高处作业吊篮安全操作规程.docx
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高处作业吊篮安全操作规程
高处作业吊篮安全操作规程
一、作业人员：
1、高处作业吊复安装、升降、拆卸操作人员必须是经培训合格者，掌握吊复操作技能；并身体健康和能适应高空作业环境。
2、吊篮上的工作人员必须佩戴安全帽、全身式安全带，安全带须系于独立救生绳或稳定的系稳物上。
3、严禁酒后上篮作业。
4、按要求施工，严格遵守安全操作规程。
二、操作前检查：
1、检查悬挂机构、各紧固连接件是否可靠，工作绳是否张紧。
2、检查电源线有无破损，插头是否拧紧，线头是否接牢。
3、检查安全锁是否动作灵敏、锁绳可靠，如有故障必须及时排除后方可使用。
4、按说明书规定检测安全锁的实际锁绳距离，确认合格后方可工作正常。
5、安全绳应受力预紧绷直。
6、开始吊篮升降时，检查电动机、制动吕、限位装置是否工作正常。
三、操作中检查：
1、必须经常检查提升机电机是否过热，如有过热应停止使用。
2、使用中发生故障，应立即停止使用，由维修人员排除故障后方可再次使用。
3、吊篮下降至地面前，应在地面上垫好枕木，以保护吊篮不被冲击变形。
4、升降操作时，应使工作平台与墙面保持合理距离，防止平台在运行中挂住墙面凸出物。
5、如在操作过程中，发生吊篮总体的一边倾斜，应向另一方移动篮内载重，使吊篮受载均匀。
四、操作后检查：
1、作业完毕，应把吊篮停在较低位置并与建筑物固定。
2、将吊篮内杂物清扫干净，以减轻吊篮自重。
3、切断电源，锁好电控柜，操作工方可离去。
五、维修保养：
1、坚持每日作业前的检查，发现故障要及时进行维修。
2、按照吊篮使用说明书规定的部位、周期、润滑油种类及时进行润滑。
3、提升机电机每年进行至少一次定期维修。
4、吊篮使用中应经常测量电机绕组及电气系统的绝缘电阻，其值不应低于0.5MΩ，否则应进行干燥处理，处理温度不超过120℃。
5、电气系统应有严格的防寸防雷措施。
电器元件出现故障时，应及时维修或更换。
6、安全锁使用到期，必须及时进行重新检定。
7、一个工程结束，吊篮就由专门人员进行全面检修，并按应达到的技术标准进行验收。
六、报废：
1、钢丝绳按照《起重机械钢丝绳检验和报废实用规范》GB5972—2009的规定执行。
2、吊篮金属结构件出现严重狂饮、变形、裂纹等缺陷而无法修复进必须报废。
3、电气元器件绝缘损坏及达不到规定性能要求而无法修复时，应报废。
1、通电、检查：
（1）通电前检查：
①电源是380V三相五线制接地电源，电源电缆接出处可靠固定。
②顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动，确认安装可靠。
③钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。
④悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。
⑤提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠，连接螺栓无松动或虚紧，连接处构件无变形或开裂现象。
⑥电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。
⑦电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。
（2）通电后检查及要求：
①闭合电箱内开头，电气系统通电。
②将转换开头置于左位置，分别点动电箱门及操纵开头的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。
③将转换开头置于右位置，分别点动电箱门及操纵开头的上升和下降按钮，右提升机电机同时正反运转。
④将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开头的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。
⑤将转换开头置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止转动。
旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。
⑥将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开头触头，警铃报警，同时电机停止运转。
放开触头后，可继续启动。
⑦每次作业前必须上下运动吊篮3-5次，每次的升高高度约为3米。
最后再次检查各连接点的安装情况。
注意：
（1）吊篮安装过程中，必须注意工作中的自检和互检，并重点检查吊挂连接处每根钢丝绳有4个卡扣，及要特别注意各连接点的螺栓和弹垫平垫是否齐全和牢固。
（2）在施工完毕后必须断开电源总开关。
2、验收、交接：
安装完毕后，组织有关人员进行验收检查，双方确认，签署验收确认单，由相关人员签字方可投入使用。
3、拆除：
（1）拆除前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况。
（2）吊篮的拆除步骤：
①将平台停放在平整的地面上，拆下绳坠铁；
②切断电源；
③将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成圆盘。
④将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成圆盘扎紧。
吊篮施工验收标准
吊篮安装完毕，由我公司组织进行验收，乙方及使用方有关人员参加。
检查吊篮所有零部件及其安装质量、所有连接情况、配重数量等，并对吊篮进行运转试验，检查提升机构及安全装置的工作情况。
验收合格后，由使用代表及相关人员在吊篮安装验收表（见附录）上签字确认。
（一）电气系统验收
1、电气控制系统供电应采用三相五线制。
接零、地线。
2、电气系统应该设置过热、短路、漏电保护装置，电气控制按钮应动作可靠，标识清晰，准确。
3、带电零件与机件间的绝缘电阻不应低于2兆欧。
（二）悬吊平台验收
1、悬吊平台应有足够的强度和刚度，承受2倍的均布额定载重量时，不得出现焊缝裂纹，螺栓柳钉松动和结构件破坏等现象。
2、悬吊平台四周应装有固定式的安全护栏，护栏应高有腹杆，工作面的护栏高度不应低于0.8m，其于部位则不应低于1.1m，护栏应能承受1000N的水平集中载荷。
3、悬吊平台内工作不应低于0.4m，并应设置防滑底板，底板有效面积不小于0.25m2/人，底板排水孔直径最大为10mm.
