RTII复试题.docx
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RTII复试题
考号：
陕西省2009年特种设备RT--II级复证理论试卷
题型
是非题
选择题
问答题
计算题
总分
合分人
复核人
日期
分数
一、是非题（每题1分，共30分）
分数
阅卷人
复核人
日期
1、《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》规定，Ⅱ级无损检测人员可以编制和审核无损检测工艺卡。
（）
2、《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》的规定，检测报告的编制人、审核人的持证项目不符合要求或签发单位与签发人所持证件中注明的聘用不一致时，该检测报告无效。
（）
3、《压力容器安全技术监察规程》规定：
焊缝系数1.0的压力容器以及无法进行内外部检验或耐压试验的压力容器，其对接接头进行全部（100%）无损检测。
（）
4、按照《压力容器安全技术监察规程》规定：
要求全部（100%）无损检测的压力容器，其对接接头既可采作射线检测，也可采用超声检测，而用另一种方法复验。
（）
5、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》规定：
射线照相的质量不应低于AB级，额定蒸汽压力小于0.1MPa的锅炉对接接头的质量不低于Ⅱ级为合格。
（）
6、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》规定：
额定蒸汽压力小于或等于0.1MPa的锅炉锅筒（锅壳）的纵向和环向对接焊缝，焊缝应进行25%射线探伤（焊缝交叉部位必须在内）。
（）
7、按GB150规定，直径≮250㎜的接管和长颈法兰的对接接头需进行100%射线或超声波检测，合格级别为射线Ⅱ级，超声Ⅰ级。
（）
8、JB/T4730.2-2005《承压设备无损检测》适用于锅炉、压力容器和压力管道。
（）
9、《承压设备无损检测》JB/T4730.1-2005规定，射线检测不适用于锻件、管材、棒材的检测，但T型接头、角焊缝以及堆焊层可采用射线检测。
（）
10、按照JB/T4730.2-2005《承压设备无损检测》规定，γ射线对截面厚度变化大的工件照相，不允许降低底片的最低黑度。
（）
11、按照JB/T4730.2-2005《承压设备无损检测》规定，碳钢象质计适用于不锈钢.（）
12、按照JB/T4730.2-2005《承压设备无损检测》规定，小径管环向对接焊缝的透照次数与检测级别有关。
（）
13、JB/T4730.2-2005《承压设备无损检测》规定，底片评定范围的宽度一般为焊缝本身的宽度及焊缝两侧的热影响区。
（）
14、按照GB16375的规定，现场进行X射线检测时，射线检测人员应在控制区外进行操作。
（）
15、JB/T4730.2-2005《承压设备无损检测》规定，在单壁透照不能实施时才允许采用双壁透照方式。
（）
16、JB/T4730.2-2005《承压设备无损检测》把D0 ＜100mm的管子定义为小径管。
（）
17、JB/T4730.2-2005《承压设备无损检测》规定，应根据被检工件的公称厚度限定X射线最高管电压（）
18、按照JB/T4730.2-2005《承压设备无损检测》规定,采用中心透照方式时，只要得到的底片质量符合要求，f值可以减小，但减小值不应超过规定值的20%。
（）
19、按照JB/T4730.2-2005《承压设备无损检测》规定，双壁双影透照时，透照厚度不能大于54mm（）
20、JB/T4730.2-2005《承压设备无损检测》规定，射线设备更换重要部件或经较大修理后应及时对曝光曲线进行校验或重新制作。
（）
21、按照JB/T4730.2-2005《承压设备无损检测》规定，为检查背散射，应在每张胶片的暗盒背面贴一铅字“B”进行验证。
（）
22、按照JB/T4730.2-2005《承压设备无损检测》规定，小径管透照，像质计可放置在源侧，也可放置在胶片侧。
