拌合站作业人员进场安全教育.docx
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拌合站作业人员进场安全教育
搅拌站作业人员安全培训
一、安全工作指导思想
为认真落实国务院《关于进一步加强安全生产工作的决定》，全面实施《建筑法》、《安全生产法》、《建筑工程安全生产管理条例》和《安全生产许可证条例》、《铁路工程施工安全技术规程》，按照蒙西至华中铁路股份有限公司的要求，强化组织领导，加强体系运行，改进监管方式，依法落实铁路建设各方主体安全责任，建立系统安全生产的长效机制，确保蒙华铁路MHTJ-4标段铁路建设安全目标的实现。
二、安全生产目标
杜绝生产安全特别重大和重大事故；遏制较大生产安全事故；减少一般生产安全事故；杜绝因建设引起的特别重大和重大交通事故；遏制因建设引起的较大交通事故；减少因建设引起的一般交通事故。
三、安全生产方针
安全生产工作应当以人为本，坚持安全发展，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。
四、拌和站安装安全注意事项
1、所有参加高空作业人员，应身体健康，应经过安全教育培训持证上岗。
施工前，应进行安全技术交底并签字。
2、进入施工现场人员必须正确配带安全帽，应穿平跟软底鞋，严禁酒后进入现场。
3、高处作业人员必须正确使用安全带，应挂在上方牢固处，高处作业人员必须衣着灵便，衣袖裤脚应扎紧。
4、禁止高空抛掷任何物体，高空作业所用工具应拴好保险绳，小型工具应用工具包传递。
5、施工现场临时用电设施，必须安装漏电断路器，以防漏电伤人。
6、夜间施工作业时必须具备足够的照明。
7、起重作业前应检查吊物体上面是否存在未固定的附着物，以免落下伤人，并检查吊件是否有固连点，存在固连点或起吊重量不明的情况不得起吊。
8、吊件所经过道路应畅通，吊件及起重臂下严禁有人员停留和通过。
无关人员远离施工现场。
9、遇六级以上（含六级）大风或雷、雨天气应停止作业。
10、吊装时，钢丝绳与设备棱角处应加设垫片，以保护钢丝绳，垫片应用铁丝拴牢。
11、动用电焊、气割时，应清除现场易燃物，并配备足够灭火器。
12、吊件放稳固定后，方可摘钩。
13、无合格证的安全防护用品及起重用具严禁使用。
14、吊车指挥信号要规范、准确。
起吊时要设置防止吊物侧翻、滚动、侧滑的措施，吊物不得在空中长时间停留。
15、在起重能力允许的条件下,应尽可能扩大地面组合件,以减少高空作业,以提高安装速度和保证拼装质量。
16、安装前各构件必须清点编号,吊装时选择正确的吊装方法与吊点,设有专人负责指挥,以防吊错返工。
17、高空作业必须遵照国家安全操作的有关规定。
18、钢结构的连接螺栓必须根据设计图正确配用,尤其是图纸使用高强螺栓处,严禁使用普通螺栓代用,对于采用高强螺栓连接的接合面,要检查表面处理是否合理,是否有损伤,存在损伤或不合格的要修复,以保证摩擦系数不小于0.35,接合面贴合度不小于85%,连接面要清理干净,不得有污垢、油污。
19、安装高强螺栓时,螺栓应自由穿入孔内,不得强行敲打,不得使用气焊进行切割扩孔,高强螺栓不得作为临时安装螺栓。
20、整个钢结构的制作、安装及高强螺栓的施工要符合《GB50205-2001施工及验收规范》的有关规定。
21、搅拌站自下而上安装过程中,要安装一段,测量、检测一段,在前一段测量、检查、调整合格前,不得进行下一段的安装。
22、吊装作业时应设有妥善的安全保护措施,在构件吊装就位后,必须连接牢固（临时固定）。
23、构件在现场存放期间,应妥善维护。
五、拌和机安全操作
1、作业前检查项目应符合下列要求：
（1）检查搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门轨道等有无异物卡住；
（2）检查各润滑油箱的油面高度是否符合规定；
（3）检查阀门排放气路系统中气水分离器的积水是否过多，若过多打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物；
（4）检查提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕是否正确，钢丝绳及滑轮是否符合规定，提升料斗及拉铲的制动器是否灵敏有效；