（三）安全锁验收
1、安全锁能保证钢丝绳在其内部畅通，不得有卡绳，阻绳现象，锁绳角度不大于8度。
2、安全锁与悬吊平台安全可靠。
3、安全锁必须在有效期内使用，有效期为一年。
（四）钢丝绳验收
1、吊篮宜选用高强度，镀锌，柔质的钢丝绳，性能应符合GB/T8918的规定。
2、安全系数不小于9。
3、钢丝绳绳端的固定应符合GB/T5972-2009的规定，钢丝绳的检查和报废应符合GB/T5972-2009中规定。
4、安全钢丝绳宜选用与工作钢丝绳相同的型号、规格，非正常运行时，安全钢丝绳应处于悬垂状态。
（五）荷载试验
1、空载运行试验
悬吊平台在不小于5米的行程中升降，测试升降速度和电动机功率。
试验三次，将试验结果记入吊篮运行试验记录表。
2、额定载重量运行试验
悬吊平台内均面额定载重量，不小于5米的行程中升降，测试升降速度和电动机功率。
试验三次，将试验结果记入吊篮运行试验记录表。
悬吊平台内将额定载重量分别处于左、右偏载位置，不小于5米的行程中升降，测试升降速度和电动机功率，试验三次，将试验结果记入吊篮运行试验记录表。
安全保证措施及注意事项
我公司对吊篮安装拆卸的质量安全负责，并对吊篮使用情况进行检查监督，对上篮作业人员进行安全交底见附录2、3；使用单位对吊篮的使用安全负责见附录2、3；吊篮作业区下方的危险区域设置安全操作规程见附录4及高处作业的相关规定。
其它安全保证措施及注意事项如下：
（一）安全锁：
采用SL-A30型安全锁；
安全锁行驶在安全钢丝绳上，是一种独立的机械装置，防倾斜安全锁以工作钢丝绳为依托，当电机失灵或工作钢丝绳断裂造成工作平台下坠或工作平台倾斜至限定值时，安全锁能自动锁住钢丝绳，制止工作平台下附及倾斜，并能承受平台总负荷。
当购买吊篮产品，工厂以对随机安全锁进行第一次标定。
超过使用1年的必须在生产厂家重新检测合格后才能使用。
（二）安全绳：
为了确保施工人员的安全，在原出厂安全措施上，又增设安全的尼龙大绳。
该绳安装在高于吊篮1米以上同时不与吊栏结构相连。
施工人员安全带可锁在大绳上。
同时操作人员配备自由人为小型安全锁，一旦电动吊篮出现故障小型安全锁立即锁住大绳，保证人身安全。
（三）安全技术措施：
吊篮在使用过程中，严禁在三层以上上下人员及物米，以防坠人坠物。
严禁交叉作业。
工作吊篮应有1-2工人操作，可以相互配合。
吊篮内载荷应大致均匀，严禁超载。
操作吊篮人员应掌握应急措施。
上篮人员必须系好安全带，当吊篮上下运行及停在空中作业时，作业人员必须将安全带扣在自锁器上，自锁器扣在保险绳上。
吊篮操作人员应严格按照《电动吊篮技术交底兼安全操作规程》进行施工。
季节性施工措施：
在雨季，将吊篮的提升机、电箱用无纺布包裹住，并在电缆和电控箱的各个承插接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入。
使用前，必须打开各承插接口，通风凉干。
以免发生电器事故。
吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。
雷寸天绝对禁止施工，并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。
六级以上大风天气里，必须将吊篮下降到地面或施工面的最代点并固定好。
冬季施工应注意不可以将施工用水到处飞溅，以免结冰导致施工人员摔倒而出现事故。
在冬季雾天施工时，应等大雾去并在日照下比较充足的情况下，才可以使用电动吊篮，否则，容易出现钢丝绳打滑并可能发生设备事故。
