鞋材业务必备 采购也可以学习学习.docx

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鞋材业务必备采购也可以学习学习

鞋材业务，鞋材采购必备的知识

报价作业是业务工作的开端，市场竞争日益激烈的今天，在维护公司利益的前提下，为公司争取更多的订单，是第个报价人员神圣的职责，所以报价人员勿必将鞋子的成本客观，真实的反映出来。

报价作业分为五大内容：

一、算料二、询价三、制作成本分析表四、资料的整理归档与保密五、制作成本精算表

一般样品室开发的样品在试板完成后，报价人员就要准备开始报价，在此期间，若有客人的报价通知，则应该紧急处理！

一：

算料的基础知识

1．算料的宗旨：

在不改变鞋子结构的前提下，尽可能的利用材料。

2．选定算料的标准码：

算料时标准码是根据各种鞋型的全套尺寸，然后取中间码来进行算料。

一般情况下各种鞋型的全套尺寸如下：

男鞋：

7#~12#女鞋：

5#~11#幼童鞋：

4#~10#小童鞋：

11#~6#

根据以上资料可得：

算料时，男鞋的中间码是10#；女鞋的中间码为8#；幼童鞋的中间码为8#；其中小童鞋在算料时应该算两段，小段算1#，大段算4#

3．级放纸板：

样品室打样品所用的纸板与我们算料时的纸板号码不一致，在全套纸板还未级放出来前，我们可以在复印机上面放至我们算料所需的中间码。

级放方法是，纸板每放大一个码，则我们在复印机上的放大倍数为104%

4．材料的裁向与配双：

算料时要考虑鞋子的结构和方向，还有鞋子的色差和配双等问题。

算皮料时不会考虑它的延伸方向，只会考虑它的色差和配双的问题，算皮料时要从尾部算起，鞋头要画在较好的位置。

一般皮料愈中间的位置皮料愈好，所以算料时注意中间对称，左右配双排刀

算PU和布类时，要注意按鞋子的延伸方向来排刀，密鞋算前后不延伸，凉鞋算左右不延伸，特殊情况除外，材料的延伸方向是长度不延伸，宽度延伸。

5．拿样品鞋核对纸板：

算料前应先找样品鞋，确定每个部位的纸板，以免遗漏或拿错。

另外在算用量之前，必须要问清楚鞋子各部位的材料名称和规格以及加工方法（主要是贴合费用）。

不同材料要分开算，同一种材料不同颜色也必需分开算。

6．算料：

A．皮料的算法：

取一张标准尺数范围内的皮料，记下此张皮料的尺数，将要计算的纸板按照配双一正一反地排满此张皮料，用此张皮料的尺数除以所排的双数，即可得出用量X尺/双

B．PU或布类的算法：

正常算法：

用材料的宽度除以一双材料的宽度，取整料X，然后再用一码的长度（91.44cm）除以材料的长度（要保留小数），所得的结果Y，即得X*Y=Z双/码

特殊算法：

①.包松紧带包料用量的计算方法

〔﹙幅宽-2〞﹚×2.54÷（松紧带宽度×2+3）÷1.8×91.4〕÷用量

例：

54〞×0.8MM黑色羊纹PU包5MM黑色针织双胶松紧带+加强带成品6MM（用量12CM/双）〔﹙54〞-2〞﹚×2.54÷（0.5×2+3）÷1.8×91.4〕÷12=429.9双/Y

注：

公式中的1.8为松紧带的弹性系数。

②.抽条的计算方法（直抽斜抽）

〔﹙幅宽-2〞﹚×2.54÷（抽条宽度×2+2）×91.4〕÷用量

例：

54〞×0.8MM黑色羊纹PU对抽成品7MM条，内加18P布条（60CM/双）

〔﹙54〞-2〞﹚×2.54÷（0.7×2+2）×91.4〕÷60=125.7双/Y

斜抽条同直抽条，只是要乘以斜抽的利用率95%.

