弘泱一体化预制泵站安装使用手册.docx
《弘泱一体化预制泵站安装使用手册.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《弘泱一体化预制泵站安装使用手册.docx（33页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
弘泱一体化预制泵站安装使用手册
弘泱一体化预制泵站安装使用手册
一.绪言和版权……...…………………………………………………………………………..5
1.1绪言……………………………………………………………………………………..5
1.2版权……………………………………………………………………………….…….6
二.概述……………………………………………………………………………………..5
2.1本手册使用的标识……………………………………………………………..5
2.2安全规程……………………………………………………………………………..7
2.3人员资质……………………………………………………………………………..8
2.4电气连接与操作………………………………………………………………….8
2.5接地保护……………………………………………………………………………..9
2.6质保……………………………………………………………………………………..9
2.7责任免除……………………………………………………………………………..9
三.产品介绍………………………………………………….…………………….…….…10
3.1泵站概述……………………………………………………………….……….….10
3.2应用范围……………………………………………………………….…….……10
3.3泵站特点…………………………………………………………….……….…….11
四.运输与存放.……………………………….……………………………..……17
4.1运输……………………….………………………………….……….....17
4.2吊装方式……………………….………………………………….…………..18
4.3交货………………….……….………………………………….………..........20
4.4存放………………….……….………………………………….………..........20
五.现场施工.…………………………………………..…………..……………...21
5.1施工准备……………………….………………………………….…………..21
5.2泵坑开挖……………………….………………………………….…………..21
5.3混凝土底板制作与安装…………….……………………..…………..22
5.4泵站吊装……………………….………………………………….…………..24
5.5泵站回填与压实…………….………………………………….…………..25
5.6管路安装……………………….………………………………….…………..26
5.7水泵安装……………………….………………………………….…………..27
5.8粉碎格栅安装…………….…………………………………….…………..27
5.9控制柜安装…………….………..……………………………….…………..28
六.调试.…………………………………………………..…………..……………...28
6.1接线……………………….………………………………………….…………..28
6.2设备检查………….…………….……………………………….……..……..29
6.3绝缘检测……………………….………………………………….…………..29
6.4送电调试……………….………………………………………….…………..29
6.4.1触摸屏操作界面介绍…………………………….……..……………30