冬季施工人员必须穿防滑绝缘鞋，将棉衣和棉裤穿好并系好袖口裤脚。
对工程的成品保护工作：
安装悬臂机构财时做好成品保护工作，对安装好的门窗及做的防水层不得损坏，搬运配重及悬臂机构应轻拿轻放，前、后支架下垫木板，不得损坏防水层。
对安装人员要做到技术安全交底。
吊复要距墙面200mm左右，操作人员面向墙遇到突起物用力推开，以避免对墙体的碰撞。
电缆线及安全绳在女儿墙上转角处应当由使用方采取软材料（如塑料页、麻袋片等）包裹，防止电缆线和安全绳的磨损及女儿墙角的损坏。
（四）施工吊船安全要求如下：
1、施工吊船及相应配件必须取得有关主管部门的许可。
2、施工吊船使用前必须核定该处结构的承载力是否满足要求。
3、施工吊船工作环境要求如下：
环境温度≤40℃。
环境相对温度≤90%（25℃）
电源电压偏离额定值±5%
工作处阵风风速≤9.8m/s（相当于五级风力），考虑到客观环境因素，现场冬季施工风相对较大，将在从楼顶垂直放下两根钢丝绳并固定好下端使其绷紧，把篮筐固定在此钢丝绳上从而避免晃动。
4、严禁在高空中进行检修和在吊篮运行中使用安全锁，电磁制动器进行手动刹车。
5、在突然停电或其它异常情况下，严禁人为使用电磁制动器自滑降，应按操作说明书人工手动操作慢慢降落。
6、施工吊船日常检查每日使用前进行，定期的检查每月进行一次。
7、施工吊篮四周设置钢丝网，底部全部用钢板密封。
8、作业人员必须佩带安全带，并将安全带牢系在吊船受力杆上。
9、作业人员的安全纪委和权利；
（1）安全管理九不准：
没有安全技术措施和安全交底不准作业；
安全设施未做到齐全有效不准作业；
危险作业面未采取有效安全措施不准作业；
发现事故隐患未及时排除不准作业；
不按规定使用安全劳动保护用品不准作业；
非特种作业人员不准从事物种作业；
机械、电器设备安全防护装置不齐全不准作业；
新工人不经培训或培训考试不合格不准上岗作业。
（2）职工五项拒绝权：
在安排施工生产任务时，如不安排安全生产措施，职工有权拒绝上岗作业；
现场条件有了变化，安全措施跟不上，职工有权拒绝施工；
管理人员声音指挥，职工有权拒绝服从；
设备安全保护装置不安全，职工有权拒绝操作；
在作业地点条件发生恶化，容易造成事故的情况下不采取相应的措施，职工有权拒绝进入作业地点。
10、试运转方法：
①上机操作人员必须系好安全带，并锁扣在工作平台栏杆上，最好是从钢梁架上另放安全绳并将其固定在安全可靠的固定物上。
②打开电器箱，合上电源开头后关好电器箱门、检查电铃、限位开关、手握开关，选择开关，电动机等是否正常。
③将电器箱门板上选择开头拨向待穿钢丝绳的提升机一侧。
先将工作钢丝绳插入提升机上端进绳口内，启动上行开关，提升机可自动穿绳，安全钢丝绳从钢丝绳锁上端孔插入穿出。
两侧钢丝绳都穿好后，调平工作台。
④将电器箱面板上的选择开关拨到中间位置，启动上行开关，将工作平台升高到离地面1M处，在工作钢丝绳、安全钢丝绳距地面15cm处安装垂锤。
⑤检查安全锁工作状况，具体步骤：
将转换开关拨至侧位，使工作平台产生倾斜，当工作平台倾斜到40C±10C时，安全锁即可锁住安全钢丝绳，将平台升起，安全锁自动复位，安全钢丝绳在安全锁内处于自由状态。
（左右安全锁都必须按上述方法检查）
⑥检查提升机上下运行情况及制动情况，工作平台能否保持平衡，是否动作。
⑦空载试验：
地面操作，进行上下空载运行，整个过程应升降平稳，无导常现象。
电路灵敏可靠，各连接无松动现象。
近地面载人操作，主要检查电动机启动，制动情况及手动滑降情况。
11、设备检查：
每次使用前的查看，包括：
