检查一次，发现瓦斯浓度超过1%，必须停止掘进工作面作业，然后处理瓦斯，只有掘进巷道内的瓦斯浓度不超过1%时，方可进行放炮工作。

3、放炮作业必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮制”在确认贯通点瓦斯及其他有害气体符合《煤矿安全规程》要求时方可进行放炮作业。

4、距贯通20m时，掘进三队每次放炮时都必须在2501采区回风上山840段巷道口、603运输顺槽口和603回风顺槽口设置警戒，严禁任何人员入内。

5、在距离贯通点5m时，每班必须打探眼，探眼长度不得小于2m，然后再进行打眼放炮，剩余1—2m时，必须多打眼，少装药，放小炮，防止贯通点巷道发生冒顶。

6、当巷道贯通还剩2m时，掘进三队必须提前通知调度室，由调度室安排一名主任现场跟班指挥，技术科、安检科、通风科、机电科安排跟班人员配合调度室做好现场协调指挥工作。

通灭队安排一名副队长和一名测风员现场跟班，做好贯通后通风系统调整工作和风量测定工作。

7、即将贯通前掘进工作面的跟班安检员负责安排掘进三队人员分别在2501采区回风上山（840段）巷道口、603运输顺槽口和603回风顺槽口设置警戒，除掘进三队工作人员、通灭队测风人员、生产科室工作人员、跟班人员，严禁其他人员入内。

8、巷道贯通后，通灭队必须立即关闭2501采区回风上山603段联络巷两道风门，掘进三队同时停止2501采区回风上山603段和840段掘进工作面局部通风机运行，实行全风压通风，并停止巷道内的一切工作，对通风系统进行调整。

严禁从事与通风系统调整无关的工作，待风流调整稳定后方可恢复工作。

9、巷道贯通后，通灭队对2501采区回风上山巷道内风量进行调整，将该巷道风量控制在200m³/min左右。

风量调整后要对全矿井各主要用风点及主要巷道的风量进行测定，保证矿井其他用风点的风量符合设计要求，并将风量测定结果上报通风科及总工程师。

四、风门施工方案及安全技术措施

（一）施工位置

风门位于2501采区回风上山603段联络巷平巷处。

（二）风门施工技术要求

1、风门墙规格

（1）墙体厚度不得小于500mm。

（2）风门宽度应以不影响材料运输为宜。

（3）风门墙主体采用红砖砌筑，表面使用砂浆抹面。

（4）风门墙体平整（1m2内凹凸不大于10mm,料石勾缝除外）；无裂缝、重缝和空缝。

（5）风门施工前必须掏槽，掏槽深度不小于200mm，见实帮实底。

（6）墙体与巷帮接实，四周要有不少于0.1m的裙边。

（7）风门周围5m内巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥。

2、风门构筑材料

风门墙体砌筑材料以砖、水泥和砂为主，水泥采用标号425水泥，灰砂比例1：

3。

（三）施工要求

1、施工前，所有参加施工的人员要认真学习本措施并进行签字，签字后方可上岗作业。

2、施工前，首先检查风门砌筑位置的顶板情况，清理砌筑位置周围杂物。

3、砌筑墙体时必须挂双线，线要拉紧，每层砖都要挂线，使水平缝均匀一致，平直通顺。

4、砌砖时砖要放平，砌砖一定要跟线，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

5、抹灰要将墙面上残存的水泥、污垢、灰尘等清理干净，将砖缝中的粉尘冲掉。

6、安装门框、门扇时，要求门框包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风。

7、风门过水沟处必须设置挡风帘。

（四）安全措施

1、施工期间由跟班队长或班组长负责施工安全，并负责施工进度情况，其余人员听从统一安排，严格按措施组织施工，确保施工质量。

2、施工人员必须相互配合，严格执行“行车不行人，行人不行车”规定，并根据施工要求准备齐全所需要的器材、工具等，并摆放整齐。

3、施工地点巷道支护必须完好，卫生清洁，严禁在顶板破碎、支护不到位的地点施工。

4、施工过程中要认真执行“敲帮问顶”制度，防止顶板事故发生；每个工作人员更要随时注意周围顶板情况，发现隐患及时处理，做好自主保安。

5、需登高作业时，必须搭设牢固的脚手架，佩戴保险绳，脚手架下方严禁过往行人。

6、砖、沙、水泥要堆放整齐，距行人过道不小于500mm的安全距离。

7、施工结束后，要将现场清理干净，并设置风门施工说明牌板。

五、密闭施工方案及安全技术措施

本次巷道贯通后，计划对604回风石门、603回风石门和603回风顺槽进行封闭。

封闭前调度室安排人员对计划封闭巷道内的材料、设备等进行回收，掘进三队配合通灭队对密闭材料进行运输，封闭工作结束后方可对绞车等设备进行拆除。

（一）密闭位置（见附图）

1号密闭：

604运输顺槽（603行人运料联络巷下口以外5m处）；

2号密闭：

604回风石门（距840回风上山5m处）；

3号密闭：

603回风石门（距840回风上山5m处）；

4号密闭：

603南翼新横川（603联络巷口以里5m处）；

5号密闭：

603运输顺槽（603行人运料联络巷上口以外5m处）。

（二）密闭施工顺序

1、604回风石门封闭：

先在604运输顺槽1号密闭处设置栅栏，再在604回风石门施工2号密闭（留风窗）；完成后施工1号密闭，并对2号密闭风窗进行封堵。

2、603回风石门和603回风顺槽封闭：

先在603回风石门施工3号密闭（留风窗），并在4号密闭和5号密闭处设置栅栏。

完成后开始施工4号密闭，并在603南翼横川（603回风石门口以里设置栅栏）；结束后开始施工5号密闭，并对3号密闭风窗进行封堵。

（三）具体施工要求及安全技术措施

1、密闭施工前对施工地点杂物、浮煤等进行清理，并对周边巷道完好情况进行检查。

2、密闭施工时需对巷道周围进行掏槽，掏槽宽度为0.6m、深度为0.3m，且见硬帮、硬底。

掏槽所挖出的煤及清理出的浮煤必须回收升井，不得丢至密闭内。

3、密闭采用红砖砌筑，墙体厚度0.5m，墙体施工必须灰缝饱满、充填密实、墙体平整、密闭外侧必须抹面。

4、密闭施工时必须设置“三管”（措施管、观测管、脱水管），措施管、观测管设置在密闭中部，脱水管设置在原巷道水沟或密闭下部。

5、施工1号密闭时，应对604南翼横川两道风门进行回收；施工5号密闭时，应对603南翼横川两道风门进行回收。

6、施工时，每班必须有一名跟班队长或班长现场指挥，负责施工安全。

7、密闭掏槽时，必须做好敲帮问顶工作，严防活煤、活矸坠落伤人。

8、施工完成后，必须将密闭周围杂物清理干净，并在密闭前悬挂密闭管理牌板，定期对密闭情况进行检查。

9、密闭施工结束后由通风管理科组织相关单位对工程进行验收。