6.4.2控制柜面板操作界面介绍…………………………….……………34
6.4.2水泵启停………….………………………………………….……………..35
7.水智能云平台…………………………………………..…………..………....36
7.1云平台介绍………………….………………………………….……..……..36
7.2云平台功能特点…………….………………………………….…………..36
7.3电脑监控界面展示…………….……….…………………….…………..38
7.3手机APP监控界面展示…………….……………………..…………..41
八.常见故障及解决方法…………………..…………..…………………....45
8.1电机无法启动…………….………………………………….……..….…..45
8.2电机启动不久保护开关动作…….………….……..….…………….45
8.3水泵运行但不出水…………….…….………….……..….……….…….45
8.4运行工况与标定值不一致…………………..….……….…………...46
8.5水泵运转不稳定……………..…………………..….……….…………...46
8.6故障的近一步解决方案.…………………..….………….…………...47
一.绪言和版权
1.1绪言
尊敬的客户，
首先感谢您购买本公司的产品，我们将竭诚为你服务。
我公司生产的一体化预制泵站筒体采用先进的耐腐蚀材质强化玻璃钢机械缠绕一次性成形，有效容积大，强度高;泵坑采用CFD流体学设计，具有流态好、无堵塞，自动反冲洗功能；管路采用全不锈钢无缝钢管，焊接无渗漏，并配备高质量、高性能的潜水排污泵，设备占地空间小，造价低，是一款理想的环保设备。
在首次使用我们的设备之前请务必仔细阅读本手册，手册中含有安装、调试、使用等相关的技术资料，以确保能够安全和有效地使用该设备。
另外您还可以结合现场的情况，诸如发现一些潜在的危险、该地段是否适合放置设备等，来降低施工成本，减少维修次数，以及提高产品的可靠性和使用寿命等等。
本设备的操作和维护人员要求年满18周岁以上，已阅读过并充分理解本手册的内容，且经过培训的人员才可以操作和维护本产品。
在设备投入运行之前，务必保证遵守所有安全规程以及设备制造商的特殊要求。
1.2版权
本操作维护手册的版权归制造商所有，是专为操作维护人员安装、运行及维护设备而编写的；手册中所有的技术参数和图表，无论是全部还是部分，未经制造商同意，不得复制、分发，或者用于其它目的。
二.概述
本手册包含操作和维护设备时必须严格遵守的基本操作规程，不仅包括本章所列出的安全指导，也包括其他章节所提到的有关内容和操作程序。
操作人员必须保证严格遵守这些指导和说明。
2.1本手册所用标识说明：
“警告”标志，此标志表示：
必须严格遵守以避免人身伤害或产品损坏。
“危险”标志，此标志表示特别危险。
标志上的图案表明了危险的种类，例如：
危害四肢。
“强制”标志，此标志表示必须执行的规定。
标志上的图案表了规定的内容，例如：
戴安全帽。
“禁止”标志，此标志表示绝对禁止。
标志上的图案表明了禁止的内容，例如：
未经许可不得靠近。
“注意”标志，此标志表示应注意相关的技术要求或提示。
2.2安全规程
2.2.1确保您已经阅读产品使用说明书并经过培训与授权.
2.2.2进入泵站前强制通风30分钟以上,人员操作时保持适当风量不间断通风.
2.2.3进入泵站前确保所有电气设备均已切断电源.
2.2.4全程必须佩戴照明设备,有效通讯设备及安全带,护目镜等安全防护用品.
2.2.5进入泵站时确保至少一人在井下操作,一人在井上操作.
2.2.6泵站入孔盖处严禁站人或放置重物.
2.2.7请遵守当地安全规程.
2.2.8小心有害物质.
2.2.9泵站内外严禁明火.
2.2.10当电气和机械设备发生故障或任何不正常的情况时，操作人员应立即向上级报告。