（1）外观检查：
查看工作平台，提升机，提升机与工作平台的连接处应无以下情况：
异常磨损、腐蚀、错位、安装误差、表面裂缝、过载、不正常的松动、断裂、脱焊。
（2）检查悬挂机构，各坚固件是否连接牢靠，工作钢丝绳应符合安全技术要求。
（3）钢丝绳连接处牢固，无过度磨损、断裂等异常现象，达到报废的钢丝绳必须更换。
钢丝绳下端悬吊的垂锤安装正常。
（4）电器箱、电缆、控制按钮、插头庆完好，即位开关，手屋开头等应灵活可靠。
查电缆线有无损坏，插头是否拧紧，保护零线是否连接可靠，试验箱内配电箱的漏电保护开关是否灵敏可靠。
（5）提升机工作正常，无过度震动现象。
提升机的制动和安全锁的锁绳无任何功能异常。
（6）配置（拥护自备）的安全带良好。
以上四项检查内容必须在每日使用吊篮前逐项检查，如下不符之处应马上纠正。
否则，不准使用吊篮。
12、电动吊篮安全移动及拆卸：
（1）吊篮拆卸必须在现场安全员以及吊篮技术人员的监督下进行，还应注意蓝体底下是否有人工作或逗留，确认安全后，方可实施拆卸工作。
（2）工作平台必须落地放实后，启动提升机提出。
（3）调直安全锁钢丝绳，落下垂锤，然后徐徐将钢丝绳从安全锁提出。
（4）拆卸电缆线，从地面抽置到屋面盘好捆紧。
13、电动吊篮操作方法：
（1）接通电源，将转换开关拨至中位，按上行按钮工作平台向上运行，松开按钮工作平台停止运行。
下降如此类推。
（2）运行中，工作平台出现倾斜，将转化开头关至较低的一侧，升至水平，工作中两侧高差超大型过15cm应将工作平台调平。
（3）当工作平台的限位开头碰到限位挡后，工作平台停止运行，报警电铃鸣叫，按动下行开关，脱离触电。
（4）当工作平台发生倾斜至限定值时，安全锁能自动制止工作平台下滑及倾斜。
（5）当工作时发生断电时，应关闭电源开关，若需将工作平台降回地面，可从提升机手柄内取出滑降拔杆，插入电机上方风罩内制动器拨叉的螺孔内，向上抬起，工作平台会匀速下降。
手动滑降进，应使工作平台基本保持水平状态，不要让安全锁起锁。
14、电动吊篮操作规程：
（1）高处作业吊篮必须经过技术培训合格的人员操作、维修、保养。
（2）进入吊篮人员必须配备并锁扣安全带，戴好安全帽。
（3）工作平台严禁超载，负荷应大致均匀，提升机、安全锁、钢丝绳等严禁带病操作。
（4）在正常工作中，严禁触动滑降装置及用安全锁刹车，工作平台出现倾斜应及时调整。
（5）操作人员在工作平台内使用电器设备时，低于500W电器设备可在备有电源上使用，高于500W严禁使用备有电源，应用独立电源供电。
（6）在架空线周围作业，请按当地电器规程实施，并申报有关部门批准，采取防范监控措施后，可使用。
（7）工作平台悬挂在空中时，严禁拆卸提升机、安全锁、钢丝绳等。
由于故障确定要进行修理时，应由经培训合格的专职人员在落实安全可靠的措施下方可进行维修。
（8）若在工作中发生工作钢丝绳断裂等紧急情况，操作人员应沉着冷静，立即停机安全撤离工作平台，设备出现问题应由专职维修人员处理。
（9）使用结束后，关闭电源开关，锁好电器箱，应将工作平台下降到地面，并放松工作钢丝绳。
（10）吊篮下方地面为行人禁止区域，需做好隔离措施和明显的警告标志。
（11）专职检修人员应定期对整机主要部件进行检修，并做好记录，发现故障应以书面方式呈报有关部门。
（12）每天在工作结束后应将工作平台降至地面，使安全锁摆臂处于半松弛状态。
（13）工作钢丝绳、安全钢丝绳上下不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全锁钢丝绳作为电焊低压通电回路。