③.斜裁条的计算方法

〔﹙幅宽-2〞﹚×2.54÷条宽×裁向使用率×91.4〕÷用量

例：

54〞×0.8MM黑色羊纹PU斜切成品14MM条（60CM/双）

〔﹙54〞-2〞﹚×2.54÷1.4×91.4〕÷60=136.5双/Y

注：

使用率直切100%斜切95%横切90%

④.真皮抽条的计算方法

〔﹙条宽×2+2﹚×用量〕÷929CM2

例：

0.6MM-08MM黑色羊皮对抽成品5MM条，内加尼龙带（60CM/双）

〔﹙5×2+2﹚÷10×60〕÷929CM=0.0775SF/双

⑤.整张材料的算法：

在算料时，有些材料不是无限延伸的，如一张美耐板，一张中底板等，它的算法与PU和布类正常算法唯一的区别就是在取数据时，长和宽都要取整数，而且有的还可以不管它的方向，尽可能的利用材料。

二．询价

在开始作成本分折表之前，应先查看以前有没有报过此楦头的鞋子，如果是新楦头或者旧楦头新

材料的鞋子，要先找采购报材料单价。

在询问单价时应注意单价的货币种类（如台币、人民币、美

元、港币、日元、欧元、里拉）等，汇率换算：

因为我们一般以人民币购原材料，而以美金报给客

人，这就涉及到非常重要的一点：

汇率换算，因为目前美金兑人民币的汇率不稳定，总体呈下跌趋

势，而我们报价时距下单、出货、收款还有好几个月，所以不能以时下汇率换算，而要以收款时的

估计汇率换算；

鞋子的单价是由很多方面构成的，主要包含以下几个方面：

A、材料成本：

即鞋子各部位所需材料费用总和，主要包括如下项目

1）.主料：

面料、内里、中皮、后套里、包料、饰扣、拉链、底料（中底、大底、防水台、跟、天皮

等）、松紧带等，所有材料在报价时需将贴合费用及磅布费用一并计入；

2）.副料：

车线、补强、前后港宝、垫芯等；

3）.楦头费：

20000双以内的订单，一般可按250-260双楦头来算，计算方法为，￥28/双*250双

÷订单双数（目前我司楦头单价为密鞋楦￥28/双，马靴楦￥33/双）；

4）.刀模费：

计算方法为:

刀模单价*刀模个数÷订单双数；

5）.模具费：

若是量产过的旧跟/底，客人一般会提供参考价钱或厂商联系方式，由我们自行询价，在

跟厂商询价时，一定要厂商传书面报价单过来，因现在厂商涨价频繁，订单进来时可能材料又价

了，厂商的报价单可作为我们重核单价时的依据；若为我司自行开模，模具费的计算方法为:

模费

单价*模具数量÷订单双数；

6）.油胶费：

鞋子在制作过程中会用到各种油胶，一般鞋型我们可按￥2/双来抓，对于类似麻条包防

水台的鞋子，因为胶水用量较大，要适当另加一些费用；

B、包装成本：

包括内盒、外箱、包装材料（撑筷、包装纸、干燥剂、贴标等）；很多客人内盒、贴标

等包装资料都有指定厂家，在报价时一定要了解这些状况，否则单价可能有较大差距；

C、运输报关：

运输报关也是报价成本中非常重要的一块，主要包括运输费、商检/报关费、文

件费、提单费及其他费用（港建费、保安费、异地提柜费、入仓登记费、入仓搬运费、卸货搬运

费）等，因散货和柜货的价钱相差甚远，所以我们要尽量争取走柜货，以降低运输报关成本；

D、管销成本：

管销成本也就是俗称的管理费，是直接决定利润的项目，包含所有生产工序的

费用、房租、水电、工资、税收等等诸多方面，管理费的高低直接决定利润的多寡；

E、其他方面：

有一部分客人需要进行评估、测试或由第三方验货等特别要求，在报价时我们

必须了解不同客人的特殊要求及相关费用，并合理的计入报价成本；

三、制作成本分析表

在做成本分析表的时候要注意以下问题：

A、皮料要注意算LOSS，即在实际用量的基础上要加上15%的损耗

B、材料如果为国外进口材料，其单价应为：

（材料单价+空运费USD0.25）*1.1（运费）

C、如果为层皮跟，则成本结构为：

ABS跟单价+层皮单价+层皮加工费，其中层皮加工费一般为RMB2.0元/双

D、皮料的用量可找相近的鞋子来作参考，以便发现问题

E、所有马靴均要在成本分析表上标明靴筒高度

F、所有材料的材质和规格必须在成本分析表上详细地注明清楚

做完成本分析表应仔细核对过，同时要附上以前报过价的同楦头而且最好是相近的一张成本分析表参考，做最后定夺单价依据。

四、资料的整理归档与保密

A、整理与归档

1）.报价完的成本分析表和报价单可以按照不同的楦头号码，将资料输入〈楦头分类报价明细〉

2）.成本分析表和报价单的保存期限为一年半，超过保存期限的资料应及时销毁

B、资料的保密

报价资料是公司的商业机密，所以报价人员要做好资料的保密工作，具体措施如下：

1）.报价人员在离开工作岗位时，应将资料收好上锁

2）.报价人员的回收纸不能让他人使用，废纸要撕毁后再丢进垃圾筒

3）.未经允许，严禁他人使用报价人员的电脑

总之，严禁有泄露公司机密和损害公司利益的事情发生！

五、成本精算表

订单完成以后，按所有材料的实际成本与裁断反馈的实际用量，现场的实际管理成本，可以详细的做一份成本精算表存档

鞋子知识：

111成品鞋鞋口松弛可籍由塑料棒（棍）加以撑紧。

112所谓CNS国家标准是指台湾工业产品出口最高的质量标准。

（X）113只要鞋样板精确就能制作完整无缺陷的鞋靴。

（X）114运动鞋活动鞋垫的弹性，PVC发泡的和PU发泡的相同。

（X）115鞋垫样板的大小与中底板相同。

（X）116防水性越高的鞋子，其透气的效果愈差。

（O）117实施鞋厂全员自主品管可以降低生产成本，增加良品率。

（O）118举凡前制程所发生的不良品或异常品，应以拒收、判退、重修处理之。

（O）119标准作业程序及操作方法是人员及质量安全的最佳保证。

（X）120质量是检验出来，而不是做出的，所以实施100％检验是必要的。

（X）121漆皮的透气性比磨面皮好。

（X）122使用铝锭与再生铝所铸成的二种鞋楦其缩水率相同。

（X）123鞋的楦尖翘度与后跟高度有关。

（O）124鞋的楦尖翘度与着地点无关。

（X）125鞋跟高度与着地点无关。

（X）126高跟鞋之鞋头翘度正常设定比低跟鞋翘度低。

（O）127脱楦后才垫入鞋垫之运动鞋鞋楦比绅士鞋鞋楦肥度大。

（O）128鞋类常用英文中，lasting指的是钳帮。

（O）129两截式鞋楦，宜使用材质为塑料制成。

（X）130圆口式中度（8cm）鞋口之女鞋，以使用楦盖分离楦较佳。

（X）131商标车绣较适用的绣花线多数为#45。

（O）132以楦底面积作成的样板，称为中底板。

（X）133日本尺度22.0至23.5的长度差距为5m/m。

（X）134日本尺度半号之趾围等级差约为3m/m。

（X）135皮革底因为止滑效果最好，因此常用于高价位之鞋款。

（O）136天然生胶底之长度易受温度影响，鞋厂应避免使这种鞋材过度加热。

（O）137鞋底材之密度愈高表示单位重量愈重。

（X）138一般而言，EVA的密度比PVC高。

（O）139一般而言，尼龙（Nylon）是较适合用于足球鞋底之材料。

（O）140尼龙材质之鞋底不易接着，表面需要特殊处理才能有较佳之接着力。

（X）141TPU鞋底之接着效果很好，不需要预作表面处理。

（X）142一般而言，TPR之耐磨物性较PU为佳。

（O）143PVC鞋底不宜用在严寒地区，以免底材遇冷而前掌断裂。

（O）144皮革底止滑效果不佳，因此不宜用在餐饮业之鞋着设计。

（X）145PU底应避免触及汽油，天然生胶底则无此顾虑。