2.2.11改动电气接线只能由具有资质的专业人员来完成。
2.2.12应采取措施禁止人员站在起吊重物的下方，而且也禁止起吊重物到有人工作的开放空间。
2.2.13使用移动式起重设备提升重物时，应采取措施防止发生倾斜、滑移和松动等。
2.2.14起吊重物时，如有必要（如操作员视线受阻），应有第二人协助指挥调整。
2.2.15提升的重物应采取安全的输送方式，在发生电力故障时不致发生伤亡事故。
户外操作时，如天气变坏须立即停止操作。
2.2.16井内焊接或使用电气设备时，应确保没有爆炸危险。
以上内容必须严格遵守，否则可能导致严重的人身伤害或设备损坏。
2.3人员资质
设备的操作维护人员应具有从事此项工作的相应资质，例如，电气上岗证。
所有的操作人员应为成年人。
2.4电气连接与操作
所有电气线路,如电源进线,电机线,信号线等应根据设备的功率进行选型匹配,不得使用劣质电线.如果选型不好,可联系弘泱科技工程师为您选型。
接线时选用与线径相符的铜鼻子，用液压钳压紧，并套上热缩管锁紧。
接线端子接线时务必将螺丝拧紧。
只有电工才可以进行电气操作（接线、维护、维修等）。
不用的电缆必须断开。
禁止将电缆头浸在工作介质中。
2.5接地保护
电气控制柜以及水泵电机必须可靠接地。
电气类产品依据相关规范，电机防护等级为IP68。
未接地线接触设备时有被点击的危险。
2.6质保
设备正常使用，保修壹年，终身维护。
下列情况下，制造商有义务和责任改正其所售出产品中的质量缺陷：
2.6.1材质的缺陷、制造缺陷。
2.6.2在正常操作的情况下，质保期内出现的质量问题。
2.6.3设备按规定操作时产生的问题。
2.7责任免除
发生下列一种或多种情况，制造商对于设备损坏不负任何责任：
2.7.1因操作人员或用户提供的信息不完全或错误导致的设计不正确
2.7.2没有遵守相关法律和本手册之安全规定及按照相关要求及规范进行操作
2.7.3装配/拆卸不当
2.7.4维护不当
2.7.5由不具备资质的人员进行维修
2.7.6安装地点不合适或土建不合格
2.7.7化学、电化学及电的影响
2.7.8磨损
三.产品介绍
3.1泵站概述
一体化预制泵站由井筒、水泵、内部管道、阀门、液位控制等部分组成。
是提升污水，雨水，饮用水，废水的提升装备，由工厂统一生产组装后运至现场安装的交钥匙泵站。
一体化预制泵站可以很大程度上提高安装的效率，节约工时，同时具有体积小、效率高、智能化等特点。
与传统泵站相比土建工程量少、制造安装周期短、投资可减少一半以上。
安装方便、质量可靠，是传统混凝土污水提升泵站的替代品。
3.2应用范围
3.2.1生活小区或农村社区污水的收集与输送；
3.2.2城镇污水处理厂污水的收集与输送；
3.2.3城区低洼地区雨水的收集与输送；
3.2.4市政污水管网的建设与改造；
3.2.5高速公路服务区、车站、机场、大型建筑工地及市政重建等产生的污水排放；
3.2.6医院、宾馆、学校、工厂、饭店等其他公共场所的污水废水的收集与输送；
3.2.7老泵站的改造与扩建；
3.2.8湖泊的水体循环；
3.2.9其他领域：
屠宰场、食品加工厂、造纸厂、农业及其他领域产生的污水排放。
3.3泵站特点
3.3.1按需定制:
每一套预制泵站都是根据客户提供的数据设计，以保证泵站的运行工况满足使用要求。
3.3.2环保新型材质:
预制泵站筒体结构由新型材质纤维玻璃钢（GRP）制成，电脑控制连续缠绕一次性成型，确保厚度均匀并达到设计要求，具有坚固、耐腐、持久耐用等特点。
3.3.2防淤泥底座
筒体底部采用CFD模拟设计的自清洁底部，最大程度的降低泵站底部的淤积，减少臭气产生。
3.3.3完美实用的服务平台：
服务平台由格栅板和支架制作而成，并用不锈钢板包边，其强度高，耐腐蚀，外形美观，操作方便；能满足日常的开关阀门以及水泵的安装施工等服务。
3.3.4高性能排污泵：