（）
23、JB/T4730.2-2005《承压设备无损检测》规定，像质计放置在胶片侧时应进行对比试验。
（）
24、射线检测时，搭接标记插在胶片袋上是最简便易行的方法。
（）
25、JB/T4730.2-2005《承压设备无损检测》规定，底片评定范围的黑度≤2.5时，透过底片评定范围的亮度应不低于10cd/m2。
（）
26、JB/T4730.2-2005《承压设备无损检测》规定，焊缝射线检测时，AB级最低黑度允许降至1.5；B级最低黑度可降至2.0。
（）
27、按照JB/T4730.2-2005《承压设备无损检测》规定，双片叠加观察仅限于A级，叠加观察时，单片的黑度应不低于1.3。
（）
28、按照JB/T4730.2-2005《承压设备无损检测》规定，对致密性要承高的焊接接头，制造方底片评定人员应考虑将焊接接头中黑度大的圆形缺陷评定为深孔缺陷。
（）
29、JB/T4730.2-2005《承压设备无损检测》规定的管子和压力管道环形对接接头中的缺陷包括根部内凹和根部咬边。
（）
30、JB/T4730.2-2005《承压设备无损检测》规定，对于管子和压力管道环形对接接头，当条形缺陷评定区内同时存在多种缺陷时，应进行综合评级。
对各类缺陷分别评定级别，各级别之和减一作为综合评级的级别。
（）
二、选择题（每题1.5分，共39分）
分数
阅卷人
复核人
日期
1、按《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》规定：
以下叙述错误的是：
（）
A．证件有效期4年，实行全国统一编号；
B．初试申请人员的年龄在18周岁以上，60周岁以下；
C．年满60周岁以上者的复试申请，不再予以受理；
D．应当在有效期满当年的2月底以前，按要求向相应的考委会提出复试申请。
2、《压力容器安全技术监察规程》规定：
对局部射线检测的焊接接头若在检测部位发现超标缺陷时进行补充检测的具体要求是（）。
A．补充检测长度不应少于250mm
B．补充检测长度不应少于该焊接接头长度的10%
C．补充检测仍不合格，则应对该条焊接接头全部检测
D．B和C
3、按照《压力容器安全技术监察规程》规定，公称直径＜250㎜，其壁厚＞28㎜的接管环焊缝，其探伤方法为（）：
A、射线检测B、表面无损检测
C、超声波检测D、A或C
4、按照《蒸汽锅炉安全技术监察规程》规定，受压管道和管子对接接头做探伤抽查时，如发现不合格缺陷：
（）
A、应做抽查数量的双倍数目的补充探伤检查；
B、补充探伤检查仍不合格，应对该焊工焊接的全部对接接头做探伤检查；
C、补充探伤检查仍不合格，应对该管道的全部对接接头做探伤检查；D、A和B
5、一局部探伤的焊缝，透照一张底片，发现焊缝中有断续未焊透缺陷，其扩探方法为（）：
A、在缺陷左端加拍一张；B、在缺陷右端加拍一张；
C、在缺陷两端各加拍一张；D、在焊缝上任意部位加拍一张。
6、按照GB150-98标准规定，压力容器人孔高颈法兰与接管的环焊缝，其探伤比例与合格标准为（）：
A、100%探伤II级合格；B、100%探伤，合格级别与壳体相同；
C、20%探伤III级合格；D、以上都不对。
7、JB/T4730.2-2005标准规定，在下列材料的焊接接头射线照相中，不能使用
铁（Fe）像质计的是（）
A、镍、镍合金B、铜、铜合金C、不锈钢D、钛、钛合金
8、JB/T4730.2-2005标准规定,在可以实施的情况下应选用单壁透照方式。
这一规定的主要目的是（）
A、单壁透照最有利于缺陷检出；B、单壁透照在工作时最容易实施；
C、单壁透照管电压地，可延长X射线机寿命；D、以上均是
9、JB/T4730.2-2005标准规定，AB级照相时，源到工件表面距离f应酬满
足的要求是：
A、
B、
C、
D、以上都不对。
10、按照相机JB/T4730-2005标准的规定，一次曝光连读排列三张胶片时，
应使用（）个像质计。
A、1B、2C、3D、4
11、按照JB/T4730-2005标准，下面哪些规定不涉及检测技术等级？