（X）146天然皮革的裁断损耗率比人造皮革少。

（O）147天然皮革比人造皮革，更适合于星形或三角形等锐角冲孔之鞋面制作。

（X）148人造皮革比天然皮革更能塑形，制成之鞋着合脚性也更佳。

（O）149动物身上活动量最多的部位，日后制成皮革时其相关部位之延展性会较大。

（O）150鞋面革通常是以“面积”计价，而鞋底革则需要一并考虑其“重量”来计价。

（O）151以高级内耳式男鞋为例，选裁皮料时质量较佳之部位应该尽量用在鞋前片（vamp）。

（X）152疯马皮因为皮身经过油脂处理，所以毫无发霉之虞。

（X）153绒面皮（Nubuck）是指研磨皮革之二榔层，使其呈现触感极佳之绒毛状表面。

（O）154同一张小羊皮，裁取大号裁片之裁断损耗率比小号裁片高。

（X）155制革法中，与植物鞣比较，铬鞣法算是较为古老的作法。

（O）156与植物鞣比较，以铬鞣法制成之皮革往往具有较佳的耐热性。

（X）157鞋面设计及样板取制应以穿着功能及美观为主，不需考虑鞋材种类及规格。

（X）158皮鞋刀分两面，一面直锋，一面斜锋，磨刀时大多磨直锋面。

（O）159运用样板选裁，必须保持样板清洁及完整。

（X）160操作刀、剪工具时应先注意保持锋利，然后才顾虑到操作安全。

（X）161古巴跟（直跟）需配合大底卷跟制作。

（X）162铝楦导热迅速定型效果良好，常被运用于制作高级女鞋。

（O）163鞋底加装锐钉宜于田径运动，所以称为田径鞋。

（O）164汽油胶是属于暂时贴合用之接着剂。

（X）165为减少表面处理麻烦，处理剂可混合接着剂一次涂布完成。

（X）166表面处理后应立即刷胶，不必等待处理剂干燥。

（O）167为加强药水糊的粘度，可调加少许黄胶。

（O）168使用黄胶结帮的缺点是，加硫（定型）会脱开。

（X）169样板制作，不必考虑制鞋皮料的延伸率。

（O）170延伸率越大的面料，在样板制作时，长度应稍短。

（X）171系带式鞋区隔鞋眼和脚背的皮料片，称为饰片。

（O）172胶着力测试主要乃是检知鞋子成型后大底与鞋面的接着程度。

（O）173发制裁断或加工的物料需经外观比对及物理性抽验合格后始可领用作业。

（O）174EVA材质比重比水轻，故会浮水上

（X）175天然皮的二榔层是很有规则排列的纤维质组织形成。

（O）176天然皮的裁断应注意皮料延伸方向，鞋面之鞋尖鞋踵方向应符合皮料延伸最小方向。

（O）177天然皮裁断操作时应注意先裁皮料最佳部位以免浪费。

（O）178使用斩刀前应先试斩，检视无误后再进行大量裁断工作。

（X）179天然皮肚边部位最柔软，品质亦佳。

（O）180天然皮种类有牛皮、猪皮、羊皮、蛇皮、鲨鱼皮、鹿皮、爬虫类皮、马皮等等。

（O）181鞋面裁断方向，PU皮切忌斜向裁剪，由于基布之关系，45℃斜向拉伸会产生皱折。

（O）182天然皮储存除注意温度、湿度外并应避免阳光的直接照射。

（O）183塑料皮基布纵向为延伸率最小的方向。

（O）184天然皮的缺点是颜色不一致，使裁断、缝纫及配双不易，延伸率比一般鞋材大。

（O）185裁断者须注意

（一）鞋子邻接部的色调

（二）鞋尖皮优先从适当部位裁出（三）腰皮循非变形线裁取。

（O）186斩刀的储置应避免刀锋相对迭置。

（X）187天然皮颈部组织强韧，为裁取鞋头片理想部份。

（X）188PU皮的延伸率纵向大于横向。

（X）1891.0厘米厚度之天然皮、PVC适合制作工作鞋鞋面。

（O）190前衬料之裁断宜采取斜向。

（O）191选裁皮料、内外侧各片应尽量要求方向对称。

（X）192纺织物鞋材应于潮湿温暖处储存之。

（X）193冲模之冲孔数多寡与裁断所需压力无关。

（X）194非哺乳类动物的皮，不能称为天然皮。

（O）195包跟皮料的选裁，以斜向取料最佳。

（O）196以塑料皮包边的材料（滚条），其选裁以斜向最佳。

（O）197鞋用天然皮大多采用铬鞣加工。

（O）198天然橡胶富弹性耐磨，其缺点为较重，耐油性弱。

（O）199以猪皮制鞋其定型温度比牛皮低。

（X）200爬虫类动物皮极珍贵，为制作鞋面最理想的材料。

（X）201人造皮的色差问题是其最大的缺点。

（X）202P.V.C.皮料其P.V.C.层越厚拉力强度越好。

（X）203以PE作鞋面材料，可使用橡胶糊贴牢。

（X）204人造皮料之经线（纵向）与纬线（横向）延伸率一样。

（X）205天然皮因含有油脂，所以不怕高温及阳光照射。

（X）206天然皮都具有柔软，不磨肌肤、不透气、不吸湿及保温等特性。

（X）207事先了解使用材料之特性与制作精确之鞋面样板无关。

（X）208蛇皮面，男女鞋不须加衬布。

（O）209女鞋面使用特利可得内里时其纸样板应缩短。

（X）210天然皮延伸方向固定，容易定型。

（O）211正常时面料之延伸率应小于内里料。

（O）212湿式PU皮利用DMF溶解于水形成贯通之毛细孔，具透气作用。

（O）213试帮之鞋面其材质及结构均应尽量与实际生产鞋面相同.