（5）检查各部位螺栓是否紧固，各进、排料阀门有无超限磨损，各输送带的张紧度是否适当，不跑偏；
（6）检查称量装置的所有控制和显示部分仪器是否工作正常，其精度是否符合规定；
（7）检查各电气装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头有无明显损伤。
2、应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料，粒径超出许可范围的不得使用。
3、机组各部分应逐步启动。
启动后，各部件运转情况和各仪表指示情况应正常，油、气、水的压力应符合要求，方可开始作业。
4、作业过程中，在贮料区内和提升斗下，严禁人员进入。
5、搅拌筒启动前应盖好仓盖。
机械运转中，严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。
6、当拉铲被障碍物卡死时，禁止强行起拉，禁止用拉铲起吊重物，在拉料过程中，禁止进行回转操作。
7、搅拌机满载搅拌时不得停机，当发生故障或停电时，应立即切断电源，锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后排除故障或等待电源恢复。
8、搅拌站各机械不得超载作业；使用前检查电动机的运转情况，当发现运转声音异常或温升过高时，应立即停机检查；电压过低时禁止强制运行。
9、搅拌机停机前，应先进行卸载，然后按顺序关闭各部开关和管路。
将螺旋管内的水泥全部输送出来，管内不得残留任何物料。
10、作业完成后，应及时清理搅拌筒、出料门及出料斗，并用水冲洗，同时冲洗附加剂及其供给系统。
称量系统的刀座、刀口应清洗干净，并应确保称量精度。
11、冰冻季节，应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水，并起动水泵和附加剂泵运转1～2mm。
12、当搅拌站转移或停用时，应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石贮存料斗及称量斗内的物料排净，并清洗干净。
转移中，将杆杠秤表头的平衡砣秤杆固定，并将传感器卸载。
六、装载机安全操作规程
1、装载机驾驶员必须经过专业培训，考核合格后持证上岗。
严禁酒后驾车。
2、上岗前正确穿戴好合格的劳动保护用品。
3、每班开机前严格点检传动、制动、照明系统。
刹车、方向、喇叭、照明、液压系统等装置是否灵敏、可靠。
4、起步前和运行中对工作场地及行使路面做充分的检查估计。
观察四周是否有人，尤其是倒车时更应加强观察，同时观察装载机上是否有其它物品，围栏、安全防护装置是否齐全完好。
对作业场所的视线、地形地势、立体交叉作业情况等进行确认，确认周围无隐患，宽敞无障碍，视线良好，场地能满足安全运行。
确认安全后，低速、平稳起步。
5、作业时应选择适宜的作业路线，能保证车辆无下陷、倾覆等危险。
在作业过程中，操作工必须经常对设备和作业场所的不利于安全作业的因素进行确认。
6、作业面不能太滑和太陷，推运或倒运的料堆不能高于5米。
禁止装载机挖掘高于5米以上的工作场面。
7、在能见度较低的场所作业时，必须保证作业区域内视线良好或设置专人进行指挥。
8、作业场所存在立体交叉作业时，要进行错时作业或设置专人进行指挥作业。
9、夜间作业时，作业场所必须配备良好的照明。
10、装载机在作业时，严禁人员上下。
运行中除装载机驾驶室外的其它部位禁止有人。
11、装载机下坡行使时，禁止将发动机熄火滑行。
12、装载机铲运物料时，严禁超载。
铲斗离地面约400毫米，推铲物料时严禁单桥受力。
13、装载物料时，应选择平整地面，严禁陡坡、斜坡装车，装车时严禁铲斗在卡车驾驶室顶通过。
14、对装载机进行保养、检修时，一定要进行固定，作业时动臂、铲斗下面禁止有人停留。
15、停放装载机时，应选择平坦、安全的地面，必需停放在坡道上时，应把车轮垫牢，并合上制动，铲斗平放在地面。
16、对装载机进行保养、检修时，必须安排2人以上相互配合作业。
七、混凝土料罐车安全操作规程
1、混凝土料罐车在露天停放时，装料前应将搅拌筒反转，将积水和杂物排出以保证混凝土的质量。
2、在运输混凝土时，要保证滑斗放置牢固，防止因松动造成摆动，在行进中打伤行人或影响其它车辆正常运行。
3、混凝土料罐车运送混凝土的时间不能超过规定的时间。