（14）提升机、安全锁内严禁进入砂浆、胶水、废纸油漆等异物。
15、吊篮安全使用规程：
（1）吊篮操作人员必须身体健康，18岁以上人员。
上岗前经过培训，掌握吊篮工作的有关规定。
（2）有低血压、高血压、心脏病者不得从事高空作业。
（3）户电源应保持接零并装设漏电保护开关。
（4）丝绳子不得沾油，不得有扭伤、死弯、松散和磨擦断丝现象。
（5）安全锁如果出现故障，严禁操作人员自行拆卸修理，应马止同专职技术人员维修或更换。
（6）超载运行（3米篮体500公斤，6米篮体630公斤）
16、其他安全注意事项：
（1）操作人员上篮要戴好安全帽、系好安全带、用自锁器锁在与吊篮独立的安全绳上，严禁操作人员酒后上篮作业。
（2）必须经常检查电机，提升机是否过热，如在过热现象应停止使用。
（3）吊篮如发生故障，应停止使用，待专业维修人员检修。
（4）严禁攀登吊篮。
（5）每日吊篮使用完毕后，应将配电箱、提升机整体用塑料布遮盖。
将篮体内杂物清理干净，否则日积月累，既不好清除，有加大了篮子的重量。
（6）操作人员必须经过，持证上岗。
（7）吊篮不准作为载物和乘人的垂直运输工具使用。
（8）所有吊篮上的工作人员必须将安全带通过安全钩固定在从屋面垂下的安地纤维绳上的不锈钢自锁器上。
（9）吊篮在每天使用前，必须认真检查后方可使用。
（10）吊篮发生故障后必须停止使用，并通知检修人员，待检修合格后才可继续使用。
（11）作业结束后，切断电源，锁好电气控制箱。
（12）在吊篮内操作的人员不准穿拖鞋或光脚，或者穿易打滑的鞋。
（13）进行施工时，吊篮平台内应有二人操作，严禁单人操作吊篮。
（14）吊篮未着地不允许进行位置移动。
（15）吊篮作业时，必须有专职安全人员现场监护。
以上各项请严格遵照执行，确保安全！
17、常见故障及排除方法
（1）工作平台静止时下滑
原因：
电动机电磁制动器失灵，制动器摩擦盘为易损件。
排除方法：
①调整6摩擦盘与衔铁的间距，合理隙为0.5-0.6mm。
②更换摩擦盘。
（2）工作平台一侧提升机与电动机不动作或电磁制动器发热冒烟。
原因：
制动衔铁不动作，造成制动片与电机盖磨擦。
线圈、整流块短路损坏。
排除方法：
更换电磁制动器线圈或整流块。
（3）机有异常噪声
原因：
零部件受损
排除方法：
调整更换。
（4）工作钢丝绳不能穿入提升机
原因：
绳端焊接问题
排除方法：
①打光焊接部位。
②丝绳端头重新制作。
（5）平台倾斜
原因：
电动机转速不同步，提升机拽绳差异，制动器灵敏度差异，离心限速器磨损。
排除方法：
工作平台载荷均匀，调整制动器间隙，更换离心限速器弹簧。
（6）工作钢丝绳异常磨损
原因：
压绳轮与绳槽对钢丝绳的摩擦引起。
排除方法：
更换压绳机构的零件，钢丝绳。
（7）安全锁锁不住钢丝绳
原因：
绳夹磨损，钢丝绳沾上油污等，安全锁动作迟缓。
排除方法：
更换安全锁扭簧，各运动部位注入适量润滑油更换安全锁绳夹，更换钢丝绳。
（8）工作平台不能升级
原因：
供电电源不正常，电机过热造成热继电器动作。
排除方法：
检查三相供电电源是否正常，电机自然冷却后热继电器复位即可工作。
18、操作人员注意事项：
（1）操作人员必须有二人，但不准超过二人，必须系好安全带。
（2）操作人员必须身体健康，能适应高空作业，经过培训，掌握吊篮操作的有关规定。
（3）操作人员严禁酒后操作吊篮。
（4）操作人员严禁穿拖鞋上篮操作。
（5）操作人员必须熟知《吊篮安全使用规程》。
（6）操作人员如严重违章，安全员将有权停止吊篮作业。