排污泵采用自动搅拌装置，该装置随电机轴旋转，产生极强的搅拌力，将污水池内的沉积物搅拌成悬浮物，吸入泵内排出，提高了泵的防堵、排污能力，一次性完成了排水、清污、除淤，节约了运行成本，是具有明显的先进性和实用性的环保产品。
排污泵带有自动耦合装置，方便安装与维护。
3.3.5免维护的管路系统：
管路系统由304不锈钢无缝钢管、法兰、闸阀、旋启式止回阀、柔性接头等组合而成；采用氩弧焊焊接，焊缝成型优良，波纹均匀平整，过度光滑美观。
管路布局合理，走向明朗，还加入了独特的螺纹反冲洗头，泵运行时将底部的沉积淤泥全部浮起，便于水泵排出，系统运行稳定，无需人工定期掏泥。
3.3.6外形美观：
预制泵站全部埋于地下，地面只留有检修孔和控制箱，也可选配景观式管理房置于地上，与周围环境相协调。
3.3.7成本节约：
泵站为成套供应，所有内部安装调试工作在工厂内完成，现场只需将泵站整体安装，极大地减少了土建施工周期和工程成本，且使用寿命长，降低了业主的整体投资。
四.运输与存放
4.1运输
只能采用有合适的并经过许可的紧固装置、运输方式和提升设备，这些设施应有足够的负荷能力以确保设备能够安全运输。
设备应由制造商/货运公司以适当的方式包装之后交运，以避免在运输和存放过程中损坏设备。
泵站运输必须保证水平位置放置，且筒体下面必须放置木头或沙袋等对筒体加以保护。
整个泵站在装车后，应保证管路和水泵在下方。
运输时，为防止设备损坏或人身伤害，必须遵守以下几点：
①只有具备资格的人员才可以承担运输任务，并应严格执行相关安全规定。
②由于设备尺寸较大，在运输前需要对路线及上方障碍物及限高进行确认。
③遵照本手册第二章“概述”之安全规程。
4.2吊装方式
4.2.1泵站水平移动的吊装工艺：
4.2.2泵站垂直移动的吊装工艺：
吊装时任何人员严禁站在起吊设备的下方，以免发生意外，危及生命。
吊装设备时必须带安全帽，以免高物坠落砸伤人员。
4.3交货
设备到货之后，应检查货物的损坏和缺失情况。
如有部件受损或缺失，应在货到当天通知货运公司或制造商，事后的任何索赔均视为无效。
部件的损坏情况须记录在送货单上。
4.4存放
4.4.1设备可存放在最低零下15℃的环境里。
储存室必须是干燥的，我们推荐将设备存放在5～25℃的无霜冻的房间里。
4.4.2设备不可以存放在有焊接操作的房间，因为焊接产生的气体和辐射会破坏玻璃钢部件和涂层。
4.4.3设备的进出水口在存放前应密封以防杂质进入。
电缆应避免缠绕、破损或受潮。
4.4.4产品应避免阳光直晒、受热、灰尘和霜冻。
4.4.5设备在存放较长时间之后，重新启动之前应先清理诸如灰尘和油垢等杂质，另外还应检查转子和叶轮是否运转平稳，外壳和涂层是否有损坏等等。
五．现场施工
5.1施工准备
根据当地的地质条件，由相关的设计院来确定基坑施工方案。
首先去除地表的部分土壤，确认地下管线和地质情况，确保施工安全。
采用钢板桩进行基坑支护，确保施工人员和周围建筑的安全，然后才能开挖。
5.2泵坑开挖
必须按设计图纸开挖，并制定开挖方案，在开挖时要密切关注基坑的安全。
泵坑底部必须是干爽的，不允许有水，如有，必须采取适当的降水措施。
采取合适的基坑维护方式，避免泵坑坍塌。
坑底要挖平，如果有需要，铺上一层无石卵石层，用夯实机压实，压实程度达到90%的压实试验结果。
泵坑开挖结束后，确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备，才能进行泵站安装。
（1）按图纸设计的平面位置、标高及几何尺寸进行施工放样。
（2）基坑开挖应保持良好的排水，基坑外设置集水井，以利于基底排水。
（3）用挖机开挖至中砂层，将上层填土挖除，然后用毛砂回填至基底高程。
（4）基坑开挖后应检验基底承载力（基底承载力要求大于150kpa），若承载力达不到要求，应按监理工程师的指示处理。
（5）基坑开挖过程中，若发现围护结构有渗漏必须及时封堵。
5.3混凝土底板制作与安装