运送混凝土途中，搅拌筒不得长时间停转，以防混凝土产生离析现象。
驾驶员应时常观察混凝土情况，发现异常及时通报调度室，做出处理。
4、车内装有混凝土时，在现场停滞时间不得超过1小时，如超时立刻要求现场负责人给予处理。
5、混凝土料罐车运送的混凝土塌落度不得低于8cm。
从混凝土入罐到排出期间，遇高温天气不得超过2小时，遇低温天气，不得超过2.5小时。
6、在排出混凝土之前，搅拌筒在10-12转/分的转速下转动1分钟，再进行排料。
7、混凝土料罐车出料结束，立即用水将进料口、出料斗及溜槽等部位冲洗干净，清除粘结在车身各处的污物及残留混凝土，再向搅拌筒内注水清洗，在返回途中要让搅拌筒慢速转动，以清洗内壁，避免残余料渣附在筒壁和搅拌叶上，并在下次装料前将水放掉。
8、施工结束后，及时把混凝土料罐车搅拌筒内部和车身清洗干净，使罐内不残留混凝土。
9、在水泵工作时，罐车禁止空转，且连续使用时不要超过15分钟。
10、水箱的水量要保持装满，以备急用，冬季停机后，应将水箱、水泵、水管、搅拌筒内的水放净，并停放在朝阳、不积水的地方，以免冻坏机械。
11、冬季应及时装置保温套，使用防冻液对罐车加以保护，并根据天气变化更换燃油标号，确保机械的正常使用。
八、柴油发电机组安全操作规程
1、初次上岗人员,必须认真阅读发电机组使用说明书,接受培训,并在有经验的操作人员指导下,学会正确的操作、维护本机并掌握紧急情况处理方法后,方可独立操作。
2、操作人员上岗前应着装整齐，工作服要三紧（即：
领口、袖口和衣服下摆束紧），禁止穿拖鞋，女工发辫必须盘起，戴好工作帽。
3、发电机启动前须认真检查机油油位、水箱水量、柴油存量及油路系统是否正常；各电气开关手柄及供油手柄位置是否正确：
机器安全防护装置是否齐全有效。
4、发电机启动后应首先观察机油压力是否正常，在空负荷试运转十分钟后方可合闸送电。
运行中要注意观察电流表、电压表和周波表，保证供电质量。
如发现水温过高、机组有异响、异味、机油压力下降等情况，作出认真判断，必要时应及时停机检查。
5、电气开关切换必须谨慎、细致，严防误操作，不得带负荷送电。
6、运行中注意不要触及机组旋转部位，同时与柴油机排气管等发热部位保持一定距离，以免烫伤。
易燃物品要远离排气管。
开启水箱盖时要防止被高温蒸汽烫伤。
7、发电机连续运行时，电压波动范围不超过额定值的±15%;频率变动范围不超过额定值的±0.5,如发现机组超负荷,应对用电负荷进行限制和调整,防止长时间超负荷运行。
8、运行中遇柴油机发生“飞车”事故，按下供油手柄后无法降低转速时，切断柴油机供油油路或堵塞进气口迫使柴油机立即熄火。
9、在运行中遇柴油机因冷却系统或润滑系统故障，造成机器高温高热而停机，禁止马上向水箱内添加冷水，应缓慢盘机，防止柴油机烧瓦、抱轴、拉缸，尽可能减少损失。
10、机组及机房保持风道畅通。
长期停机时对空气滤清器进气口、排气管出气口作防潮、防水保护。
停机期间，每周启动一次，作空负荷运转20分钟；潮湿天气或长期停机，要检查电机相间和对地绝缘。
11、蓄电池应轻拿轻放，防止腐蚀性液体溢出伤人，同时保持电瓶线紧固无松动；禁止将工具放在蓄电池上，防止极间短路，造成人身伤害和损坏蓄电池。
12、机器运行中，不得进行维修作业或拆卸电气连线。
13、按说明书要求定期维护、保养机器，作好各种螺栓的紧固和转动部位的润滑工作；及时清洁空气滤清器；保持柴油管路不松动、不漏油，防止混入空气，造成启动困难。
14、操作人员须认真填写运行及交接班记录，对本机本班发现、处理的问题和维修，更换零部件等情况须如实填写，对影响安全运行的问题必须向上级主管领导汇报。
九、电工安全教育
1、自觉遵守法律法规和公司、项目的各种规章制度。
2、作业必须经专业安全技术培训，考试合格，持《特种作业操作证》方允许上岗操作。
非电工严禁进行电气作业。
3、电工接受施工现场电气安装任务后，必须认真领会落实临时用电安全施工组织设计（施工方案）和安全技术措施交底的内容，施工用电线路架设必须按施工电气布置图进行，凡临时用电设计使使用超过六个月（含六个月）以上的，按正式线路架设。
改变施工组织设计规定，必须经原审批单位领导批准签字，未经批准不得改变。
4、电工作业时，必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套，酒后不准操作。