（）
A、采用源在内中心透照，允许γ射线最小透照厚度的规定；
B、对100mm≤Do≤400mm的环向对接接头允许采用K值得规定；
C、采用源在内中心透照，允许f值可以减少的规定；
D、X射线小径管或其他截面变化大的工件时，允许降低底片黑度值的规定。
12、按照JB/T4730-2005标准规定，φ133管环焊缝射线照相应采用：
（）
A、单壁单影法；B、双壁单影法；
C、双壁双影法；D、A或B。
13、JB/T4730.2-2005标准对AB级照相透照厚度比K的规定是：
纵缝≤
（），环缝≤（）。
A、1.01B、1.03C、1.06D、1.1
14、按照JB/T4730.2-2005标准规定,φ76×10mm钢管环焊缝透照次数为：
（）
A、1B、2C、3D、4次
15、JB/T4730.2-2005规定，AB级射线照相允许的底片黑度范围是：
（）
A、1.8～3.5B、1.2～3.5
C、2.0～4.0D、1.0～3.5
16、按照JB/T4730.2-2005标准规定，AB射线照相，当采用的焦距为350mm
时，最小曝光量应为：
（）
A、15mA·minB、3.75mA·min
C、45mA·minD、60mA·min
17、按照JB/T4730.2-2005标准规定，使用Ir192源能透照的小径管壁厚
最小可达到：
（）
A、5mmB、10mmC、2.5mmD、15mm
18、下列叙述中，与JB/T4730.2-2005标准规定相符合的是（）
A、对钢、铜及铜合金材料，管电压增量不应超过30KV
B、有延迟裂纹倾向的材料，至少应在焊接完成36h后进行射线检测
C、制作对比试块材料应与被检工件的材料的射线衰减系数相同或相近
D、对使用中的曝光曲线，每半年至少校验一次
19、JB/T4730.2-2005标准规定，当底片评定范围内的黑度D≤2.5时，透过底片评定范围内的亮度应不低于30cd/m2；当底片评定范围内的黑度D＞2.5时，透过底片评定范围内的亮度应不低于10cd/m2，这样规定是由于（）
A、目前尚不能生产出足够亮的管片灯
B、透过底片亮度低于10cd/m2，评片人员视觉灵敏度急剧降低
C、透过底片亮度超过30cd/m2，人眼对底片影像有较好识别能力
D、透过高黑度底片光亮度太高反而不利于缺陷识别
20、按照JB/T4730.2-2005标准规定，当底片评定范围内的黑度为2.2时，
观片灯的亮度至少应不低于（）。
A、220cd/m2B、2200cd/m2C、4800cd/m2D、6600cd/m2
21、JB/T4730.2-2005标准规定，采用源在内单壁透照方式时，源到工件表面距离f可以减小，但不得超过规定值的（）
A、50%B、40%C、30%D、20%
22、母材厚度为12㎜的对接焊缝，底片焊缝中发现两相邻的条状夹渣，长分别为3㎜和6㎜，间距3㎜，按JB/T4730.2—2005评定为（）：
A、I级B、II级C、III级D、Ⅳ级
23、JB/T4730.2-2005标准规定，铝制承压设备管子熔化焊环形对接接头中的缺陷共分为（）类：
A、5B、6C、7D、8
24、管外径Do＞100mm的管子环向对接接头不加垫板单面焊未焊透深度可采用（）进行测定。
A、一般对比试块（Ⅱ型）
B、小径管专用对比试块（ⅠA或ⅠB型）C、线型象质计
25、JB/T4730.2-2005标准规定，小径管环向对接接头透照采用专用型像质计（等径金属丝）时，至少应能识别（）根金属丝。
A、1B、2C、3D、4
26、JB/T4730.2-2005标准在质量分级中，对不同材质的焊接接头圆形缺陷评级的主要差异是。
（）
A、对深孔缺陷规定不同B、对各级别圆形缺陷放宽点数规定不同
C、对圆形缺陷定义不同D、对铝和铝合金、钛和钛合金与钢允许点数不同
三、综合题（共31分）
分数
阅卷人
复核人
日期
1、JB/T4730.2-2005对小径管对接接头照相灵敏度如何规定？
（4分）
2、按照JB/T4730.2-2005的规定，对承压设备管子及压力管道环形对接焊接接头的不加垫板的单面焊未焊透、根部咬边和根部内凹如何进行测定？