抗浮底板可以预先在地面浇筑，也可以直接在坑底直接浇筑。
预制的抗浮底板设置吊耳，便于吊装。
抗浮底板的制作：
5.3.1钢筋加工：
钢筋加工前，依据图纸进行钢筋翻样并编制钢筋配料单，以使钢筋接头最少和节约钢筋。
钢筋应平直、无局部弯折，对弯曲的钢筋应调直后使用。
钢筋加工前要清除钢筋表面油漆、油污、锈蚀等污物，有损伤和锈蚀严重的应剔除不用。
钢筋要集中加工，运至现场绑扎成型。
5.3.2钢筋绑扎及安装：
按照设计图纸和测量放线位置进行钢筋绑扎。
绑扎时要先绑扎立筋，立筋的位置调好后再绑扎横向钢筋。
先由质检员进行自检，然后向监理进行报验。
检验合格后才能浇注混凝土。
底板钢筋应与井壁、后浇隔墙的预留钢筋进行焊接。
焊接长度不小于35d。
5.3.3浇注混凝土：
混凝土应分层浇注，不得在一个地方集中下料，防止形成起伏不定的界面。
浇注时间不得大于混凝土初凝时间。
底板浇注时保持地下水位在底板下0.5m。
底板浇注时应注意地角螺栓预埋。
5.3.4拆摸养生：
混凝土浇筑完成后应根据混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆模，对表面进行清理后洒水养生。
5.3.5抗浮底板的安装：
水泥底板安装必须是水平位置，安装在水泥底板上的地脚螺栓要先于泵体的放置。
底板的上平面必须打磨光滑。
地脚螺丝在一圈内均匀分角度安装。
地脚螺丝要均匀安装。
水泥底板尺寸应满足泵站抗浮的需要。
必须保证混凝土基础干燥程度超过70%时才能开始安装。
混凝土基础的上平面必须打磨平整，安装泵站前需要清理泥土石块。
5.4泵站吊装
清洁水泥基板表面，确保安装面和预制泵站底部之间没有泥土等杂物。
用起重吊钩吊起泵体，放在水泥基板上的地脚螺丝圆周中
灌注混凝土的要求：
5.4.1采用标号C30水泥的混凝士，砾石直径不大于32mm
5.4.2采用灌浆附件，或围板浇筑等方法，围板高度需高于灌浆口上檐
5.4.3将混凝土灌入筒体底部空腔，并用垂动挂填匀内部，直到内部全部充满并且液位高于灌浆口上檐。
5.5泵站的回填与压实
回填前，检查并确认泵站周围的管道和电气连接件在回填过程中都得到充分的保护和支撑，以此确保压实操作时不会对其施加负载。
要检查泵站没有经受结构性破坏。
坑内的进出水管要压实。
回填材料一定要是鹅卵石或者沙子，颗粒最大尺寸不能超过32mm，避免回填材料颗粒超过规定的最大尺寸。
回填材料必须彻底压实，以确保周围材料稳固支撑泵站结构。
然而，不能过度压实，因为回填材料压得越实，泵站壁承受的水平力就越大。
回填层到泵罐璧30cm附近，严禁使用夯土机等设备。
顶部的部件要安装在泵站的筑堤，泵站的顶盖要保持在地面的上部。
设备
重量kg
层厚mm
每层过辊压炼次数
振动锤
70
300
4
振动板夯机
50
200
3
回填注意事项：
5.5.1.地下的回填要压紧，否则会导致进出口的管路受力，泵站内部管道张力将作用到外部的管路。
5.5.2.当开始回填的时候，不能将物料砂石从一边导入罐体单边受力，会造成筒体变形泄露和损坏。
5.5.3.如果水泥底座不平，泵站将会倾斜，导致罐体破裂或泄露。
5.5.4.较大的石子坠入回填坑内，如果轧在泵站的罐壁，会损坏罐体。
5.5.5.挖掘计划是非常重要的，否则容易使挖掘工作带来不正确的操作，从而导致水泥地板安装后移位，损坏泵站，在回填时如果计划不周到，地下水就会滋生，有可能导致泵站上移。
5.6管路安装
把基坑回填到连接管的最低面时，压实回填面，才开始连接管路。
不得在未压实管底情况下安装管路和柔性接头。
安装管路前，必须检查并确保泵站内所有连接处已经紧固（运输途中会松动）进出口管按如下项检查：
5.6.1.管路和密封圈必须清洁。
5.6.2.进出水管必须通过柔性接头对准连接。
5.6.3.连接的螺栓一定要固紧。
5.7水泵安装
水泵安装前检查一下各个法兰以及水泵底座的固定螺丝有无松动，将松动的螺丝拧紧。