5、所有绝缘用品、检测工具要妥善保管，严禁他用，并定期检查、校验。
所有接地或接零处，必须保证可靠。
保护线必须采用绿／黄双色线，严格与相线、工作零线相区别，不得混用。
6、电气设备的设置、安装、防护、使用、维修必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—88）（以下简称《规范》）的要求。
7、施工现场的中性点接地的电力系统中，必须采用TN-S接零保护。
8、电气设备不带电的金属外壳、框架、部件、管道、金属操作台和移动式碘钨灯的金属柱等，均应做保护接零。
9、定期和不定期对临时用电线路的接地、设备绝缘和漏电保护开关进行检测、维修，发现隐患及时消除，并建立检测维修记录。
10、工程竣工后，临时用电线路拆除，按顺序先断电源后拆除。
不得留有隐患。
11、施工现场照明应采用高光效、长寿命的照明光源。
工作场所不得只装设局部照明，对于需要大面积的照明场所，应采用LED灯，灯头与易燃物的净距离不小于0.3m。
流动性碘钨灯采用金属支架安装时，支架应稳固，灯具与金属支架之间必须用不小于0.2m的绝缘材料隔离。
12、施工照明灯具露天装设时，应采用防水式灯具，距地面高度不得低于3m。
工作棚、场地的照明灯具，可分路控制，每路照明支线上连接灯数不得超过10盏，超过10盏时，每个灯具上应装设熔断器。
13、室内照明灯具距地面不得低于2.4m。
每路照明支线上灯具和插座数不宜超过25个，额定电流不得大于15A，并用熔断器或自动开关保护。
14、施工场所宜选用额定电压为220V的照明灯具，禁止使用带开关的灯头。
相线接在与中心触头相连的一端，零线接在与螺纹口相连的一端。
灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电，照明灯具的金属外壳必须做保护接零。
单项回路的照明开关箱内必须装设漏电保护开关。
15、现场局部照明和潮湿的环境的工作灯，照明电压应不大于36V。
在特别潮湿，导电良好的地面、金属容器内工作的照明灯具，其电源电压不得大于12V。
16、36V的照明变压器，必须使用双绕组型，二次线圈、铁芯、金属外壳必须有可靠保护接零。
一、二次侧应分别装设熔断器，一次线长度不应超过3m。
照明变压器必须有防雨、防砸措施。
17、照明线路不得拴在金属脚手架、塔吊和龙门架上，严禁在地面上乱拉、乱拖。
灯具需要安装在金属脚手架、塔吊和龙门架上时，线路和灯具必须用绝缘物与其隔离开，且距离工作面高度在3m以上。
控制开关应配有熔断器和防雨措施。
18、施工现场的照明灯具采用分组控制或单灯控制。
19、架空线路的干线架设（380／220V）采用铁横担、瓷瓶水平架设，档距不大于35m，线间距离不小于0.3m。
20、架空线路必须采用绝缘导线。
架空绝缘铜芯导线截面积不小于10mm²，在跨越管道的档距内，铜芯导线截面积不小于16mm²，导线不得有接头。
21、架空线路距地面不低于4m，过路线不低于6m。
多层排列时，上、下层的间距不小于0.6m。
电路布置高压在上，低压在下。
22、干线架空零线截面应不小于相线截面的1／2。
导线截面积在16mm²以下时，零线和相线截面积相同。
支线零线是指干线到开关箱的零线，采用与相线大小相同的截面。
23、架空线路最大弧垂点至地面的最小距离。
架空线路最大弧垂点至地面的最小距离（m）
线路负荷
1KV以下
1～10KV
居民区
6
6.5
交通要道（路口）
6
7
建筑物顶端
2.5
3
特殊管道
1.5
2.0
24、架空线路摆动最大时与各种设施的最小距离（m）：
与建筑物凸出部分的最小距离:
1kV以下时为1m;1～10kV时为1.5m。
在建工程（含脚手架）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小距离：
1kV以下时为4m；1～10kV时为6m。
25、电缆干线应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明敷设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。
26、电缆在室外直接埋地敷设时，必须按电缆埋设图敷设，并砌砖槽防护，埋设深度不得小于0.7m。
27、电缆的上下各均匀铺设不小于10cm厚的细砂，上盖电缆盖板或红机砖作为电缆的保护层。