（7）操作人员每天必须清扫吊篮篮体杂物，减轻吊篮自重，以保证施工安全。
培训
当吊篮交付使用后，对操作人员必须进行现场培训，吊篮公司派工程师或技术人员进行对操作人员的培训，合格后颁发《吊篮操作证》方可上岗。
设备正常使用后，吊篮公司会长期派驻一名技术人员现场维修、指导、检查安全使用。
维护、保养
为了能够维持吊篮的性能，延长使用寿命，可靠的保障操作人员的安全，更好的为工程服务，操作人员必须对日常使用的吊篮进行一定的维护、保养；：
1、及时清除提升机表面及工作钢丝绳上的污物，避免提升机进、出绳口进入杂物，操作机内零件。
注意检查有无异响或异味，作业后进行遮盖，避免雨水、杂物等侵入。
安装、运输、使用中避免碰撞，以免造成机壳操作，
2、及进清除安全锁表面和安全钢丝绳上的的杂物，注意安全锁的防护措施，避免杂物进入锁内，造成安全锁失灵和失效，作业中避免碰撞安全锁，作业后作好防护工作，杂物进入安全锁内。
3、经常检查钢丝绳表面，及时清理附着的污物，及时发现和排除出现局部缺陷的趋势。
4、经常检查联接件和坚固件，发现松动要及时拧紧。
出现焊缝裂纹或构件变形，应及晨和吊篮维修技术人员联系进行检修。
作业后要及时清理表面污物，注意保护表面漆层，出现漆层脱落，应及时补漆，避免锈蚀。
5、电器箱内要保持清洁无杂物，不得把工具或其它材料放入箱内。
避免电器箱、限位开头和电缆受到外力冲击，经常检查电器接头有无松动，如有松动及时紧固。
作业完毕，及时拉闸断电，锁好电器箱门，并妥善遮盖电器箱。
6、如发现异常情况，电器元件损坏、遇到电气故障等技术问题立即停止使用，通知吊篮维修技术人员进行检修。
吊篮安装、拆卸过程应急措施和救援预案
为了应对在南岸茶园工业园区物流中心工程，吊篮安装和拆卸过程中出现的紧急情况，保证事故发生后将人员和财产损失降到最小化，特制定大型设备安装、拆卸过程应急措施和救援预案。
1、在安装或拆卸大型设备前，安装科要编制科学有效的施工方案，在经过主任工程师和技安科批准后，方可施工。
在进场施工前，安装科管理人员对相关操作人员进行安全技术交底；施工中严格按照方案编制的内容和流程进行施工，不得在施工过程中擅自变更作业流程。
2、现场施工前，项目安全负责人应组织人员在安装或拆卸区域的周围设立警戒线，并由专人把守，避免闲散人员进入施工作业场所。
3、安装或拆卸过程中，当出现紧急情况或事故时，带队管理人员应视情况大小迅速作出反应，立即疏散相关人员到安全的区域，然后采取一定措施防止事态和隐患事故的扩张。
如有人员受伤，应该立即将受伤人员送往最近的医院抢救，同进保护好现场。
4、出现事故后，除了采取立即救援伤者、保护好现场外，还应该及明通知租赁公司应急和救援小组，应急和救援小组在接到通知后，应该立即前往出理现场，迅速组织抢救工作，同时应急和救援小组将事故情况及时通报给租赁公司相关领导。
5、应急和救援小组在疏散和救援人员时，还应该保护好现场，同时，应急和救援小组在人员情况得到有效控制后，立即组织技术安全人员对事故进行分析和研究，采取一定的可行措施，排除可能还存生的隐患，防止事故隐患的进一步扩大。
6、在公司领导汇集事故现场后，公司应急和救援小组配合技安科共同对事故原因展开调查，对事故调查的详细情况上报给市建设工程施工安全管理总站。
7、设备租赁公司应急和救援小组对调查的详细情况按照“四不放过”的原则，开事故分析会，并组织各职能部门人员进行学习，使所有相
关人员受到教育，同时查明事故相关责任人，进行相应的处罚。
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