按如下步骤安装水泵：
5.7.1将水泵连接片与水泵连接好，螺丝拧紧。
5.7.2用足够强度的起吊绳系好水泵并吊起，延水泵安装导轨滑落至水泵自动耦合装置。
5.7.3检查水泵是否已经安装到位，与耦合装置完全衔接。
5.7.4检查水泵是否垂直，严禁水泵在倾斜的状态下工作。
5.7.5检查电机线路有无破损，对于破损的线路需要做防水处理。
5.8粉碎格栅安装
粉碎性格栅安装与水泵类似，安装方法说明如下：
5.8.1拆开包装，检查电机线路有无破损，对于破损的线路需要做防水处理。
5.8.2用足够强度的起吊绳系好格栅机并吊起，延格栅机安装导轨滑落至格栅安装平台。
5.8.3检查格栅机是否已经到位并对准进水口，位置不合适时加以调整。
5.9控制柜的安装
控制柜应安装在距预制泵站2-5米内，不易安装过远。
安装之前必须先根据控制柜的尺寸砌一个安装平台，安装平台要水平牢固。
固定平台要高于地面30公分以上，且安装的地点不宜选择低洼的置，防止由于地面积水导致控制柜进水。
砌平台时可以根据控制柜的固定孔预埋固定螺丝，也可以待固定平台干后打膨胀螺丝固定。
六、调试
6.1接线
线路的连接部分有：
电源线、电机线、信号控制线等。
连接时要求如下：
6.1.1接线时确保至少2个人在现场。
6.1.2确保电源已经断开。
6.1.1电线要求至少购买国标及以上等级，禁止使用劣质电缆线。
6.1.2压线时使用液压钳压紧铜鼻子，并套上色套。
6.1.3接线时严格按照图纸接线，并拧紧螺丝。
禁止带电操作，否则有触电的危险。
6.2设备检查
6.2.1全面检查控制柜内有无线路松动，螺丝松动。
6.2.2再次检查电源线、电机线、信号控制线等是否正确。
6.2.3检查管路阀门是否已打开。
6.2.4检查电机轴承有无卡死现象。
6.3绝缘检测
6.3.1首先核对要测量电动机的一次接线方式，确定测量的具体位置。
对于就地控制的电动机要从就地控制箱内接触器的负荷侧摇。
6.3.2到达被测电机后，核对设备命名编号正确无误，电源已停电；
6.3.3接好表线，一人持表，一人手持两个接线，先选择与被测电机电压相近的档位。
然后分别测量A相、B相、C相对地电阻及各相间电阻，低压电动机用500V档位测量对地绝缘应不得低于0.5 MΩ；
6.3.4将被测电机与接地点接触放电。
6.4送电调试
送电后用万用表检查电源电压是否正常，若电源有缺相、电压偏高或偏低等现象时禁止调试。
6.4.1触摸屏操作界面介绍：
⑴上电后触摸屏进入首页，如下图：
⑵点击“
”按钮，进入运行监控页面：
⑶此页面可以监视设备的运行状态、当前水位、启停泵水位设定值等。
点击“
”按钮，可以进入主菜单，如下：
⑷点击“
”按钮，进入水位参数设置界面:
此界面主要设定启停泵的水位，传感器的量程以及水位信号的选择等。
非专业人员不得随意更改参数，否则会引起系统不正常运行。
⑸点击“
”按钮，进入水泵参数设置界面:
此界面主要设定水泵的运行电流、换泵时间、过流复位时间、复位次数等参数。
非专业人员不得随意更改参数，否则会引起系统不正常运行。
⑹点击“
”按钮，进入格栅机参数设置界面:
此界面主要设定格栅机的运行周期、工作时间、电流保护等参数。
非专业人员不得随意更改参数，否则会引起系统不正常运行。
⑺点击“
”按钮，进入故障查询界面:
此页面记录了设备的故障信息，包括故障的触发时间、恢复时间、故障内容等信息。
还可以点击故障复位按钮进行故障复位。
⑻点击“
”按钮，返回主菜单。
6.4.2控制柜面板操作介绍：
上面第一排指示灯显示电源以及各泵的运行状态，中间一排是启停按钮和报警器；第三排是1#泵和2#泵的系统选择旋钮，可根据需求选择手动、停、自动。
6.4.3启动水泵
⑴将1#泵的选择旋钮放在手动档，按“1#泵启动”按钮，启动1#泵。
启动时听水泵的运行声音是否正常（不正常时噪音很大），官网出口是否以及出水。
不出水时检查水泵的转向是否正
升级会员 