28、地面上应有埋设电缆的标志，设专人负责管理。
禁止将物料堆放在电缆埋设的上方。
29、有接头的电缆禁止埋在地下，接头处应露出地面，并配有电缆接线盒（箱）。
电缆接线盒（箱）应防雨、防尘、防机械损伤，并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。
30、电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处，必须加设防护套管。
31、橡皮电缆架空敷设时，沿着墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑扎。
电缆间距大于10m时，必须采用铅丝或钢丝绳吊绑，以减轻电缆自重，最大弧垂距地面不小于2.5m。
电缆接头处应牢固可靠，做好绝缘包扎，保证绝缘强度，不得承受外力。
十、普工安全教育
1、自觉遵守法律法规和公司、项目的各种规章制度。
2、在从事挖土、装卸、搬运和辅助作业时，工作前必须熟悉作业的内容、作业环境，对所使用的铁锹、铁镐、车子等工具要认真进行检查，不牢固禁止使用。
3、挖土前根据安全技术交底了解地下管线、人防及其他构筑物情况和具体位置。
地下构筑物外露时，必须进行加固保护；作业过程中应避开管线和构筑物。
在电力、通信电缆2m范围内和燃气、给排水等管道1m范围内挖土时，必须在主管单位人员监护下人工开挖。
4、开挖槽、坑、沟深度超过1.5m，必须根据土质和深度情况按安全技术交底放坡或加可靠支撑，遇边坡不稳、有坍塌征兆时，必须撤离现场，并报告施工负责人，采取排险措施后，方可继续施工。
5、槽、坑、沟必须设置人员上下坡道或安全梯。
严禁攀登固壁支撑上下或从沟、坑边壁上挖洞攀登爬上、跳下。
间歇时，不得在槽、坑坡脚休息。
6、挖土过程中遇有古墓、地下管道、电缆或其他不能辨认的异物和液体、气体时，立即停止作业，并报告施工负责人，待查明后，再继续施工。
7、槽、坑、沟边1m以内禁止堆土、堆料、停放机具。
堆土高度不得超过1.5m。
槽、坑、沟与建筑物、构筑物的距离不得小于1.5m。
开挖深度超过2m时，必须在周边设防护栏杆，并挂设密目网。
8、人工开挖土方，两人横向间距不得小于2m，纵向间距不得小于3m。
严禁掏洞、挖空底脚和挖“伸悬土”的方法，防止塌方事故。
9、从槽、坑、沟中吊运土至地面时，绳索、滑轮、钩子、箩筐等垂直运输设备、工具应完好牢固。
起吊、垂直运送时，下方禁止站人。
10、配合机械挖土清理槽底作业时，严禁进入铲斗回转半径范围。
待挖掘机停止后，方准进入铲斗回转半径范围内清土。
11、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，严禁一码拿到底或在下面掏拿。
传砖时整砖和半砖分开传递，严禁抛掷传递。
12、在脚手架、操作平台等高处用水管浇水或移动水管作业时，不得倒退猛拽。
严禁在脚手架、操作平台上坐、躺和背靠防护栏杆休息。
13、使用手推车装运物料，必须平稳，掌握重心，不得猛跑或撒把溜车；前后车距平地不得少于2m，下坡时不得少于10m。
向槽内下料，槽下禁止站人，槽边卸料，车轮应挡掩，严禁猛推和撒把倒料。
14、两人抬运，上下肩要同时起落，多人抬运重物时，必须设专人统一指挥、同起同落、步调一致、前后互相照应，注意脚下障碍物，并提醒后方人员，抬重物离地高度一般30cm为宜。
15、用塔吊、龙门架垂直运输零散材料时要码放整齐，码放高度不得超过砖夹、灰盆、料斗；小推车应打好挡掩。
运长料时禁止高出吊盘（笼），并设置防滑落措施。
16、跟随汽车运料的人员，车辆未停稳不得下车。
装卸材料时禁止抛掷，并按次序码放整齐。
随车运料人员不得坐在物料前方。
车辆倒退时，指挥人员应站在车帮的侧面，并与车辆保持一定距离，车辆行程范围内的砖垛、门垛旁不得站人。
17、装卸搬运危险物品（如炸药、氧气瓶、乙炔瓶等）和有毒物品时，严格按规定和安全技术交底措施执行。
装卸时轻拿轻放，不得互相碰撞或掷扔等剧烈震动。
作业人员按要求穿戴防护用品，严禁吸烟。
19、休息时，不得钻到车辆下面休息。
蒙华铁路MHTJ-4标段二工区
二〇一五年八月二十七日
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