（5分）
3、JB/T4730.2-2005标准将射线检测技术分为A级、AB级和B级。
列表说明三个技术级别的技术要求存在哪些差别？
（10分）
序号
存在差别的项目
技术要求
A级
AB级
B级
1
胶片系统
2
增感屏材料和厚度
3
K值
纵向焊接接头
环向焊接接头
4
γ射线和高能X射线
允许的透照厚度范围
5
射源到工件表面
最小距离fmin
6
推荐的最小曝光量Emin（f=700mm）
7
底片黑度D
8
像质计灵敏度值
4、某在建制药厂有一台夹套式反应釜，结构见图1.容器筒体材质为1Cr18Ni9Ti,规格为φ500×8×1800mm.夹套材质为20R，规格为φ600×6×1600mm。
制造为手工电弧焊焊接，A、B类焊接接头均进行了20％射线检测。
在安装现场验收时发现A1焊缝有一个表面深孔，要求安装单位对A1焊缝进行100％射线检测扩探。
（12分）
请回答下列问题：
1）
选择A1被夹套覆盖部分的透照方式，简单
说明理由。
B1
表面气孔100
夹套
B2
D11600
A11800
壳体
D2
B3
图1
2）一次透照长度和透照次数应如何确定？
3）对像质计的摆放有哪些要求和注意事项？
4）现有RF-200EG-S2定向X射线机、Ir192γ射线机各一台，应选用哪一台？
并简要说明理由。
答案
一、1X2O3O4X5X6X7O8X
9X10O11O12X13X14O15O
16X17X18X19X20O21X22O23X
24X25X26X27O28O29O30X
二、1C2D3D4D5C6B7D
8A9B10BC11C12D13BD14C
15C16B17A18C19B20C21D22D23B24A25B26D
三、1、答：
JB/T4730.2-2005规定，透照小径管对接接头时，像质计可以置于源侧，也可置于胶片侧。
实际使用时只要根据具体情况查表6或表7中给出的灵敏度即可。
2、答：
JB/T4730.2-2005《射线检测》的规定，管外径大于100mm时，不加垫板单面焊未焊透、根部内凹和根部咬边的深度可采用附录H规定的一般对比试块（Ⅱ型）进行测定。
测定时，对比试块应置于管的源侧表面，靠近缺陷附近的部位。
3、答：
技术要求的差别见下表：
序号
要求不同的项目
技术要求差别
A级
AB级
B级
1
胶片系统
T3或更高
T2或更高
2
增感屏材料和厚度
γ射线和高能X射线所用象质计材料和厚度不同
3
K值
纵向焊接接头
≤1.03
≤1.01
环向焊接接头
≤1.1
≤1.2（100mm＜D0≤400mm）
≤1.06
4
γ射线和高能X射线
透照厚度范围
各级别允许的透照厚度范围不同
5
fmin
≥7.5d·b2/3
≥10d·b2/3
≥15d·b2/3
6
Emin（f=700mm）
≮15mA·min
≮20mA·min
7
底片黑度D
1.5≤D≤4.0
2.0≤D≤4.0
2.3≤D≤4.0
8
像质计灵敏度值
表5—表7
4、
1）答：
透照方式选用源在外透照方式，因为胶片紧贴A1焊缝，可获得
最小的几何不清晰度。
2）答：
根据焦距和AB级检测技术的透照厚度比K值（K≤1.03）确定
一次透照长度L3；A1焊缝未被覆盖部分各透照一张；A1焊缝被覆盖部
分，最少透照次数=1600÷L3
3）答：
A1焊缝未被覆盖部分的焊缝像质计置于射线源侧表面；A1焊缝被覆盖部分，像质计置于胶片侧表面（通过对比试验确定胶片侧像质计应识别丝号）
在像质计上适当的位置加“F”标记，使“F”标记的影像与像质计的标记同时出现在底片上，并在检测报告注明。
4）答：
应选用X射线机；因为透照方式选用源在外透照方式，对于A1焊缝未被覆盖部分和被被覆盖部分的透照厚度分别是8mm和14mm，JB/T4730.2-2005第4.2.2条的规定，Ir192γ透照厚度下限是20mm所以不能用Ir192γ射线机。
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