（X）214PU皮因为背面有底布，故没有伸缩的方向性。

（X）215高跟鞋的中底材料，为了容易定型宜使用硬质材料。

（O）216鞋面滚口材料以伸缩之皮、布或人造皮较佳。

（X）217裁制皮质平板底料时不必注意方向性。

（X）218生产输往寒带地区之鞋类应特别注意实施耐寒检测，并以鞋面与鞋底择一实施为原则。

（O）219采购原物料时应要求供货商提供质量保证书，并于采购订单上详列质量要求。

（O）220白色鞋材举凡天然皮、PU、PVC皆应实施耐黄变测试。

（X）221只要是以斩刀和裁断机来裁断皮料，无论人造皮或天然皮料都可以多层同时裁断。

（X）222天然皮料各部位的延伸性都一样，可以不计较裁向。

（X）223通常一张天然牛皮以臀部的皮料质量最好。

（O）224一双鞋子的内侧部位较不引人注意，因此质量较好的皮料应留给外侧使用。

（O）225同一双鞋同部位使用的皮料在裁断时要尽量接近，可避免产生色差问题。

（X）226在大张的牛皮上排板比起在小张的牛皮或羊皮要困难多了。

（X）227正常时鞋厂购进一批天然皮料不需要逐张检查。

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（X）228储存皮料时应时常以阳光照射，可防止皮料长霉和变质。

（O）229裁断人员在裁断皮料之前应预先考虑下一刀的位置。

（O）230牛皮腹部的皮料延伸性比肩部的皮料要大。

（O）231一般来说，猪皮的色差问题比牛皮严重，裁断时要注意配双。

（X）232猪皮的破裂强度较强，最适合制造安全鞋类。

（X）233天然皮碳化龟裂的原因是仓库通风不良及不当的迭放重压所引起，与湿度无关。

（O）234圆口女鞋鞋口须加补强带。

（X）235厘米高之瑞典刀模适合裁断硬皮革的底材。

（O）236摇臂式裁断机适合天然皮鞋面裁断。

（O）237人造皮仍以不要太过多层裁断为宜。

（X）238不织布无裁断方向顾虑。

（O）239自动式油压压底机不适合墙式鞋底。

（X）240蛇皮加贴补强布是为了方便削皮。

（O）241为避免松紧带切口之编织松开，宜涂抹乳胶（LATEX）。

（X）242补强布在主要作用是增加鞋面的厚度，裁断时任何裁向皆可。

（O）243纺织类鞋面材料为了避免布边松散必须折边或其它边缘处理。

（O）244为了表现细致的法国滚的边，可在滚边前先将皮料边缘削薄。

（O）245衬里的用途除了充填，造型外还有补强。

（X）246法国式滚边，可应用包边器使滚边工作简化。

（X）247一般纺织品，其延伸率最大的方向是直向（长度向）。

（O）248PVC底台大都以射出方式制成。

（O）249PVC大底遇冷会变硬、变脆，较不适用于寒带地区。

（X）250幼童的脚因为骨骼尚未完全骨化，即使鞋子太紧也不觉得痛，所以毋须太在意合脚与否。

（O）251愈软的鞋底，制鞋时需要的鞋尖翘度可愈少

（X）252愈硬的鞋底，制鞋时需要的鞋尖翘度可愈少

（O）253相同材料制成两种厚度不同的鞋底，较厚的鞋底需要多一点的鞋尖翘度

（X）254独立鞋跟高度愈高，鞋尖翘度也应愈高

（O）255鞋面缝制通常使用锁缝（lock-stitch）多过于链缝（chain-stitch）

（X）256针车若是锁缝（lock-stitch）结构，车缝时不需装置车梭组及底线

（O）257鞋头翘度与跟高有密切关系，运动鞋、工作鞋的翘度应较一般鞋头为高。

（O）258容易变形是木楦最大的缺点。

（X）259东方人的脚比较瘦长。

（X）260同一脚长之人其所穿着的各鞋型鞋楦虽楦长不同，但趾围须确定为相同。

（X）261同一尺度之鞋楦、鞋头余裕部份，尖头最小，圆头次之，方头最大。

（O）262大底硬厚之鞋类需要较大之鞋头翘度以便利走动。

（O）263高跟鞋及尖头鞋就足部健康点而言，不宜经久穿着。

（O）264鞋类之设计必须考虑到鞋楦之脚背最高位置。

（X）265设计鞋面不考虑鞋底制作及形状。

（O）266不论鞋面或内里其组片之接合应于设计时便避开趾围部位。

（O）267所谓脚掌宽度是内、外脚足球的最宽处。

（X）268高跟鞋较低跟鞋之鞋头翘度为大。

（O）269凉鞋楦余裕较小，腰围较大。

（O）270设计流行楦型应注意鞋头的容许差，为了流行，楦型鞋头的设计需要酌量加减。

（X）271法国尺度男、女鞋楦宽度一样。

（X）272鞋底设计不必考虑楦尖翘度与鞋跟高度及着地点位置是否正确。

（X）273人类之足踝骨位置，内侧比外侧低。

（O）274后跟愈高，人体重心愈往前移。

（X）275鞋类设计分为鞋面及鞋底设计，但鞋底设计不包括大底、鞋跟、天皮等。

（O）276包子鞋也是满帮鞋。

（O）277固特异结构（Good-YearProcess）是特殊之鞋底结构。

（X）278相同跟高的各类鞋型其鞋楦腰、踵部位，亦即机能楦型应相同。

（O）279着重运动机能所设计的鞋楦大致上较宽肥。

（O）280马靴楦后踵中线比一般满帮鞋楦后仰。

（X）281样板制作，绘图时，只需注重鞋型外观，不用考虑穿着之简易度或难度。

（O）282鞋口线是鞋类穿着之入口沿线。

（X）283后踵反接车缝之效果比后踵人字接合之效果为佳。

（X）284鞋口点（开口点）越低越浅，样板翘度也越小。

（O）285后踵中线之前倾或后仰，会造成鞋面太长或太短外，还会造成鞋口的松紧。

（O）286加州鞋及包子鞋都是”入楦成型”的鞋类。

（O）287鞋掌转折区，应保持柔软，以利穿着，故鞋头设计时，切忌在转折区设计接合线。

288男鞋鞋口通常较女鞋鞋口深。

（O）289使用同楦同跟大底沿条的宽度愈宽，则楦头的头翘会较高。

（O）290使用防水台制作的鞋子，防水底台愈高楦尖翘度应加高。

（X）291接着拉力试验不理想，必定是接着剂较差。

（O）292清理鞋面污渍时以避免使用甲苯为佳。

（X）293鞋面折边，外弯须剪缺口。

（O）294重迭车缝位削薄过度，可能导致该重迭车缝位鞋面破裂。

（O）295内弯折边应作小切口，使折边之后边缘较完整。

（X）296法国式滚边（小边距滚边）可利用一般针车装置包边机一次完成。

（X）297十八种车车梭与平车车梭可以共通使用。

（O）298满帮鞋车缝内线，依客户要求而定。

（O）299高级鞋制作，后踵中线反接后（合缝）必须加贴补强。

（O）300跳针形成之原因，因为针头不正，针头与车心之位置调整不正确等。

（X）301针车的传送皮带应上油，以保持运转顺畅。

（X）302以火烧测试车线材质时，闪烁蓝绿色火焰，并冒黑烟者为丝线。

（X）303使用十八种针车缝纫，没有“底线”亦能照常运作。

（O）304针车除了以马达作动力外，也有以脚踏及手摇方式驱动的。

（O）305高性能的针车，当使用速度连续太快时也会断线。

（X）306针车输布齿高度应视车缝物料调整，物料愈薄高度愈高。

（X）307绕底线时应放松传送皮带。

（O）308车缝薄软的面料时要调松缝线张力。

（X）309工业用平车、十八种针车缝线的番号越小，表示缝线越细。

（X）310内弯线及外弯线互相缝合时，外弯线延伸率较大。

（X）311车缝时沉线现象是面线紧、底线松的关系。

（O）312烘线机只对于清除尼龙线线头有效，不宜在去除棉纱时使用。

（O）313铁心如未含钢质，太过柔软就失去了它的功能，应